闸门安装方案

/宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵闸工程标段二闸门安装方案上海宝山水利工程有限公司宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程标段二项目部二〇一一年十二月二十八日闸门等设备安装方案一、工程概况穿堤排水箱涵：长88m、宽15.30m。采用四孔3m×3m钢筋混凝土矩形结构，在箱涵四角设置0.3m×0.3m的贴角，涵管底板底高程为0.40m，厚0.6m；顶板顶高程为4.60m，厚0.6m。边墩厚0.60m、中墩厚0.70m。在箱涵长江侧设检修闸门井，底槛高程为1.00m，顶高程为8.90m，顺堤方向设置两道厚度均为0.60m的胸墙、长度为15.30m；边墩、中墩厚度同箱涵一致。闸门：本工程采用SFZP3000×3000双向铸铁闸门，共4扇。闸门启闭机采用双吊点电动头，形式为LTMD-1+BA-2，马达功率3.7KW，额定电流8.6A，动力电压三相380V50HZ。计划工期：闸门等设备安装工期为2011年12月30日~2012年1月10日二、闸门等设备吊装及安装调试（一）、闸门等设备吊装1、吊装顺序①闸门4扇；②启闭机组件8套。2、吊装必须具备的条件①吊机选择和保养：本工程根据现场实际情况和闸门单重，拟选择25吨汽车吊。进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。②闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。③所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。④应做好临时照明和临时用电的准备。⑤起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台宽度10米、长度15米；详见附图。3、吊装安全措施1)吊装作业区用红白标志线围护。2)吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效证件。3)不得中途任意变更吊装作业顺序。4)夜间不进行吊装作业。5)吊装索具均经过现场安全员确认。6)统一指挥，非吊装人员不得在现场逗留。7)雨天停止作业，阴天毛雨照常进行。8)严格执行起重“十不吊”规定。9)严格执行《建筑工人安全技术操作规程》，服从现场安全监理的监督；10)吊装作业场地必须坚实、平整，必要时铺筑钢板、路基箱等；11)操作人员必须坚守岗位，服从指挥。指挥者的哨音要准确、响亮，旗语、手式清楚；指挥者要能看到吊装的全过程，并能让所有的施工人员看到，如看不到，应通过助手传达指挥信号；12)起吊时，施工人员不得在吊物下及受力绳附近停留，施工范围内，应设警戒绳，严禁非工作人员通行；13)设专业安全员对吊车的压脚进行作业监控，有异常情况立即停止作业。14）吊装前必须按监理人批准的施工方案组织交底，受交人必须确认有关安全注意事项。4、吊装作业注意事项①闸门吊装过程中应设揽风绳，防止闸门摇晃，影响安装质量。②闸门就位后首先应找正、找中，然后用木制斜楔固定。③现场操作人员应紧密配合，指挥信号以手势加辅助哨音和旗示，保证升降和摆杆均匀、稳妥。根据指挥员发出的信号，指挥驾驶员操纵吊车运动。④吊装前后，应对设备采用保护措施，验收通过后的设备放在设备吊装区时应有临时保护覆盖。⑤吊装时备木块、橡皮垫等以减少闸门就位对土建构筑物发生碰撞产生的影响。=6\*GB3⑥闸门吊装前，认真熟悉设计图纸和厂家有关安装说明，二期埋件安装前请厂家相关人员到安装现场并将安装方案与厂家进行沟通，确认一致意见后方可进行操作。5、施工安全管理网络6、应急预案工程实施过程中，天气因素和工程进度是变化的最大关键，此外施工中，当发生不可能在方案起吊点实施时，则启用本方案。应急预案发生的可能性：下雨后起吊点路况不佳，起吊土平台不稳定或土路基平台不能使用，则只能换100吨吊车在备用位置起吊。（二）、安装调试1、埋件安装方案当埋件运至工地后,先按图纸清点数量、检查构件质量是否符合要求。如因运输过程中造成的构件变形超过规范要求,进行处理合格后方可进行安装。检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件，工地现场转运到位。安装人员对一期混凝土予留门槽进行检查，是否对二期埋件安装有影响，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行调直处理。根据土建单位提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行测量。为确保安装质量，采用先点焊，后加固再焊接的方法，有效控制预埋件安装时的焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报监理工程师验收转下道工序施工。2、闸门安装方案本工程闸门为附壁式，且闸门与二期埋件（门框）为一次吊装、固定。具体安装方法：将吊具从闸门吊耳穿入，吊起门体，通过调整闸门四个角的螺栓来调整闸门密封面的垂直度，使得闸门密封面的垂直误差小于1mm/1000mm。调整完毕后，应再次确认闸门左右方向的倾斜度和垂直度符合要求。确认无误后，拧紧螺栓，固定好闸门。将门体放入门框，用厚薄规检验密封面间隙，使间隙在0.1mm以内。如果间隙超标时，调节相应的锲块，直到间隙合格为止。将闸门四周用膨胀砼进行二次灌浆，用振动泵捣固。待二次砼凝固后，再逐一检查紧固件是否有松动迹象。3、启闭机安装方案1)、检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错，并办理交接手续和开箱记录手续。2)、检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。3)、测放安装控制线：4)、根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。5）、在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图一所示。孔口中心线门槽中心线（图一）6）、用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到操作平台上，作为启闭机安装的控制线。7）、确定启闭机安装位置：根据操作平台上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线如图二所示。孔口中心线吊点横中心线门槽中心线L/2L/2吊点纵中心线吊点纵中心线（图二）门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门中心线与吊耳中心的位置求得。8）、调整、检查：每两个启闭机安装完成后进行检查，如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据技术说明书的要求，灌注润滑脂。安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不得进行调试和试运转。4