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文档简介

wistron現

領Wistron

NeWeb

Corp.大綱:1.人員出勤管理2.新

練3.在職教育訓棘4

.

現場紀律要求5

.

骰備保養6.製程首件檢查7.生産计劃2002/07/05

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1wistron現

領Wistron

NeWeb

Corp.(續)8.領料程序9.

退料程序10.SOP與SIP11.

開線、收線與換線12.異常處置13.繁急停線14.生産效率15.早會程序2002/07/05班組長管理要領-第一版

2wistron現

領Wistron

NeWeb

Corp.(續)16.生産日毂17.看

護18.重工處理程序19.環安衛20.公傷事件處理21

.SF

IS執行

護22.專有名詞解釋23.戴明的十四點管理要求2002/07/05班組長管理要領-第一版31.1目的:需了能夠在開線前做好人員舆工作的分配,所以必须掌握線上人員的出勤状况。1.2步聚:1.2.1人員請假需事前申請,臨時有事須於07:50前以電話通知領班或組長。1.2.2針對缺勤人員的工作内容,必须立刻了解,並安排通

當人員(ex至才或維修員)承接。1.2.3如果承接人員是未經過訓練的,必須安排適當人員或班組長親自教導,到作業成熟度能跟上正常産線速度·1.2.4如必须降低正常産線速度或拆解工作站時,必須通知

E到場Review

,

受到正認可後才能執行。1.2.5缺勤名單交由制造課助理

key-in人事薪资管理系統。1.2.6請假/曠工/加班等作業程序,請見規章人事類1.1章

“員工管理規見”。2002/07/05

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41.人員出勤管理wistronWistron

NeWebCorp.2.1目的:需能讓新人在新的工作環境適應學習快速,不造成工作進

度遲緩,故由職前教育訓練對其做一基本性宣導及瞭解。2.2步驟:2.2.1

新人由人事至製造助理完成報到手續,由班組長接手指導。2.2.2新進直接人員經分發到各班組時,各班組長必須提出新

進人員職前教育訓練表篇新人規劃各項教育訓練事項。2.2.3

新進直接人員在未經教育訓練的評罐前,不得獨立上線。2.2.4職前教育訓練內容:依照新進人員教育訓練表。2.2.5講師的擔任:由各班組長協調通合人選講授,但該人必

須是合格作業人員。2002/07/05

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NeWeb

Corp.2

.

新人職前訓棘2.2.6作業訓練五步驟:第一步重點説明。第二步説給他聽,做給他看。第三步説給他聽,做給我看。第四步説給我聽,做給我看。第五步指正缺點,奬勵優點。2.2.7依新進人員職前教育訓練表對新人學習表現及工作做一查核。完成所有訓練项目後,由主辨之班組長計算整體成續。2.2.8

依考核結果對各新人進行辅導,評罐不及格者,觅用之。2.2.9

經録用之工作人員,须参加公司定期之新人職前教育課程。2.2.10相關新人職前訓練内容,請見規章之直接人員教育訓練

。2002/07/05

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62.新人職前訓練(續)wistronWistron

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Corp.3.1目的:需使在職人員得以溫故知新,公司定期舉辦此訓練,以提高工作人員作業水準。3.2內容:3.2.1

針對如新機種,新活動及一些品質上之規定和基本操作原理

做一介紹,並告知ISO相關規定,品質管理之規定及丙容。3.2.2班組長每月依技能考核表對在職人員進行技能考核評估,以做篇工作安排及續效考核之依據。3.2.3

關技巧熟練度可分篇:A

:

未接受訓練—完全不懂此项作業者B:初受訓練—須從旁輔導者C:熟悉作業—可自行操作,但偶有錯誤者D

:獨立作業—可獨立操作者E:

有能力排除異常及教導其他作業者3.2.4

相關在職教育訓練內容,請見規章之直接人員教育訓練作

。2002/07/05

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NeWebCorp.3

.

