广西桦盛木业有限公司年产16万立方米市场家具板生产线项目（变更）环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（公示稿）建设单位（盖章）：广西桦盛木业有限公司编制日期：二〇二二年五月中华人民共和国生态环境1 1 11三、区域环境质量现状环境保护目标及评价标准 36 42 55 571一、建设项目基本情况//无21.1项目与《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）》相符性分析造、临港产业、家具制造与机械电子、节能与新1.2项目与《贵港市产业园区总体规划（2016-2030）环境影响报告书审由此可对照本项目实际情况：项目位于江南制造业综合产业发展3展和改革局备案成功，项目代码为2107-450803-04-01-791218，项目的1.4与《广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）》的相符性分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和A、重点生态功能区，包括重要的水源涵养、土壤保持和生物多样B、生态环境敏感区和脆弱区，包括水土流失、石漠化各类陆域敏4C、其他未列入上述范围，但具有重要生态功能或生态环境敏感、1.6与《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》的相符性分析根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控5表1-1贵港市环境管控单元分类情况表行政区域单元总数环境管控单元分类环境管控单元名称港南区优先保护单元北部湾水源涵养生态保护红线广西贵港亚计山自治区级森林公园生态保护红线柳江-黔江流域水源涵养生态保护红线贵港市泸湾江饮用水水源保护区一般生态空间郁江引水工程饮用水水源保护区一般生态空间港南区其他优先保护单元重点管控单元贵港市产业园区重点管控单元贵港市港南区工业园区重点管控单元港南区城镇空间重点管控单元港南区布局敏感区重点管控单元港南区其他重点管控单元一般般管控单元港南区一般管控单元根据贵港市“三线一单”中附件1“贵港市环境管控单元分类图”（详见本报告附图3），建设项目属于贵港市产业园区重点管控单元，对照6设符合重点管控单元的要求，项目建设能够符合贵港市“三线一单”重点1.7与《贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）》表1-2贵港市产业园区重点管控单元的生态环境准入及管控要求清单管控维度生态环境准入及管控要求本工程是否符合要求空间布局约束1．在饮用水水源保护区调整或搬迁之前，重叠地块不进行规划和开发。地表水饮用水水源一级保护区内还应停止一切农业生产活动，退耕还林，严格禁止与水源保护无关的任何建设活动。2．在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开发。3．江南分园禁止新建再生铅项目，后续入驻的再生资源项目必须为低污染型，禁止排放含重金属废气的项目。4．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。项目位于工业园内，不属于再生铅项目、不排放重金属和废气，项目符合工业园区产业定位要求。符合污染物排放管控1．完善工业园区污水集中处理设施和配套管网。实行“清污分流、雨污分流”，实现废水分类收集、分质处理，入园企业应在达到国家或地方规定的排放标准后接入集中式污水处理设施处理，园区集中式污水处理设施总排口应安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。2．园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。3．强化企业精细化管理，无组织废气排放控制以及高效治理设施建设，严格控制VOCs排放。项目雨污分流，无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理后排入园区污水处及其他污染物通过采取污染防治措施保证达标排放。符合7环境风险1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。2．涉重企业要采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，实现全面达标排放。坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备。本环评要求建设单位制定应急预案，配备相应应急物资及队伍等；本项目不涉及重金属行业。符合要求1．高污染燃料禁燃区内禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的设施；现有的限期改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。2．逐步推进江南分园集中供热供汽，逐步替代现状分散供热供汽锅炉，集中供热无法覆盖的区域，应逐步推进“煤改气”、“油改气”。项目生产工艺中不涉及燃用高污染燃料；运营期间主要使用电源、蒸汽作为能源，蒸汽由园区供热管网供给。符合四路交汇处东南角，根据《贵港市产业园区控规修编（2016-2030）-江南制造业产业园（土地利用规划图）》（见附图4），项目所在地用地1.8项目与《贵港市木材加工企业环保准入要求》相符性分析表1-3与《贵港市木材加工企业环保准入要求》相符性分析类别准入要求本项目相符性生产规模生产规模符合国家的《产业结构调整指导目录》（2019年本）要求及当地行政主管部门的规本项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）允许类，已取得广西贵港市港南区发展和改革局备案证明，项目代码为2107-450803-04-01-791218。相符8工艺与装备采用先进生产工艺及设备，鼓励机械化和自动化作业，减少手工操作。本项目采用设备主要为自动化设备。相符项目选址新建（迁建）项目必须进入工业园区建设，且必须符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划。