华亭丽园二区装饰装修施工技术计划

华亭丽园二区住宅工程装饰装修工程专项施工方案华升建设集团有限公司二O一二年八月一日一、编制依据１、天津市中天建筑设计院图纸。2、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类规范、标准及规程。3、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范,工程质量评定标准及省市有关规定.４、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定。5、本单位执行的ISO9０01：2０00版《质量管理体系标准》、1SO14０00《国际环境管理系列标准》及OＨSMSl８00１《国家安全卫生管理系列标准》及本单位管理体系文件.6.本单位长期施工中总结、验证的先进工法及企业施工工艺标准。7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5０210—20０18、华亭丽园二区住宅工程施工组织设计二、工程总体概况工程名称：西青区中北镇华亭丽园二区住宅工程建设单位：天津市上投置业有限公司施工单位：华升建设集团有限公司监理单位:天津港保税区中天建设咨询管理公司设计单位:天津市中天建筑设计院本“华亭丽园工程”位于天津市西青区中北镇中学南路以南，万卉路以西,由三栋２１层、七栋１8层共计十幢建筑组成,且结构形式均为剪力墙结构。其中1＃、２＃、7＃、９＃为１8层,建筑高度58．４5m,建设面积为２3879。０8㎡；3#、４#、５#为2１层，建筑高度６8．35ｍ,建设面积为２102３．0４㎡;６#、8＃、1０#为１8层，建筑高度58。45m，建设面积为19398．45㎡；1#－10＃楼总建筑面积为６４30０。1６㎡.三、图纸设计要求（一)、外装修工程:1）a:外饰一：浅米色外墙涂料；墙体保温做法详见DＢ29-１26—2010《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》。b:外饰二：深棕色外墙涂料；墙体保温做法详见DB２9—12６－２01０《天津市民用建筑节能工程施工质量验收规程》。2）外墙面粉刷砂浆中掺水泥量5％的防水剂.３)外墙门窗洞口及内墙阳角处均应用1:２水泥砂浆护角，每边宽度不小于50ｍｍ，高度不小于2.0m，厚度为２０mm.４）具体１、涂料饰面2、弹性底涂、柔性耐水腻子3、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层4、5０厚岩棉板5、２0厚1:3水泥砂浆6、２0０厚轻集料混凝土空心砌体（二)、内装修工程Ａ公用部位墙面:1、涂料饰面2、弹性底涂、内墙耐水腻子3、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层4、２0厚FTC保温材料5、基层处理６、200厚轻集料混凝土空心砌块（或剪力墙）ﻩB室内厨卫墙面：1、15厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰，压实扫毛2、基层处理3、200厚轻集料混凝土空心砌块(或剪力墙)Ｃ室内其他房间墙面:1、两遍内墙耐水腻子２、5厚1：0。5：3水泥石灰砂浆3、15厚1：1:6水泥石灰砂浆，分两次抹灰4、基层处理5、2０0厚轻集料混凝土空心砌块(或剪力墙）Ｄ卫生间地面：1、50厚C２0细石混凝土，向地漏找0．5％坡，最薄处为10，内铺ＰP-Ｒ管，管槽宽、位置见暖专业图纸2、刷1.5厚聚氨酯防水涂料,所有立管及地面和墙面转角处上卷2０0，高浴盆处上卷6003、１５厚１：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角4、刷基层处理剂一遍5、钢筋混凝土楼面E除卫生间外其他房间地面：１、５０厚Ｃ2０细石混凝土，内铺ＰP-R管，管槽宽、位置见暖专业图纸２、管槽内壁刷1．5厚聚氨酯防水涂料，上铺设10厚聚苯板3、钢筋混凝土楼面F公用部位地砖地面：1、贴地砖２、20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层3、５0厚C20细石混凝土4、钢筋混凝土楼面H顶棚：1、钢筋混凝土板2、满刮腻子二道3、喷白色顶棚涂料（三)、内装修工程及安装工程1)不同厚度面层材料的楼面，施工时应调整垫层厚度,确保楼面标高一致，较大房间楼地面的混凝土垫层应分仓施工，除图中注明者外分仓尺寸不应大于６m×6ｍ.2）所有室内楼梯斜段栏杆(板)均为900mm，水平段楼梯栏杆（板)均为1100mm高。3）窗台低于900高处应做护栏,做法同楼梯栏杆。四、分项工程具体施工方法Ａ、抹灰工程（一）、抹灰工程前期准备工作1、抹灰施工前应对主体结构验收合格后。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于３0天、框架填充墙顶空隙嵌填完成７天后进行。雨季抹灰施工，其间隔时间应视墙面的含水率和干燥程度适当延长.2、抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物,并将墙面低凹处修正补平、灰缝补满,并经监督站、监理（建设)、施工单位验收合格后方可进行抹灰施工。3、抹底层灰前应先进行界面处理,界面处理材料应具有很好的保水性能和粘结性能，在界面处理材料干燥凝固前用专用抹面砂浆打底，再满铺耐碱玻纤网格布。4、墙壁体与不内材料的交接处(包括埋设管线的槽），应增设加强型耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网片，搭接宽度每侧不小于２50mm。外墙抹灰层变形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度区域范围内，应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。５、墙面抹底灰前，先要清理基层,砼表面喷浆（水泥：砂:胶水＝１：1：0．