低压配电电缆线路技术要求

6/PAGE1 PAGE11低压配电电缆线路第一节 总则1.01 说明A. 本节须符合GB50217-94之有关规范。B. 按下列规定提供完整的低压电缆线路系统。C. 电缆的路径和最小额定载流量须按图所示。1.02 保证质量的特殊要求A. 每一种规定的电缆型号须由国际上认可和独立的试验室检定其设计及制造均符合有关中国国家规范或IEC出版物。B. 电缆的载流量和电压降须等于GB50217-94和当地之条件，即电缆成组校正因子，最高环境温度等。1.03 资料呈审在工程进行中的适当阶段，至少须报送下列文件供审批：A. 详细的设备和部件表和制造厂商的数据包括制造厂商的型式试验证书及试验文件。B. 经协调的电缆路径图，电缆在电缆托盘／梯架上的排列，电缆及电缆托盘／梯架之固定方法等。C. 电缆直线接头和分支接头的安装方法。D. 对建筑及结构之要求。第二节 产品2.01 低烟无卤阻燃型交联聚乙烯绝缘电缆A.此种型式的电缆须符合GB12706-91或IEC502和IEC811之600/1000伏电压级，铜芯，交联聚乙烯绝缘，允许长时间工作温度≤65℃并有良好的阻燃性，耐热性和较高的强度。B.电缆芯线须为符合IEC228之裸软铜线。对多芯电缆，每条芯线须为相同之截面。C.芯线的绝缘须为符合有关IEC811之交联聚乙烯。D.电缆芯线须按GB/T3956-1997之规定，其全部绝缘用适当的颜色以作鉴别。E.电缆之外护套须为黑色PVC绝缘层符合GB12666.6或IEC332-1对阻燃之要求。2.02 低烟无卤耐火型交联聚乙烯绝缘电缆A. 此种型式的电缆须为600/1000伏电压级，铜芯，防火材料绝缘电缆，专为火灾时保持线路之完整而设计。此种电缆须GB12706、GB12666.6、IEC502或火焰喷水试验及火焰机械震动试验。B. 电缆之外护套须为黑色ＰＶＣ层符合GB12666.6或IEC332-3对阻燃之要求。2.03 电缆梯架A. 电缆梯架之设计必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。B. 电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为３００毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。C. 在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。为适应电缆梯架之胀缩必须使用制造厂的标准伸缩接合板。D. 所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。除上述要求外，整个电缆梯架系统须有电气上的连续性。2.04 电缆托盘（金属线槽）A. 电缆托盘（金属线槽）须由低碳钢制作并于冲孔后按相关国家标准之要求热镀镀锌。B. 电缆托盘冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%;冲孔之间中心距离不大于100mm。C. 须使用标准弯节和分支节。有防火要求之场所，可采用防火型电缆金属线槽，或在钢制托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90(中国工程建设标准化协会标准)的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。具体以设计图纸要求为准。电缆托盘（金属线槽）之尺寸如下：宽 厚度 边缘高

(毫米) (毫米) (毫米)50 1.0 13100 1.0 13150 1.2 13300 1.5 19400 1.5 19600 2.0 19750 2.0 19800 2.0 19第三节 施工3.01 电缆安装A. 总则1. 电缆须成盘运输。电缆两端保持密封。当电缆自电缆盘上切下后须立即按批准的方式将两端予以密封以避免潮气浸入。2. 沿图及批准之深化设计施工图上所示的电缆路径安装电缆。3. 在安装时须小心以避免损伤电缆。4. 若于其它专业之工程尚未完成的地段安装电缆时需采取措施保护电缆以避免于其它工程施工时损伤电缆。5. 敷设电缆时须利用人力将电缆自电缆盘上放出。整段电缆放置在滚动导轮上并用手拉使之通过。不可用电缆绞盘敷设电缆。6. 电缆须加以保护免遭受在正常工作条件下可能的机械损伤。7. 按JGJ/T16-2008布线规程的要求安装电缆。每个电缆弯曲时的弯曲内径不应使电缆受损并不得小于ＩＥＥ布置规程中的规定值和电缆厂家建议。8. 电缆除敷设于电缆管中或电线管中外，均必须敷设于水平和垂直的电缆托盘或梯架上，并按规定方式予以牢固。