本项目位于贵港市港南区贵港市产业园区（江南园）南三路与南四路交汇处东南角，符合园区产业定位和产业布局，符合园区土地利用规划。相符产品和产能要求要求企业自制的胶水必须是级含量胶水或无醛胶。本项目配套生产的胶水产品和产能均能满足相E1级的低（无）VOCs含量胶水。相符环境保护厂区要求企业厂房用地、配套设施用地及路面全部硬化且无明显破损现象；原辅料、燃料、产品贮存间（场）及固体废物暂存间，应采取防雨、防风、防渗等措施，禁止露天堆放。企业厂区雨污管网建设应达到“雨污分流”要求。本项目厂房用地、配套设施用地及路面全部硬化；原辅材料、产品及固废等采取防雨、防风、防渗等措施；厂区实行雨污分流。相符原辅材料及燃料要求VOCs含量的原辅材料，原辅材料应达到相应的环境标志产品技术要求。本项目使用低VOCs含量的胶水（自产6000吨使用，外购3600吨，所用胶水达到相应环保产品技术要求）。相符(源头控制)供热原则采取集中供热；集中供热区外燃料（能源）应采用电、天然气等清洁燃料。本项目生产所需热源来源于园区供热管网供给。相符末端处理环保要求废气制胶工序产生的有机废气要通过集气罩收集后经冷凝回收再经活性炭吸附+焚烧处理”等挥发性有机物处理系统处理后达标排放。制胶工序产生的废气经三级活性炭吸附装置处理后达标排放相符热压、施胶等工序产生的废气要通过收集措施收集后再经“光氧处理器+活性炭”或多级活性炭吸附吸、UV光解等灵活性较大且占地小、投资小、运行成本低的治理技术处理稳定热压等工序产生的废气通过集气罩收集后再经三级活性炭吸附装置处理后达标排放排放。相符9达标后排放。喷漆工作需在独立、封闭的喷漆房内进行，所有开口处呈负压状态，收集总风量确保开口处微负压，确保所有喷漆过程废气有组织排放。产生的高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术净化处理；低浓度、大风量的VOCs废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后再净化处本项目不设喷漆工序。相符木业加工粉尘应在设施上方安装集气罩，粉尘经集气罩收集后再采取袋式除尘器或静电除尘器等高效处理设施处理达标后，经不低于15m的排气筒排放。本项目工艺粉尘经集气罩收集后通过旋风+布袋除尘器处理。相符无组织排放厂界监测必须达到相应的标准要求。本项目厂界无组织废气满足相应排放标准。相符废水企业应具有相适应的废水预处理设施，经预处理达到园区污水处理厂入厂要求后，经园区污水管网进入园区污水处理厂处理达标排放。本项目废水主要为生活污水，生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网排入江南污水处理厂处理达标后外排。相符固体废物一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相应规定的要求进行处置（2021年7月开始执行危险废物执行《国家危险废物名录》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的要求；生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订）》（2020.09.01实施）“第四章生活垃圾”的规定。本项目固体废物按要求执行相应标准。相符废胶水桶、废胶渣、废活性炭等属于危险废物，要严格按照危险废物管理相关制度规范管理，不得与一般固体废物混合，应放置于危废暂存间内保存。危废暂存间要有明显标识牌及警示标志，危废暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的要求。危险废物存储时间最多不得超过一年，必须按时交由持有相应危险废物收集经营许可证资质的单位统一收集处置。本项目废胶渣、废矿物油、废活性炭等危险废物存放于危废暂存间内，交由有资质的单位统一处置。相符噪声生产设备选用低噪声设备，设备合理布置并采取隔声、减振等措施，厂界的噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。本项目选用低噪声设备，东面、南面、北面厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西面达到4类标准相符二、建设项目工程分析是在建设过程中原项目与环评批复有所出入，并认定为重大变更，因此，本次拟进），建设单位租用贵港市浙商发展有限公司位于贵港市港南区贵港市产业园区（江南园）南三路与南四路交汇处东南角地块进行建设生产，本项目主要对租赁的地块表2-1建设项目变更前后工程组成内容一览表工程类别名称变更前建设规模变更后建设规模备注主体工程市场家具板生产车间等、危险废物暂存间。地上一层，钢架结构，占地面积砂光和抛光区、锯边区、贴面区等、危险废物暂存间；无变化。单板仓库地上一层，设置为单板仓库，占地面积1500m2。地上一层，设置为制胶车间，布置有制胶生产线，甲醛储存区，占地面积1500m2。仓库变更为制胶车间。成品仓库无变化。辅助工程办公生活区位于厂区北面，地上一层，钢筋混凝土结构，占地面积500m2。位于厂区北面，地上一层，钢筋混凝土结构，占地面积500m2；无变化。危险废物暂存间占地面积约20m2，位于家具板上产车间西北角，主要用于存放危险废物。产车间西北角，主要用于存放危险废物。无变化。占地面积9m2。占地面积9m2。无变化。水泵房占地面积60m2。占地面积60m2。无变化。配电房占地面积60m2。占地面积60m2。无变化。垃圾房占地面积60m2。占地面积60m2。无变化。消防池容积250m3。容积250m3。无变化。事故应急池地埋式，容积250m3。地埋式，容积250m3。无变化。公用工程供水由市政自来水管网供应由市政自来水管网供应无变化。排水采用雨污分流制排水系统，雨水经雨水管道收集后，排向厂外园区雨水管网。项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理经园区污水管网进入江南污水处理厂处理达标排放。采用雨污分流制排水系统，雨水经雨水管道收集后，排向厂外园区雨水管网。项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理经园区污水管网进入江南污水处理厂处理达标排放。无变化。供电用电由当地电网提供。用电由当地电网提供。无变化。供汽由园区供热管网供给。由园区供热管网供给。无变化。