練4.1

目的:篇維持工作環境、品質、效率、安全舆衛生,所以必须要

求現場人員遵守紀律。4.2

要求内容:4.2.1

上線時:(1)作業人員必須穿戴靜電衣帽、套靜環(每日需測定並(2)0做8

0録必)须。就生産位置完成,開始生座作業。4.2.2

手要觸摸板子或工件時,眼睛也必須注視板子或工件,

做到手到眼到心到。4.2.3看到問题或異常,要立即反應。:0紀2002/07/05班組長管理要領-第一版

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NeWebCorp.4.現場紀律要求4.2.4收線後:組立人員必须清點物料,並作好整理與標示動

。4.2.5手套必須每日更新。4.2.6

飲料、食物,手機等不能帶到生産線或擺在物料上。4.2.7自主檢查出不良品並做好標示,放在不良品管制位置。4.2.8

無SOP

(含重工简易流程或手寫SOP)

不得生座。4.2.9作業者必须遵守SOP

及確認此站物料規格之正確性。4.2.10除IE簧

認外,任何人不得任意燮更製造流程

。4.2.11任何人看到没戴手套而觸摸到産品者,有責任向該員提出禁止之警告。4.2.12若無遵守現場要求,由班長視情節給予處分,最嚴重

者開除免職,有關人員奬懲作業,請見規章人事類1.1章“員工管理規則”。2002/07/05班組長管理要領-第一版

94.現場紀律要求(續)wistronWistron

NeWebCorp.5.1目的:篇使廠內一切生産設備,均能經常保持安全及堪用状熊,而不因設備儀器發生故障擾亂日程言劃等,故须定時保様機器設備。5.2內容:5.2.1現場作業人員責任範圉:a.機台清理、整頓及周圍環境整理清潔。b.

依各檢查基準之規定,執行所負责項目之檢查、維護等工

。c.定期加换油及支援定期檢修作業。d.依名設備點檢標準書之規定,負责執行,並記録於骰備點檢表内。5.2.2現場班組長責任範圉:a

.

負責區域内保餐丶雜讓及異常反應。b.設備異常處理丶配合定期檢修作業。c.定期换油及配合改善工程等安裝與試車。d.開置設備整修。e.依各骰備每月,每年保養之規定,負責執行。2002/07/05班組長管理要領-第一版10wistronWistron

NeWebCorp.5

.殳備保養5.2.3

負責點檢人員應於每日開線前依每日點檢表、定期檢修點檢

表之規定內容執行日常檢查舆修護作業。5.2.4班、組長負責按機器骰備特性製作檢查表

,每日檢查其檢查

项目有:a.

不正常雜音(機具的保管人或操作人員在工作中發現不正常

雜時應立刻研究並作必要的檢查)。b.不正常霞動:不正常與劇烈的震動,是説明機件內部可能發

生鬆動。c.作業状况:機具每一部分,有無功能不正常的征候。

d.發熱:在每一軸承部分,温度是否過高。e.潤滑:是否使用規定油脂、油量、加油器和油不。

f.

漏油:是否有零件發生漏油。2002/07/05

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NeWebCorp.5

.

殳備保養(續)5.2.5若儀器骰備發生突發性故障時,如果現場操作人員依各機

台所附之“故障排除”仍無法修復時,班組長應立即開立請

修單,並註明故障部位及狀沉,向廠商報修或由生技單位進行搶修,班組長並须配合搶修作業。5.2.6

遇停電時,電氣人員應立即到電氯室查明停電原因,於途電前應先舆各單位主管或班組長連絡,以避亮危险。5.2.7相關儀器保養細則,請見規章生産類2.1章,設備保養管理細則。2002/07/05

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NeWebCorp.5.殳備保養(續)wistron6.製程首件檢查

Wistron

NeWeb

Corp.6.1目的:藉由首件檢查,以確保“第一次就做對”的生産品質。

6.2步驟

:6.2.1班組長應對開線後第一件成品做檢查,以確保生産

品質。6.2.2檢驗時,會同IPQC按製程檢驗计劃表、機種規範書及BOM

施以檢驗。6.2.3發現問题,立即籍正,如有必要時,通知相關(QC/QA

、生技、RD或前製程)人員到場協助處理。6.2.4班組長應隨時注意生座條件(人、機、料、法)是否雙更,並維持製程的穗定性。2002/07/05

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137.1目的:馬配合客戶的需求(敷量舆交期),由生管規劃生座排程,給製造單位依其排程生産。7.2內容:7.2.1生管依業務訂單,排定生座计劃。7.2.2班組長依生産排程進行生座作業,並注意交期達成率。如有生座特殊狀况或品質異常状况,影響排程的進度時,需回報

