GB2828-2003抽样检验标准基本知识

GB/T2828.1-2003根本知识1整理课件目录一、背景知识二、GB／T2828.1-2003介绍三、抽样方案表格2整理课件一、背景知识1、统计抽样的由来与开展2、统计抽样检验根本概念3、GB／T2828系列标准简介4、GB／T2828新旧版本的差异5、GB／T2828与GB／T2829关系3整理课件1、统计抽样的由来与开展自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求就开始了质量检验。传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验随着生产规模的不断扩大，“全数检验〞已无法完成随着商品经济的不断开展，事后的质量保证已无法满足需要4整理课件1、统计抽样的由来与开展1924年美国贝尔实验室的罗米格、道吉博士首先提出统计抽样理论，开始了统计质量控制阶段。1940年统计抽样理论应用于军工生产二战之后，科技兴旺国家普遍采用统计抽样1950年我国从原苏联学习“百分比抽样〞1970年原苏联废止“百分比抽样〞，推广统计抽样1980年我国开始研究统计抽样理论5整理课件1、统计抽样的由来与开展1981年我国发布2项统计抽样检验的试用标准GB2828-81和GB2829-811987年我国正式公布2项统计抽样检验标准GB2828-87和GB2829-87到1996年，我国正式公布22项统计抽样检验标准2001年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步6整理课件2、统计抽样检验根本概念检验：通过观察和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价对象：产品、过程、效劳符合性：“合格〞、“不合格〞；或“满足〞、“不满足〞活动：测、比、判的过程7整理课件2、统计抽样检验根本概念单位产品：构成产品总体的根本单位〔产品、材料、效劳〕检验批：同样生产条件下生产的单位产品聚集样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品样本与总体之间是一种推断关系，抽样检验就是用统计的方法控制总体质量水平8整理课件2、统计抽样检验根本概念抽样检验两类错误第I类：弃真——将应该接收的批误判为拒收，发生概率αα=1－Pa〔P0〕，Pa〔P0〕表示0个不合格时的接收概率第II类：取伪——将应该拒收的批误判为接收，发生概率ββ=Pa〔P1〕，Pa〔P1〕表示1个不合格时的接收概率∵样本不合格品率≠总体不合格品率9整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类：按检验数量按检验人员按检验地点按生产过程按检验方式按检验系统按检验效果按检验目的按供需关系按质量特性的数据性质按检验后样品的状况10整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按检验数量〕：全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格品，拒绝的是少量不合格品。抽样检验：根据对局部产品的检验结果，对一批产品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝的是整批产品〔统计抽样检验、非统计抽样检验〕免检11整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按检验人员〕：自检互检专检检验分类〔按检验地点〕：集中检验现场检验流动检验12整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按生产过程〕：进货检验〔首批样品检验和成批检验〕过程检验〔首件检验、巡回检验、工序段检验〕最终检验检验分类〔按检验方式〕：理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法进行检验感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断试验性使用13整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按检验系统〕：逐批检验周期检验检验分类〔按检验效果〕：判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职能信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制，又很强的预防性寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测，寻找潜在不合格的原因14整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按检验目的〕：生产检验验收检验监督检验验证检验仲裁检验检验分类〔按检验后样品状况〕：非破坏性检验破坏性检验15整理课件2、统计抽样检验根本概念检验分类〔按质量特性数据性质〕：计量值检验计数值检验检验分类〔按供需关系〕：第一方检验第二方检验第三方检验16整理课件3、GB／T2828系列标准简介国家已公布的统计抽样检验标准有22个2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入GB/T2828计数抽样检验程序系列17整理课件3、GB／T2828系列标准简介已公布的和正在修改的GB/T2828系列如下：GB/T2828.1–2003按接收质量检验限检索的逐批检验抽样计划对应：ISO2859-1替代：GB2828-87GB/T2828.2–2003孤立批检验抽样计划ISO2859-2GB/T15239-94GB/T2828.3-2003跳批检验抽样计划ISO2859-3GB/T13263-9118整理课件3、GB／T2828系列标准简介已公布的和正在修改的GB/T2828系列如下：GB/T2828.4–2003声称质量水平的评价程序对应：ISO2859-4替代：GB/T14162-9314437-97GB/T2828.10-2003计数抽样系统介绍ISO2859-1019整理课件4、GB2828新旧版本差异概括：将合格质量水平改为接收质量限增加可用于孤立批检验的内容改变从正常检验到放宽检验的转移规那么在满足有关要求的情况下，允许以跳批抽样替代放宽检验增加供选择的分数接收数一次抽样方案20整理课件4、GB2828新旧版本差异编号：旧：GB2828–87新：GB/T2828.1–2003组成：旧：单个标准新：一族标准，原标准仅为第一局部21整理课件4、GB2828新旧版本差异名称旧：逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查〕Samplingproceduresandtablesforlot-by-lotinspectionbyattributes新：计数抽样检验程序第一局部：按接收质量限〔AQL〕检索的逐批检验抽样方案SamplingproceduresforinspectionbyattributesPart1：Samplingschemesindexedacceptancequalitylimit(AQL)forlot-by-lotinspection22整理课件4、GB2828新旧版本差异名词术语：由41条→28条新增3.1.6缺陷3.1.12负责部门3.1.23转移得分3.1.28极限质量

