小方桩作业指导书

XX铁路XX标段二分部管区共有48座涵洞、7座小桥、4座立交桥基础均接受打入(少数压入)小方桩施工，小方桩截面尺寸为30cm×30cm,其混凝土标号为C35或C30混凝土。全管区小方桩数1.新建铁路XX通道XX至XX标XX分部管区(HDK353+800~3.国家和铁道部现行的设计、施工、验收接受的标准、规章和4.现场踏勘资料等；5.我公司多年类似工程施工阅历和目前施工队伍的技术水平及(3)JSK1189+277.63框架小桥小方桩基础桩长(m)/根1-1.5m框架涵1-5.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.5m框架涵1-4.0框架涵1-3.0框架涵1-4.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m圆涵1-1.5m框架涵2-1.0圆涵1-1.0m框架涵1-1.0m框架涵1-1.35m框架涵1-2.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-3.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.5m框架涵1-2.5m框架涵1-4.5框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-3.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m框架涵1-2.0m框架涵1-1.5m框架涵1-1.5m圆涵1-3.0m框架涵1-3.5m框架涵1-2.0m框架涵1-6.0m框架涵1-6.0m框架涵1-2.5m框架涵1-2.0m框架涵1-2.0m框架涵1-2.0m框架涵1-12.0m框架小桥1-12.0m框架小桥3-6.0m框架小桥2-6.0m框架小桥1-8.0m框架小桥3-6.0m框架小桥1-7.0m框架小桥游湖路立交桥新华路立交桥常青路立交桥高温闷热，气压1.02×10⁵Pa,相对湿度最热时为80%。年平均气温降雨多集中在4～7月，约占全年降雨量的60%。风向在6、7、8三个月以东南风为主，间有东北风及西南风，最大风力为7～8级，其余各月多为北风及东北风，最大风力可达9级，多发生在9月。最大风速高达28m/s。8级及以上大风年平均达8.2天，最多16天，最少1天。(2)地震基本烈度及局部坳谷地段，成透镜体状，正线分布长度约30km。时代及成因及淤泥，软土地层埋深3～13m,局部达20m。自然 含水量38.5~55.81%,液限32.8～34.5%,自然 密度1.65～1.75g/cm³,自然 孔隙比1.1～1.52,内摩擦角2.7°~5.94°,快剪强度12.6～18.7KPa,压缩系数70×10⁵MPa¹;原位测试比贯入阻力Ps值：0.28～0.35MPa,压缩模量：1.55～2.6MPa;上部硬壳较厚0～3m,1.施工组织机构及施工队伍的分布资料员资料员预算员平安员打桩队压桩队质检员材料员桩段预制桩施工队小方桩预制锤击桩施工队小方桩打入或压入4.施工用电5.施工测试高标准建立检测试验室，配置满足施工需要的试验仪器与设备，安装调试，通过评定。进行原材料取样分析、试验，提出试验报告，准时反馈信息，指导施工。6.内业资料施工原始记录是鉴证工程质量的重要书面依据之一，创优工程依有：工程日志簿、各项试验资料、隐蔽工程检查签证、“验标”评定表、测量记录本、开竣工报告、变更设计记录表、质量管理小组记录本、会议纪要、平安质量事故报告、相片资料。(1)竣工文件的编制竣工文件的编制、检查、送审和移交以及内部存档按下列要求进竣工文件的形成自开工之日起，贯穿整个工程始终。工地技术主管人员依据平常资料的积累，依据工程项目的分类，遵照铁道部办公厅《铁路建设项目竣工文件编制移交方法》的有关规定进行编制，装(2)竣工文件的检查(3)竣工文件的送审和移交十天分别送交(监理)建设单位和接管单位，并办理移交手续。竣工7.施工程序测量放线→现场核对→开工报告→工程实施→施工自检→报检签证进行施打，预制场地选定在XX市XX区XX池1号拌和站内，拌和站占地面积11000m²,其中小方桩预制场地面积约3000m²,场内设确定协作比之后严格依据设计图纸预制方桩，估计日产小方桩1500米，同时每天制作混凝土试件两组。按标准要求进行保养，待28天场。在运输过程中接受橡胶支垫，防止碰撞，另一组试件56天后做耐久性混凝土最终强度报告试验。整个预制工程中留两组试件待到56天时做电通量试验，证明混凝土的耐久性。施工前应依据设计要求和《铁路桥涵施工规范》(TB10203)进行试桩(不少于3根),确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，2.