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锤击桩施工方案锤击桩施工方案英辉南方造船(广州番禺)有限公司新建车间及配套工程编制日期:2013年7月26日英辉南方造船(广州番禺)有限公司新建车间及配套工程锤击预应力管桩施工方案方案根据“工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工程概况1).工程名称:英辉南方造船(广州番禺)有限公司新建车间及配套工程2).工程地点:场地位于广州番禺区洛浦街西宁路40号,其北面为珠江,3).建筑规模建筑面积为3395m,占地面积为5013m2,度29.90m4).结构形式:门式钢架5).基础类别:管桩基础6).建设单位:英辉南方造船(广州番禺)有限公司7).设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司8).勘察单位:中船勘察设计研究院有限公司9).监理单位:广州海建工程监理公司10).施工单位:中国一冶集团有限公司2、建筑设计简介:建筑面积为3395m,占地面积为5013m2,高度29.90m,车间火灾危险性生产类别为丁类厂房,结构形式为门型钢架,建筑物的耐火本场地属剥蚀残山、河床、河口三角洲地貌类型系河口~滨海相沉积层,主要由淤泥质粘土及砂岩。场区地面以下32.80m(标高-24.93m)深度内土层情况自上而下叙述如下:冲积(海陆交互沉积)层(Qaime):②淤泥质粘土、②粉砂、②淤泥质粘土、②砂混粘性土、②中砂、岩层(kb):④强风化泥质粉砂岩、④中风化泥质粉砂岩、场区地下水共分为二层,第一层为浅部土层中的地下水埋藏于第四系沉积发育地区冲积和洪积层中,地下水主基岩裂隙水受含水岩层、岩石性质、地质构造、地貌条岩裂隙中,受大气降水及地表水补给,该层地下水位变高水位及防水设计水位可按地坪设计标高下0.50m考虑。本工程现场总桩数为245根,(其中试桩4根),现场采用预制砼(C80)管桩,桩径为400mm,型号为PHC-400-AB-95+桩长,现场预计桩长为18-21米单桩承载力特征值为700KN,静荷载试桩极限荷载为:1700KN。4.组织施工技术人员审阅施工图纸并参予图纸会审,图纸会审纪要须会5.编制有针对性的施工组织设计并按程序审核批准,做好施工班组的技术质量(1)应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。(2)桩基轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。(3)已排除架空障碍物、在建筑物旧址或杂填土区施工时,应预先进行钎探,(4)场地已辗压平整,其承载力一般不宜低于100kPa,以保证桩机的移动和稳(6)正式施工前必须先打试验桩,其数量为4根,以确定其贯人度及桩长并校桩架——作用是支持桩身和桩锤将桩吊到打桩的位根据本工程的实际情况决定采用柴油桩锤,锤质量为4.5T~5T,及滚动式桩又根据本工程工作量大总贯入度约为4862m,工期短的特点,决定调进2机进行施打。力争在2013年8月16日桩机就位试桩打冷锤2-3击1、打桩顺序应根据地形,土质和桩布置的密度决定。打桩时,由于(1)根据桩的密集程序,打桩顺序可采取从中间向两边对称施打;(2)根据基础设计标高,宜先深后浅进行施打。(3)根据桩的规格,宜先大后小、先长后短进行施打。(4)根据桩位与原有建筑物的距离,宜先近后远进行施打2、根据工程现场具体情况打桩顺序,先进一台桩机打三根试桩,然后打四在桩架就位后即可吊桩,垂直对准桩位中心,缓缓地要准确,桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,桩就位后,在桩顶安上桩帽,然后放下桩锤轻轻压锤桩帽。桩锤、桩帽和桩身中心自重和锤自重作用下,桩向土沉入一定深度而达到稳定的打桩时宜用“重锤低击”,桩开始打入时,桩锤落距宜低,以便使桩能正常地沉入土中,待桩入土到一定深度,(1~2m),桩尖不易发生偏移时,可适增大落距,并逐渐提高到规定的数值,继续锤击。桩在一般情况下,柴油锤不超过1.5m为宜。焊缝应连续、饱满。在下雨时禁止施焊,接桩外遇水燥作业。焊缝应自然冷却10分钟以上。节点折曲矢高不得大于0.1%桩长。在规定落距下,测定每一阵(每10击为一阵)的贯入度,当其数值达到或不小于设计所要求的贯入度(≤25mm)时,打桩即可停止。1).桩机进场前,应完成轴线及桩位放线,复线工作,并2).桩机进场安装调试合格后,应向监理人员报桩机年审合格证及桩3).