3.1.8〔样本〕不合格品百分数3.1.10〔样本〕每百单位产品不合格数3.1.24接收得分3.1.27使用方风险质量23整理课件4、GB2828新旧版本差异名词术语：取消原2.1.18批质量的术语取消“批合格〞的概念，代之为“接收批〞，因此，原2.1.38批合格概率被取消，在符号和缩略语中出现“接收概率〞取消原2.1.35特宽检查〔将不合格的批次重新检查判定〕24整理课件原GB2828-87术语2.1.18批质量〔相当于3.1.9或3.1.11〕单个提交检查批的质量〔用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示〕2.1.35特宽检查

由放宽检查判为不合格的批,重新进行判断时所进行的检查，称为特宽检查。25整理课件4、GB2828新旧版本差异名词术语：原“检查〞的概念已全部替换为“检验〞，并且检验对象也由单一产品扩展到过程和效劳原2.1.16每百单位产品不合格品数→3.1.9〔总体或批〕不合格品百分数26整理课件4、GB2828新旧版本差异名词术语：原2.1.28“抽样程序〞的概念已演变为→3.1.18抽样方案和3.1.19抽样系统原2.1.20合格质量水平〔AcceptanceQualityLevel〕的概念已演变为→3.1.26接收质量限〔AcceptanceQualityLimit〕27整理课件4、GB2828新旧版本差异名词术语：原合格判定数、不合格判定数、判定数组已不在术语中解释，仅在符号和缩略语中出现原检查水平、样本大小字码、平均样本大小等也已不再解释28整理课件4、GB2828新旧版本差异符号和缩略语Ac：合格判定数→接收数Re：不合格判定数→拒收数Pa：批合格概率→接收概率AQL：合格质量水平→接收质量限29整理课件5、GB2828与GB2829关系完整检验体系30整理课件二、GB／T2828.1-2003介绍1、范围2、术语、定义和符号3、接收、拒收与样本抽取4、正常、加严和放宽检验5、抽样方案6、抽检特性曲线〔OC曲线〕7、生产方风险8、使用方风险31整理课件1、范围是一个计数抽样系统主要用于连续系列批系列长度足以允许使用转移规那么孤立批检验可以有条件的使用32整理课件2、术语、定义和符号3.1.1检验：〔替代原2.1.21检查〕为确定产品或效劳的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或效劳的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动3.1.2初次检验对批进行的第一次检验〔不包括第一次提交检查判为不合格，经返工后，再次提交检查的批。〕33整理课件2、术语、定义和符号3.1.3计数检验关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品化分为合格或不合格，或仅计算单位产品中不合格数的检验3.1.4单位产品可单独描述和考察的事物如：1个有形的实体、1项效劳、1个过程、1次活动或一定量的产品34整理课件2、术语、定义和符号3.1.5不合格不满足标准的要求。3.1.6缺陷不满足预期的使用要求3.1.7不合格品具有一个或一个以上不合格的产品35整理课件2、术语、定义和符号A类质量特性最被关注的关键质量特性，如涉及到平安、环保、法规、功能丧失等特性B类质量特性重要的质量特性，如严重影响正常使用、严重影响外观等特性C类质量特性一般质量特性，如款式、污点等特性36整理课件2、术语、定义和符号A类质量特性A类不合格A类不合格品B类质量特性B类不合格B类不合格品C类质量特性C类不合格C类不合格品37整理课件2、术语、定义和符号3.1.8(样本)不合格品百分数d(样品中的不合格品数)／