环保工程废气治理措施斜磨、砂光、抛光和锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过管道送至旋风+布袋除尘系统处理达标后，再通过15m高的1#排气筒排放；斜磨、砂光、抛光和锯边工序产生的粉尘经集气罩收集后通过管道送至旋风+布袋除尘系统处理达标后，再通过15m高的1#排气筒排放；无变化。涂胶、热压工序产生的有机废气经集气罩收集后经三级活性炭吸附处理后再通过15m高的2#排气筒排放。涂胶、热压工序产生的有机废气经集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后再通过15m高的2#排气筒排放。无变化。制胶工序产生的甲醛、氨气由集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后经15m高3#排气筒排放新增制胶生产线废气处理设吸附装置+3#排气筒）。废水治理措施项目无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后经园区污水管网进入江南污水处理厂处理达标排放。项目无生产废水外排，生活污水经三级化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准后经园区污水管网进入江南污水处理厂处理达标排放。无变化。噪声防治措施厂房隔声、设备基础减震、风机安装消声器厂房隔声、设备基础减震、风机安装消声器新增部分噪声防治措施。固废处置措施固体废物分类收集，危险废物置于危废暂存场，定期委托有资质单位处理。生活垃圾统一收集委托环卫部门清运。固体废物分类收集，危险废物置于危废暂存场，定期委托有资质单位处理。生活垃圾统一收集委托环卫部门清运。依托原有固废间暂存。由于项目家具板使用的脲醛树脂胶为企业自产（自用，不外售），即项目配套等设施都要符合化工生产的要求，并严格落实生产污染源头控制、过程控制及末端环保治理。二是落实VOCs排放控制要求。物料装载、贮存、输送、使用、生产过程及尾气处理须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）等国家标准要求。三是做好厂区防渗等措施；挥发性有机液体储罐的设置满足《合成树脂工业污染物排放标准》及《挥发性有机物无组织排放控制标准》的要求；液体原料储罐区（如甲醛储罐）须配置事故围堰、防火堤、事故废水输送管道、事故应急池、防爆电气电表等事故风表2-2项目变更前后生产规模及产品方案序号产品变更前年产量变更后年产量参数/规格备注1市场家具板视客户需求而定无变化2脲醛树脂胶06000吨自产自用，不外售新增6000吨2.3变更前后平面布置情况变更前，项目市场家具板车间纵向布置排板区、过胶区、冷压和热压区、砂光和抛光区、锯边区和贴面区等；单板仓库位于厂区东南处；成品仓库位于厂区东北处；地埋式消防水池、事故应急池位于厂区南面；危废暂存间位于市场家具板车间内；泵房、配电房等位于西面；综合办公楼、厂区大门及停车场位于北面。项目厂变更后，项目市场家具板车间纵向布置排板区、过胶区、冷压和热压区、砂光和抛光区、锯边区和贴面区等；制胶车间位于厂区东南处；成品仓库位于厂区东北处；地埋式消防水池、事故应急池位于厂区南面；危废暂存间位于市场家具板车间内；泵房、配电房等位于西面；综合办公楼、厂区大门及停车场位于北面。项目厂），企业胶水生产车间布局须符合《化工建设项目环境保护工程设计规范》《石油化工企业设计防火规范》《建筑设计防火规范》等国家规范要求。设备、装置的建设须符合《化工企业安全卫生设计规范》《工业企业设计卫生标准》的要求，原料、产品的储存和管理符合《危险化学品安全管理条例》的要求，罐区按照《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》《建筑物防雷设计规范》《工业与民用电力装置的接地设计规范》《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》设置报警器及防雷击、防静电系统。本环评提出要求，企业胶水生产车间布局必须达表2-3建设项目变更前后主要生产设备一览表序号机械设备名称变更前数量变更后数量备注家具板生产线1斜磨机无变化2中拼机无变化3排版线24台24台无变化4调胶机无变化5涂胶机24台24台无变化6冷压机无变化7加层机无变化8热压机无变化9砂光机无变化抛光机无变化贴面纸机无变化锯边机无变化旋风+布袋除尘系统无变化三级活性炭吸附装置三级活性炭吸附装置机动叉车无变化制胶生产线1反应釜（15t、5t、8t）0新增3台2冷凝器03计量泵04冷却水泵05冷却塔06甲醛罐（55m3）02个7脲醛树脂胶储罐（40t）08三级活性炭吸附装置09罐区事故围堰0容量约55m3事故废水输送管道0事故应急池0约78m32.5项目主要原辅材料表2-4建设项目变更前后主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号名称变更前年消耗量变更后年消耗量最大储存量来源备注市场家具板生产线1单板168000m3168000m3300m3外购（汽运）无变化2面粉外购（汽运）无变化3脲醛树脂胶6000吨6000吨40吨变更前外购外购3600吨新增自产6000吨4三聚氰胺贴面纸400万张400万张外购（汽运）无变化1甲醛（36.57%浓度）04389.06外购（汽运）新增2尿素01470.2260吨外购（汽运）新增30外购（汽运）新增4氢氧化钠0外购（汽运）新增5氯化铵039.7850吨外购（汽运）新增新鲜水9000m39480m3/新增480m3电220万230万/万蒸汽5.5万吨/域注：①项目单板主要为桉树板材，密度取400kg/m3。②三聚氰胺贴面纸自带腻子胶，不含甲醛。③项目甲醛液体储罐共1个，设计容量为55m3，按照生产安全规范，通常储罐储装量不超过容积的80%，因此，项目甲醛液体储罐最大储存量为44m3，甲醛液体密度约0.815g/cm3，甲醛溶液按照36.57%浓度折纯，则项目储罐甲醛含量最大为13.11t。