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文档简介

(图片大小可任意调节)2023年冶金工业技能鉴定考试-冷轧工考试冲刺-历年真题演练带答案第一卷一.参考题库(共20题)1.什么叫辊缝人工零位?2.什么叫成材率?如何计算成材率?3.冷轧厂1780机组中AGC的含义是:()。A、自动板型控制B、自动厚度控制C、自动速度控制D、自动张力控制4.分析乳化液浓度发生异常的原因。5.锥套表面腐蚀是怎样产生的?如何处理?6.砂轮动平衡如何做?7.碳钢中碳元素含量对冷轧板有何影响?8.由于增大张力能改善板形,因此生产罩式退火流向的冷硬卷时,卷取张力越大越好。41、在一对旋转的轧辊之间对钢件进行轧制的机械叫轧钢机。9.碱液储存罐温度:不低于0℃。10.硅钢连退机组设计年产量为()万t/a。A、50B、40C、35D、2511.轧制工艺制度包括哪些内容?12.冷轧厂1780机组正常生产时,漂洗段的电导率应控制在()US/cm以下。13.2#炉喉用于连接RTF和RJC并隔断两段炉内气氛。14.简答鞍钢到20010年要在钢材领域创出世界知名品牌的六大精品钢材。15.冷轧厂1780机组酸洗段共设置3个酸洗槽和5个漂洗槽。槽与槽之间分别用()辊分开。16.冷轧中使用工艺润滑的主要作用是()。A、对轧件和辊系降温B、减小金属的变形抗力C、以上两种因素D、以上都不对17.通常情况下,热轧带钢表面的氧化铁皮结构组成从里到外分别是:()A、FeO、Fe3O4、Fe2O3B、Fe3O4、Fe2O3、FeOC、Fe3O4、FeO、Fe2O3D、Fe2O3、Fe3O4、FeO18.热轧原料内径为()mmA、710B、610C、528D、76219.为什么要及时更换损坏了的密封?20.酸液与氧化铁皮发生化学反应包括()。A、溶解、剥离和还原B、剥离和氧化C、溶解、剥离和氧化D、溶解和还原第二卷一.参考题库(共20题)1.造成跑偏的主要原因在于轧件在轧制中()。A、带钢两边延伸不均B、轧制力太小C、张力太大D、张力太小2.2004年中国集装箱板产量最大的企业是()A、宝钢B、鞍钢C、武钢D、首钢3.压下率就是是轧前厚度与轧后厚度之差。4.简述硫元素对碳钢显微组织和性能的影响?5.冷轧厂1780机组酸洗一段共设置4台酸泵,其工作制度为3台工作,1台备用。酸洗二段共设置3台酸泵,其工作制度为2台工作,1台备用。6.润滑对滚动轴承有何意义?7.简述乳化液浓度发生异常对轧制过程的影响。8.活套分地上活套和地下活套,出口活套属于()A、立式地上活套B、立式地下活套C、卧式地上活套D、卧式地下活套9.什么是产品质量标准?10.根据体积不变定律,圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。11.鞍钢精品战略中到2010年的目标中提到几大精品钢材领域()?A、5B、6C、7D、812.旋转体如果不平衡,在工作时就会产生振动。13.漂洗段共设置()台漂洗泵,其工作制度为()台工作()台备用Nm3.14.退火炉PH段最高炉温设计值为:1150℃、SF段最高炉温设计值为:950℃。15.冷轧生产方法有哪几种?16.钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗力最小的方向流动,这叫做最小阻力定律。17.什么叫轧辊消耗?怎样考核与计算?18.冷轧厂1780机组酸洗入口焊机为实现带钢宽度对中共设有4个对中装置。19.冷轧厂1780机组轧机支撑辊直径();工作辊直径()。20.当轧机由工作辊传动时,实际操作中如何保证工作辊的稳定性?第三卷一.参考题库(共20题)1.在遇到严重的缺陷是,操作员要手动减速至(),热后再手动提速。A、轧制速度的一半B、100m/minC、50m/minD、80m/min2.