n(样本量)×1003.1.9(总体或批)不合格品百分数D(批中的不合格品数)／N(总体或批量)×100注意：样本的不合格品率≠总体的不合格品率38整理课件2、术语、定义和符号3.1.10(样本)每百单位产品不合格数d(样品中的不合格数)／

n(样本量)×1003.1.11(总体或批)每百单位产品不合格数D(批中的不合格数)／

N(总体或批量)×1003.1.12负责部门39整理课件2、术语、定义和符号3.1.13批〔Lot〕：聚集在一起的一定数量的某种产品、材料或效劳3.1.14批量：批中单位产品的数量，用N表示3.1.15样本取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品3.1.16样本量：样本中单位产品的数量，用n表示40整理课件2.1.2检查批:为实施抽样检查聚集起来的单位产品，称为检查批，简称:批。

2.1.3连续批:待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检查批，称为连续批。2.1.23逐批检查

为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查，称为逐批检查。原GB2828-87术语41整理课件检查批的形成与提出检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同。通常每个检查批应由同型号，同等级，同种类〔尺寸、特性、成分等〕，且生产条件和生产时间根本相同的单位产品组成。批的组成、批量及提出和识别批的方式，应由供需双方协商确定。42整理课件孤立批与连续批孤立批指脱离已生产或聚集的批系列，不属于当前检验批系列的批次，如：虽然连续生产20批，但被20个客户购置，对每个客户而言，都是得到1个孤立批孤立批的抽样检验只能起到概率把关的作用，不能将某一接收的批的不合格品率控制在预先规定的数值范围内43整理课件孤立批与连续批连续批指产品连续生产并连续提交检验的批次。连续批的条件：产品设计、结构、工艺、材料无显著变化生产人员技术水平和操作水平比较稳定审产环境和设备无显著变化中间停产时间间隔不超过规定时间44整理课件孤立批与连续批连续批的抽样检验可以将接收批的不合格品率控制在预先规定的数值范围内对待检验批可以利用最近已检验的批所提供的质量信息45整理课件2、术语、定义和符号3.1.17抽样方案所使用的样本量和有关批接收准那么的组合，〔不包括如何抽出样本的规那么〕1次抽样：样本量＋接收数＋拒收数2次抽样：2个样本量＋第1样本的接收数和拒收数＋联合样本的接收数和拒收数46整理课件原GB2828-87术语2.1.27抽样方案样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。2.1.28抽样程序使用抽样方案判断批合格与否的过程，称为抽样程序47整理课件2、术语、定义和符号3.1.18抽样方案从一个抽样方案改变到另一个抽样方案的规那么的组合3.1.19抽样系统抽样方案、抽样方案、抽样程序的集合。抽样程序包括选择适当的抽样方案或抽样方案的准那么48整理课件2、术语、定义和符号3.1.20正常检验当过程平均优于AQL时使用的抽样方案，保证生产方以大概率接收的接收准那么3.1.21加严检验比正常抽样方案更严厉的接收准那么。在连续≤5批中有2批拒收，那么从下一批转移到加严检验3.1.22放宽检验样本量较正常检验小，接收准那么相差不大的抽样方案49整理课件2、术语、定义和符号3.1.23转移得分用于确定当前的检验结果是否足以允许转移到放宽检验的一种指示数3.1.24接收得分对于分数接收数抽样方案，用于确定批接收性的一种指示数50整理课件2、术语、定义和符号3.1.25过程平均〔p〕在规定的时段或生产量内平均的过程水平，是过程处于统计控制状态期间的质量水平〔不合格品百分数或每百单位产品不合格数〕P≤AQL时，该抽样方案将大概率接收51整理课件原GB2828-87术语2.1.18批质量〔不使用〕单个提交检查批的质量(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)，称为批质量。2.1.19过程平均一系列初次提交检查批的平均质量(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示)，称为过程平均。52整理课件2、术语、定义和符号3.1.26接收质量限(AQL)当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平当以不合格品百分数表示质量水平时，AQL≤10%当以每百单位产品不合格品数表示质量水平时，AQL≤1000%53整理课件2、术语、定义和符号接收质量限(AQL)制定原那么供需双方协商确定由检验工程的多少确定，工程多，AQL放宽由不合格类型确定，A类B类C类由检验的类型确定，进货检验严，成品检验松，产品越复杂，进货检验与成品检验的差异越大。