班组长-现场品质管理

现场品质管理班组长能力提升爱波瑞管理咨询公司A.BRAINmanagementconsultantsco.,LTD周红侠品质就是企业的“生命”品质管理爱波瑞管理咨询公司A.BRAINconsultantsⅠ.关于品质品质的概念现品质管理的推进思想Ⅱ

.现场的品质管理现场品质管理的原则现场品质管理的方法Ⅲ.管理维持与改善现场品质改善人才育成设计品质(目标品质)品质产品品质制造品质(做出结果的品质)服务质量(价格、交货期、售后服务)（狭义的品质）（广义的品质）:工作质量----贯穿产生制品品质+服务质量的工作

全过程的质量Ⅰ.关于品质品质的概念什么是好的品质？指产品本身的性能、强度、信赖性、安全性。符合消费者使用目的和条件的最适合的品质Ⅰ.关于品质品质管理的推进思想品质是谁的？「品质」是“客户”的！1001011:10:100的法则

1:我知道缺陷时,解决此缺陷所需的时间(费用)10:内部顾客发现缺陷时,解决此缺陷所需的时间(费用)100:外部顾客发现缺陷时,解决此缺陷所需的时间(费用)客户第一／品质第一品质管理是谁的？制造部的品管职责制造品质优良制品的基本条件：

1）制品设计：若按照图纸制造的话，就可以制造出好的东西

2）设备工程编成：若遵守制定的条件的话，就可以生产出好的东西

3）日常管理：按规定进行4M的维持、管理制造部的主要职责：通过日常管理对4M（人、机、料、法）进行维持和管理，达到对品质的维持管理Ⅱ

.制造现场的品质管理Ⅱ

.制造现场的品质管理制造现场的品质保证原则不接收不良不制造不良不流出不良三不原“异常”停止强化质量意识尽早感知“异常”防止“不良”发生通过检查，不让“不良”流出Ⅱ

.制造现场的品质管理现场品质管理的方法不接受不良“自働化”靠机械靠系统发现异常立即停机靠人Ⅱ

.制造现场的品质管理不制造不良在工序内造就品质日常管理现场品质管理的方法变更点管理工程管理品质管理活动的变化把握工程管理状态品质目视化Ⅱ

.制造现场的品质管理不制造不良在工序内造就品质本工序、本工程完结的条件作业者基本能力的把握标准的制订及修订设备条件管理日常点检、核心品质管理异常处置不良品管理质量例会、改善活动日常管理现场品质管理的方法为维持日常的质量水平而采取的一系列的措施丰田班组长三星班组长Ⅱ

.制造现场的品质管理不制造不良在工序内造就品质变更点管理现场品质管理的方法人（Man)机(Machine)料(Material)法（Method)日常变动项目工作内容变更责任者变更短期休假返回间休、午休后作业开始、结束时设备改造、维修新增设备设备移动模具变更、维修、更新工装、夹具的变更刀具的更换、更新设计变更原材料变更供应厂家变更辅助材料变更季节变更工程变更条件变更加工方法变更节拍变更生产线变更测量方法变更季节变更突发项目突发休假作业中止的再追踪生产线停止与再启动设备故障、设备异常工装/夹具/刀具的损坏工装/夹具/刀具的故障设定条件失误为防止和追溯由于4M变更而引发的品质事故Ⅱ

.制造现场的品质管理不制造不良在工序内造就品质工程管理尽早感知“异常”，防止“不良”发生工序诊断实施形成不良前的对策感知异常尽早改善维持正常状态（管理图）管理界限管理界限规格规格×不良异常在这实施对策★现场品质管理的方法Ⅱ

.制造现场的品质管理不流出不良检验体制检验的原则现场品质管理的方法检验：根据标准判定制品是否合格工程能力检查非常好×很好△一般△不好○检验----容忍浪费尽可能在工序内实施检验线外检验时，检验节拍等于T.T检验发现的问题的快速追溯实物追溯记录追溯Ⅱ

.制造现场的品质管理不流出不良检查体制现场品质管理的方法检查的种类作业者班长系长检验员全数检测○———定时检测○○△△抽样检测—△○○方法责任人在线检测离线检测Ⅱ

.制造现场的品质管理现场品质保证体系让管理程序循环起来现场品质管理的方法制订（改订）标准被呼叫后立即采取措施作业者管理、监督者遵守标准发生异常时呼叫监督者不能遵守标准时呼叫监督者处置再发防止监督实施培训教育Ⅱ

.制造现场的品质管理现场品质管理的方法日常管理变化点管理异常管理管理项目使用表单目视道具管理项目使用表单人具备的能力遵守标准多能工表培训计划表标准作业票作业要领书教育培训场人员配置图作业内容变更责任者变更休假后返回作业中止后启动4M变更记录表4变更履历台帐及各项原有表单机设备状态工装、夹具、刀具状态设备点检表设备点检要领换产要领书刃具交换要领刃具交换履历设备点检管理板刃具管理台换产准备台设备变更、移动模具变更、维修刀具变更、损坏料原材料首、中、未件不良品管理品质检查记录管理图不良处置要领保留品管理要领检具放置台分辨要点展示板首、中、未件放置台不良品解析台保留品放置台设计变更厂家变更原材料变更季节变更法条件管理测量方法生产节拍加工顺序条件管理检查要领条件管理检查记录品质检测要领条件变更记录表标准作业票条件管理板品质管理站品质控制点工程变更条件变更加工方法变更异常处置流程Ⅲ.管理的维持与改善现场品质改善·品质“吓一跳”提案·作业者品质确认的实施率·QA评价点（工程诊断结果）·对于操作困难的、容易发生不良的作业

作业改善

未然防止

流出防止

品质工程诊断保证度评价Ⅲ.管理的维持与改善人才育成·后工程流出件数检查技能