成品仓库管理制度

成品仓库管理制度1.产品入库1.1产品必须经检查合格后才干入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》（品名、型号、规格、数量、批号），《产品入库单》上必须有生产车间的签字。1.2储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。1.3产品入库后，根据《产品入库单》编制《成品入库单》，储运部仓管人员必须及时将《成品入库单》与电脑中的《产品入库单》进行审核，仓库主管签章确认。同时按规定做好《成品库存卡》（入库后二小时完毕）。1.4《产品入库单》和《成品入库单》分别交车间，财务，销售，仓库各一联。2.产品出库2.1全部的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为出库根据。2.2储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销管出库单》进行产品出库的工作。2.3产品出库必须符合包装完整、标记齐全，同一品种不允许不同批号拼装，同一品种供同一家客户按同一批号发货（最多不超出二个批号）。2.4仓管严格根据《销管出库单》发货，如发现《销管出库单》上或钢材数量有任何差别，必须及时告知主管，并在《销管出库单》上清晰注明问题状况，方便及时解决。2.5仓管根据《销管出库单》核对备货数量，核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将钢材装车。2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》（清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等）给货车司机，由货车司机监督装车货品与否与《销管出库单》所列相符，并签字确认。2.7客户如需发货清单随货，储运部必须按规定将《销管出库单》有关联放入箱内，并在箱外标明，以供客户收货、验货。货品中如需携带资料和样品的，必须随货放入清单，并标明，方便客户及时查收。2.8装车后，司机应在《销管出库单》上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。2.9产品出库后，储运部仓管人员应根据《销管出库单》编制《成品出库单》并与电脑内《销管出库单》进行审核，仓库主管签章确认。及时更新《成品库存卡》的统计。当天入库的统计和输入工作必须在当天完毕。2.10《销管出库单》和《成品出库单》分别交财务，销售，仓库各一联。3.在库管理1.在库保管1.1根据钢材特性和客户规定选择适宜的存储场合，保持库房的干燥通风、清洁干净。1.2不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起，做好防腐、防潮、防损坏工作。1.3钢材必须保持清洁，长久寄存的钢材须定时清扫尘土，钢材上不许放置任何与钢材无关的物品。1.4钢材码放要合理堆垛，料跺应稳固，垛位的质量不应超出地面的承载力，垛底要垫高30—50cm。根据钢材的形状、大小和质量，拟定平放、坡放、立放等不同放置办法。不同品种的钢材应分别堆放，避免混淆。1.5根据仓库布局合理堆放入库钢材，尽量减少钢材的二次转运。入库钢材必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分堆标示，确保堆放合理，标示明确。1.6垛与垛之间应留有一定的通道，检查道普通为0.5M，出入通道视材料大小和运输机械而定，普通为1.5—2M。1.7露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，以免积水生锈。2、盘点2.1全部的钢材每月必须大盘一次。遵照ABC分类法，对A类钢材须每七天盘一次。B类半个月盘一次，C类每月一次。2.2盲盘：针对每次盘点，接单人员打印《成品盘点表》，不涉及钢材数量，交给盘点人员。最少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将《成品盘点表》交于报表人员，报表人员将盘点数量输入电脑内，与计算机内库存数据进行数量的匹配，如有数量的差别，需重新打印《盘点比对差别单》，进行二次盘点，二次盘点后无差别存档。如