生管。7.2.3

班組長不得任意燮更生産排程,若因現實或其他因素而須燮

更排程,则應通知生管,經生管同意後由生管修改之。7.2.4相關之生産管理計劃請見規章第1章“産能管理辦法”。2002/07/05

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NeWeb

Corp.7.生

劃8.1目的:在生産前,篇使生産作業迅速有效率的執行,故訂定此方法,並作急物料管理依操。8.2步驟:8.2.1依生座排程計劃之大領料單至倉管(材倉)領料。8.2.2大領料單須經品保部門確認後,始得發放。8.2.3清點物料數量。8.2.4領料員依生産排程将料配至線上,作業員依生産排程生産。8.2.5當物料有瑕疵或短少時,将不良物料集中於不良料架,由領

料員定時取回,並開立小領單至资材領料,加入下批物料之

備料數量。8.2.6

相關之作業辦法請見規章資材類第2章“倉储作業管理辦

法”。2002/07/05

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Corp.8.領料程序9.1目的:需使料帳能符合,故訂定此程序,以供作業及物料管理有效執行。9.2步驟:9.2.1當物料損毁或瑕疵,作業員将其集中於不良料架,由領料員

取回。9.2.2

退料單位須作分類清點包裝標示,開立「退料申請單」,並

經品保部門檢驗合格,始可辨理入庫。9.2.3領料員開立不良品單或報廢單,註明退料日期、物料品名、

料號及數量。9.2.4將不良品單或報廢單交予主管、品管、物管簧核,始完成退

料手續。9.2.5相關之作業辨法請見規章資材類第2章“倉储作業管理辦

法”。2002/07/05

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NeWeb

Corp.9.退料程序10.1目的:篇使線上作業人員確實的執行作業手續,

故訂定標準作業規範SOP及標準檢驗規範SIP來控制産品品質。10.2内容:10.2.1生産線上各站應具備SOP

,作業人員應確實遵照SOP

之規定事项作業。10.2.2檢驗人員在檢驗時,應依SIP作業標準執行。10.2.3班組長應了解SOP内容及SIP

之標準,以確實督尊線上作業

人員之技術品質。10.2.4

班組長應要求作業員熟配SOP

,並不定時於線上要求作業員抽背SOP

。10.2.5若班組長檢視SOP時發現不合現實狀况或發覺更有效率之

作業方式時,可通知正到場檢时修改。2002/07/05

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NeWebCorp.10.SOP舆

SIP11.1目的:在開線、收線及换線前,班組長應做好點檢的動作,以期顺利開工及收工。11.2步驟:11.2.1

開線前,班組長應依點檢表進行點檢,人員丶設備、物料及紀律四大管理項目,以確定開線條件完整。

a.人員管理:含出勤狀况及人員定位。b.設備管理:含設備點檢及手工具作業條件點檢。

c.物料管理:含當日排程確認及線上物料確認。d.紀律管理:含静電衣帽/手環穿戴、站前是否题掛SOP、

SOP內容是否符合及不必要物之清理。2002/07/05

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1811.開

線、

線wistronWistron

NeWeb

Corp.11.2.2

收線前,班組長應依點檢表點檢:數量確認、5S環境確認

、贴檢當日不良、不必要物清除、日報整理、看板雒護及確認次日排程等

·11.2.3換線時,班組長應依點檢表點檢:確認數量及機種、人員

定位、不良物料退回更換、手工具作業條件、SOP更換舆

否及治具使用等。11

.

開線、收線與換線(續)2002/07/05

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19wistronWistron

NeWeb

Corp.12.1目的:舄使突發状況可以即時受到控制,生座影響降至最低,故班組長須切確瞭解異常處理程序。12.2內容:12.2.1生座單位有其它單位造成之異常工時,組長需馬上填寫

異常處理單,呈單位主管審核,次日Am10:00

前由助理

途至IE人員签收,負责跟催時效。12.2.2異常状况處理:

a.人員工安事件:通知廠丙救護人員施予通當急救措施,再送往臀院急救。班組長應指派通當人員代理其作業內容。並且回報環安衛組,課長舆廠長等人。b.模治具與設備問题:班組長應立即通知生技或相關人員進行搶修,须開立請修單並協助儘速完成,必須停線時,線上幹部依照繁急停線程序處理。2002/07/05班組長管理要領-第一版20wistronWistron