项目胶水原辅料仓库和胶水生产车间须单独设置，并采取防雨、防风、防腐、（1）脲醛树脂胶：项目使用的脲醛树脂胶又称尿素甲醛树脂，简称UF，乳白色液体，脲醛树脂是由甲醛、尿素、三聚氰胺、氢氧化钠等反应生成，生成的脲醛绝缘性能好，耐磨性极佳，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差，脲醛树脂胶一般热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品，脲醛树脂不溶健康危害：接触加工或使用本品过程中所形成的挥发物，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮甲醛是一种原浆毒物，能与蛋白质结合。人吸入高浓度甲醛后，会出现呼吸道严重刺激、水肿、眼睛痛、头痛，也可发生支气管哮喘。皮肤直接接触甲醛，可引起皮炎、色斑、坏死。经常吸入少量的甲醛，能引起慢性中毒，出现粘膜充血、皮肤刺激症、过敏性皮炎、指甲角化和脆弱、甲床指端疼痛等。全身症状有头痛、乏气味的气体。易溶于水、醇醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。其40%的水溶液称为福尔马林，此溶液沸点为19℃。故在室温时的上升挥发速度加快。甲醛为较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变大量文献记载，甲醛对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能主要是由三聚氰胺树脂制作而成的，三聚氰胺树脂是一种高强度、高硬度的树脂，固化后基本没有挥发性有害成分，主要成分是三聚氰胺，三聚氰胺为白色、单气压（kPa）：6.66。腻子胶为白色或灰白色的粘稠胶体，无毒的羧酸。无色而有刺激性气味的液体。弱电解质，熔点8.6℃,沸点100.8℃。酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高氯化铵，简称氯铵，是一种无机物，化学式为NH4Cl，是指盐酸的铵盐，多为粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。属生理酸性肥料，因含氯较多而不宜在酸性土和盐碱土上施用，不宜用作种肥、秧田肥或叶面肥，也不宜在氯敏感作物（如烟草、马铃薯、柑橘、茶树等）上施用。氯化铵用于稻田肥效较高而且稳定，因为氯既可抑制稻田硝化作用，又有利于水稻茎秆纤维形成，增加韧性，减少水稻倒伏和病虫侵袭，水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强，吸湿后结块，吸湿速度比颗粒尿素快12倍。粒状尿素为粒径1～2毫米的半透明粒子，外蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。尿素可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温同时变为异氰酸。因为在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46%，钠极易溶于水，溶解度随温度的升高而增大，溶解时能放出大量的热。它的水溶液纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。氢氧化钠还易溶于乙醇、甘油；但不溶于乙醚、丙酮、液氨。对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；与无机酸发生中和反与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物；能使油脂发生皂化反应，生成相应的有机酸的钠盐和醇，这是去除织物上的油污的原变更前，项目员工人数为200人，职工均为当地居民，不设食堂和住宿。全年变更前，项目生产用水来自市政给水供管网，可保证生产正常运营，年用水量变更后，项目生产用水来自市政给水供管网，可保证生产正常运营，年用水量反应釜冷却用水（冷却塔用水循环回用，年损耗约1.6m3/d，480m3，因此年需补充变更前，项目无生产废水外排，项目废水主要为生活无生产废水外排，项目废水主要为生活污水。生活污水经三级化粪池处理后排入园表2-5项目变更前给排水一览表序号用水环节用水量（m3/d）损耗量（m3/d）循环水量（m3/d）排水量（m3/d）1职工生活用水306024合计306024表2-6项目变更后给排水一览表序号用水环节用水量（m3/d）损耗量（m3/d）循环水量（m3/d）排水量（m3/d）1反应釜冷却塔冷却用水5.6402职工生活用水306024合计35.67.6424图2-1项目变更前水平衡图（m3/d）图2-2项目变更后水平衡图（m3/d）2.8施工期工艺流程和产污环节分析图2-3项目施工期工艺流程及产污环节示意图项目施工主要是在原有厂房内新增制胶生产线1条，以及配套建设环保设施，整个工程结束后，经验收通过，交付使用。施工期施工人员雇用当地施工队，不在施工期间的产污主要是施工粉尘、施工噪声以及少量施工垃圾（如废弃包装材），2.9运营期生产工艺流程产污环节分析），变更后新增制胶生产线一条，原有的市场家具板生产线工艺不变，项目市场家图2-4市场家具板生产工艺流程图生产工艺与变更前一致，无变化，变更后主要是外购9600吨成品脲醛树脂胶更边角部分采用斜磨机去除，由中拼机将板材进行初步拼接，排版线上再经人工配合粘合起来，另一部分则通过加层机对冷压后厚度不足的部分板材进行加层加厚，再上热压机进行热压；热压机通过蒸汽传热，过热蒸汽由天然气锅炉供给，蒸汽冷却烟尘、SO2、I-模温机 储罐→甲醛→烟尘、SO2、I-模温机 储罐→甲醛→计量槽一冷却水胶水罐水、尿素、甲酸、氯化铵、氢氧化钠取吸尘软管+布袋除尘系统处理后通过15m高的1#排气筒排放。调胶工序会产生有机废气，主要污染物为甲醛及非甲烷总烃，经涂胶机、调胶机、热压机上方设置的集气罩收集后由管道送至三级活性（4）固体废物：选板、斜磨、锯边工序产生的木材边角料，旋风+布袋除尘和车间清扫收集的粉尘（木屑），统一收集后外售给生物质加工厂作为原料。涂胶工序产生的废胶渣、设备检修产生的废矿物油、以及三级活性炭吸附装置产生的废活性炭委托具有危险废物处置资质的单位处理。