渐开线齿轮的正确啮合条件是:两轮的模数和压力角必须分别相等。3.热镀锌板的生产过程是怎样的?4.辊缝调整不平行,轧件两边加热温度不均匀会产生镰刀弯。5.简述乳化液点检内容。6.简述厚度控制的基本原理。7.一般情况下1780带钢轧机中1780是指:()A、机架间距1780mmB、轧辊的长度为1780mmC、轧辊轴承座中心距1780mmD、轧辊的辊身长度为1780mm8.变形温度低于该金属的的()加工叫冷加工。9.硅钢板主要用于()A、包装B、电机C、建筑D、汽车10.应变状态对金属塑性有何影响?11.不属于炉子炉底辊的是:()A、水冷式炉底辊B、碳套辊C、耐热钢制的无水冷却辊D、沉没辊12.晶粒大小对金属塑性有何影响?13.冷轧厂1780机组中激光焊机所用二氧化碳气体的作用是:保护高温焊接时铁水不氧化。14.冷轧轧制过程有哪些工艺特点?15.轧机辊缝形状与哪些因素有关?16.RJC有17节组成,前8节为控冷段,风机采用变频调速,后9节为快冷段,风机无调速。17.出口活套里有8#纠偏辊、9#转向辊、9#纠偏辊。18.告诉紊流酸洗技术中只有带钢的()才能影响酸液的动力能,紊流度。A、厚度B、重量C、长度D、速度19.镰刀弯产生的原因是()、(),致使钢板延伸不一样。20.简述辊印缺陷特征。第一卷参考答案一.参考题库1.正确答案:由于机座各部件间存在着间隙和接触不均匀等不稳定因素,弹跳曲线的非直线部分经常是变化的。在实际操作时,为了消除非直线段的影响,往往采用人工零位法进行轧制。即在轧制前,先将轧辊预压靠到一定的压力P0,并将此时的轧辊辊缝指示盘读数设为零,称为人工零位。2.正确答案: 合格品与所投原料量的百分比; 成材率=合格品/原料量*100%3.正确答案:B4.正确答案: 乳化液浓度发生异常应首先再次取样化验,确认浓度异常的可靠性。 造成浓度下降的原因有:补充水质异常造成PH值下降;乳化液温度异常;乳化液箱体搅拌装置故障;乳化液过滤装置过度使用;加油管路泄漏;循环回路泄漏造成补充水量过大等。 造成浓度上升的原因有:外来杂油泄漏;酸洗工序带钢预涂油过量;加油量过大等。5.正确答案:这种缺陷是由于润滑油中含水过多,冷却液进入轴承或锥套保存不良造成。当腐蚀表较小而浅时,用汽油擦净,再用毛毡和研磨剂局部抛光。当腐蚀面较大而深时,需要在磨床上研磨抛光或送轴承厂修理。6.正确答案: ①打开“BALANCINGON”和“GRINDINGWHEELON”,砂轮随平衡速度自动启动; ②用手握住平衡控制柄,并同时观察仪表的指针; ③在指针的最低位置放手; ④当磨床的所有其它传动关闭时,即可获得最满意的平衡条件。7.正确答案:碳钢中碳元素对冷轧的影响是随含碳量的增加,金属塑性降低,强度增加。8.正确答案:正确9.正确答案:正确10.正确答案:A11.正确答案: 轧制工艺制度包括:变形制度、速度制度、温度制度。12.正确答案:10013.正确答案:错误14.正确答案: 高级汽车板及轧涂镀板,冷轧取向、无取向硅钢,高级管线钢、高级石油管和石油储备用钢,高速重轨及大型钢,高级结构钢,舰船用宽厚板15.正确答案:挤干16.正确答案:C17.正确答案:A18.正确答案:D19.正确答案:划伤损坏或磨损的密封如不及时更换,便会因外部冷却液进入轴承将轴承腔的干油或稀油冲掉,结果发生润滑缺乏的故障,影响轴承的寿命。20.正确答案:A第二卷参考答案一.参考题库1.正确答案:A2.正确答案:B3.正确答案:错误4.正确答案: 一般硫是有害元素。硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂,产生热脆,可以通过加入锰来避免钢中形成FeS以防止热脆。硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响,增加钢中的硫量,使硫化物夹杂的含量增高,钢的塑性和韧性将降低。