２）,墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，若凹坑超过3cm采取钢板网加强分层补平措施,然后进行贴灰饼,墙面冲筋.一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层)，用大杠刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直.（二)、一般抹灰工程施工规范要求２．1普通抹灰主要工序如下：普通抹灰－基层处理、作灰饼、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。2。２涂抹水泥砂浆生遍厚度宜为５mm～7mｍ。涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7mｍ~9mm.2。3水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。2．4基层处理：基层面要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前尖浇水充分湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛.(三）、工程验收3．１检查数量：室外每个检验批每１00ｍ2应至少抽查一处,每处不得小于10ｍ２;室内每个检验批应至少抽查1０%,并不得少于3间，不足３间时应全数检查。3。２检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。3。3抹灰工程的面层吵得有爆灰和裂缝.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固。不得有脱层、空鼓等缺陷.3．4抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。3．5一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定:1普通抹灰:表面光滑、洁净，接槎平整。２高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀,无抹纹，灰线平直方正、清晰美观.3允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1一般抹灰的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整43用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4３用2ｍ靠尺检查3阴、阳角方正４３用20０ｍm阴阳角尺检查４分格条（缝）直线度4３拉5m线，不足5ｍ拉通线,用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5ｍ线，不足5m拉驼线,用钢直尺注：１．普通抹灰，本表第３项阴角方正可不检查。２。顶棚抹灰，本表第２项表面平整度可不检查，但应平顺。(４）、抹灰工程施工基层处理→弹线立灰饼→湿润清理基层→抹底找平→二次找层→面层抹灰、细部抹灰→检验。室外抹灰，在每幢房屋转角处，挂垂直线,两转角间平面拉水平通线,检查砌体垂直度,调整控制各抹灰层厚度,根据垂直线抹出转角阳角，及墙体每2×2米拉通线，设立分层抹灰灰饼，根据灰饼做找平层抹灰标筋.ﻫ室内抹灰,在墙面,柱面和门洞口阳角处,各平面拉通线，用１：2水泥砂浆做护角,护角每侧宽度不小于50mm,根据阳角、阴角在墙面上，按设计的墙面抹灰厚度，设立灰饼,并做标筋,标筋间距不大于2m，经“三检"合格后方可进入下道工序。在室内外，顶棚抹灰前，清除墙面,顶棚面上的灰尘、污物，对砖、砼墙面洒水湿润，砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～1０mm,混凝土墙面吸水率较低,抹灰前浇水可以少一些，检查墙面平整度，若墙面平整度超过允许偏差值，应用１:3水泥砂浆进行修平.其次还应检查木门窗框，塑钢窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固,连接处的缝隙嵌土灰工作是否完成。混凝土基层表面应凿毛或涂刷界面剂进行处理,钢板网加强措施是否完成，经检查合格后,方可进入下道工序施工.

细部抹灰ﻫ对于压顶、腰线、扶手、线脚等细部结构在抹灰时，应拉垂直线、水平线做抹灰塌饼，抹二次成形，对有排水要求的细部结构应做鹰嘴滴水线和滴水槽，滴水槽宽度、深度必须符合设计要求,要拉通线嵌贴,并基层粘结牢固。ﻫ滴水线、槽抹灰应整齐顺直，窗台板上、下线脚，腰线等滴水线抹灰应内高外低，女儿墙压顶面抹灰应外高内低,压顶水向沿沟排倾。ﻫ检验工作ﻫ在各道工序施工中，操作人员在操作过程中，必须按相应的工序质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。上道工序完成后，下道工序施工前,班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字.方准进入下道工序，所有分项工程,隐检预检项目，完成后,必须按程序,作为一道工序,提请质安员作专项质量检验评定,并报监理<建设＞单位验收。(5）、成品保护1门窗框保护。本门框保护。木门框应钉好铁皮或木条保护；铝合金、塑钢门窗应粘贴保护胶带纸，抹灰时不得损伤铝合金窗框表面氧化膜，要及时擦掉残留的砂浆痕迹.2保护好楼地面的抹灰面层.不得将墙面抹灰砂浆堆放在楼地面面层上，更不得在抹好的楼地面上拌砂浆。３抹灰层在凝结硬化前，防止水冲、拍击、挤压.以保证有足够强度,不发生空鼓裂纹现象。４抹灰时推小车运物件。不要碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上。严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。5拆除脚手架时,要轻拆轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面。