由性能类别确定，电器机械外观AQL放宽AQL放宽54整理课件2、术语、定义和符号3.1.27使用方风险质量(CRQ)对于抽样方案，相应于某一规定使用方风险的批质量水平或过程质量水平3.1.28极限质量〔LQ〕对一个被认为处于孤立状态的批，为了抽样检验，限制在某一接收概率的质量水平55整理课件3、接收、拒收与样本抽取接收概率Pa：当提交批的不合格品率为ρ，采用某一抽样方案时，该批被接收的可能性称为该方案的接收概率对于方案[N,n,Ac]，不合格品率为ρ,样本中不合格品数d,d≤Ac，那么接收概率二项分布的计算公式P(d)=Cndρd(1-ρ)n-dPa=ΣP(d)d=0Ac56整理课件3、接收、拒收与样本抽取用“不接收〞来代替“拒收〞术语“拒收〞仅保存当涉及使用方可能采取采取行动的场合假设批已被接收，有权不接收在检验中发现的任何不合格品，而无论该产品是否构成样本的一局部57整理课件3、接收、拒收与样本抽取对致命不合格类规定了特殊条款对这些指定的不合格类型，有权保存检验提交的每个产品发现一个此类不合格〔品〕，有权不接收该批有权对指定不合格类，抽取提交的每个批，只要从一个批取出的样本中发现1个或以上该类不合格就不接收任何批。58整理课件3、接收、拒收与样本抽取样本的抽选应按简单随机抽样〔GB/T3358.1-1993统计学术语〕当批由“子批〞或“层〞组成时，应使用分层抽样抽取时间可在产品生产出来以后或批生产期间抽取，两种情形均要满足上一条款59整理课件4、正常、加严和放宽检验设计抽样系统时，应同时确定正常、加严和放宽三个方面的方案放宽检验正常检验加严检验接收概率当不合格品率p一定时即产品质量水平一定时降低生产方风险使用方风险60整理课件4、正常、加严和放宽检验转移规那么和程序正常→加严：连续≤5批中有2批不接收加严→正常：连续5批已被认为是可接收的正常→放宽：转移得分≥30∩生产稳定∩认为可放宽放宽→正常：1批未被接收/生产不稳定/其他认为需恢复暂停检验：加严检验的情况下，不接收批累计到达5批跳批抽样：当满足GB/T13263的要求时，替代282861整理课件4、正常、加严和放宽检验转移得分正常检验一开始就应计算转移得分，起始为01次抽样Ac≤1时，接收就+2，否那么重新置0Ac≥2时，假设AQL加严1级后接收就+3，否那么重新置02次抽样时，当检验第一样本后接收就+3，否那么重新置0屡次抽样时，当检验第1或2样本后接收就+3，否那么重新置062整理课件4、正常、加严和放宽检验[Ac，Re]正常:[2,3]加严[1，2]放宽[1，2]批号不合格（品）数是否接收转移得分下批转移状况10√3正常20√3正常30√9正常42√63整理课件4、正常、加严和放宽检验放宽暂停加严连续5批接收开始连续≤5批中2批不接收累计5批不接收进行改善后转移得分≥30生产稳定认为可放宽1批不接收生产不稳定认为恢复正常同时符合其中之一正常64整理课件5、抽样方案检验水平IL标志检验量进行检验转移时，已规定的检验水平应保持不变。选择特殊检验水平时，应防止与要求的AQL值不协调通常采用一般检查水平Ⅱ特殊检验一般检验S-1S-2S-3S-4IIIIII65整理课件举例在S-1中，样本大小字码没有超过D，相当于正常检查一次抽样方案的样本大小最多等于8。假设规定AQL=0.10，那么正常检查一次抽样方案的最小样本大小为125。因此，在规定AQL=0.10的情况下，不能规定使用特殊检查水平S-1.66整理课件5、抽样方案样本量字码：ABCDEFGH…对特定的批量和规定的检验水平查找适宜的字码67整理课件表1样本量字码6768整理课件表2-A正常检查一次抽样方案(主表〕6869整理课件原GB2828-87术语2.1.36检查水平提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平。2.1.37样本大小字码根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码70整理课件5、抽样方案检验水平IL抽检率=n/N检验严格程度质量保证能力批量越大，抽检率越小特殊检验一般检验S-1S-2S-3S-4IIIIII大严强71整理课件5、抽样方案检验流程：对于不同类别的不合格可能有不同的AQL不同的AQL可能导致不同的样本量经批准，可使用所得到的最大样本量相应的样本量字码质量特性分类规定“批”含义不合格分类规定检验水平规定转移规则规定抽样方式分别定出AQL根据批量检索抽样方案抽取并检查样品判断并合理处置72整理课件5、抽样方案一次抽样方案：构成：[N，n，Ac]N批量，n样本大小，Ac接收数判定：质量特性分类规定“批”含义不合格分类规定检验水平规定转移规则规定抽样方式分别定出AQL根据批量检索抽样方案抽取并检查样品判断并合理处置抽取n个样品检出d个不合格品d≤Ac?接收不接收73整理课件5、抽样方案二次抽样方案构成

