SGLR-ZWI-189物化及废水处理车间还原处理工艺控制标准

文件名称：物化及废水处理车间还原处理作业指导书文件编号：编制部门：SGLR-ZWI-189运营一部文件版本：A/0版生效日期：2016/4/15文控印章文件修订履历表序号页码版本修订描述修订者生效日期特别提醒：本文件由行政人力资源部（文控部门）颁发，属本公司保密文件，未经管理者代表批准，任何人不得私自复印与外借。运作程序是公司运作的法律准绳，各位务必严格按文件执行。编制/日期审核/日期审批/日期物化及废水处理车间还原处理作业指导书编号：SGLR-ZWI-189版次：A/O页码：第页共5页

范围适用于韶关绿然公司物化及废水车间还原处理系统。目的提供必需的资讯给操作人员，确保其安全有效的操作物化及废水空气压缩作业系统，使本系统的运作符合法律、法规及处理要求。引用文件无术语和定义无工作职责5.1无害化生产经理：负责本程序的实施，提供必须的培训、方法给相关人员，并确保本文件得到持续改进和完善。5.2物化及废水车间主管：负责定期检查对本文件的执行情况，并提供相应的操作指引。5.3物化及废水车间操作工：负责按照本文件的规定操作。工作内容6.1工艺描述6.1.1还原处理系统主要处理含有六价铬及其它氧化性物质的废液，经过本系统处理的废液，送入连续碱性沉淀系统作进一步处理；6.1.2接收来的废液通过进料泵送入贮槽内，进行处理时首先将含有六价铬的废液打入反应槽，然后加入废酸调整pH值，再加入亚硫酸氢钠溶液进行反应，将废液中的六价铬及其它氧化性物质还原；6.1.3在搅拌的条件下，向预先加有回用水或清水的制备槽中加入亚硫酸氢钠固体，配制亚硫酸氢钠溶液；6.1.4各贮槽及反应槽产生的废气送到尾气处理系统进行处理。6.2主要设备描述6.2.1废液贮槽设备编号尺寸容积材料贮存物20-V0105AΦ3米×3.5米高24.6立方米玻璃钢废酸20-V0105BΦ3米×3.5米高24.6立方米玻璃钢废酸20-V0105CΦ3米×3.5米高24.6立方米玻璃钢废酸20-V0106Φ2米×3.5米高10.7立方米玻璃钢含铬废液6.2.2设备编号类型规格作用20-P0105A隔膜泵Q=0～10m3/h，H=0～50m输废酸或含铬废液入贮槽20-P0105B隔膜泵Q=0～10m3/h，H=0～50m输废酸或含铬废液入贮槽20-P0106A离心泵Q=12m3/h，H=15m输废酸入酸碱反应槽20-P0106B离心泵Q=12m3/h，H=15m输废酸入酸碱反应槽20-P0107离心泵Q=12m3/h，H=15m输含铬废液入还原反应槽20-P0110隔膜泵Q=0～6m3/h，H=0～50输还原反应槽液入中和槽6.2.3设备编号转速材质配套电机65rpm碳钢1.1kW65rpm碳钢4kW6.2.4设备编号20-V0108容积9.9m尺寸Φ2米×2.8米高工作温度＜50℃材质玻璃钢配套设备搅拌机6.3工艺限值6.3.1进料限值：进料限值由车间主管根据配方自行确定；6.3.2排放限值：为避免下游处理系统超负荷，经本系统处理后的还原处理系统排放限值（以mg/L计）项目控制限值项目控制限值Cd1000Zn10000B500Pb1000Cr6+20Ag100总Cr10000Sn1000Mn10000Cu150000Ni10000Fe150000SO42-10000CN-10NH3100酚10TOC500油脂50注：以上为设计值，可根据实际下游处理能力作调整。