废包甲醛、氨气I冷凝工艺蒸汽工艺蒸汽缩聚反应）产品图2-5脲醛树脂胶水生产工艺流程和产污环节图保温20min 保温20min 冷却至85℃反应釜第一次尿素加氢氧化钠调pH至7.5第一次尿素加成反应加甲酸调pH至5.0加第二次尿素加氯化铵缩聚反应加碱调pH加碱调pH至7.8~8.0终止反应终止反应调pH至7.6~7.8冷却至室温产品图2-6脲醛树脂胶水生产原辅材料添加流程图项目脲醛树脂生产均在密闭反应釜中进行，以尿素与37%甲醛溶液在酸碱的催化下经过二级反应发生成，第一阶段羟甲基脲生成，为加成反应阶段，当甲醛与尿素的摩尔比≤1时生成稳定的一羟甲基脲，然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲；第二阶段树脂化，为缩聚反应阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，可进一步综合生成①升温混合：将甲醛采用计量泵打入反应釜内，再投入尿素和氯化铵，开始搅拌，常压下在反应釜夹套中通入蒸汽使反应釜升温。此环节由于加温，反应釜内的甲醛会产生少量的挥发，产生的有机气体经反应釜一级冷凝回流装置下成为液态后回流至反应釜内，未冷凝下来的废气通过回流装置排气口排放。在甲使反应釜内保持常压状态。甲醛投料过程反应釜内置换排气以及升温混合过程中冷②加成（羟甲基脲生成阶段）：加入第一次尿素，当甲醛生成稳定的一羟基甲基脲，然后，再与甲醛反应生成二羟基甲基脲。升温至70℃左③缩聚（树脂化阶段）：羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合缩聚反应产物羟甲基脲进一步聚合成改性脲醛树脂胶，氯化铵起到封闲脲醛树脂胶④冷却保温：夹套通入冷却水，冷却反应釜，当釜内物料温度降至常温时，停在物料添加过程中，甲醛溶液、氢氧化钠等溶液原料均采用先抽入计量罐，再使用计量泵送入反应釜的方式进行添加。尿素、氯化铵等固体原料通过反应釜上方设置平台，平台上有加料口和计量器，下面有一滑道通反应釜上的加料口。甲醛溶液直接由甲醛储罐通过管道送入计量罐。氢氧化钠溶液、尿素、氯化铵等通过原料计量罐、投料口无反应釜气体溢出，在投料的同时，反应釜排气，通过冷凝回流装反应釜升温混合过程中冷凝回流装置不凝气通过反应釜回流装置排气口排放，冷凝气体回流至反应釜中。项目采用水蒸汽夹套加热反应釜，不与原料混合。项且在生产过程中加入适量的氯化铵以增加树脂的改进了树脂的耐开裂性和耐污染性，但在高温下≥345℃会分解生成氯化物气体。项目脲醛树脂反应釜有自动温控系统，整个反应过程为封闭式反应，反应产生的蒸汽经冷凝器冷却后回流反应釜内，只有少量不凝气体由冷凝器排空，外逸游离微量甲醛、氨气，甲醛及氨气经三级活凝器；反应釜冷却水经冷却塔冷却后回用于生产降温；计量泵、成品泵、反应釜以及冷却塔等将产生一定的设备运行噪声；三级活性炭吸附表2-7产污工序及污染物一览表产污工序污染物家具板生产线调胶、涂胶、热压甲醛、非甲烷总烃、废胶渣、噪声、废活性炭斜磨、砂光、抛光和锯边粉尘（木屑）、噪声、木材边角料制胶生产线甲醛、氨气、废活性炭生物质蒸汽发生器颗粒物、SO2、NOx、生物质蒸汽发生器炉渣设备维修保养废矿物油（废机油、废润滑油）职工生活生活污水、生活垃圾2.10变更前工程污染情况及防治措施2.10.1变更前工程生产工艺及产污情况图2-7市场家具板生产工艺流程图边角部分采用斜磨机去除，由中拼机将板材进行初步拼接，排版线上再经人工配合粘合起来，另一部分则通过加层机对冷压后厚度不足的部分板材进行加层加厚，再上热压机进行热压；热压机通过蒸汽传热，过热蒸汽由天然气锅炉供给，蒸汽冷却纸自带腻子胶（不含甲醛），贴面工序基本无废气产生；贴面后再用锯边机将板材取吸尘软管+布袋除尘系统处理后通过15m高的1#排气筒排放。调胶工序会产生有机废气，主要污染物为甲醛及非甲烷总烃，经涂胶机、调胶机、热压机上方设置的集气罩收集后由管道送至三级活性（4）固体废物：选板、斜磨、锯边工序产生的木材边角料，旋风+布袋除尘和车间清扫收集的粉尘（木屑），统一收集后外售给生物质加工厂作为原料。涂胶工序产生的废胶渣、设备检修产生的废矿物油、以及三级活性炭吸附装置产生的废活性炭委托具有危险废物处置资质的单位处理。废包2.10.2变更前工程产污情况及防治措施废气产污情况及防治措施变更前，项目市场家具板生产过程的刮磨、锯边、打磨、砂光等工序会产生粉锯边机、打磨机、砂光机等设备的产尘部位采取密闭措施，并设置负压式集气罩对粉尘进行收集，配套的风机风量为35000m3/h，通过管道送至旋风+布变更前，项目生产车间为半封闭式厂房，未能收集的粉尘在车间内会因自身重力而自然沉降，其重力沉降效率取85%，未沉降下来的粉尘通过自然逸散形成无组变更前，项目市场家具板生产线排放的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》变更前，项目市场家具板生产过程的涂胶、热压等工序会产生甲醛及非甲烷总烃，项目年产市场家具板16万m3，甲醛产生量为0.84t/a，非甲烷总烃产生量为0.336t/a，项目在涂胶机、热压机等设备的产尘部位采取密闭措施，并设置负压式集理后经过2#排气筒排放的甲醛量为0.076t/a，排放速率为0.032kg/h，排放浓度为1.575mg/m3，非甲烷总烃排放量为0.030t/a，排放速率为0.013kg/h，排放浓度为变更前，项目未收集到的甲醛及非甲烷总烃（约10%）在车间内无组织排放，甲醛无组织排放量为0.084t/a，排放速率为0.035kg/h，非甲烷总烃无组织排放量为变更前，项目市场家具板生产线排放的有机废气满足《大气污染物综合排放标（1）三级活性炭吸附处理非甲烷总烃、甲醛可行是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在这剩余的吸引力而引起的。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分之之间的静电力或范德华引力导致无力吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力变更前，非甲烷总烃、甲醛废气经三级活性炭吸附装置处理，活性炭吸附装置位于排气筒附近，废气气体由风机提供动力进入活性炭吸附装置，由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和分子引力或化学键，因此但此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤后，净化气体高空达标排放。