土木工程材料2

<商品混凝土>主讲：周韬联络品混凝土第一章搅拌站的选址第二章混凝土的根本知识第三章一个混凝土工所应具备的素质第四章搅拌站的管理第五章商品混凝土搅拌站现状分析第六章未来商品混凝土的开展趋势商品混凝土商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼〔tóng〕〞，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需求掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出卖并采用运输车，在规定时间内运送到运用地点的混凝土拌合物。商品混凝土的本质就是把混凝土从过去的施工现场搅拌流离出来，由专门消费混凝的公司集中搅拌，并以商品的性质向需方供应。它实现了混凝土消费的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约资料本钱等优点。因此近年来,随着建筑业蓬勃开展。使商品混凝土随之广泛运用于建筑工程中。并产生了良好的社会效益及经济效益。商品混凝土的特点

环保性由于商品混凝土搅拌站设置在城市边缘地域，相对于施工现场搅拌的传统工艺减少了粉尘、噪音、污水等污染，改善了城市居民的任务和居住环境。随商品混凝土行业的开展和壮大，在工艺废渣和城市废弃物处置处置及综合利用方面逐渐发扬更大的作用，减少环境恶化。“半废品〞商品混凝土是一种特殊的建筑资料。交货时是塑性、流态状得半废品。在一切权转以后，还需求运用方继续尽一定的质量义务，才干到达最终的设计要求。因此，他的质量是供需双方共同的责任。商品混凝土的特点质量稳定性由于商品混凝土搅拌站是一个专业性的混凝土消费企业，管理方式根本定型且比较单一，设备配置先进，不仅产量大、消费周期短，而且几率较为准确，搅拌较为均匀，消费工艺相对简约、稳定，消费人员有比较丰富的阅历，而且实现全天候消费，质量相对施工现场搅拌的混凝土更稳定可靠，提高了工程质量。提高工效相比传统意义上的混凝土，商品混凝土大规模的商业化消费和罐装运送，并采用泵送工艺浇筑，不仅提高了消费效率，施工进度也得到很大的提高，明显缩短了工程建造周期。商品混凝土的特点技术先进性随着21世纪混凝土工程的大型化、多功能化、施工与运用环境的复杂化、运用领域的扩展化以及资源与环境的优化，人们对传统的商品混凝土资料提出了更高的要求。由于施工现场搅拌普通都是些暂时性设备，条件较差，原资料质量难以控制，制备混凝土的搅拌机容量小且计量精度低，也没有严厉的质量保证体系。因此，质量很难满足如今混凝土具有的高性能化和多功能化得需求。而商品混凝土的消费集中、规模大，便于管理，能实现建立工程构造设计的各种要求，有利于新技术、新资料的推行运用，特别有利于散装水泥、混凝土外加剂和矿物掺合料的推行运用，这是保证混凝土具有高性能化和多功能化得必有条件，同时可以有效的节约资源和能用。商品混凝土的特点文明性如今的社会是调和的社会，运用商品混凝土后，减少了施工现场建筑资料的堆放，明显改动了施工现场脏、乱、差等景象，提高了施工现场的平安性，当施工现场较为狭窄时，这一座用更显示出其优越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。商品混凝土的术语通用品强度等级不大于C50、塌落度不大于180mm、粗骨料最大公称粒径为20mm、25mm、31.5mm或40mm，无其他特殊要求的商品混凝土。特制品任一项目的超出通用品范围或有特殊要求的商品混凝土。交货地点供需双方在合同中确定的交接商品混凝土的地点。出厂检验在商品混凝土出厂前对其质量进展的检验。交货检验在交货地点对商品混凝土质量进展检验一、搅拌站的选址申办商品混凝土搅拌站需求哪些手续？需求哪些部门审批？答：据了解，申办预拌商品混凝土专业企业首先需发改委、工信委、工商局、规划局等部门进展立项、注册、选址等，再按资质等级规范报县建立局审核，市建立局审批。如要申办三级资质预拌商品混凝土专业企业，规范为：〔1〕、商品混凝土年产量5万立方米以上，产质量量合格；〔2〕、企业经理具有3年以上从事工程管理任务阅历，技术担任人具有2年以上从事商品混凝土消费任务阅历，并具有相关专业中级以上职称，财务担任人具有初级以上会计职称。企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人，其中工程技术人员不少于5人，工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于2人；〔3〕、企业注册资本金1000万元以上，企业净资产1200万元以上；〔4〕、企业近3年最高年工程结算收入1500万元以上；〔5〕、配有1台30立方米／小时以上的搅拌系统，混凝土运输车不少于5辆，保送泵不少于1台；〔6〕、企业设有混凝土专项实验室。第二章砼的根本知识概述第一节普通砼的组成资料第二节砼拌合物的和易性第三节砼的强度第四节砼的变形性能及耐久性第五节砼的质量控制第六节砼的配合比设计第七节砼的外加剂第八节其他种类砼第九节混凝土冬期施工学习的内容掌握混凝土的组成资料熟练掌握混凝土拌合物的性质及测定熟练掌握硬化混凝土的性质熟练掌握普通混凝土配合比设计方法了解混凝土的质量控制与评定方法了解混凝土技术的新进展及其开展

砼工业阅历了三次大革命：

无筋砼钢筋砼预应力砼

现代砼概述砼的分类砼的性能特点砼的开展趋势：改善砼性能、扩展运用领域、消费工艺的改良和提高、提高砼的质量控制、加强实际研讨。砼与可继续开展：2005年世界人均耗用砼2.5t以上；1t水泥熟料需用1.5t石灰石并排放1t二氧化碳和0.01t粉尘砼的根本要求：强度、和易性、耐久性、本钱。混凝土的概念混凝土的概念：凡由胶凝资料、骨料和水(或不加水)按适当的比例配合、拌合制成混合物，经一定时间后硬化而成的人造石材，称为混凝土(简写为“砼〞)

重混凝土＞2800kg/m3普通混凝土2000~2800kg/m3轻混凝土＜2000g/m3按表观密度构造混凝土防水混凝土大体积混凝土道路混凝土防辐射混凝土装饰混凝土耐热混凝土按用途混凝土按胶凝资料水泥砼聚合物砼树脂砼沥青砼石膏砼泵送混凝土放射混凝土离心混凝土碾压混凝土压力灌浆混凝土按施工方法构造混凝土防水混凝土大体积混凝土道路混凝土防辐射混凝土装饰混凝土耐热混凝土普通砼的特点：优点：1、原料丰富，加工简单，能耗低。2、可浇筑不同外形、大小的制品构件，并可做各种饰面。3、与钢筋收缩膨胀率相近。4、可现浇、可预制，也可参与各种外加剂。5、耐腐蚀性好，耐火性能好，消费能耗低缺陷：抗拉强度低，变形小，自艰苦，脆性破坏。普通混凝土的根本组成资料水泥水砂石子混凝土的组成资料水泥细骨料粗骨料拌合用水混凝土外加剂混凝土掺合料砼的结构第一节普通砼的组成资料一、水泥二、骨料三、拌合及养护用水四、骨料的饱和面干吸水率混凝土组成资料的作用：在混凝土组成资料中，水泥和水组成水泥浆，它包裹在一切骨料的外表并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前，水泥浆起光滑作用，赋于混凝土拌合物流动性，便于施工；在混凝土硬化后起胶结作用，把砂、石骨料胶结成为整体，使混凝土产生强度，成为巩固的人造石材砂、石是骨料，对混凝土起骨架作用，其中小颗粒的骨料填充大颗粒的空隙。粗、细骨料的总体积要占混凝土体积的70％～80％，因此骨料质量的优劣，对混凝土各项性质的影响很大。混凝土原资料的选择原那么：在保证原资料质量的前提下，尽能够节省水泥，提高混凝土的强度和耐久性。方法：减小骨料间空隙，那么填充骨料空隙的水泥浆量减少；减小骨料总外表积，那么包裹骨料外表的水泥浆量减少。一、水泥1、水泥种类的选择：根据工程特点、环境条件和施工要求等。2、水泥强度等级的选择：与混凝土的强度等级相顺应火山灰水泥铺筑路面是选用水泥不当。该路面磨损较严重，已出现较多裂纹。可见外表水泥砂浆层干缩较大、耐磨性较差。二、骨料1、细骨料：其作用是填充粗骨料空隙，减少水泥浆干缩。2、粗骨料：起骨架作用，巩固耐久。沙漠和海滩细砂挖砂船砂场

