砖砌体工程质量通病及防治

砖砌体工程质量通病及防治1、砖砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施（1）砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。（2）.控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取8～12mm灰缝厚度，在考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距10～15m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符。（3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。（4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。2、组砌方法不当的预防措施（1）砖砌体应上下错缝、内外搭砌、，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观；（2）对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。（3）进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。3、砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。4、砖砌体头缝不密实的预防措施（1）为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。（2）所有镶洞（如井架洞、过人洞等）或镶砌窗盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。5、水平灰缝砂浆饱满度小于80％的预防措施（1）砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm为宜。（2）砖材在使用前应浇水润湿（粘土砖含水率10～15％，即断面四周吸水深度10～20mm为宜），视气候条件不同，一般应提前或隔液浇水，但力求避免砖表面存有水膜而影响砌筑质量。这样才能使砖达到良好的饱满度（80％以上），达到规范规定和使用要求。6、埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施（1）砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。（2）抗震柱支模前，应对基面垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。（3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45°角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。7、砖墙裂缝的预防措施（1）框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直地砌入墙体。其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。（2）温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。（3）窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或可采用在窗台下设置过梁的措施。8、墙身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施（1）内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。（2）土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必需的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。9、轻质隔墙保证措施9.1墙板、辅材技术要求生产墙板的原料一般以水泥、陶粒、砂、外加剂和水等原料为基料，内置冷拔低碳钢筋(丝)，经抽芯制成的墙板。9.3轻质隔墙尺寸（1）墙板分类墙板按照用途不同分为普通板和异型板两类。A、普通板：墙板按照截面不同分为空心板和实心板两类。B、异型板：墙板按照连接方式不同分为L型板和T型板。9.4样板验收（1）图纸确认甲方确认图纸（排版、水电位置）；（2）工作面移交依照工作面移交制度，进行工作面移交；（3）墙板安装按照越发墙板安装标准流程及质量控制标准进行施工；（4）内部检讨安装过程中发现图纸有问题及时作出调整，并发甲方项目部确认；（5）现场整改、内部验收按照调整后的图纸进行墙板安装，并内部进行验收，出现质量偏差现场整改，直至全部达标；（6）外部验收联合甲方、监理、总包进行样板验收确认，并签订《样板/成品验收表》9.6质量保证措施（1）制订质量目标，严格按照甲方、监理审定的本工程的《施工组织设计》施工，与安装工人进行质量交底，从而保证轻质墙板的施工质量，对于关健工序、连接节点，技术人员必须现场指导安装。（2）对甲方提供的轴线和轻质墙板定位线进行核验，填报验线记录，监理签认后方可施工。制定纠正预防措施，防患于未然。（3）墙板在静置期内（7天内），不准自身施工人员或其它工种在墙体上作业，更不准撞松墙体。（4）为了保证轻质墙板不开裂，最少14天后，待墙体稳定，收缩完成后，才能进行嵌缝和细部处理，确保墙体不开裂。（5）进入工地的轻质墙板和安装辅材必须经检验合格后，方可使用，轻质墙板进场时，严格按照工程材料进场报验程序及时申报、复验，并及时提供产品的合格证和检验报告，在甲方和监理的确认后，才能施工。轻质墙板工序完工后，及时按质量批进行工序报验，达到一次验收通过。（6）严格按施工方法操作施工，严格砂浆、砼配合比和粘结剂的用量，避免偷工减料影响工程质量。（7）组织实施和定期检查，监督施工质量，及时纠正质量通病：墙板被撞松动、平整度垂直度超差、破损板修补、门洞偏差、轴线位移、房间大小头、二遍底收光、网格布遗漏、嵌缝平直等。（8）每天对施工的轻质墙板必须有详细的质量记录，每墙安装质量落实到班组个人，并做出标示。（9）制定质量处罚措施，纠正质量通病，保证工程质量。（10）对质量不达标的班组，发出整改通知单，在规定时间内不整改或整改仍不达标者，勒令停工并处罚。（11）对漠视质量的个人和班组，限时清理出工地，保证质量目标的实施。（12）项目经理是该工程的质量责任人，施工队长和质安员是直接责任人，必须各负其责，把质量目标贯彻落实到每个人，每个工序上。（13）乐意接受甲方、监理和总包单位对我现场施工的轻质墙板进行质量检查和监督并配合其工作。（14）严格实施“三检制度”，即班组自检、质安员专检和项目部复检，确保该工程验收一次通过，并力创优质样板工程。9.7验收要求（1）装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象。工程验收应符合《建筑工程施工质量