施工工艺(1)预制桩制作钢筋下料钢模制安浇灌振捣密实拆模入模养护弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm箍筋间距或螺旋筋允许偏差±10mm钢筋爱护层允许偏差+5mm,-2mm桩尖对中轴线的位置±10mm冬季搅拌混凝土时，混凝土初级温度不宜低于10度，入模温度不宜低于5度。混凝土浇筑后应实行防护措施，保证混凝土在浇筑后7天之内不受流淌水的直接冲刷。新浇筑钢筋混凝土6周内一般不宜与海水、盐2次，雨天应随时抽测，并按测定结果准时调整混凝土施工协作比。间不小于30s,总搅拌时间不少于2min,不超过3min。模温度不小于5℃;酷热夏季施工时，应实行在骨料场搭设遮阳棚、混凝土在拌制后30min内必需泵送完毕，且在1/2初凝时间前入顶平面与桩纵轴倾斜不应大于3mm,并测定混凝土的温度、坍落度和混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时，应物将暴露面掩盖，并准时实行喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护，养护时间不少于14天。a.桩的混凝土应达到吊运要求的强度，且不得低于设计强度的70%后，方可吊运，达到设计强度方可使用；b.桩应依据种类和使用挨次堆放：堆放场地必需平整、坚实，设在距两端0.21倍桩特长；当三点支承时，应设在距两端0.15倍桩c.起吊时桩的吊点位置和混凝土强度应符合设计要求。应平稳(2)打入桩施工 (不少于3根),以确定桩长、贯入度、承载力、柴油锤的落距、地⑥具体记录每一步施工过程(每米进尺锤击次数)确定施工工艺平整场地平整场地校准桩位锤击沉桩接桩再次锤击沉桩至桩顶设计标高完成桩机就位测量放线平整场地：在打桩机移动路线上(一般在打桩行进范围外3M),应在1%以内。打桩前桩帽或者送桩器与桩头四周应有5-10mm的空隙，里应有软木垫实2～10cm以爱护桩头，桩锤、桩帽、送桩器和当桩机就位后，提桩完成时，将桩尖对准桩位，其误差不大于10mm。打桩前应用角尺和铅锤把握垂直度(正面和侧面)垂直度不大于1%,确认后可正常施工。锤击沉桩应接受与桩和锤相适应的弹性衬垫，用送桩沉桩时，送桩紧接桩顶部分，应有爱护桩顶的装置。桩与送桩的轴线应保持同一条直线。当桩位对准后即可开启柴油锤锤击沉桩，直至将桩沉入到桩顶离地面约0.5m左右，停锤接桩；接桩时确保上下桩段轴心重合，接头用钢板焊接坚固后连续锤击沉桩至桩顶离地面约0.5m时，再用送桩器将桩送入预定标高(当单节桩时省去接桩过程)。接受焊接法，焊接时预埋件表面应保持清洁，上下节桩桩顶平整度必需小于2mm,纵轴线必需重合全都，焊接时应将四角点焊牢，然后对称同时焊接以削减焊接变形，第一层焊应用细焊条打底，确保根部焊透，其次层方可用粗焊条，焊缝必需每层检查、不应有夹渣、气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满。桩焊接接头完毕，焊缝在自然条件下冷却5分钟以上才可连续沉桩。桩机施工挨次先浅后深自中间向两边对称进行施工，以保证桩施工质量达到规范要求。⑨沉桩检验每根桩终压完毕，应马上用水准仪测量记录，此时桩顶标高，整个施工过程还要定期复测各桩顶标高，以检查基桩有无上浮，如有上浮可接受复压措施或者引孔再沉桩措施。当桩机施工完成后，应对工程桩进行抽样检验。主要检验方法为大小应变(小应变抽样比例为总桩数的20%;大应变为1%)和静载试验(抽样比例为1%),和桩偏位检验(其桩偏位标准为小于75mm),(3)压入桩施工静压桩借助专用桩架自重和配重，通过压梁或压桩将整个桩架桩机就位继续压桩桩稳终压力要由足够的配重来实现。压桩前施工现场各方应对配重要求出示经过计量部门定期检查的核定文件，然后接受浮机来检查油对于土层分布极不均匀的场地，不能依据邻近已压的桩长来配为把预制桩打到设计标高，需要接受送桩器，送桩器用钢板制严格把握终压条件，做好技术参数记录并估算桩基承载力，初每根桩终压完毕，应马上用水准仪测量记录，此大小应变(小应变抽样比例为总桩数的20%;大应变为1%)和静载试验(抽样比例为1%),和桩偏位检验(其桩偏位标准为小于75mm),1)桩垂直度<1%2)桩位偏差<75mm1)钢筋笼主筋长度偏差±10mm,主筋间距允许偏差±5mm2)箍筋间距允许偏差±10mm3)混凝土强度等级不低于C353.预制桩段质量把握要求(成品桩外形表面平整、颜色均匀，掉角深度小于10mm,蜂窝面积小于总面积的0.5%)1)桩截面边长±5mm2)桩顶对角线允许偏差±10mm3)桩身弯曲矢高允许偏差20mm,桩身矢高与桩长比允许偏差1%4)桩尖对中轴线的位移允许偏差10mm5)桩顶平面对桩纵轴线的倾斜允许偏差3mm6)中节桩两接触面对桩纵轴线的倾斜之和允许偏差3mm56天电通量小于等于1500C,不少于两组试验。水泥：5182吨碎石(5-16mm):18433m³1.