６外墙抹灰施工时，应将面的雨水出水口用临时排水管引至脚手架架外。施工完毕后应及时安装雨水管，以免雨水冲淋饰面.7禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰面。８要合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观.(6)、安全施工ﻩ1施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方可操作。抹檐口的脚手架，一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施，严禁搭飞跳板。2室内抹灰高度低于３。6m,抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手板搭在门窗樘或栏杆上操作。３脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载,脚手板上不允许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过二人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业.４运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时。均应防止砂浆溅入眼中。5特种施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。6在外脚手呆下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。B、外墙涂料(一）做法：1５厚1:３水泥砂浆底→外墙保温→外墙柔性腻子→抗碱封闭底漆→两遍外墙涂料(二)外墙涂料施工1)涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。２）外墙涂料应一次性进齐,并略有富余,以免二次进料造成色差；涂刷时每遍应一次施工至底,如确有困难,应以外墙分格缝为界，同一分格内不允许两次涂刷;最后一遍外墙面涂刷应注意外架配合拆除及墙面保护工作。基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净等基层干燥符合要求后，方可施工,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，然后开始施工涂料。在涂刷前，涂料按设计比例配制好，然后开始施工涂料，在涂刷前，涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于５小时。在涂刷完毕的,要及时检查.发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补，确保优良。(三）、水溶型涂料涂饰工程施工验收规范要求３．1基层处理1先将抹灰面的灰潭及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好.腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。２外墙基层处理：凡墙面缺棱、掉角、空洞处，应提前用1:３水尼砂浆(或聚合物水泥砂浆）修补平整(包括分格缝），然后将基层表的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀、凿子清除。松共用表面用钢丝刷刷凹凸不平及缺陷处修补平整。干燥后用1号粗砂纸磨平。3采用合成树脂乳液涂料涂装时，基层表面应先涂封闭底涂料（底漆)封闭基层，防止泛碱,增强与基层的附着性，调整基层渗吸性，辅助乳液成膜.封闭底涂料应根据基层材质选定,混凝土、水泥砂浆、水泥石膏板、石膏板等表面,宜用丙烯酸乳液系,也中用乙稀乳液系。一般应涂两遍，不使其露底。3.2水溶性薄质涂料薄涂料有沙发薄涂料、合成树脂乳液薄涂料、无机薄涂料等。外墙表面薄涂料工程外墙表面薄涂料工程主要工序见表3.2—2。表3.2－2外墙表面薄涂料工程的主要工序项次工序名称乳液薄涂料溶剂型薄涂料无机薄涂料1修补+++2清扫＋+＋3填补缝隙，局部刮腻子＋+＋４磨平++＋5第一遍涂料+++６第二遍涂料＋+＋注：１。表中“＋”号表示应进行的工序；2)基层清刷补嵌平整后，水性涂料刷前宜满刷一遍乳白胶水溶液（重量比为乳白胶:水=1:3）乳液型涂料应按要求使用专用封闭底涂料，以减少基层吸水，增强涂料之间附着力，避免涂层脱落、起皮。3）涂刷第一遍涂料的涂刷顺序：一般先上后下，分段分步，首尾衔接。先刷门窗套,再刷大面最后刷横竖线条,不得留接搓。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。如面积过大，应组织多人多层同时从上到下涂刷，从一头开始,逐渐刷向另一头,至某阴角或不明显处收口。涂刷方法：颜色不同、面积较小、线条多、出檐多、表面较平滑者，宜用排笔刷；面积较大、条窄长、檐口小、基层用木抹子搓平者，宜用棕刷涂刷。涂刷时应经常将涂料搅动，涂料上墙后，随即有原刷把涂料用力往复刷匀，理平刷迹,用力应均匀，涂刷动作应敏捷,涂层厚薄应一致.在多人上下同时作业的接头处，必须及时相互配合涂刷,相隔时间不得太久，以免显出接搓。同时边刷边注意有无流淌、透底、裹棱等现象,发现问题及时加以处理.4)涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行。成膜时间视施工时的气而定,一般以后摸不粘、颜色能恢复正常为准。涂刷顺序与方法同第一遍涂料。(四）、质量验收1、所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。２、颜色图案应符合设计要求。3、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰.５、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5的规定.