2002年6月，从８日晚至９日中午，西安市继续降雨。９日下午１时许开场，灞河河水暴跌，陇海铁道路西安市灞桥段铁路桥桥墩被洪水冲击松动。以后，陇海线灞桥铁路桥第４号桥墩、第３号桥墩、第５号、２号和１号桥墩相继发生塌陷，呵斥约１３０多米的铁路桥完全垮塌断裂，７０００余乘客滞留西安。桥梁年代长远、河道挖砂加剧河床下切及洪水水势浩大，是陇海铁路灞河桥被洪水冲垮的重要缘由。按照国家规定，在桥梁等建筑物500米内不得进展挖砂等作业。铁路部门以为，这样的间隔，对于普通的小河、小桥，可以保证平安系数。对于灞河这样的大河、大桥，平安系数远远不够。西安洪水冲垮灞河铁路桥汹涌的灞河河水还在继续猛涨由于灞河上游即为秦岭山脉，不时有大量砂石冲入河床，且质地比泾渭等河流的砂石要上乘得多，因此，早在30年前，灞河便成为了采砂人必选之地，年复一年的挖砂已呵斥灞河上游覆盖河床的砂石日渐采空，挖砂地点也由之往下。居民说，原来陇海线灞河铁路大桥下的砂石与维护大桥桥墩的斜坡几乎平齐，但如今的情况是，砂石曾经在斜坡往下2米之处了———疯狂挖砂把桥墩、桥基都掏空了。

据记者了解，在垮桥下方有30多个砂站，每个砂站日存砂可达600多立方米，往往一天下来，有超越1万方砂石被挖砂人从间隔陇海线不远的灞河铁路大桥屹立的灞河水中掏走。三渡水大桥出现塌陷三渡水大桥新旧大桥中部垮塌日益严重的非法采砂活动将河道搞得支离破碎选砂后丢弃在河道中央的废石已成了一座小山，给河道行洪带来极大隐患骨料的根本要求： 1、外表清洁，含有害成分少。2、有足够的强度。3、骨料的外形、外表特征。4、级配1、细骨料:粒径0.16~5mm

技术要求:1、粗细程度：指不同粒径的砂粒混合在一同后总体粗细程度。用细度模数〔Mx〕表示，筛分法测定。2、颗粒级配：表示砂大小颗粒搭配情况。用级配区表示。级配区砂石筛分计筛余：各筛上的筛余量占砂样总分量的百分数。

累计筛余：各筛和比该筛粗的一切分计筛余量相加。或把等于或大于某号筛孔的砂重占砂总分量的百分率。〔A2+A3+---+A6〕－5A1

Mx=————————————

〔100－A1〕建筑用砂普通是3.7~0.7粗砂3.7~3.1中砂3.0~2.3细砂2.2~1.6特细砂1.5~0.7砂颗粒级配区注：除4.75和0.60mm筛号外，其它允许有不大于5%的误差。砂的级配区曲线各区砂的特点及运用：1区偏粗，适宜配制水泥用量多的富砼，及流动性较小的低塑性砼。在运用时应提高砂率，以满足砼和易性的要求。2区适中，较理想。泵送砼宜选用中砂。3区偏细，适宜配制水泥用量少的贫砼。在运用时应降低砂率以保证砼的强度。质量良好砂的特点：

1、空隙率小，使水泥浆充分用于粘结砂粒。

2、总外表积小，节约水泥。

级配－－－空隙

细度模数－－－外表积细砂的试配：(砂的比例：细砂为x粗砂为1－x)级配区砼用砂中有害物质的限量：项目质量标准Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量（按质量计）％1.03.05.0泥块含量（按质量计）％01.02.0云母（按质量计）％1.02.02.0轻物质（按质量计）％1.01.01.0氯化物（以氯离子质量计）％0.010.020.06注：

Ⅰ类宜用于＞C60的砼；Ⅱ类宜用于C30～C60及抗冻、抗渗或有其他要求的砼；Ⅲ类宜用于＜C30的砼和砂浆。

含泥量：粒径小于0.075mm的颗粒含量。

泥块含量：原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于0.6mm的颗粒含量。

轻物质：表观密度小于2000kg/m3物质。

石粉含量：人工砂中粒径小于0.075mm，且其矿物组成和化学成分与被加工母岩一样的颗粒含量。

表观密度大于2500kg/m3：堆积密度大于0kg/m3；空隙率小于47%.2、粗骨料：骨架作用，巩固耐久，空隙率大，比外表积小。a、颗粒级配：表示石子大小搭配的情况。b、最大粒径：粗骨料中公称粒级的上限。D碎石与卵石的级配范围延续粒级：分级尺寸是延续的。即从某一最大粒级以下依次有其它粒级。单粒级：不含较小粒级，大部分集中于某一个粒径或某两个粒径的颗粒。<混凝土构造工程施工及验收规范>GB50164-92的规定砼粗骨料的最大粒径不得超越构造截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。对于砼实心板，可允许采用最大粒径达标1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超越50mm。对于泵送砼，最大粒经与保送管内径之比应符合规定。石子中有害杂质及针片状颗粒限制值项目质量标准Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类含泥量（按质量计）％0.51.01.5泥块含量（按质量计）％00.50.7硫化物和硫酸盐含量（按SO3质量计）％0.51.01.0针片状颗粒含量（按质量计）％51525注：Ⅰ类宜用于＞C60的砼；Ⅱ类宜用于C30～C60及抗冻、抗渗或有其他要求的砼；Ⅲ类宜用于＜C30的砼和砂浆。

含泥量：粒径小于0.075mm的颗粒含量。

泥块含量：原粒径大于4.75mm，经水浸洗、手捏后小于2.36mm的颗粒含量。

针状颗粒：长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径的2.4倍。

片状颗粒：厚度小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径的0.4倍。

碎石或卵石的强度

岩石抗压强度：在水饱和形状下，其抗压强度火成岩应不小于80MPa，蜕变岩应不小于60MPa，水成岩应不小于30MPa.

压碎目的：几个概念：

碱骨料反响：指水泥、外加剂等混凝土构成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反响。

轻物质：表观密度小于2000kg/m3物质。

表观密度大于2500kg/m3：堆积密度大于0kg/m3；空隙率小于47%.

