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文档简介

员标准、质量要求培训交流会组

——

生产服从于安全,质量也同样服从于安全.任何品质的获得都是在安全的前提下取得的

.我们必须对每一起安全事故心存敬畏.希望每一位从事一线生产工作的同事兄弟能时刻保持高度的警惕,保护好个人的人身安全.●焊接

屏的

应由经

格的

焊工

〔或

作工

行;

采用高频焊焊

片管的操作工作应由熟练的专门人员进行,操作中

程,并

作好当

.●个别鳍片管〔屏

上的

缺陷的

焊工

用手工电弧

评定

格的

补.膜

作蜀耆/π5255-91膜式壁的焊接质量要求●鳍片

有明显的

压痕

伤管屏因机器组焊时由于种种原因形成的拉压痕也是不被允许的.如:管子壁厚较薄组焊时形成的拉压痕;

因拘束模同心度不够导致的拉压痕;

扁钢不平整造成的等比

象●

鳍片管的焊接处不允许有贯穿熔合面的小孔夹渣和未熔合等缺陷存在〔焊合处表面允许有规则的被

压出的金

.比较

式壁未

象●焊缝成形应光滑、平整、焊缝与母材之间应圆滑

渡,

纹、

缺陷

.●扁

之间的

2m

m

.同时

孔气孔,焊缝不连续

坑(3

个以

意100mm

焊缝

线

范围内气孔

数多

5

个.●

缝咬

在管

于0.5

mm,

咬边总长度不大与管子长度的25

%,且连续

长度不超过500

mm;扁钢侧

0

.

8mm.典型

.

成咬边的原因主要

为焊接参数与焊接

速度不匹配,弧坑未

及填满

以及焊条与

焊道

的角度不对

成.

理的

方法完全可

以避免

边●

鳍片间纵向拼接焊缝不允许有裂纹、漏焊和贯

穿性气孔,焊缝咬边深度不得大于1.0mm,

一般

2

.表

2此

较容易,影响焊接质

.

干净就开始焊接,装

等气

质合

准单个气孔≤φ

2多气孔2

5

mm

度内

5

个纵向拼接焊缝指的是扁钢与扁钢之间的拼接焊缝鳍片管的宽度偏差为△tp<+3,-1.0

>鳍

(

求鳍片中心

△e与

△a〔

单项或叠加值不得超过1.5

mm鳍片管的直线度每米不大于2.0

mm,且全长范

内不

过6

mm鳍片管的旁弯度每米不大于2.0

mm,且

围内不大于6mm〔

当鳍片管双相旁弯时,则应

为二个方向旁弯绝对值之

和长度小于9m

的鳍片管管

的扭

曲值其全长范围内

3.

0mm;

长度大于或等于9

m

鳍片管的扭曲值其全长范围内不得超过4mm管屏相邻两鳍片管节距t的允许偏差

(在

两端测量

基线

不大

3mm此段距离即为图

示鳍片管节距管

度W

1m

过3mm.

而总宽度偏差不大

6mm;

屏长

度L

的允许偏差为L〔+3.0,-2.0mm管屏的

弯度f的

允许偏差:

f≤6mm;当

双向

时,

则f1+f2≤6mm管屏的对角线差L1-L2不

过5

mm管屏上各类门孔的标高h1、h2

等的

许偏

为±15

mm管屏横向弯曲的允许偏差值g不大于

6mm膜

题口成排弯必须放样管端立体弯头必须靠模检查,以确定其角度以

及方

位的符合

性销钉的焊

.

的销钉,管子表面弧坑必须用电弧焊补焊.水冷壁的制作中,必须明确图纸对于左右件的要求膜式壁管端筋板切割时,应避免管子严重割伤现象,管子壁厚损伤小于管子壁厚的10%此处最

管子

伤未

致水

工作状态

管油漆工在最后油漆完成后应将

每片图号移植到管片上,图号

必须清晰可见.膜式壁单根鳍片焊后必须保证平

直,直线度每米不大于±2mm.膜式壁管片图号标注处工

验:

膜式

壁的

线、

孔、

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