其操作较为简单，主要步骤为打开风门和电源，设定压差，启动风机，确认排气状态，同时为保证活性炭的吸附效率，建设单位应定根据《贵港市木材加工企业环保准入要求》和《排污许可申请与核发技术规范气污染防治可行技术包括活性炭吸附，因此，变更前，项目使用三级活性炭处理有旋风除尘器也叫旋风分离器广泛应用在对流干燥、烘干系统中，是从气体中收制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分布袋除尘器经常作为从尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的时更加明显，效率达到99%以上。布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成，壳体由箱体和净气室组成，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。含尘气体进入箱体后，粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面，清洁气体穿过滤布的第三篇中“烟尘控制与净化”：卧式多管旋风除尘器去除效率为95%，布袋除尘去除根据《贵港市木材加工企业环保准入要求》和《排污许可申请与核发技术规范废水产污情况及防治措施变更前，项目运营期无生产废水外排，外排的废变更前，项目劳动定员为200人，生活用水量为9000m3/a，生活污水产生量为表2-8项目运营期生活污水的产排情况一览表污水类型污染物名称污染物产生量污染物排放量排放去向标准值mg/L产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a生活污水7200m3/aCODCr3002.16200江南污水处理厂300BOD50.86200600.43200NH3-N350.25350.2535厂的污水一期处理规模为5万m3/d，出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值要求，围，可接纳本项目废水。变更前，项目废水水量24m3/d，约占污水处理厂一期规模水水质简单，不含其它有毒污染物，不会对园区污水管道和污水处理厂的构筑物有特殊的腐蚀影响。因此，变更前，项目生活污水排入江据变更前原环评预测结果可知，项目整体声源在厂界东面、献值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类变更前，项目运营期产生固体废物包括家具板锯边、斜磨等工序产生的木材边角料；布袋除尘器收集的粉尘（木屑）；涂胶工序产生的废胶渣；有机废气处理设施产生的废活性炭；设备维修或保养过程产生的废机油、废润滑油；废脲醛树脂胶屑），经布袋除尘系统处理后收集到的粉尘（木屑）量为878.24t/a；生产车间内粉尘自然沉降经清扫收集后的粉尘量为11.63t/a；则项目收集的粉尘（木屑）总量为变更前，项目涂胶过程中会产生一定量的废胶渣（废物类别：HW13有机树脂），变更前，项目设备检查维修产生的废矿物油（废物类别：HW08废矿物油与含），后，由生产厂家回收使用。根据《国家危险废物名录（2021年版）》和《固体废物鉴别标准-通则》（GB34330-2017），“任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质回收后用于其原始通途继续使用，因此本项目产生的废胶水桶不属于固体废物，但三、区域环境质量现状环境保护目标及评价标准根据《自治区生态环境厅关于通报2021年设区城市及各县（市、区）环境空），PM10、PM2.5、CO、O3）均满足《环境空气质量标准》（GB3095-20表3-12021年贵港市基本污染物环境质量现状评价表污染物年评价指标评价标准(μg/m³)现状浓度(μg/m³)%达标情况SO2年平均质量浓度60//达标NO2年平均质量浓度40//达标PM10年平均质量浓度70//达标PM2.5年平均质量浓度35//达标CO95百分位数日均浓度4000//达标O390百分位数8小时平均质量浓度//达标），），），），表3-2其他污染物环境质量现状监测结果表监测点位//污染物非甲烷总烃TSP氨气平均时间24h平均1小时平均评价标准2000μg/m350μg/m3300μg/m3200μg/m3监测浓度范围////最大浓度占标率/%////超标率/%////达标情况达标达标达标达标注：“ND”表示监测结果低于检出限，评价时按检出限的一半计，甲醛检测限为10μg/m3。由上表可知，监测期间TSP24小时浓度平均值满足《环境空气质量标准3.2地表水环境池处理后排入园区污水管网进入江南污水处理厂进一步处理，不直接排入地表水体。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），项目生活污水排角，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境功能区分类，项目东面、），西面紧邻南三路，执行4a类标准。3.4地下水环境质量现状），3.5土壤环境质量现状），3.6生态环境现状表3-3主要环境保护目标环境要素保护目标及保护级别大气环境本项目周边500m范围内无环境空气敏感目标。声环境本项目周边50m范围内无声环境敏感目标。地表水本项目周边无地表水环境保护目标，最近的地表水水源保护地为项目西面8.5km的贵港市泸湾江取水口饮用水水源地。地下水本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，距项目最近的集中式饮用水水源为项目东南面3公里的八塘镇湴村水源地（水源地代码：HA0900450803002G0008）。项目不开展地下水环境影响评价。生态项目不涉及经济林木，无名胜古迹、风景旅游区、自然保护区、重点保护动植物及文物。土壤项目不开展土壤环境影响评价。