压碎仪三、砼拌和与养护用水根本要求：不影响砼的和易性和凝结硬化无损于砼强度开展及耐久性不加快钢筋锈蚀不引起预应力钢筋脆断不污染砼外表D四、骨料的饱和面干吸水率搅拌运输车砼搅拌站第二节砼拌合物的和易性一、砼的和易性定义二、和易性的目的三、和易性的选择四、影响和易性的要素五、调整和易性的措施一砼和易性的定义：指砼拌和物易于施工操作〔拌和、运输、浇灌、捣实〕并能保证质量均匀、成型密实的性能。它包括流动性、粘聚性和保水性三方面的含义。和易性包括三个方面：

1、流动性指砼拌和物在自重或施工机械振捣的作用下，可以流动并均匀密实地填满模板的性能。

2、粘聚性坚持整体均匀，不发生分层离析景象。

3、保水性坚持水分不使之泌出。砼拌和物坍落度的

测定二、砼拌和物坍落度的测定由坍落度的不同可将砼拌和物分为：

大流动性砼T160mm

流动性砼100~150mm

塑性砼50~90mm

低塑性砼10~40mm四、影响和易性的要素：

1、水泥浆的数量〔水灰比不变〕2、水泥浆的稠度〔水泥量不变〕3、砂率Sp〔砂重占砂石总重百分率〕4、水泥的种类和骨料的性质5、外加剂6、时间和温度Sp－Ｔ图

水泥浆用量一定Sp－C图T一样合理砂率：是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使砼拌和物获得最大流动性，且能坚持粘聚性、保水性良好时的砂率值。五、改善和易性的措施1、掺加外加剂2、改善骨料的级配3、在级配良好的情况下，尽能够采用较大粒径的骨料。4、选用合理砂率。5、在拌和砼时，当T过小，应坚持W/C不变，添加水泥浆量。当T过大时，应坚持Sp不变，添加砂石用量。第三节硬化砼性质一、砼的强度二、砼的耐久性三、砼的变形性能一、混凝土强度1、混凝土变形及破坏的过程2、混凝土立方体抗压强度〔fcu〕；立方体抗压强度规范值〔fcu,k〕；强度等级(C7.5;C10;C15;C20;C25……C60)3、轴心抗压强度(fcp)、抗拉强度(ft)4、影响强度的要素5、提高强度的措施1、混凝土变形及破坏的过程环箍效应〔1〕:混凝土立方体抗压强度〔fcu〕按照国家规范<混凝土强度检验评定规范>〔GB/T50081-2002〕，制造边长为150mm的立方体试件，在规范条件〔温度202C，相对湿度95%以上〕下，养护到28d龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度以fcu表示。采用非规范试件〔边长100、200mm〕时，应乘以换算系数〔0.951.05〕各种水泥及混凝土试模混凝土振动台〔2〕:砼立方体抗压规范强〔fcu,k〕按规范方法制造边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用规范方法测得的强度总体分布中具有不低于95%保证率的抗压强度值，以fcu.k表示。fcu.k=fcu－1.645σσσ频率强度〔3〕:砼的强度等级是按立方体抗压规范强度来划分的。可划分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。C60以上为高强混凝土。C100以上为超高强混凝土。三、轴心抗压强度〔fcp〕

采用150150300mm棱柱体作为规范试件，也可用非规范试件，但高宽比应在2～3的范围里。Fcp：fcu=0.70～0.80四、抗拉强度〔ft〕混凝土是一种脆性资料，抗拉(tensile)强度与抗压强度为1/10~1/20。混凝土劈裂抗拉强度：2PPfst=——=0.637——AA五、影响强度的要素1、水泥强度与水灰比2、骨料的性质3、养护条件4、龄期5、其它要素W/CfcuC/Wfcufcu=Afce〔C/W-B〕碎石：A=0.46B=0.07卵石：A=0.48B=0.33五、影响强度的要素1、水泥强度与水灰比2、骨料的性质3、养护条件4、龄期5、其它要素fcu=Afce〔C/W-B〕碎石：A=0.46B=0.07卵石：A=0.48B=0.33五、影响强度的要素1、水泥强度与水灰比2、骨料的性质3、养护条件4、龄期5、其它要素规范养护：温度202℃，相对湿度95%以上。自然养护：自然条件下的养护，温度随气温的变化而变化，应坚持湿度，用草袋覆盖，并不断浇水，以防止收缩。五、影响强度的要素1、水泥强度与水灰比2、骨料的性质3、养护条件4、龄期5、其它要素对数公式：fn=f28lgn/lg28六、提高强度的措施1、资料种类及配合比例〔Ｃ，Ｓ，Ｇ，Ｗ，W/C，SP〕2、施工工艺〔采用机械搅拌和振捣，真空脱水〕3、养护工艺蒸汽养护：将混凝土放在温度低于100℃常压蒸汽中进展养护。普通16~20h。蒸压养护：将混凝土构件放在125℃及8atm的压蒸锅内进展养护。4、掺外加剂、掺合料二、混凝土的耐久性

混凝土抵抗环境介质作用并长期坚持其良好的运用性能和外观完好性，从而维持混凝土构造的平安、正常运用的才干。混凝土耐久性包括：抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、碱骨料反响、混凝土碳化等。美术馆梁钢筋锈蚀情况砂中的含泥量普遍偏高青藏公路雅玛尔河大桥桥墩外表混凝土冻融剥落情形青藏公路三叉河大桥被有害离子侵蚀的混凝土墩被有害离子侵蚀的混凝土排水管青藏公路三叉河大桥桥墩中钢筋锈蚀情况混凝土外表的枯燥收缩裂痕青藏公路曲水河桥台因冻土下沉而开裂的情况采用高性能混凝土消费混凝土墩台火灾

总之，混凝土的耐久性决议于资料的质量、内部密实度、施工质量三个方面。6、提高耐久性的措施：〔1〕合理选择水泥种类，优质骨〔2〕控制W/C和水泥用量，提高密实度。〔3〕掺外加剂。〔4〕加维护层。〔5〕提高施工质量

三、混凝土的变形性能1、化学收缩2、干缩变形3、温度变形4、荷载作用下的变形1、化学收缩化学收缩是指混凝土拌合物在水化过程中，由于水泥水化生成物体积比体积小，而产生的收缩。2、干缩变形