原材料的选定水泥的技术要求项目1比表面积≤350m²/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥280μm方孔筛筛余≤10.1%(一般硅酸盐水泥)3游离CaO含量45熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超过8%氯盐环境下不应超过10%6氯离子含量≤0.06%(预应力混凝土)细骨料接受级协作理、质地均匀牢固、吸水率低、空隙率小的洁净自然 河沙，技术要求满足下表：轻物质含量(%)小于2%。(折算成SO₃)(%)有机物含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色。如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗亚强度比不应低于0.95含泥量(%)针、片状颗粒总含量(%)硫化物及硫酸盐含量(折算成SO₃)(%)CL-含量(%)粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土爱护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4。粗骨料接受二级或多级级配，其松散积累密度大于1500kg/m³,紧密空隙率宜小于40%,吸水率应满足以下要求：PH值大于4.5;不溶物小于2000mg/L;可溶物小于5000mg/L;氯化物(以Cl计)小于1000mg/L;硫酸盐(以SO₄²计)小于2000mg/L;碱含量(以当量Na₂O计)小于1500mg/L。用拌和用水配制的混凝土的28d抗亚强度不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)拌制的对应混凝土抗亚强度的90%。2.混凝土协作比(按客运专线耐久性混凝土配比要求配制)试验室为准):C30每立方米：水泥330kg,水180kg,砂643kg,碎石1247kg;C35每立方米：水泥365kg,水180kg,砂631kg,碎石1锤击桩机(DD25)8台预制桩打入2静压桩机(YZY400)1台预制桩压入3吊线架2.0M2个定垂直度44台钢笼制作53台6电焊机5台7卷扬机1台钢筋接制8模板(300mm)100付预制桩制作95个预制方桩密实平板振动器2个预制方桩密实经纬仪3个放线5个放线水平仪高程测量手推车50部混凝土灌注用建立质量保证体系，明确专(兼)职检查人员，成立QC小组，(1)配备强有力的项目班子(2)强化项目的技术、质量、检测力气造)的各种材料、机械设备做好检验和验证，确保其各项质量指标符(1)严格检测操作管理制度(2)加强原材料的进场检测(1)桩尖遇到了局部的较厚夹层或其他硬层。(2)中断沉桩时间过长。由于设备故障或其他特殊缘由，致使(3)接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能15天后进行，挖土宜逐层均匀进行，桩周土体高差不宜超过1m;注4.桩身上浮(一)保证施工平安的措施离火源5米以上，氧气瓶轻拿轻放，不得碰撞。(二)保证设备平安的措施(三)临时工程设施平安保证措施(四)保证施工人员平安的具体措施遇有暴雨或六级(含六级)以上大风，停止一切高空和起重等作(一)施工进度支配预制桩一达到强度就开头预制桩的打入，打入每天可以施工300×8=2400米(暂定8台设备施工),估计在预制第一天开头计算的第(二)确保工期的技术组织措施均处于完好状态。3、强化施工管理，方案进场8台机组进行施工，地的施工管理和生产调度。(2)配制多名质检员和技术员，增大质量及技术管理把握力度。(3)加大投入，提高机械化施工程度。(4)细心组织，细心施工，确保施工顺当进行，按期完成施工(三)雨季施工工期保证措施做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路进行必要的改(四)夜间施工工期保证措施(一)环境爱护措施作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污施工前对施工地段既有排水设施进行加以掩盖或改建的爱护措(二)文物爱护措施(三)文明施工措施施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物。在适当的地点设置临时堆放项目副经理方案保证施工技术保证质量保证后勤保证方案财务部工程部质量环保部物资设备部质量监察室施工作业现场质量把握实现质量目标EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(艺法定),工方审)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up8(法),方)技术交底图纸核对接口协调测量试验地质核查工艺方法机械设备进货检