准表3-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度值二级监控点颗粒物3.5（严格50%为1.75）周界外浓度最高点250.26（严格50%为0.13）0.20非甲烷总烃（严格50%为5）4.0项目制胶生产线产生的甲醛、氨气执行《合成树脂工业污染物排放标准》3-5《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）执行标准污染物名称排放限值（mg/m3）《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值5氨30），表3-6《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）（摘录）污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃30mg/m320mg/m3监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点表3-7《污水综合排放标准》（GB8978-1996）排放口名称执行标准取值表号及级别污染物单位标准值项目生活污水排放口《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准BOD5mg/L300CODcr500400氨氮--表3-8施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间厂界//（2）运营期项目东面、南面、北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排项目西面紧邻南三路，西面厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-9噪声排放标准限值场界名称执行标准单位标准限值厂界东、南面、北面《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准dB（A）昼间/夜间/厂界西面《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准dB（A）昼间/夜间/项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》四、主要环境影响和保护措施），施工期施工粉尘量很小，影响不大，设备安施工期项目职工生活污水经三级化粪池处理作业时间；对车辆的运输噪声进行管理，应尽量避施工期产生的施工垃圾能回收的回收，不能回收的运往市变更后，主要是新建一条年产6000吨脲醛树脂胶的生产线及配套环保设施，生发生改变，与变更前一致。依据变更前工程污染布袋除尘系统处理后收集到的粉尘外售，剩余表4-5厂房粉尘产生及排放情况表污染源污染物种类产生量治理设施去除效率是否可行技术排放速率排放量t/akg/ht/a刮磨、锯边、打磨、砂光等工序颗粒物259.92经旋风+布袋除尘器处理后通过15m高1#排气筒排放99.9%是0.872.62.05厂房内加强通风后无组织排放--0.682.05变更后，市场家具板生产线使用的脲醛树脂胶由外购9600吨成品脲醛树脂胶更购的脲醛树脂胶都是属于级别为E0、E1级的低VOCs含量胶水，本相同，因此，本次考虑变更后甲醛废气污染源强不表4-6家具板生产线有机废气源强产生及排放情况排放方式污染物名称产生量产生浓度收集效率治理设施去除效率是否可行技术排放量排放浓度排放速率排放限值t/amg/m3t/amg/m3kg/hmg/m32#排气筒0.75690%集气设施+三级活性炭吸附装置+15m高2#排气筒85%是0.0760.03225非甲烷总烃0.30246.3000.0300.6300.013无组织0.084--加强车间通风，直接无组织排放--0.084/0.0350.2非甲烷总烃0.0336----0.034/0.0144.0年产6000吨脲醛树脂胶，其产品、产量和反应釜数量与本项目相同，制胶所用原辅），表4-3制胶废气源强产生及排放情况表排放方式污染物名称产生量产生浓度收集效率治理设施去除效率是否可行技术排放量排放浓度排放速率排放限值t/amg/m3t/amg/m3kg/hmg/3m3#排气筒甲醛0.0532.21%集气设施+三级活性炭吸附装置+15m高3#排气筒90%是0.00530.2210.00225氨气0.0440.00440.1830.001830脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中排气筒设置合理性分析：内高层建筑主要是东面卓家木业办公楼为5层，高约20m，因此，项目1#、4.1.2废气治理措施可行性分析变更后，项目刮磨、锯边、打磨、砂光等工序产生的（2）市场家具板生产与制胶生产线产生的有）， 4.1.3非正常工况废气分析参照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中的表C.34，表4-4污染物非正常排放量核算结果汇总表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓 /m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次应对措施1气筒污染物排颗粒物454.15不确定不确定加强污染治理措施的运维管理，22#排气筒放控制措施达不到应有效率7.880.16不确定不确定使其处于良好的运行状态；对污染治理设施进行定期或不定期监测，发现异常，及时修复。非甲烷总烃3.150.06不确定不确定33#排气筒0.0110不确定不确定氨气0.9170.0092不确定不确定4.2.1项目废水源强及可行性分析添加完全损耗，冷却塔冷却用水循环回用，外排表4-5生活污水主要污染物产生及排放情况表污水量项目CODCrBOD5NH3-N7200m3/a产生浓度(mg/L)35025035产生量(t/a)2.16.025排放浓度(mg/L)2006035排放量(t/a)0.860.4项目设置事故应急池合理性分析项目所在区域水文地质条件及气象条件，项目采用中国气象局规定的暴雨下限值Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/），）；V5——事故废水管道容量。本项目不考虑管道容量，V5=0。VV1＋V2＋V3）max-V4-V5=（55+54+16.6）-55=70.6m3。