灌胶机操作规程

PG-200/1500A灌胶机操作规程广州奥迪通用照明有限公司工程部5月14日编制PG-200 /1500A灌胶机操作规程操作者必须通过培训考试合格，方可操作本设备。工作前，应认真阅读《PG-200/1500A灌胶机使用阐明书》并做到：认真阅读交接班统计，理解掌握上一班设备运转的状况和存在的问题。若有问题应及时报修，不允许设备带“病”运行。检查机床XYZ轴的导轨以及各重要滑动面光洁度以及润滑状况。如有障碍物、铁屑、杂物等，必须清理擦拭干净后上油。检查机床XYZ轴的导轨以及各重要滑动面有无新的拉、磨、碰伤，若有应及时向工程部报修并作好统计备案。检查安全防护、制动（止动）、限位和换向装置应齐全完好。检查各操作手柄、阀门、开关等应处在初始位置，供气压力（≥0.5Mpa）与否符合规定。检查XYZ轴与否处在非工作的状态。触摸屏显示的坐标（x,y）与否为原点(0,0),Z轴与否抬起。检查电器配电箱应关闭牢固，电气接地良好。检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。应按照《PG-200/1500A灌胶机原则程序编辑阐明》之办法编程。应避免机械互相干涉、碰撞。停产一种班以上的灌胶设备，应按照开机程序和规定作空运转试运行3-5分钟。并认真作好以下检查:1.电源开关、启动开关等与否灵活有效，先手动后自动运行X、Y、Z轴检查定位与否精确、能否可靠停止。2.安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置与否起作用。3.校对机构运动与否有足够行程，调节并固定限位、定程挡块和换向挡块等。4.单独运行A胶泵、B胶泵，检测胶水吐出量比例与否精确。5.机械、气动、靠模，仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等与否正常。6.总而言之，认真作好交接班统计。注意事项：一、严格按照《产品设计文献》的规定，选用A/B胶水和适宜的清洗剂，必须确保胶水里不含有石英砂、硅微粉、二氧化硅等高硬度添加剂，以避免齿轮泵严重磨损。二、在灌胶机生产过程中，应确保供气压力稳定，A/B胶桶里有适量的胶水。同时要重新调准AB胶水吐出量比例并作好统计，以备后来生产作为参考。三、运行中发生突发状况（如灌胶错位、不吐胶、无气压、异常声音等）应及时按下[复位]按钮，让XYZ轴回归原点。四、当每班生产结束后，应在“配胶调试画面”分别把A/B胶桶剩余胶水排出，再加入适宜的清洗剂进行供胶系统的清洗。并用干净布把出胶口擦拭干净后，涂抹少量油脂（如黄油）密封。五、操作触摸屏时，应用手指轻轻触摸，不得使用其它物品敲击、点画触摸屏，以避免损坏。不得使用含酸碱性的清洗剂擦拭触摸屏面。六、定时清洗供胶系统的胶桶、阀门、过滤网、管路、双液阀及混合管，以确保胶水吐出运匀速流畅、流量稳定。PG-200 /1500A灌胶机原则程序编辑阐明一、坐标系。由面对灌胶机操作面的方向观察的坐标系以下：二、程序编辑画面。参考图1、图2坐标系中所标注尺寸编程以下：三、编程环节1.选择[X轴先灌胶]，否则见图3中“注1、注2、注3”。2.根据产品工艺的规定拟定灌胶轨迹并输入[模组参数]。3.根据工装夹具的构造与布局拟定模组个数并输入[阵列设立]数据。4.触摸[保存]键，刷新并保存数据。5.根据模组的灌胶量和设定的吐胶量拟定[灌胶速度]。运行中，观察模组灌胶的状况（不满、溢出），可作适宜的调节（减少、提高）。6.触