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文档简介

任务二胶粘技术旧板件的胶粘分离与新板件的胶粘连接操作步骤如下：1）对胶粘连接的旧板件进行分离，采用扁铲和手锤可以对胶粘连接处进行分离，如果分离困难，可以采用热风枪对连接处加热使胶软化再进行分离，如图9-2-1所示。图9-2-1热风枪加热任务二胶粘技术2）清除旧板件粘接区域原有粘合剂和底漆，如图9-2-2所示。清除新板件涂层底漆和油漆，清除时使用无纺布150-180粒度的砂纸打磨粘合面露出板件金属面，如图9-2-3所示。采用无纺布砂纸的原因是防止纤维固体污染。图9-2-2清除旧板件上的粘合剂和底漆

图9-2-3露出金属面的新板件3）用浸有异丙醇或丙酮的无纺布对板件表面进行清洁，干燥时间为15min。对于结构性板件的胶粘清洁度要求非常高，需要在清洁后进行清洁度检查，使用粉红色的清洁检测液喷射到粘接接触面。如图9-2-4所示，检测液呈水膜状，则清洁完成；检测液呈水滴状，则再次清洁。图9-2-4水膜状和水滴状检测液任务二胶粘技术4）打胶工具和耗材是汽车品牌认可的打胶枪（打胶枪分为手动式和气动式）、双组份胶及一次性胶嘴，如图9-2-5所示。在胶嘴中混合双组份胶，将最初挤出的10-20cm胶废弃，如图9-2-6所示。图9-2-5打胶工具和耗材

图9-2-6胶的废弃5）在两个需粘接的板件内表面上涂抹双组份胶，将胶涂在所有裸露的表面上。胶枪可以走直线（图9-2-7）和Z字形（图9-2-8），胶枪速度不宜太快和太慢，应保证涂胶厚度为5mm左右。整个涂胶处理时间在23℃应在1h完成（不同的胶处理时间有所不同）图9-2-7直线打胶

图9-2-8Z字形打胶任务二胶粘技术6）用绷带将胶粘的板件固定并夹紧，可用木块调整胶粘压力的大小，夹紧时间不小于4h（不同的胶夹紧时间有所不同），如图9-2-10所示。粘合胶层最大厚度为1mm，擦除多余的胶，并清洁可见表面。图9-2-10胶粘板件的固定剂压力调整7）采用电阻点焊（图9-2-11）和盲铆接（图9-2-12）对接合面进行进一步处理。将汽车放在平坦地方并保持胶粘压力24-48

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