设单位应在厂区设置容量约78m3的事故应急池，由此可知，项目事故应急池容量约变更后，项目新增制胶生产线一条，项目主要噪声为生产线设备的运行噪声表4-6项目主要生产设备噪声情况序号设备名称单位数量源强dB（A）/台防治措施采取措施后声级值dB（A）/台1斜磨机台1选取低噪声设备，设备减震降噪，厂房隔702中拼机台2703调胶机台2654涂胶机台175605冷压机台2706加层机台8657热压机台2708砂光机台275609抛光机台27560贴面纸机台270锯边机台49075风机台27055反应釜台370604.3.2厂界噪声达标分析变更后，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-表4-7设备噪声预测结果方位噪声源到各厂界距离（m）贡献傎dB（A）标准限值dB（A）达标情况昼间夜间昼间夜间东面厂界9040.26555达标达标南面厂界3548.36555达标达标西面厂界5044.77055达标达标北面厂界3049.16555达标达标达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20夜噪声贡献值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB废活性炭；设备维修或保养过程产生的废机油、废润滑油变更后，项目排版、锯边等工序会产生木材边角料，产生量为656t/变更后，项目原材料拆包和产品包装产生的废包装袋，产生量为1.5t/a，外售给业出版社），活性炭吸附量按250g（有机废气）/kg（活性炭）计，根据前文废气源集中到危险废物暂存间采用专用容器暂存，委托有危表4-8本项目危险废物汇总表危险废物名称废活性炭废机油、废润滑油废胶渣危险废物类别HW49（其他废物）HW08废矿物油与含矿物油废物HW13有机树脂类废物危险废物代码废物代码900-039-49废物代码900-249-08废物代码900-014-13产生量（t/a）10.4360.13产生工序及装置活性炭装置热压、设备维修保养涂胶工序形态液态主要成分废活性炭废机油、废润滑油废胶渣危险特性TT污染防治措施集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处表4-9危险废物暂存场所情况一览表名称位置占地面积暂存物资最大储存量防治要求危险废物暂存间位于市场家具板生产车间东南角面积约20m2废矿物油20t入口，做好防雨、防渗等设置，危废必须定期转移，不能长期贮存，应c.按《环境保护图形标识——固体废物贮存（处置）场》GB15562.2设置警示标d.危险废物的收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方防渗基本做法：可采用粘土、抗渗混凝土、高密度聚乙烯（HDPE）膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料，使防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚度渗b.贮存场所根据GB15562.2-1995《环境保护图形标志－固体废物贮存(处置)场》他危险物质临界量推荐值中（根据氯化铵的毒理学资料，氯化铵急性毒性为LD50：滑油等）最大储存量为0.5t，油类物质的临界量是2500t，则计算得到项目Q值行业及生产工艺为M4（涉及危险物质甲醛贮存），则项目危险物质及工艺系统危险暂存间地面也做好防渗处理，因此，主要考虑泄露造成地表4-10评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。表4-11甲醛的污染物消减与消除方案污染物质泄漏处理方法①泄漏应急处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿厂商特别推荐的化学防护服(完全隔离)。不要直接接触泄漏物。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土或其他不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。②防护措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿相应的工作服。手防护：戴防化学品手套。其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。③甲醛的消解药剂：石灰、苏打灰。表4-12氯化铵、氢氧化钠、甲酸、油类物质的污染物消减与消除方案污染物质泄漏处理方法①泄漏应急处置：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。②防护措施：呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩带防毒口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿相应的工作服。手防护：戴防化学品手套。其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。油类物质（废废润滑油①泄漏应急处置：若发现机油、润滑油、燃料柴油、汽油等油类物质泄漏，应第一时间报告应急管理办公室，派出的应急处置人员立即检查泄漏位置（桶身、瓶身、罐身等），查明泄露原因，并立即切断污染源采取堵漏措施，用抹布包扎泄漏点或破损点，利用能够降低污染物危害的物质（如砂土）撒在泄露口的周围，将泄露口与外部隔绝开。如果是在转运过程或者机械设备更换机油、润滑油时操作失误使得机油、润滑油等油类物质泄露，应立即使用砂土对泄露至地面的机油、润滑油进行覆盖处理。如果泄露量相对较大（如整个打翻），无法及时堵漏，应在设置干净的油桶截留泄露的机油、润滑油等，待事故处理结束后可将截留的机油、润滑油等油类物质作为更低等的润滑油进行继续使用。做好善后处置工作，将沾染柴油的物品（如抹布、砂土）进行收集，并及时联系资质单位转移处置。如果遇到雨天，机油、润滑油等油类物质泄露进入雨水管网，随雨水流动，立即对雨水沟进行拦截，且及时将泄露物或者受油类物质污染的雨水暂存至事故应急池，而后咨询专家意见对受污染的雨水进行处置。如果油类物质已经污染了土壤，应咨询专家意见对受污染土壤进行处置。氯化铵①泄漏应急处置：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防毒服。避兔扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。②防护措施：呼吸系统防护：空中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿相应的工作服。手防护：戴防化学品手套。氢氧化钠①泄漏应急处置：隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防酸碱工作服，不