由于混凝土内部吸附水分蒸发，而引起凝胶体失水收缩，毛细管水分蒸发，混凝土系统内的颗粒受毛细管压力作用而产生体积收缩。3、温度变形砼和其他资料一样，也具有热胀冷缩的性质。混凝土的温度膨胀系数约为1010-5。对大体积混凝土不利。4、荷载作用下的变形短期荷载作用下的变形长期荷载作用下的变形徐变：混凝土在长期荷载作用下，沿作用力方向的变形，且随时间的延伸而增长，即荷载不变但变形仍随时间增长。商品混凝土施工中的质量控制(1)施工承包单位在选择商品混凝土的供应商时,要选择资质高信誉好的供应商,并思索地理位置及交通道路能否适宜。商品搅拌站工程技术人员在计算普通混凝土配合比时,坍落度宜按下表取值。施工现场与商品混凝土搅拌站加强联络与沟通。计算好施工现场浇筑混凝土的速度。选择合理的运输车的安排、合理的运输道路。保证商品混凝土运至施工现场的质量。(2)施工现场加强施工管理,并制定管理制度,提高操作人员的技术程度和质量认识．加强任务责任心。保证商品混凝土的质量在运用商品混凝土的过程中,应对商品混凝土拌合物逐车进展坍落度实验,并做好检查记录,现场监理人员应对坍落度检验过程作见证,加强监视管理,坍落度不符合要求的混凝土严禁运用。加强商品混凝土质量的现场控制和验收．商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不可产生离析。不能混入其他任何成分和附加水分,特别是不准随意加水和向运输料斗中加水：制定出现场如遇泵送管道堵塞运输混凝土车交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施浇筑商品混凝土时,振动棒应严厉接规范要求进展施工．振动时问不宜过长。浇筑楼板混凝土时必需铺设操作平台．防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不准确的钢筋复位,确保其发扬相应作用。住混凝土终凝前12小时进展抹压任务,以提高混外表的抗裂才干。(3)严厉施工操作程序,不盲目赶工,杜绝过早上施工资料。合理的施工速度应建立在严密周全的科学组织根底上。在混凝土强度未到达1．2Mpa之前。不准随意上人和集中放钢筋等重物；混凝土强度到达lOMPa之后。堆放重物之应在两根梁之间放上方木,将重物分量经过方木传送到梁上,以减轻对楼板混凝土的冲击影响。(4)商品混凝土的养护是防治裂痕的关健。因此商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提早。越早越好。特别是遇到枯燥大风、烈日暴晒的天气．耍在二次振捣后,及时养护,随抹随覆盖塑料薄膜,在不易覆盖塑料薄膜的部位涂刷养护剂。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护,以防止由于温度骤降导致板面开裂。混凝土终凝后,设专人淋水养护,使混凝土外表处于潮湿形状。养护时间应不少于7d．假设为抗渗混凝上养护时间不少于14d。经过以上方面任务。加强施工管理,商品混凝土庄施工现场的运用过程中的质量将得到有效的控制。混凝土质量失控的缘由混凝土质量失控的缘由如下:(1)混凝土配制强度偏低。实验室与施工现场条件存在着差别和变化,混凝土的配制强度按相应的保证率进展配制。然而,商品混凝土消费企业有时过多思索经济本钱,强度评定采用系统整体思索,混凝土配合比设计时思索富有强度较经济,因此在单项工程中混凝土配制强度偏低。(2)现场随意加水导致水灰比过大。在一样原资料和工艺条件下,混凝土强度主要取决于水灰比,即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识缺乏,以为用水稀释的拌合物,能增大坍落度,便于搅拌、泵送、浇筑。(3)砂石含水量变化时不能及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施,坚持砂石骨料具有稳定的含水率,每任务班至少测定一次含水率,遇到雨雪天气应添加测定次数,并及时调整含水量,满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。目前一些搅拌站采用自动测定砂石含水率的仪器,但多数搅拌站采用原资料实验的含水率或凭阅历判别含水率,进展用水量调整,然而有些搅拌站在雨雪季节、高温天气、昼夜温差以及砂石含水量不稳定等情况下仍不及时调整用水量,使拌合物和易性和强度难以保证,既添加了施工难度,也影响工程质量。3商品混凝土消费中的质量控制3.1配合比确实定是商品混凝土质量的前提施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性等要求确定。充分思索工柙工程的特点、气候条件、混凝土保送方式等要素进展配制。审核水泥产地、品牌、种类、标号,砂、石产地、细度模数、含泥量等目的,外加剂、掺合料的选用、掺量及坍落度能否满足要求。3.2商品混凝土的和易性是保证浇筑质量的主要要素要求在进展混凝土配合比设计时,不但要满足强度的要求,还要有良好的和易性。不应强调以剧烈振捣来保证混凝土的浇筑质量,而应强调为施工提供具有良好和易性的便于振实的混凝土拌合物。也就是说混凝土拌合物应具有较大的流动性、可塑性,以利于浇筑振实,而且还应具有较好的粘聚性和保水性,以免产生离析、泌水等景象。而同时用水量和水灰比却不能增大,甚至应该降低,以保证或提高混凝土强度等技术性能。这一矛盾可以经过掺入减水剂的手段来处理。3.3掺外加剂是保证商品混凝土质量的有效措施减水剂,是最常用的一外加剂。减水剂能在不添加用水量的情况下,显著增大混凝土的流动性,节省水泥用量。普通减水剂(如木钙)掺量约为水泥用的2％～3％,可将混凝土塌落度增大到80mm～100mm,高效复合减水剂掺量为1%～２%,可将混凝土塌落度添加到140mm～180mm,而混凝土拌合物的粘聚性和保水性却很好,几乎不离析、不泌水,易于运输、泵送,对于浇筑构造外形复杂、截面深狭、钢筋密集的混凝土构造,也可获得很好的成型质量。但减水剂的运用,会使混凝土含量添加,混凝土对减水剂掺量很敏感,掺量过大,会使混凝土泌水性大增,影响混凝土强度。因此,应严厉控制减水剂的掺量。混凝土配合比设计

普通混凝土配合比设计有特殊要求的混凝土配合比设计掺粉煤灰混凝土配合比设计混凝土配合比设计的质量验收规定配合比的设计要求配合比的设计参数设计所需资料设计方法和步骤设计实例总那么

第1.0.1条

为一致普通混凝土配合比设计方法,满足设计和施工要求增长,确保混凝土工量且到达经济合理,制定本规程.

第1.0.2条

本规程适用于工业与民用建筑及一些构筑物所采用的普通混凝土的配合比设计.

第1.0.3条

普通混凝土的配合比应根据原资料能及对混凝土的技术要求进展计算,并经实验室试配,调整后确定.

第1.0.4条

进展普通混凝土配合比设计时,除应遵守本殊途同归程的规定外,尚应符合国家现行有关强帛性规范的规定2.1

术语

第2.1.1条

普通混凝土ordinaryconcrete

干密度为2000-2800kg/m3的水泥混凝土.

第2.1.2条

干硬性混凝土stiffconcrete

混凝土拌合物的坍落度小于10mm且须用维勃稠长(s)表示其稠度的混凝土.

第2.1.3条

混凝土plasticconcrete

混凝土物坍落度为10-90mm的混凝土.

第2.1.4条

流动性混凝土pastyconcyete

混凝土物坍落度为100-150mm的混凝土.

第2.1.5条

大流动性混凝土flowingconcrete

混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.

第2.1.6条

抗渗混凝土impermeableconcrete

抗渗等级等于或大于P6级的混凝土

第2.1.7条

抗击冻混凝土forst-strengthconcrete

抗冻等级等于或大于F50级的混凝土.

第2.1.8条

高强混凝土high-strengthcocrete

强度等级为C60及其以上的混凝土.

第2.1.9条

泵送混凝土pumpedconcrete

混凝物坍落不低于100mm并用泵送施工的混凝土.

第2.1.10条

大体积混凝土massconcrete

混凝土拌合物实体最小尺寸等于或大于1m,或估计会因水泥化热引起混凝土内外温差过大而导致裂痕的混凝土.2.2

符号

第2.2.0条

fcu,0---混凝土配制强度(MPa);

fcu,k---混凝土立方体抗压强度规范值(MPa);

fce---水泥28d抗压旨度实测值(MPa);

fce,g---水泥强度等级值(MPa);

mwa---掺外加剂时每立方来混凝土中的的水泥用量(kg);

mc0---基准配合比混凝土每立方来的粗骨用量(kg)'

mg0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用水量(kg);

ms,0---基准配合比混凝土每立方来的细骨料用量(kg);

mw0---基准配合比混凝土每立方米的粗骨料用量(kg);

mc---每立方米混凝土的水泥用水量(kg);

mg---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);

ms---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);

mw---每立方米混凝土的用水量(kg);

mcp---每立方米混凝土的用水量(kg);

γc---水泥强度等级值的富余系数;

β---外加剂的减水率(%);

βs---砂率(%);

ρc---水泥密度(kg/m3);

ρg---粗骨料的表现密度(kg/m3);

ρs---细骨料的表现密度(kg/m3);

ρw---水的密度(kg/m3);

α---混凝土的含气量百分数;

ρc,t---混凝土表现密度实测值(kg/m3);

ρc,c---混凝土表现密度计算值(kg/m3);

δ---混凝土配合比较正系数.第3章

混凝土配制强度确实定

第3.0.1条

混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ(3.0.1)

式中

fcu,0---混凝土配制强度(MPa);

fcu,k---混凝土立方体抗压强度规范值(MPa);

σ---混凝土强度规范差(MPa);

第3.0.2条

遇有以下情况时应提高混凝土配制强度:

1.现场条件与实验室条件有显著差别时;

2.C30级及其以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时

第3.0.3条

混凝土强度规范差宜根据同类混凝土统计资料计算确定,并应符合以下规定:

1.计算时,强度试件组数不应少于25组;

2.当混凝土强度等级C20和C25级,其强芳规范差计算值不于2.5MPa时,计算配制强度用的规范差应取不小于2.5MPa;当混凝土强度等级等于或大于C30级,其强度规范差计算值小于3.0MPa时,计算配制强度用的规范差应取不小于3.0MPa.