在水平方向以尼龙带扣将电缆束牢。在垂直方向敷设的电缆上以批准的电缆夹或鞍型夹固定。电缆固定点的间距须按IEE和JGJ/T16-2008布线规程的规定。9. 在三相回路用单芯电缆的情况，电缆以单层排列并与其它回路的电缆至少相隔等于相邻电缆群中最大电缆直径之两倍。10. 不得将一个以上的单芯电缆回路或一回以上多芯电缆敷设在一起。单芯电缆回路或多芯电缆间至少相隔等于相邻电缆群中最大电缆直径之两倍。11. 多芯电缆在无间距敷设时应排列顺直，不得互相交叉。12. 电缆穿过楼板和墙壁处须以批准之防火材料将电缆孔封闭，以保持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。13. 电缆穿过建筑沉降缝处，须留一圆环。圆环之大小须使沉降缝移动时不会使电缆承受任何应力。14. 当电缆和环境温度均低于０℃并已持续达２４小时，则不应进行敷设电缆，固定电缆及端接电缆等。B. 电缆直线段之连接盒1. 所供应的电缆须为两终端间连续的整段而无中间接头。如由于电缆长度或路径的关系必需有直线接头则在开工前将拟采用的连接方法报批。2. 电缆接头盒中电缆的连接须在机械上，电气上均牢固可靠，须予以保护免受机械及震动之损害。在连接处不得受任何机械应力亦不得使电缆导线受到机械损伤。3. 电缆连接盒须适合于所使用的电缆截面和电缆型式。在连接多股导线时不得切断芯股。须使用电缆和电缆连接盒制造厂商所规定的工具。4. 连接盒中铠装接地夹的接头至少须具有与电缆铠装相同的电导并具有足够的热容量以免在短路时过热。5. 若必需连接铠装钢丝则必须用铜焊或电焊，表面之不规则处须予以清除。C. 电缆分支连接盒/T接箱1. 电缆分支连接盒须为于上升电缆上分出单独的分支回路而设计。分支导线须以专门设计之压缩型连接器与主电缆导线连接，外包塑料保护层并填以丙烯酸树脂。在接线时不得切断多股导线之芯股。2．电缆分支连接盒/T接箱须以配电箱制造商之具体技术要求和使用说明书作为安装指导。D. 电缆之终接1. 按规定选用适当的电缆封套将电缆终接。2. 封套外套以规定的ＰＶＣ护罩。3. 电缆导线的终端须用重型无焊电缆线耳。线耳须为高导电镀锌铜制，除另有规定外，须用液压压接钳压于导线上。E. 电缆之识别1. 在电缆之终端，在埋地电缆管之进出点及其它需要识别和寻迹电缆路径处配置电缆识别标志。电缆非穿管敷设并有多条一起敷设时则每隔１０米须设立标志。2. 电缆标志须由椭圆形的ＰＶＣ标记，穿标记带及尼龙扎带组成。整个标志须能耐７０℃的温度。3. 对单芯电缆和多芯电缆的每条芯线需在终端配置，套管或有颜色的碟形标记。3.02 电缆托盘（金属线槽）／梯架安装A. 总则1. 按图所示及在机房和配电室内使用电缆梯架而在公共区域则使用电缆托盘（金属线槽）。2. 如两条直线电缆托盘／梯架连在一起，需使用外联接器以避免在该连接处产生弧垂或弯曲。联接器与每条托盘／梯架间至少需用两支螺栓固定于托盘／梯架之边缘上。3. 电缆托盘／梯架之弯节须使夹于电缆托盘／梯架上最大截面电缆之弯曲半径不超过JGJ/T16-92布线规程中所规定的弯曲半径限度。4. 使用工厂制造的弯节和分支节。5. 电缆梯架/托盘吊架/支架的安装5.1 电缆托盘／梯架以软钢支架和吊杆支持或悬挂于结构板，梁，墙上，其间距在直线段上不须超过１．０米，距弯节和分支节不须超过２２５毫米。支架和吊杆须为热浸镀锌并涂以防锈漆。5.2 垂直电缆梯架/托盘应在每根立管的中部用通过认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间的拉或扭弯而使管道承受压力。5.3 所有固定支架和吊架应采用有足够强度的伸缩栓所固定。5.4 把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中，如果没有这种嵌件，可用膨胀螺栓锚固于混凝土中。6. 凡需要时，电缆托盘／梯架及其支架和吊杆需按本规范书之要求涂油，其面油颜色按本规范书附录二之规定。B. 电缆托盘／梯架接地每个接头处须有一条镀锡铜带以螺栓与其相邻的托盘／梯架连接以保证电气上的连续性。3.03其他要求：A.保证到场产品须为电缆中标厂家的合格生产产品，使用方有权不定期进行产品加工过程的监督，一旦发现为外加工产品，将无条件更换中标厂家，并由厂家承担所有发生的费用和损失及罚款。B.在电缆生产过程中，我项目将组织相关人员到厂监督生产过程、检查生产记录及质检记录，中标方须积极配合。C.到货产品除外观、数量的验收外，将进行不定批次的质量抽检，由国家相关质量监督部门进行检测，检测费用由厂家承担。如果抽测产品的检验报告不合格，中标厂家将无条件更