表５薄涂料的涂饰质量和检验方法表项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺不允许观察２反碱、咬色允许少量不允许３流坠、疙瘩允许少量不允许４颜色均匀一致均匀一致5装饰线、分色线平直允许偏差（mm）2１拉5ｍ线检查，不足５ｍ拉通线检查(五）、成品保护、安全施工１涂刷前，应先清理好周围环境，防止尘土飞扬,沾污涂半表面。２涂刷涂料时，如有滴在地面、窗台和污染墙面、五金等涂料,应及时清擦干净。3混凝土和抹达面最后一遍少料刷完后，室内空气就流通,以防涂半干燥后表面失光或光泽不足。4在多工种交叉作业时,涂料完成后宜由专人进行看管，以防碰坏涂料面层,涂料或刷浆工程完成后避免其他工序进行修补工作.5、施工过程中（包括完工12h内),应采取必要的遮挡措施,防止尘土沾污、曝晒和雨淋。6、涂料库房和施工现场配料房周围，必须严禁烟火、隔绝火源。室内应用安全照明，并根据防火要求配备一定数量的泡沫灭火器,不得用水灭火。库房、配料房与施工现场院的距离仿火的有关规定。7、库房、配料房储藏的油料、溶剂，应盖紧密封,并放置在指定地点,开桶时,严禁用锤头，铁器撬击。8、所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布、乱丝等废物污品,应及时收集在有盖的铁桶内存放,定期处理，杜绝火源。９、高空作业前，应详细检查脚手架、脚手板、跳板和梯子等搭设、搁置和绑扎是否牢固可靠。空空作业必须系好安全带，穿软底鞋，油漆桶应有挂钩。进入施工现场必须戴好安全帽。10、禁止其他工种上下垂直同时作业。施工用具必须在脚手平台上放稳,防止坠落伤人。C、楼地面工程(一)、防滑地砖楼地面一)、工艺流程基层处理→找平弹线→找平层（砂浆）→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装二)、施工方法1、基层处理:将砼基层上的杂物清理掉，并用堑子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层,如有油污时用１0%火碱水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净.2、找标高、弹线:根据墙上的50cｍ水平线,往下测量出面层标高线,并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：找平前基层先洒水湿润，然后根据弹好面层线找出找平层的标高线，并做灰饼，冲筋之后在冲筋框内填砂浆并用木抹子摊平、拍实，先用木杠刮平,再用木抹子搓平，使砂浆与标筋找平,然后用尺杆检查平整度。4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2mpａ时开始上人弹控制线。弹控制线时要考虑砖的规格尺寸，铺砌的缝隙宽度(缝隙宽度当紧贴时为1mm，当虚铺时为5~10ｍm)。同时还要考虑将非整砖贴于不显眼处.5、铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始按找好的标高和位置线纵向先铺2～3行,以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里往外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。６、面砖结合层为JＣTA—３00A粘贴剂，并在面砖背面刮满刀灰厚2～3ｍｍ。7、每铺完2~３行就拉线检查涂缝的平整度，如不符合要求要进行调整，并用橡皮锤拍实。８、擦缝、勾缝：面层铺贴2４小时内进行擦缝、勾缝工作，之后进行洒水养护，不少于7ｄ。9、镶贴踢脚板：踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在墙面两端头阴角处镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准线，开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清理干净。在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。三）、质量要求1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。２、地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水、与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。3、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀,高度一致，结合牢固,出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶的板块缝隙宽度一致，齿角整齐，梯段相邻两步高差不超过170ｍm，防滑条顺直。5、允许偏差项目如下表:项次项目地砖检验方法１表面平整度2.０用2m靠尺及楔形塞尺检查2格缝平直３。0拉５M线和用钢尺检查３接缝高低差０．5用钢尺楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5M线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0尺量检查四）、地砖面层施工规范要求1施工工艺流程基层清现→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→养护。2地砖包括劈离砖、同质砖、抛光砖及其他类似导砖的面层.3将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡２h～３ｈ后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖.铺砖时,应抹垫水泥湿浆,按线先傅纵横定位带，定位带各相隔1５~2０砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制铺贴平整密实.4压平、拨缝：每铺完一段东,洒水湿润，过15min左右，用木锤和硬木板按铺砖顺序横缝进行拨缝调直，使随口平直贯通.