3.当无统计资料计算混凝土强度规范差时,其值应按现行国家规范<<混凝土构造工程施工及验收规范>>(GB50204)的规定取用.混凝土配合比设计中的根本参数

第4.0.1条

每立方米混凝土用水量确实定,应符合以下规定:

1.干硬性和塑性混凝土用水量确实定:

1)水灰比在0.40-0.80范围时,根据粗骨料的种类,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表4.0.1-1,4.0.1-2选取.干硬性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-1拌合物稠度卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)工程目的102040162040维勃稠度

(s)16-2021516014518017015511-151801651501851751605-10185170155190180165塑性混凝土的用水量(kg/m3)表4.0.1-2拌合物稠度卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)工程目的102031.540162031.540坍落度

(mm)10-3019017016015020018517516535-5020018017016021019518517555-7021019018017022020519518575-90215195185175230215205195注：

1.本表用水量系用中砂时的平均取值.采用细砂时,每立方米浊绨土用水量可添加5-10kg;采用粗砂时,那么可减少5-10kg;

2.掺用各种外加剂或掺合料时,用水量应相应调整.

2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用量应经过实验确定.

2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按以下步骤计算:

1)以本规程表4.0.1-2中坍落度90mm的用水量为根底,按坍落度每增大20mm用水量添加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;

2)掺外剂时的混凝土用水量可按下式计算:mwa=mw0(1-β)(4.0.1)

式中

mwa---掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);

mw0---未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(kg);

β---外加剂的减水率(%).

3)外加剂的减水率应经实验确定.第4.0.2条

当无历史资料可参考时,混凝土砂率确实业应符合以下规定:

1.坍落度为10-60mm的混凝土砂率,可根据粗骨料种类.粒径及水灰双按表4.0.2先取.混凝土的砂率(%)表4.0.2水灰比

(W/C)卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)1020401620400.4026-3225-3124-3030-3529-3427-320.5030-3529-3428-3333-3832-3730-350.6033-3832-3731-3636-4-4033-380.7036-4-4034-3939-4438-4336-41注：

1.本表数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应地减少或增大砂率;

2.一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大;

3.对薄壁构件,砂率取偏大值;

4.本表中的砂率系指砂与骨料总量的分量比.

2.坍落度大于60mm的土砂率,可经实验确定,也可在表4.0.2的根底上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.

3.坍落度小于10mm的混凝土,其砂率应经实验确定.混凝土的最大水灰比和最小水泥用量表4.0.4环境条件构造物类别最大水灰比最小水泥用量(kg)素混凝土钢筋

混凝土预应力

混凝土素混凝土钢筋

混凝土预应力

混凝土1.枯燥环境正常的居住或办公用房屋内部件不作规定0.650.602002603002.潮湿环境无

冻

害高湿度的室内部件

室外部件

在非侵蚀性土和(或)水中的部

件0.700.600.60225280300有

冻

害经受冻害的室外部件

在非侵蚀性土和(或)水中且

冻害的部件0.550.550.552502803003.有冻害的除冰剂

的潮湿环境经受冻害和冰剂作用的室内和

室外部件0.500.500.50300300300注：

1.当用活性掺合料取代部分水泥时,表中的最大水灰比最小水泥用量即为替人前的水灰比和水泥用量.

2.配制C15级及其以下等级的混凝土,可不受要表限制.

第4.0.3条

外加剂和掺合料的掺量应经过实验确定,并应符合国家现行规范<<混凝土外加剂运用技术规范>>(GBJ119),<<粉煤灰在混凝土和砂浆中运用技术规程>>(JGJ28),<<粉煤灰混凝土运用技术规程一>>(GBJ146),<<用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉>>(GB/T18046)等的规定.

第4.0.4条

当进展混凝土配合比设计时,混凝土的最大水灰比最小水泥用量,应符合表4.0.4中的规定.

第4.0.5条

长期处于潮湿环境中的混凝土,应掺用引气剂或引气减水剂.引气剂的掺入量应根据混凝土的含气量并经度验确定,混凝土的最小含气量符合表4.0.5的规定;混凝含气量亦不宜超越7%.混凝土中的粗骨料和细骨料应作巩固性实验.长期处于潮湿和严寒环境中混凝土的最小含气量表4.0.5粗骨料最大粒径(mm)最小含气量(%)40

25

204.5

5.0

5.5注：

含气量的百分比为体积比第5.0.4条

回归αa和αb宜按以下规定确定:

1.回归系数αa和αb应根据工程所运用的水泥,骨料,经过实验由建立的水灰比与混凝土强度关系式确;

2.当不具备上述实验统计资料时,其回归系数可按表5.0.4采用.回归系数αa,αb选用表表5.0.4石子种类碎石卵石系数αa0.460.48αb0.070.33

混凝土配合比的计算

第5.0.1条

进展混凝土配合比计算时,其计算公式和有关参数表格中的数值均系以枯燥形状骨料为基准.当以饱和面干骨料为基准进展计算时,那么应做相应的修正.

注:枯燥形状骨料系指含水率小于0.5%的细骨料含水率小于0.2%的粗骨料.

第5.0.2条

混凝土配合比应按以下步骤进展计算:

1.计算配制强度fcu,0并求出相应的水灰比;

2.选取每立方米混凝土的用水量,并计算出每立方米混凝土的水泥量;

3.选取砂率,计算粗骨料和细骨料的用量,并提出供试配用的计算配合比.

第5.0.3条

混凝土强度等级小于C60级时,混凝土灰比宜按下式计算:W/C=αa.fce/fcu,0+αa.αb.fce(5.0.3-1)

式中

1.αa,αb---回归系数;

fce---水泥28d抗压强度实测值(MPa).

1.1.当无水泥28d抗压强度实测值时,公式(5.0.3-1)中的fce值可按下式确定:fce=γc.fce,g(5.0.3-2)

式中

γc---水泥强度等级值的富余系数,可按实践统计资料确定;

fce,g---水泥强度等级值(MPa).

2.fce值也可d强度或快测强度推定28d强度关系式推定得出.

第5.0.5条

每立方米混凝土的用水量(mw0)可按本规程第4.0.1条的规定确定.

第5.0.6条

每立方米混凝土的水泥用量(mc0)可按下式计算:mc0=mw0/W/C(5.0.6)

第5.0.7条

混凝土的砂率可按本规程第4.0.2条的规定选取.