n1，Ac1，Re1n2，Ac2，Re2[]d1≥Re1

抽取n1个样品检出d1个不合格品Ac1<d1<Re1接收不接收d1≤Ac1抽取n2个样品检出d2个不合格品d1+d2≤Ac2d1+d2≥Re274整理课件5、抽样方案屡次抽样方案：类似二次抽样方案费用和平均样本大小，决定抽样方式

通常情况下，五次抽样二次抽样一次抽样只要规定的接收质量限和检查水平相同，不管使用本标准何种类型对应抽样方案进行检查，其对批质量的差异力根本相同。费用降低75整理课件5、抽样方案表格简介：样本量字码表1个主抽检表9个查表原那么：遇到箭头时，跟着箭头走，见数就停留，同行是方案，千万别回头一次抽样表2二次抽样表3五次抽样表4放宽检验加严检验正常检验76整理课件表1样本量字码7677整理课件表2-A正常检查一次抽样方案(主表〕7778整理课件5、抽样方案分数接收数一次抽样方案〔表11，辅助主表〕经负责部门批准在主抽检表中某些地方，接收数0~1之间带有箭头在箭头的地方设置了分数接收数：1/5、1/3、1/2当是固定抽样方案时，样本中有1个不合格，仅当来自前面紧接的足够多〔定义〕的批中未发现不合格，那么该批是可接收的。对于1/2，要求1个这样的批；对于1/3，要求2批；对于1/5，要求4批79整理课件5、抽样方案分数接收数一次抽样方案当不固定抽样方案时，应计算接收得分假设d=0，计算接收得分，否那么清0对分数接收数方案，假设最新方案接收得分≤8，d=0才可以接收；假设最新方案接收得分≥9，d≤1才可以接收，当接收数为整数时，使用该接收数确定批的可接收性抽样方案的转移规那么及转移得分的计算与整数接收数抽样方案相同Ac接收得分0不变1/5+2