调缝后再用木锤、拍板砸平（破损缸砖应更换），随即将缝内余浆太平拨缝，应连续作业，常下必须5ｈ～6h完成。5嵌缝、养护：铺完地面砖2ｄ后，将缝口清理干净,刷水湿润，用1:1水泥砂浆勾缝，勾应密实,平整、光滑，然后用布巾将地面擦拭干净。养护不得少于4ｄ.五）、质量验收标准ﻩ１铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1．2MPa。2板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的这角料。３铺设陶瓷地砖结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应不应少于7ｄ。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。４板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。5面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。活动地板应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。6面层与下一层的结合(粘结）应牢固,无空鼓;塑料板面层应不翘边、不脱胶、无溢胶。７面层的表面应平整洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀、平整、深浅一致，周边顺直，镶嵌正确.板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；塑料板面层接缝严密、美观,拼缝睥图案、花纹吻合，无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正；活动地板行走无声响、无摆动，而层排列应整齐。8面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑.9踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。１０面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。11楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于１0mm;防滑条顺直.1２板块面层的允许偏差应符合表1２．１的规定。表１２。1板块面层的允许偏差和检验方法（ｍm)项目允许偏差（mm）检验方法地砖高级水磨石水磨石板块大理石和花岗岩塑料板水泥混凝土板块碎拼大理石活动地板条石料石１２312４３210１0用钢尺检查2表面平整度3３233—2．58８用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平直0。５10.50。５１．5—0．4２—拉５m线,不足5m拉通线和尺量检查4缝格平直３41241—-—5接缝高低差221—６—０。35-用钢尺和楔形塞尺检查五)、成品保护1水泥面层施工完成后，24h内严禁人员在上面走动.不得在地面上堆放可能使地面受到破坏的杂物。手推车需经过所铺地面行走时，必须铺设木板.严禁在已民的面层上堆放或和各种砂浆和混凝土。２、地砖类地面施工完成后，如有其他工序插入作业,应在面层上铺覆盖物，严禁堆放钢材、铁件等重物，严禁在面层上乱砸乱扔。六）、安全施工1施工前，应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施.并2进入施工现场必须戴好安全帽。进入施工地点应按照施工现场设置的禁止、警告、提示等安全标志和路线行走.在有害于身体健康的区域内施工，必须戴好防护面具,还应采取相应的防范措施。严禁任意作或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后方可拆除或变更。施工无毕，应立即恢复原状,不得留有隐患。3机电设备的操作人员,必须经过专门培训,持有操作合格证。电工的所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。每种施工机械，应专线专闸,线路不得乱搭。４清理地面和楼面基层时，不得从窗口向外乱抛杂物，以免伤人。５搬运陶瓷锦砖等易碎面砖时,宜用木板整联托住。(二）、水泥砂浆地面一）、作业条件地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1．2ＭPａ以上预制空心楼板已嵌缝完。室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格,地漏口已遮盖，并办理预检手续。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严.顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。、施工操作工艺清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1ｄ浇水湿润，表面积水应予排除。冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约5０mm见方,纵横间距约１．5ｍ左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边.如局部厚度于１0mｍ时，应高速其厚度或将高出的避部基层凿去部分。配制砂浆面层水泥浆的配合比宜为１:２（水泥：砂，体积比）,稠度不大于３５mｍ，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:２（水泥：石屑,体积比），水灰比为0．40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比０．4—0．