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农村农村公路沥青混凝土路面施工技术及控制要点摘要:沥青路面是我国农村公路工程的主要组成结构形式,所以,需要加强各个方面的管理和控制,应用先进的施工工艺和技术,从而提升沥青路面质量水平,满足交通运行的需要,推动社会的发展和进步。关键词:农村农村公路;沥青混凝土路面;施工技术;控制要点1路面施工中的常见质量问题1.1路面平整度控制不达标沥青混凝土路面平整度是否达标与道路后期的使用密切相关,而受施工过程中相关设备作业(如摊铺机操作水平)、基层施工平整度不符合标准、混合料配比稳定性不足、施工方法不恰当等多方面因素影响,路面平整度控制不达标的问题时有发生。1.2路面拥包、推移等病害普遍存在如果施工过程中对透层、下封层、路面等相关位置没有进行彻底清理,就会产生下封层路面潮湿、混合材料温度降低等情况,进而导致不同层间出现一定的夹层或者滑动面,在道路使用后就会因车辆荷载影响产生路面拥包、推移等病害。1.3路面局部泛油路面局部泛油是道路施工完成验收通车后普遍存在的一个问题,与油石比标准不符密切相关。其主要原因是不稳定的混合料配比在某些路段进行使用时与实际用量有较大差异。1.4路面反射裂缝由于基础施工时最底层施工质量不满足标准就进行后续施工,导致底层路面产生较多裂缝,这些裂缝再进一步反射到路面上。导致反射裂缝产生的最主要原因是路面最底层施工时没有做好细集料配合比设计及水泥用量精准控制。1.5路面渗水问题道路运行一段时间后,沥青混凝土路面易出现松散、剥落、坑槽、龟裂等病害,表明路面出现了较严重的渗水问题。导致路面出现渗水的影响因素包括混合料拌和不完全、部分施工段摊铺时温度不符合要求、摊铺机操作或者停机再启动阶段出现水平控制精度不准、有效压实度不够、施工缝位置黏层油没有涂抹或者涂抹不够等。2农村公路工程沥青路面施工技术2.1沥青混合料生产及运输沥青混合料生产过程中,工作人员应该严格遵守沥青混合料配比设计方案和生产技术标准。每天开始生产时,应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌和混合料,生产过程中如出现泛油或者白料情况,仔细检查设备情况,排除后方可生产。检验人员每天应从沥青混合料运料车上取样,检测沥青混合料的各项指标,以确保沥青混合料质量。拌和站工作人员应定期对设备进行检查,以确保拌和设备处于良好的工作状态,拌和站各种传感器必须定期标定,确保计量准确。沥青路面混合料通常选择大吨位自卸汽车运输,运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂刷1层油水混合物,避免沥青材料黏附车厢内壁,确保隔离效果达标,防止出现材料被污染的情况;运料车装料时,应多次挪动车辆位置,平衡装料,以减少混合料离析;运料车运输过程中宜用篷布覆盖保温、防雨、防污染。2.2农村公路工程沥青路面摊铺技术加强施工现场的监督与管理,保证摊铺施工环节都按照工艺流程及技术规范要求进行,为工程质量的提升奠定有利基础。1)在沥青路面摊铺施工过程中,摊铺应控制在2〜6m/min的范围内。对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1〜3m/min。当发现混合料出现明显离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因予以消除,并且摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析。2)要合理确定摊铺施工的平板角度,将运行速度控制在合理的范围内,不能存在时快时慢的情况,确保各项摊铺施工管理措施能够落实到位,最终可以保障路面的平整性达到标准的要求。3)要加强路面温度的管理与控制,确保摊铺环节材料温度符合施工工艺的要求,从而可以有效地提升摊铺施工的质量和效果。2.3农村公路工程沥青混合料碾压技术碾压施工按照初压、复压、终压顺序进行。初压紧跟摊铺机后碾压,初压使用2台大吨位双钢轮压路机完成,一般需要实施2次静压处理,车辆行驶速度处于1.5〜2km/h。初压施工由中心向两侧的顺序来进行,相邻位置碾压重叠宽度为20mm。初压完成后,检验人员检查平整度、路拱。初压结束后,进行3〜5次振动复压,行驶速度控制在2.5〜3km/h,振动压路机折返时应先停止振动。终压使用胶轮压路机进行,行驶速度控制在4〜6km/h,相邻碾压位置需要保持10〜20cm重叠宽度,碾压次数不少于2遍,至无明显轮迹为止。此外,在碾压施工环节,避免存在急停与急转弯的情况,确保碾压工作的质量达到标准的要求。2.4农村公路工程沥青路面接缝技术农村公路工程的沥青路面开展技术管理时,要保证各项工作都能够按照标准来完成,同时还需要加强各个环节的管理,接缝施工监督就是其中最为重要的一个部分。沥青路面的接缝主要分为横向与纵向2个种类,按照工程的需要来合理设置接缝。此时应该注意,对于沥青路面施工来说,必须选择合适的接缝施工技术,加强接缝质量管理和控制,从而可以提升整体工程的质量水平,满足交通运行的舒适度与安全性的要求。3农村公路工程沥青路面施工质量控制措施3.1严格控制和监督施工原材料质量沥青路面施工项目,沥青材料是基础也是核心,材料的质量直接影响整个沥青路面质量。沥青路面正式开始施工前,严格按照技术标准和要求检查原材料质量,同时还需要考虑经济效益、维修管理需要等方面,确保材料满足工程质量要求。此外,施工单位需要专门设置材料质量监督与管理岗位,做好材料各项性能的全面检查,对矿物料、粗骨料、细骨料等内容进行检查,任何存在问题的材料都不能进入施工现场,以确保工程的质量可以达到标准的要求。3.2机械设备质量控制措施沥青路面施工环节,机械是基础,是开展各项工作所必不可少的一部分,所以,机械的质量对于工程的质量也会存在直接的影响。因此,施工前工作人员要对设备进行全面检查,保证其各项技术参数与性能都能够达到要求,并且不存在任何故障问题和技术缺陷,零部件都处于正常工作的状态下。此外,在施工环节,相应的管理人员要做好设备的维护与保养管理,设备出现运行故障,立即停机检查,切忌带病作业,保证设备处于最佳的运行状态之下,从而可以全面提升工程的质量和效率。到有效的解决,因此,在建设完成之后的运营阶段暴露出很多质量问题,不仅造成巨大的经济损失,同时也会引发严重的事故问题,造成不良社会影响。因此,加强施工的技术监督是非常有效的措施,也是各个施工单位所需要重视的工作。从实际情况分析,很多农村公路沥青路面存在的问题都是因为技术不合格或者操作不规范。施工单位应该建立完善、可行性高的技术监督质量保证管理机制,并组织人员将各项管理措施都能够落实到位,加强监督与管理,还需要严格地控制路面施工的厚度、速度等方面,保证摊铺与碾压等环节的质量全部达到标准的要求。结束语随着经济与社会的全面发展和进步,为了满足现代社会的交通运行需求,我国开始在更大范围内建设农村公路项目。目前道路工程建设中,沥青混凝土路面是主要的结构形式。随着越来越多的新材料新技术运用到沥青路面施工技术中,也不断提升了路面的承载性、平整性、抗滑性与透水性,还能够大大降低运行噪声,具有非常明显的优势。参考文献:曾娟,徐高丰.公路工程施工中的沥青混凝土路面施工技术[J].交通世界,2018(36):24-2
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