第5.0.8条

粗骨料和细骨料用量确实定,应符合以下规定:

1.当采用分量法时,应按以下公式计算:mc0+mg0+ms0+mw0=mcp(5.0.8-1)βs=ms0/mg0+ms0×100%(5.0.8-2)

式中

mc0---每立方米混凝土的水泥用量(kg);

mg0---每立方米混凝土的粗骨料用量(kg);

ms0---每立方米混凝土的细骨料用量(kg);

mw0---每立方米混凝土的用水量(kg);

βs---砂率(%);

mcp---每立方米混凝土拌合物的假定分量(kg),其值可取2350-2450kg.

2.当采用体积法时,应按以下公式计算:mc0/ρc+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1(5.0.8-3)βs=ms0/mg0+ms0×100%(5.0.8-4)

式中

ρc---水泥密度(kg/m3),可取2900-3100kg/m3;

ρg---粗骨料的表观密度(kg/m3);

ρs---细骨料的表观密度(kg/m3);

ρw---水的密度(kg/m3),可取1000kg/m3;

α---混凝土的含气量百分数,在不运用引气型外加剂时,α可取为1.

3.粗骨料和细骨料的表观密度(ρg,ρs)应按现行行业规范<<普通混凝土用碎石或卵石质量规范及检验方法>>(JGJ53)和<<普通混凝土用砂质量规范及检验方法>>(JGJ52)规定的方法测定.

6.1

试配

第6.1.1条

进展混凝土配合比试配时应采用工程中实践运用的原资料.混凝土的搅拌方法,宜与消费时运用的方法一样.

第6.1.2条

混凝土配合比试配时,每盘混凝土的最小搅拌量应符合表6.1.2的规定;当采用机械搅拌时,其搅拌时不应小于搅拌机额定搅拌量的1/4.混凝土试配的最小搅拌量表6.1.2骨料最大粒径(mm)搅拌物数量(L)31.5及以下154025

第6.1.3条

按计算的配合比进展试配时,首先应进展试拌,以检查拌合物的性能.当试拌得出的拌合物坍落或维勃稠度不能满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂率,直到符合要求为止.然后提出供混凝土强度实验用的基准配合比.

第6.1.4条

混凝土强度实验时至少应采用三个不同的配合比.当采用三个不同的配合比时,其中一个应为本规程的6.1.3条确定的基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别添加和减少0.05;用水量应与基准配合比一样,砂率可分别添加和减少1%.

当不同水灰比的混凝土拌合物坍落度与要求值的差超越允许偏向时,可经过增,减用水量进展调整.

第6.1.5条

制造混凝土强度实验试件时,应检验混凝土拌合物的坍落度或维勃稠度,粘聚性,保水

性及拌合物的表观密度,并以此结果作为代表相应配合比的混凝土拌合物的性能.

第6.1.6条

进展混凝土强度实验时,每种配合比至少应制造一组(三块)试件,规范护到28d时试压.

需求时可同时制造几组试件,供快速检验或较早龄期试压,以便提早定出混凝土配合比供施工运用.但应以规范28d强度或按现行行业规范<<粉煤灰在混凝土和砂浆中运用技术规程一>>(JGJ28)等规定的龄期强度的检验结果为根据调整配合比.混凝土施工机械预备6.2

配合比的调整与确定

第6.2.1条

根据实验得出的混凝土强度与其相对应的灰比(C/W)关系,用作图法或计算法求出与混凝土配制强度(fcu,0)相对应的灰水比,并按以下原那么确定每立方米混凝土的资料用量:

1.用水量(mw)应在基准配合比用水量的根底上,根据制造强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进展调整确定;

2.水泥用量(m/c)应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定;

3.粗骨料和细骨料用量(mg和ms)应在基准配合比的粗骨料和细骨料用量的根底上,按选定的灰水进展调整后调整后确定.

第6.2.2条

经试配确定比后,尚应按以下步骤进展校正:

1.应根据本规程第6.2.1条确定的资料用量按下式计算混凝土的表观密度计算值ρc,c:ρc,c=mc+mg+ms+mw(6.2.2-1)

2.应按下式计算混凝土配合比较正系数δ:δ=ρc,t/ρc,c(6.2.2-2)

式中

ρc,c---混凝土表观密度计算值(kg/m3);

ρc,t---混凝土表观密度实测值(kg/m3);

3.当混凝土表观密度实测值之差的绝对值不超越计算值的2%时,按本规程第6.2.1条确定的配合比即为确定的设计配合比;当二者之差坡过2%时,应将配合比中每项资料用量均乘经校正系数δ,即为确定的设计配合比.第6.2.3条

根据本单位常用的资料,可设计出常用的混凝土配合比备用;在运用过程中,应根据原资料情况及混凝土质量检验的结果予以调整.但遇有以下情况之一时,应重新进展配合比设计:

1.对混凝土性能目的有特殊要求时;

2.水泥,外加剂或矿物掺合料种类,质量有显著变化时;

3.该配合比的混凝土消费延续半年以上时.7.1

抗渗混凝土

第7.1.1条

抗浸透混凝土所用原资料应符合以下规定:

1.粗骨料宜采用延续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;

2.细骨料的含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;

3.外加剂宜采用防水剂,膨胀剂,引气剂,减水剂或引气减水剂;

4.抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料.

第7.1.2条

抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,尚应符合以下规定:

1.每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg;

2.砂率窒为35%-45%;

3.供试配用的最大水灰比应符合表7.1.2的规定.抗渗混凝土最大水灰比表7.1.2抗渗等级最大水灰比C20-C30混凝土C30以上混凝土P6

P8-12

P12以上0.60

0.55

0.500.55

0.50

0.45

第7.1.3条

掺用引气剂的抗渗混凝土,其含气量宜控制在3%-5%.

第7.1.4条

进展抗渗混凝土配合比设计时,尚应添加抗渗性能实验;并应符合以下规定:

1.试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;

2.试配时,宜采用水灰比最大的配合比作抗渗实验,其实验结果应符合下式要求:Pt≥P/10+0.2(7.1.4)

式中

Pt---6个试件中4个未出现渗水时最大水压值(MPa);

P---设计要求的抗渗等级值.

3.掺引气剂的混凝土还进展含气量实验,实验结果应符合本规程第7.1.3条的规定.7.2

抗冻混凝土

第7.2.1条

抗冻混凝土所用原资料应符合以下规定:

1.应选用硅酸盐水泥.不宜运用火山灰质硅酸盐水泥;

2.宜选用延续级配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于1.0%;

3.细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;

4.抗冻等级F100及以上的混凝土所用的粗骨料和细骨料均应进展巩固性实验,并应符合现行行业规范<<普通混凝土用碎石或卵石质量规范及检验方法>>(JGJ53)及<<普通混凝土用砂质量规范及检验方法>>(JGJ52)的规定;

5.抗冻混凝土宜采用减水剂.对抗冻等给F100及以上的混凝土应掺引气剂,掺用后混凝土的含气量应符合本规程第4.0.5条的规定.

第7.2.2条

抗冻混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守本规程第5章和第6章的规定外,供试配用的最大水灰比应符合表7.2.2条的规定.