NeWeb

Corp.12.具常處置c.品質問题:(1)班組長必須確認此問题點已被燔正後,才能微續生座。(2)IPQC

會同線上幹部確認品質異常會生座出不良品·必

須停線時,線上幹部依照繁急停線程序處理。(3)品質發生異常而産生不良品時,除了要矯正線上的不良品外·也必須清查庫存品中有無不良品的存在(必要

時,請IPQC或OQC

的協助調查),並且即刻予以籍正

不良品,直到不良品流出的所有可能性,都被防堵篇(4)所有不良品在未接受到籍正前,都必缜有易於辨識的標示,很清楚看得到註明“不良原因,敷量(單位救量*箱數),完成籍正预定日期”,標志大小以A4紙張篇基本。

(

,請IPQC或

OQC協助標

)2002/07/05班組長管理要領-第一版

2112.異常處置(續)wistronWistron

NeWebCorp.止

。13.1目的:鳥因應遇突發或異常状况而不得已停線時,特訂定此程序讓班組長有所依循。13.2步驟:13.2.1停線前,必须通知生管,課長,廠長。尤其是责任單位必須到場。13.2.2停線時:a.5分鐘内,要求人員工作環境的整理

·b.5~10分,要求人員打掃各自負责的環境區域。c.10~30分,召集所有線上人員,安排副練課程等,並逐級通報課長,廠長。d.30分以上,通知生管到場,取得换線許可,生産下一個排程機種。13.2.3停線原因舆時間必須記録在生産日報中。2002/07/05

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22wistronWistron

NeWeb

Corp.13.繁

線14.1目的:班組長將每日生産數量按日以生産效率之方式紀録,編巢成日、週、月報表,以供相關單位參考。14.2步驟:14.2.1

生産效率=(標準工時*産量)/總投入工時14.2.2依每批新機種E

所测得之標準工時乘上當日生座該機種之數量除以當日工作人員總投入之時數便是生産效率。14.2.3班組長依當日生産機種之作業員人數及生産敷量输入電腦

,製成統計報表。14.2.4

班組長應每日檢討當日之生産狀况,組長於每日小組會議

中提出檢討及對策,隔日早會時,宣導寶施。2002/07/05

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23wistronWistron

NeWeb

Corp.14.生

率15.1目的:班組長藉由早會程序,傅達管理事项内容等,以期凝聚員

工的向心力,提振工作土氣。15.2丙容:15.2.1瞭解出勤状况。15.2.2説明昨日生産狀沉與今日生産排程、人員工作的安排。15.2.3

宜導公司規章或活動。15.2.4激勵舆鼓舞人員士氣。2002/07/05

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2415.早會程序:wistronWistron

NeWeb

Corp.16.1目的:班組長将每日生座狀沉統計且紀録於生産日報後,回饋管理階層瞭解內容。16.2內容

:16.2.1由班長填寫每日工作內容及人員安排,並key入電腦建槽,在當日下班前將報表交於組長。16.2.2若生産績效未達预期目標,班長應於生産日報上,附上檢

討內容。16.2.3組長確認內容無誤之後,由廠務助理建槽,IE策

統計

後,轉交會計部門計算成本。16.2.4組長必須在每日09:00

前,透過公司Intranet将生産日報的

電子槽,分别傅送給課長與(副)廠長。2002/07/05

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2516.

日報Wistron

NeWebCorp.wistron17.1目的:篇發揮看板宜佈消息及紀録、反應狀况之最大效用,班組長應每日確實地填寫看板內容並管理維讓。17.2內容:17.2.1班長每日上班前應確實填寫看板,組長複查:a.依生管生産排程,每日填寫生産內容及人員配置;b.每日填寫昨日産出及不良率推移圖。c.每日記録勞工安至天敷。d.填寫人員出勤表的状况。17.2.2班組長應於每週、月定期維護看板及更改內容。2002/07/05

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26wistronWistron

NeWeb

Corp.17.