6.4操作步骤6.4.1操作计划还原处理的操作过程、废料数量或加药量根据当天的《物化废水车间操作指引表》确定，《物化废水车间操作指引表》由车间主管制订并提供给操作员。6.4.2系统的6.4.2.1需要使用的设备、仪表完好。还原反应槽根部阀关闭、加酸阀关闭。尾气处理系统运行正常，能保证本系统产生的废气被及时抽走；确认还原反应槽是空的或有足够容积作处理。（如果废料浓度过高，需要根据“操作指引”添加适量清水或回用水。）6.4.2动泵，开泵出口阀，向还原反应槽加含铬废液；6.4.2.3当反应槽内液位高于低限连锁值后6.4.2贮槽根部阀；6.4.2.5待处理的6.4.2在PLC位置，中控室启动泵，开泵出口阀、还原反应槽加酸阀，根据“操作指引”慢慢向反应槽加废酸，调整pH＜3，然后关闭加酸阀；6.4.2.7根据现场测试确定的6.4.2.8在调整pH值及加入还原剂的过程中要保证反应液温度小于50℃6.4.2.9为了保证六价铬的完全转化，可能需要加入过量的6.4.2.10取样，送实验室分析反应液六价铬的6.4.2.11重复5.4.2.9-5.4.2.10的操作，直到六价铬的含量低于206.4.2.16.4.3亚硫酸氢钠溶液的6.4.3.16.4.3.2开加水阀，向制备槽中加0.5m36.4.36.4.3.4从制备槽上部加料孔，人工加入25公斤/袋亚硫酸氢钠4袋，配制浓度为206.4.36.4.3.6进行还原反应时，开管路上各阀门，根据5.4.2.8的6.4.4系统的6.4.4.1根据物化系统废物的接收、处置情况，安排本系统的6.4.4.2反应过程中要密切注意还原剂的投加速率及反应液的6.4.4.3确定PH6.4.4.4如果反应槽内产生大量的6.4.4.5当反应液的6.4.4.6定期检查搅拌的6.4.46.4.46.4.5当反应液的六价铬含量满足指标要求后，经过确认，可以将其输送到连续碱性沉淀系统。6.4.5.16.4.5.2开还原反应槽根部阀及输送管线上的6.6.4.5.4按照“操作指引”的6.4.56.4.6系统的当还原反应槽内的反应液全部送入连续碱性沉淀系统后，进行本停车程序。6.4.6.16.4.66.4.66.4.6.4关闭所有打开的6.5控制仪表说明仪表名称联锁控制危害原因处理措施废酸贮槽液位高报无贮槽冒液贮槽满停进液低报无抽空贮槽液少停废液输送泵低低报停废液输送泵抽空贮槽无液补液亚硫酸氢钠配制槽液位高报无贮槽冒液贮槽满停加水低报搅拌停无贮槽液少无低低报无槽空贮槽无液制备新液含铬废液贮槽液位高报无贮槽冒液贮槽满停进液低报无抽空贮槽液少停废液输送泵低低报废液输送泵停抽空贮槽无液补液还原反应槽液位高报进液泵停贮槽冒液贮槽满放部分液到贮存设备。低报搅拌机停搅拌摇摆损坏液位低于一定值无低低报无无贮槽将空无还原反应槽温度高报无损害反应槽亚硫酸氢钠或废酸加入速率过快降低亚硫酸氢钠或废酸加入速率6.6危险因素及应急处理6.6.1亚硫酸氢钠无论是固体还是溶液，都会放出二氧化硫气体，该气体浓度达到一定程度时，会危害人身健康，操作时需注意；6.6.2本反应是一个放热反应，在调整pH值及加入还原剂的规定值以上，防止损坏设备；6.6.3遇到下列情况，需要紧急停车：6.6.3.1反应槽漏。6.6.3.2搅拌故障（脱销、浆叶脱落）；6.6.3.3泵坏（电机烧、连轴器断等），且无备用泵；6.6.3.4其它威胁人身安全及环境的事故或不可抗因素。6.6.4紧急停车的6.6.4.1停搅拌，停加