第7.2.3条

进展抗冻混凝土配合比设计时,尚应添加抗冻融性能实验.抗冻混凝土的最大水灰比表7.2.2抗冻等级无引气剂时掺引气剂时F50

F100

F150及以上0.55

-

-0.60

0.55

0.50

7.3

高强混凝土

第7.3.1条

配制高强混凝土所用原资料应符合以下规定:

1.应选用质量稳定,强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;

2.对强度等级为C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm,对强度等级高于C60级的混凝土,其粗骨料的最大粒径不应大于25mm;针片状颗粒含量不宜大于5.0%,含泥量符合现行行业规范<<普通混凝土用碎石或卵石质量规范及检验方法>>(JGJ53)的规定;

3.细骨料的细度模数宜大于2.6,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.5%.其他质量目的应符合现行行业规范<<普通混凝土用砂质量规范及检验方法>>(JGJ52)的规定;

4.配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂;

5.配制高强混凝土时应掺用活性较好的矿物掺合料,且宜复合运用矿物掺合料.

第7.3.2条

高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本规程第5章规定进展外,尚应符合以下规定:

1.基准配合比中的水灰比,可根据现有实验资料选取;

2.配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的种类,掺量,应经过实验确定;

3.计算高强混凝土配合比时,其用水量可按本规程第4章的规定确定;

4.高强混凝土的水泥用量大于550kg/m3;水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3.

第7.3.3条

高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本规程第6章的规定进展.当采用三个不同的配合比进展混凝土强度实验时,其中一个应为基准配合比,另外两个配合比的水灰比,宜较基准配合比分别添加和减少0.02-0.03;

第7.3.4条

高强混凝土设计配合比确定后,尚应该配合比进展不少于6次的反复实验进展验证,其平均值不应低于配制强度.

7.4

泵送混凝土

第7.4.1条

泵送混凝土所采用的原资料应符合以下规定:

1.泵送混凝土应选用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,不宜采用火山灰质硅酸盐水泥;

2.粗骨料宜采用延续级配,其针片状颗粒不宜大于10%;粗骨料的最大粒径与保送管径之比宜符合表7.4.1的规定;粗骨料的最大粒径与保送管径之比表7.4.1石子种类泵送高度(m)粗骨料最大粒径比与保送管径比碎石<50≤1:3.050-100≤1:4.0>100≤1:5.0卵石<50≤1:2.550-100≤1:3.0>100≤1:4.0

3.泵送混凝土宜采用中砂,其经过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%;

4.泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料,其质量应符合国家现行有关规范的规定.

7.5

大体积混凝土

第7.5.1条

大体积混凝土所用的原资料应符合以下规定:

1.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,如低热矿渣硅酸盐水泥,中热硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥时,应采取相应措施廷缓水热的释放;

2.粗骨料宜采用延续级配,细骨料宜采用中砂;

3.大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应付提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.

第7.5.2条

大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,应付提高掺合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量.

第7.5.3条

大体积混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章的规定进展,并宜在配合比确定进展水化热的验算或测定.附录A

本规程用词阐明

为便于在执行本规范条文时区别对待,对于要求严厉程度不同的用词阐明如下:

1)表示很严厉，非这样不可的用词

正面词采用"必需"，反面词采用"严禁"。

2)表示严厉，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用"应，反面词采用"不应"或"不得"。

3)表示允许稍有选择，在条件答应时首先应这样做的用词：

正面词采用"宜"，反面词采用"不宜"。

表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。

2本规范中指定按其他有关规范、规范执行时，写法为："应符合……的规定"或"应按……执行"。

第7.4.2条

泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算:Tt=Tp+△T(7.4.2)

Tt---试配时要求的坍落度值;

Tp---入泵时要求的坍落度值;

△T---实验测得在估计时间内的坍落度经时损失值.

第7.4.3条

泵送混凝土配合比的计算和试配步骤应按本规程第5章和第6章规定进展外,应符合以下规定:

1.泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜小于0.60;

2.泵送混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不宜小于300kg/m3;

3.泵送混凝土的砂率宜为35%-45%;

4.掺用引气型外加剂时,其混凝土含气量不宜大于4%.第六节混凝土外加剂一、外加剂的定义、分类及作用二、外加剂的主要技术性质三、减水剂四、其它常用外加剂五、几种新型砼外加剂六、运用外加剂应留意的事项〔一〕外加剂的定义混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中或搅拌前掺入的，掺量不大于水泥质量的5％(特殊情况除外)，并能对砼的正常性能按要求改性的工业产品。外加剂的掺量虽小，但其技术经济效果却显著，因此，外加剂已成为混凝土的重要组成部分，被称为第五组分，获得愈来愈广泛的运用。一、外加剂的定义、分类及作用一、外加剂的定义、分类及作用〔二〕、分类：砼外加剂按其主要功能分为四类：(1)改善新拌砼、砂浆或净浆流变性能的外加。(2)调整砼、砂浆或净浆凝结、硬化性能的外加。(3)改善砼、砂浆耐久性的外加剂。(4)为砼提供特殊性能的外加剂。〔三〕、外加剂的作用一、外加剂的定义、分类及作用1、改善新拌砼、砂浆、水泥净浆的性能〔1〕不添加用水量而提高和易性或和易性一样时减少用水量〔2〕缩短或延伸初凝时间〔3〕减少或防止沉陷或产生微小膨胀〔4〕改动泌水率或泌水量，或两者同时改动〔5〕减小离析〔6〕改善浸透性与可泵性〔7〕减小坍落度损失率2、改善硬化砼、砂浆、水泥浆的性能延缓或减少水化热、加速早期强度增长率、提高强度、提高耐久性、减少毛细管水的流动、控制碱与某些骨料成分反响产生的膨胀、阻止钢筋的锈蚀，可配制多孔混凝土、彩色混凝土或砂浆。外加剂的根本作用能改善施工条件，有利于机械化施工，减轻劳动强度；能减少养护时间，加快施工进度；能提高或改善砼的质量；节约水泥，降低本钱；可节约能源；还有潜在的节约二、外加剂的主要技术性质掺外加剂混凝土的性能目的：减水率泌水率比含气量凝结时间差抗压强度比对钢筋的腐蚀作用

三、减水剂

〔二〕、普通减水剂〔三〕、高效减水剂〔一〕、减水剂的作用机理外表活性剂

是指溶解于液体，并从溶液中相界面富集，作定向陈列吸附在界面上，构成单分子吸附膜，显著降低溶液的外表能，提高分散体系的稳定性，这种景象为外表活性，具有外表活性的物质就是外表活性剂。

亲水基团憎水基团外表活性剂外表活性剂是具有显著改动(通常为降低)液体外表张力或二相间界面张力的物质，其分子由亲水基团和憎水基团二个部分组成。分为：1、离子型：根据亲水基电离出的离子不同又分为阳离子型阴离子型两性离子型2、非离子型：不能电离生成离子，本身具有极性，可以吸附水分子起亲水基作用，它的亲水基主要是由一定数量的含氧基团构成，水溶液稳定性好，不受无机盐酸碱的影响。〔一〕减水剂的作用机理水泥加水后，产生絮状构造，其缘由是：〔1〕水泥矿物在水化过程中所带电荷不同。〔2〕在溶液中热运动相互碰撞，相互吸引。〔3〕粒子间范德华力及初期水化反响引起的。减水剂的作用机理当水泥浆中参与减水剂后，减水剂分子中的憎水基定向吸附于水泥质点外表，亲水基团指向水溶液，在水泥颗粒外表构成单分子或多分子吸附膜，在电斥力作用下，使原来水泥加水后由于水泥颗粒间分子凝聚力等多种要素而构成的絮凝构造翻开，把被束缚在絮凝构造中的游离水释放出来，这就是由减水剂分子吸附产生的分散作用。1、减水剂的吸附、分散作用