看板管理

護18.1目的:班組長應瞭解正確之重工處理程序,避觅因疏忽而造成二次重工或其他損失浪費。18.2内容:18.2.1産品異常或批退時重工程序:a-必須召開Rework

前meeting

先了解該批機種之發生品質問

题的真因。b.舆PE確認重工方法,並確認此重工方法之品質是否可通過

QC標準

。c,舆生管討論安排骸批機種重工日期。d.確認重工人員舆工具的安排是否通當。e.請正製作SOP

或Flow。t.班組長應紀録舆保存重工紀録。18.2.2因品質問题點的不同,重工作業方法會有所不同,但是正常線上的檢测程序(如電測,內檢,外檢等)不得省略或燮

。2002/07/05

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2718.重工處理程序wistronWistron

NeWeb

Corp.19.1目的:班組長藉由環安衛的評估及建議,來對廠內之環境安全衛生做一改善,提昇作業環境。19.2内容:19.2.1班長確實要求作業員做到5S,要求環境品質。19.2.2

班組長應確實落實操作人員的相關訓練,經訓練合格後,

再行派任。19.2.3對於化學品的使用,操作,應事先教育宣尊作業危害,並

殿格要求遵守作業規定。19.2.4

殿格要求大型儀器骰備的點檢作業,防止因人篇疏忽造成

的工安問题。19.2.5

班長須劃分作業區域,安排作業人員負責各工作環境的整

齊清潔

。2002/07/05

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28wistronWistron

NeWeb

Corp.19.

衛19.2.6班組長對於工作人員作業環境之安全,須特别注意,並可

哮儀器的使用方式,以颜色標明區分出危險物品及環境。19.2.7

行政部環安衛組會不定時對至廠殳備檢查

,對於管理

疏失部分,提出建議方案,並記録疏失於環安衛管理看板。19.2.8

班組長對於環安衛提出之建議方案,通當地作出改善及回應並維持。環安衛並將改善後状况亦公佈於環安衛管理看板

·2002/07/05

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29wistronWistron

NeWeb

Corp.19

.環安衛(續)20.公傷事件處理

wistronWistron

NeWebCorp.20.1目的:班組長應確實了解公傷事件處理程序及應燮措施,避克因不當程序造成二度傷害。20.2

處理步驟:20.2.1發現工安事件時向班長、組長通報。20.2.2由班長、組長判定患者受傷程度及搶救方式,並通報急救

組及環安單位。20.2.3依狀況判定如下:a.輕傷:神智清醒、皮唐表面擦傷、輕微割傷等。b.重傷:休克、已達失能種類、大量出血、四肢中有斷

、残缺等

·c.

死亡:無心跳及脈搏。20.2.4輕傷者由廠護及急救人員自行包紮處理。20.2.5重傷者或死亡通報警衛送警外,應通知環安單位及住院處

理組前往協助。2002/07/05

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3020.2.6夜間及假日輕傷者時由現場最高主管指派人員依工安發生

處理流程圖直接探取應變措施;如三人以上送器時须通知

環安人員並保持發生現場狀况。20.2.7上下班發生交通意外時,請先行搶救或就醫,待事故處理後

通知部門同仁依公司規定辦理。20.2.8當工廠内婺生之工安事件時,應立即判定是否舆機器有關

,若舆機器有關時,應立即将電源關閉,防止二度傷害。20.2.9

當發生化學品溲漏或中毒時,無足夠時問救人,應避免員工自行搶救,以立即通報值班班長.組長篇第一要務。20.2.10發生重傷者、死亡等患者傷勢嚴重時,切勿自行移動傷患。2002/07/05

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3120.公傷事件處理wistronWistron

NeWebCorp.20.2.11

受傷包架時,請護土記録存查及詢問發生過程,将資料轉

環安衛室統计申報。20.2.12發生單位主管應調查工安原因的過程必须注意時、

地人、事、物之资料完整取得及拍照記録存證,並填寫公傷報告單轉至環安單位;使工安原因明朗化以利案情分析判定

及防範事件再發之對策,並安排相關教育副練及改善措施。2002/07/05

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3220.公傷事件處理wistronWistron

NeWeb

Corp.20.1

日的:班組長篇使生産顺利,亦方便客户查詢作業進度及品質狀况,故须確實執行SFIS系統作業。20.2內容:20.2.1每日開線前由班組長依下列各站完成設定系統作業。20.2.2