同时,带钢力学性能的方向性增大,钢的热加工性能也变化。硫能提高钢材的切削加工性能,这是硫的有益作用。5.正确答案:正确6.正确答案:润滑对于滚动轴承具有重要意义。轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还起着减低接触应力,吸收振动,防止生锈,阻止颗粒异物等侵入轴承,带走轴承中产生的热量等作用。7.正确答案: 乳化液浓度大辐下降会造成乳化液的润滑性下降,轧制力上升,表面质量、板型难以控制。 乳化液浓度大辐上升会造成轧制打滑,若由于外来杂油泄漏造成的浓度上升,会降低乳化液皂化值,轧制力上升,表面质量、板型难以控制。8.正确答案:C9.正确答案: 产品质量标准是对产品品种规格,交货状态,性能等等要求所作的统一规定,是企业组织生产,检验产品质量的主要技术依据10.正确答案:错误11.正确答案:B12.正确答案:正确13.正确答案:7、5、214.正确答案:正确15.正确答案:16.正确答案:正确17.正确答案: 轧辊是轧机的主要工艺备件,其消耗量取决于轧辊每车削一次所能轧出的钢材数量和一对轧辊可能车削次数,生产一吨合格的轧制产品耗用的轧辊重量叫轧辊消耗量,也叫辊耗,以公斤/吨为计量单位。 辊耗的计算公式为: K辊=G辊/Q 式中:K辊—单位成品的轧辊消耗,单位:公斤/吨; G辊—耗用的轧辊总量,单位:公斤; Q—轧制合格产品的数量,单位:吨。 耗用轧辊总量的计算方法有两种: ①将当月报废的轧辊进行计算; ②将轧辊按产品数量分摊计算,可根据轧机具体值况确定。18.正确答案:正确19.正确答案:1300~1400mm、420~470mm20.正确答案: 操作中要保证: (1)当无张力轧制时,轧机为不可逆轧制,则工作辊稳定条件是工作混向出口方向偏移,偏移量e=5~10mm;若为可逆轧制,工作辊应不偏移。 (2)带张力轧制时,要保证前张力大于后张力,即使工作辊偏移量e为零。第三卷参考答案一.参考题库1.正确答案:B2.正确答案:正确3.正确答案:热镀锌板生产方法是由热镀锡生产方法发展而来的,大致可归纳为下列几种: 所谓线外退火,指原料(热、冷轧薄板)在进入热镀锌作业线之前,首先进行再结晶退火;所谓线内退火,指在热镀锌作业线上,钢板先进行再结晶退火,接着热镀锌。 目前,广泛采用森吉米尔法,也称为氧化一还原法。冷轧后的时钢被直接送到热镀锌机组,带钢在连续退火过程中先将油烧去,并在带钢表面形成薄薄的一层氧化膜,再经过退火炉的还原段,使表面的氧化膜还原成纯铁体,因而在进入锌锅时镀层与铁基结合得很好。4.正确答案:正确5.正确答案:乳化液设备运行状况;循环回路泄漏状况;系统压力,温度;乳化液外观;机架钢板表面质量。6.正确答案:常用的厚度控制方式有调整压下、调整张力和调整轧制速度。调整压下是通过改变空载辊缝的大小来消除各种因素的变化对轧件厚度的影响。调整轧制速度可以起到调整轧制温度、张力和摩擦系数的作用,从而改变塑性曲线的斜率,达到厚度控制的目的。7.正确答案:D8.正确答案:再结晶温度9.正确答案:B10.正确答案:两压一延伸的主变形塑性最好,一向压一向延伸次之,两向延伸一向压缩最差。这是因为压缩有利于塑性发挥,而延伸则有损于塑性两面压缩一面延伸的主变形条件下金属内的面缺陷(气孔夹杂等)可被压小而变成线缺陷。11.正确答案:D12.正确答案:金属随着晶粒增大,塑性降低,因为晶粒细小标志着晶界面积大、晶界强度高,变形将集中于晶内,故表现出较高的塑性,而晶粒粗大易发生晶间变形,使塑性变坏。13.正确答案:错误14.正确答案: 冷轧轧制过程有如下特点: 1)加工温度低,钢板在轧制过程中将产生

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