机车上部设备-主断路器

主断路器的作用、原理主断路器的维护和检修主断路器的检修工艺目录1.主断路器的作用

（1）主断路器是电力机车的一个重要部件。用于开断、接通电力机车的25kV电路。

（2）连接在受电弓与主变压器原边绕组之间，安装在机车车顶中部。

（3）是电力机车电源的总开关和机车的总保护。主断路器的作用、原理

HXD2型机车1.主断路器的作用BVAC.N99型真空主断路器

22CB型真空断路器组件HXD1型、HXD3型机车主断路器的作用、原理2.主断路器的动作原理（1）

主断扳键开关为自复式。

（2）

主断路器合闸需满足条件：①主断路器必须是断开的；②必须有充足的气压；主断路器的作用、原理（3）合闸过程（主断路器在分闸状态下）①按主断“合”按键；

②电磁阀得电，压缩空气由储风缸流入传动风缸；主触头随着活塞的移动而闭合；2.主断路器的动作原理主断路器的作用、原理

③恢复弹簧压缩，主触头闭合；触头压力弹簧压缩；

④活塞到达行程末端，保持线圈在保持位置得电；

⑤电磁阀失电，传动风缸内的空气排出。（3）合闸过程（主断路器在分闸状态下）2.主断路器的动作原理主断路器的作用、原理主断路器的作用、原理（4）分闸过程（主断路器在合闸状态下）2.主断路器的动作原理①当控制电源失电或主断路器扳键开关置“分”位时，保持线圈失电；②活塞在弹簧力作用下移动（触头压力弹簧和恢复弹簧）；③主触头打开，真空室灭弧；④行程结束，活塞缓冲，主断路器分闸。1.主断路器的维护

（1）保持气路清洁为了保证气路元件的正常工作，应对设备管路中容易积水的器件（如调压阀、储风缸等）定期排水；在排放主断路器气路系统后，必须检查连接断路器的主要管路的气密性，包括连接器的密封件，塞门密封件和软管。主断路器的维护和检修主断路器的维护和检修（2）保持主断路器外部清洁用软制品或布定期将主断路器外部清理干净；绝缘子的外部可以用硅树脂、油脂进行清理；

禁止使用任何含氟酸盐或、氯酸盐成分或钠硅酸盐产品清洗部件。

1.主断路器的维护

2.主断路器的检修序号检查和维修间隔时间1外观检查、清扫和润滑：绝缘子和密封件的外观；整体外观；BTE高压接地开关的外观。3个月2检查扭紧力矩：高压连接器；接地连接；BVAC固定螺栓。3个月3气路检查：调压阀；排空BVAC储风缸；检查是否漏气。每年冬季前必须检查。3个月4小修：检查真空管的真空度一年或在特殊情况下（例如：不明电流短路，不正常机械振动，无浪涌避雷器下雷击等）5中修：真空开关的主触头磨损的检查

5年主断路器的维护和检修1.主断路器的拆解（工艺标准）主断路器的检修工艺

（1）用18mm棘开两用扳手拆掉真空主断路器两端与软连接线的3个连接螺栓；

（2）用13mm棘开两用扳手拆掉真空主断路器接地线的2个固定螺栓；

（3）用18mm棘开两用扳手拆掉真空主断路器底座与车顶盖安装座的6个固定螺栓；主断路器的检修工艺

（4）逆时针拧开低压插头，并用扎带将断开插头封于自封袋内；

（5）用38mm开口扳手拆掉真空主断路器下部风管活接头，断开风管连接，用扎带将断开风管口封于自封袋内；

（6）用天车将主断路器吊起放置在真空主断路器检修反转车上。1.主断路器的拆解（工艺标准）2.主断路器的组装（工艺标准）

主断路器的检修工艺

（1）用天车将真空主断路吊起，使其底座上6个固定孔，与大盖上6个固定双头丝螺栓对齐。然后放下真空主断路器，螺栓涂胶后，用手戴好6个固定螺母，及2根接地线。

（2）用19mm开口扳手紧固螺母，然后用力矩扳手紧固至固定力矩：31N.m。最后用记号笔做好防缓标识。主断路器的检修工艺

（3）连接导流软连线；螺栓涂胶后用手戴好2根导流线与真空断路器HV1段连接板固定螺栓，用19mm开口扳手紧固，再用力矩扳手紧固，紧固力矩：31N.m。最后用红色记号笔做好防缓标识。

2.主断路器的组装（工艺标准）

3.安全及注意事项主断路器的检修工艺（1）工作场地整洁、严谨烟火；（2）按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品；（3）吊装前应检查吊具是否良好，系挂牢固；（4）汽油等易燃易爆物品应存放好，工作场地严谨烟火；（5）应使用固定扳手及专用扳手，禁止使用活扳手；（6）拆解下来的零件妥善处理，严谨胡乱丢弃