SFIS工單键入:須先得知生管之排成量及工單號碼

·20.2.3SFIS系統各站操作步驟:a.PM(新增資料):鍵入工單之相陶資料,製單、工單资料。

b.SMO

(殳定作業行篇、順序):依各機種作業資料設定之。c.KB(殳定電子看板):键入當日生座機種及數量。d.Packing站:設定栈數、箱數及客户别。2002/07/05

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3320

.SF

IS執行

護wistronWistron

NeWeb

Corp.20.2.4

SFIS維讓作業步聚:a.進入Keyparts及Part:

查核所鍵入资料是否正確。b.查核Parking站别所刷出之lable内容是否舆键入工單资料

相符。c.至QA系統查詢座量是否結單。d.Repair

重工系統,查詢線上品質系統是否維修完成。2002/07/05

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3420

.

SFIS執行與維護(續)wistronWistron

NeWebCorp.1.IQC:

進料品質管制(IncomingQualityControl)。2.IPQC:

製程管制IncomingProcessQualityControl)。在制程過

程中,將制造條件充分標準化,並控制其變動在管制狀

態下,使座品品質符合規格要求。3.0QC:

出貨品質管制(Outgoing

Quality

Control)。4.ISO

9001:

即國際標準組織International

Organization

forStandardization

订定之品質系統,包含設计/發展、

生座、安裝舆售後服務之品質保證模式。5.ISO

14001:

環境管理系統。要求公司組織及産品環保品質的國際

標準

·6.QS

9000:

國際安全衛生管理系統風險篮别舆燮更管理的制度。篇汽車廠品質保證體系

·2002/07/05班組長管理要領-第一版35wistronWistron

NeWebCorp.2

1

.

釋7.I

E:工

工程

(IndustrialEngineering)。含

間研

究工作分析,績效評比,工廠殳備及廠址規劃、工具量具設計及

名種管制方法等。8..5S:

即要求環境品質,消除浪费的活動。整理(Seiri):要跟不要的分開、整頓(Seiton):分频舆標示清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)。9.QA:

品質保證(QualityAssurance)。焉了保證充分滿足消費者所要求之品質,生産者所要進行之系統性活動。10.PDCA:

即計劃(Plan)、執行(Do)、檢查(Check)

、回饋(Active)。即對於發生前的問题要先做計劃,再執行檢查後並将結果

回饋以防再度發生。11.FMEA:故障模式效應分析Failure

Mode

Effect

Analysis)。即依三重點:問題,原因,對策,將發生問题之解决方式記録下来,以防問題再發生

·班組長管理要領-第一版

3621

.

專有名詞解釋(續)wistronWistron

NeWeb

Corp.2002/07/0512.魚骨圖:(Causes

&Effects

Chart)篇一藉由分析整個過程以確認區别及定義問题根本原因的方法。又稱特性要因圖。13.柏拉圖:(Pareto

Diagram)根據菟集的數據分類,計算出各分频項目所佔之比例而按大小順序,再加上累積值的圖形。14.直方圖:

(Histogram)一種以柱形表示的圖形。可用來了解座品在

規格標準之下分布的型態、製程的中心值與燮異的大小等情形。15.散佈圖:(CorrelationDiagram)一種可看出兩燮數(原因&結果)問之相互關係的圆。16.查檢表:(Check

List)著重方便亦於統计所製成的表格,可分:a.貼檢用/微底執行及查核資料之追跳,主要功能是確認

作業實施和機械整備的情形

·b.記録用/多用於不良主因、不良項目及原始情報的記録。2002/07/05

班組長管理要領-第一版

372

1

.

(

)wistronWistron

NeWebCorp.17.管制圖:

(ControlChart)一種用於調查製造程序是在穗定狀態下

或者判别産品品質是否安定所用的圖。18.唇别法

:(Stratification)透過各種分類,依各频嵬集敷據找出不良所在或最佳條件,作需改善品質有效方法。

19.3D:

即定容、定量、定位。20.BOM:

物料結構表(Billof

Material)。用於編碼管理。21.MIS:

管理資訊系統(Management

Information

System)。

22.ERP:

企業资源计劃(EnterpriseResourcePlan)

。23.TPM:

全面生産保養(Total

Product

Management)。即追求生産

系梳效率化的板限。24.QCC:

品管圈活動(Quality

Control

Circle)。透過品管圈的活動,

來解決現場的

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