试打桩前,施工方的施工技术人员必须向班组全体人员作安全技4).管桩、桩尖、焊条进场,须附其质量证明材料及合格证。并报监5).打桩时第一节桩就位必须准确,轴心偏差不能超过20mm,并且必须严格按照“就位——稳桩——垂直度较正—度的控制应全过程进行,并要求每班组有两个人员同时负控制(用吊线法)。6).接桩一般在距地面1m左右进行,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。7).焊接接桩前,表面应清理干净,上下节桩的间隙应用焊缝应自然冷却10分钟以上。9).收锤质量控制按试桩后确定的有关标准进行,最后三阵锤的贯入10).各班组应安排专人进行打桩记录。2).每天班前、班后机组人员必须对桩架、动力设备、配电箱、漏电开关等设备进行认真的检查,保持完好。发现破损应3).保证安全用电,各用电设备应有良好的接地和接零,并有漏电保护装置,保证一机一漏一闸一箱。用电开关保险丝,应③桩打到一定深度后(未到设计深度)打不下去,或桩锤和桩突然回弹;常见问题分析和处理。打桩施工中,常会发生打歪、打坏、打不下去等问①桩的顶面与桩的轴线不垂直,则桩处于偏心受冲击状态,局部压应力增大,极易损坏。有时由于桩帽比桩大,套上的桩②桩身混凝土强度不够,有的是由于砂、石含泥量③对打桩过程中出现桩下沉速度慢而施打时间长,锤击次数多或冲击能量“过打”。由于混凝土的抗冲击强度只有抗压强度的50%,若桩身混凝土反复受到过度的冲击。就容易破坏。遇到“过打”,应分析地质资料,判断土层情况,改善操作方法,采取有效措施处理。④桩垫材料选得不合适,或者已被打坏,不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。我国桩垫材料多为松板、麻袋东油浸麻绳等,国外所用材料种种类较多,有榆木、橡木、椰子壳、胶合板、石棉片和酚醚层压塑料等,此外还有用液体氮作为桩帽垫层材料。总之,对于难打、锤击应力大的桩,应采用材质均匀、强度高、弹性好的桩垫。(2)打歪。桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩尖偏心,接桩不正或土中有障碍物,都容易出现将桩打歪的现象,另一方面,桩打歪往往与操作有直接关系,如桩初入土时桩身就有歪斜,但未纠正即于施打,就很容易把桩打歪。为防止打歪,可采取以下措施:a.打桩机的导架,必须仔细检查其两个方向的垂直度,确保垂直。b.竖起来的桩,其桩尖必须对准桩位,同时,桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内,勿偏在一边,使桩能够承受轴心锤击而沉人土中。C.桩顶不平,桩尖偏心极易将桩打歪,因此,必须注意桩的制作质量和桩的验收检查工作。D.打桩开始时,桩锤用小落距将桩徐徐击人土中,并随时检查桩的垂直度,待桩打入土中一定深度并稳定后,再按要求的落距将桩连续击人土中。(3)打不下。在市区打桩,如初人±1~2m就打不下去,贯入度突然变小,桩锤严重回弹,则可能遇到旧的灰土或混凝土基础等障碍物。遇到这种情况,必要时应彻底清除或钻透后再打,或者将桩拔出,适当移位后再打。如桩已打入土中很深,突然打不下去,这可能有以下几种情况:a.土层中夹有较厚的砂层或其他硬土层,或者遇上钢渣、孤石等,这种情况下如果盲目施打,会造成桩顶破碎,桩身折断。此时应会同设计勘探部门共b.打桩过程中因特殊原因,不得已而中断一段时间后,再予施打,往往不桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动,靠近地面的都或将邻桩拉断,或引起周围土坡开裂、建筑物裂等于4d(d为桩直径)时,应由中间向两侧对称施打或中间向四周施打,以免锤击沉桩(打入法)施工虽然有施工速度快、机械化程度高等优点,但其振动和噪声已成为一种建筑公害,在城市市区内已被禁止(一)桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm;单排桩10mm。(二)桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对2)当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注3){压}入桩〔预制混凝土方桩、先张法预应力力管桩、钢桩〕的桩位偏差,必须符合表5.1.3的
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