减水剂的亲水基团极性很强，在水泥颗粒外表构成一层稳定的溶剂化水膜，起到了光滑剂的作用。

当有外表活性剂存在时，降低了水的外表张力和水与水泥颗粒问的界面张力，这就使水泥颗粒易于潮湿、利于水化。

2、减水剂的光滑、润湿作用减水剂的分类普通减水剂、高效减水剂引气型和非引气型规范型、早强型和缓凝型普通型、高效型、早强型、缓凝型、引气型运用减水剂的目的：1、使混凝土的原配合比不变，流动性提高。2、使混凝土的流动性及水泥用量不变，降低用水量，使强度提高。3、坚持混凝土拌和物的流动性、水灰比不变，使水泥用量降低。〔二〕、普通减水剂普通减水剂木质素磺酸盐系有：

木质素磺酸钙〔木钙〕

木质素磺酸钠〔木钠〕

木质素磺酸镁〔木镁〕〔二〕、普通减水剂木质素磺酸钙〔M剂〕是以木浆废液为原料制成的。掺量0.2～0.3％；减水5～15％左右；强度提高10～20％；节约水泥约10％；改善和易性，提高抗渗、抗冻性能；降低水化热；泌水率减小；对钢筋无危害。有缓凝作用，过量时、气温低时缓凝严重；不宜采用蒸汽养护〔三〕、高效减水剂1、高效减水剂的特性〔1〕高效减水剂对水泥有剧烈的分散作用，能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土的坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土的和易性。〔2〕能大幅度减低用水量因此显著提高混凝土各龄期强度〔3〕根本不改动混凝土恒定值时，那么能节约水泥10%或更多。〔4〕不含氯离子，对钢筋不产生锈蚀作用。〔5〕加速混凝土坍落度损失，掺量过大那么泌水。高效减水剂和普通减水剂根本上都是阴离子外表活性剂，它们在混凝土中起的外表活性作用，概括有以下几点：〔1〕水泥粒子对高效减水剂的吸附以及高效减水剂对水泥的分散作用。〔2〕水泥颗粒外表的光滑作用。〔3〕新型高效减水剂与水泥微粒之间的立体吸附层构造。〔三〕、高效减水剂2、运用范围：适用于各类工业与民用建筑、水利、交通、港口、市政等工程中的预制和现浇钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土工程。适用于高强、超高强、中等强度混凝土，早强，浅度抗冻、大流动混凝土适用于蒸养工艺的预制混凝土构件。适宜作为各类复合型外加剂的减水组分。〔三〕、高效减水剂FDN高效减水剂掺量0.5～1.5％减水16～25％；提高强度20～30％；抗渗、抗冻有明显提高；坍落度大幅度添加。对钢筋无腐蚀四、其它常用外加剂〔一〕、早强剂〔二〕、引气剂〔三〕、防冻剂〔四〕、泵送剂〔五〕、缓凝剂〔六〕、膨胀剂〔七〕、其它外加剂〔一〕、早强剂定义：能显著提高砼早期强度，对后期强度无显著影响的外加剂。有氯盐类、硫酸盐类、硝酸盐类、碳酸盐类、有机胺类等。早强剂对砼的后期强度开展不利1、氯盐类的早强剂早强作用机理添加水泥矿物的溶解度，加快水化速度〔1〕可以尽早与C3A作用生成钙矾石〔2〕能生成难溶的复盐CaCl2+C3A水化氯铝酸钙CaCl2+Ca(OH)2氧氯化钙〔3〕由于降低了Ca(OH)2的浓度促使C3S水化加速。氯化钙早强效果好本钱低，运用最广，也是最早的砼早强剂；低温早强及降低冰点作用明显。适宜掺量为0.5～1％，1d强度提高70～140％，3d强度提高50～100％，7d强度提高20～40％。过量是会速凝；冷加工不能掺；对钢筋有锈蚀作用，使砼的收缩明显添加。可作为砼促凝、早强、防水外加剂。氯化钠和氯化铁氯化钠是一种早强剂，会影响砼的后期强度，是降低冰点最好的资料，普通复合运用。氯化铁掺量小于2％时为早强作用，密实性好，28d强度有所提高；掺量大于3％是多用作防水剂，多复合运用。2、硫酸钠的早强机理等参与后生成的硫酸钙晶粒细小、分散度高，能迅速生成钙矾石，加速硬化，促使C3S的水化。由于生成氢氧化钠，掺量大时会引起碱骨料反响普通掺量为0.5～2％，1d强度添加明显，3天强度提高20～40％；但28d强度略有降低。对矿渣水泥的早强效果优于普通水泥。多为复合运用3、硝酸盐类及碳酸盐类早强剂硝酸盐类尤其在低温、负温作为早强、防冻剂。对水泥的水化有促进作用，使砼的构造密实。亚硝酸钠又是很好的阻锈剂。碳酸盐类在负温下，可明显加快砼的凝结时间；可改善砼内部孔构造的分布、减小砼总孔隙率，提高砼的抗渗性。4、三乙醇早强剂早强机理：并不改动水泥的水化产物，但可加速水泥的水化，即“催化〞作用，使早期生成较多的水化产物，结合较多的水，相应减少了游离水蒸发后产生的毛细孔，提高抗渗性。掺量为0.02～0.05％，早期强度提高约50％，28d强度不变或略有提高。有一定的缓凝作用，普通不单独运用。60年代只作为早强剂，70年代初作为早强防水剂，抗渗效果好，且有早强作用，质量稳定，大量用于防水工程。对普通水泥的早强效果优于矿渣水泥。〔二〕、引气剂引气剂是最古老的外加剂之一。定义：是指能在砼拌合物中产生一定量的微小独立气泡并使之均匀分布其中的外加剂。三峡工程中均掺用引气剂。掺量：万分之0.5~1.1，引气量为3~6%。特点：引气剂是气泡构成剂，气泡是封锁的，大小均匀，直径20～1000um，绝大多数小于200um，外形为球形，每立方米引入5000～8000个气泡。引气机理：引气剂分子定向吸附在气泡外表，构成较为结实的液膜，使气泡稳定不易破裂。〔二〕、引气剂引气剂的主要作用：1、改善和易性节约水泥：由于水分子均匀分布气泡外表，是自在挪动的水减少，泌水减少，粘聚性、保水性得以改善；气泡起滚珠、光滑作用，减少了骨料间的摩擦力，气泡也添加了浆体体积，使砼流动性提高。在贫砼、干硬砼、碾压砼以及轻骨料砼中效果更好。2、提高耐久性：0.01~0.25mm的微气泡稳定均匀分布，遮断了毛细管道，使砼的抗渗性、抗冻性提高。3、对砼强度的影响：气泡的存在，使砼的强度降低。但水灰比降低，使砼强度得到补偿。4、气泡的弹性变形，对抗裂性有利。5、常作为复合外加剂的引气组分。影响引气量的要素引气剂的掺量：掺量大，引气量大水泥种类、细度及用量：PI>PO>PS>PP矿物细掺料：对引气剂的剧烈吸引使掺量增大骨料：石子－卵石砼的含气量大；最大粒径越大含气量越小。砂－－0.3～0.6mm时的含气量最大；砂率大时含气量大；人工砂的含气量小。施工：温度高、搅拌时间长含气量小；人工搅拌含气量少；高频振捣、泵送时含气量损失大。〔三〕、防冻剂定义：能使砼在负温下硬化，并在规定时间内到达足够防冻强度的外加剂。多为复合型。应分为早强型防冻剂〔－10度以上运用〕和防冻型防冻剂〔－15度时运用〕。冬季施工：当室外日平均气温延续五天低于5度即为冬季施工。临界强度：新拌砼在受冻后再恢复正温养护，强度可继续增长并到