5)遍,随扫随铺砂浆.基待灰饼硬化后铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。找平、压实遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平，用木抹了搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀。并后退着操作.待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层１:1干水泥砂（砂需过3mｍ筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力槎平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面,压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细.三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。养护视气温高低在面层压光交活２４h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润,养护时间不少于１4ｄ。抹踢脚板一般在抹地坪面层前施工.在墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层,洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼,抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎毛，浇水养护。抹面砂系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板,抹１：２水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。1０、质量标准一）主控项目砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和本工艺标准中有关的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比）和密实度,必须符合设计要求和工艺标准中的规定，砂浆强度等级不低于Ｍ１5.面层与基层的结合必须牢固,无空缺。二）一般项目１。面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。2．地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水,与地漏（管道)结合处严密平顺。3．踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于２0０ｍｍ,且在一个检查范围内不多于两处。4．.楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼梯段相邻踏步高差不应大于１0mm,每踏步两端宽度.差不应大于10ｍｍ，旋转楼梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5ｍｍ,楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法见表10—５。水泥砂浆面层的允许偏差及检验方法表10－5项次项目允许偏差（ｍm)检验方法123表面平整度踢脚板上口平直缝格平直44３用２m靠尺和楔形塞尺检查拉５m线尺量检查接5ｍ线尺量检查（六）、成品保护面层施工防止碰撞坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。操作时注意保护好地漏、出水口等部位,作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。事先埋设好埋件，已完地面不准再剔凿孔洞.面层养护期间，不允许车辆行走和堆压重物不得在已做好看面层上拌合砂浆,调配涂料等。(七）、安全措施1。清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人.2.抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品.(八)、施工注意事项１。面层施工温度不应低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。２。水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。3。面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。4.抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。5．抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6.抹面层时，不得使用受潮或过期水泥,砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时,以防造成地面起砂.7.当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补.方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润,涂刷1０７胶水一遍，满刮腻子２~５遍，总厚为o．7～ｌ.5mm，洒水养护.用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯10７胶一遍或再作一道蜡面.D、内墙饰面（一)、乳胶漆工程1。工艺流程批灰涂刷封闭底漆、界面剂修补墙面清理墙、顶面批灰涂刷封闭底漆、界面剂修补墙面清理墙、顶面刷乳胶漆刷乳胶漆2．施工方法（1)基层处理１）室内抹灰前必须先按规定“打泡”、“冲筋”,保证墙面平整、垂直，阴、阳角方正。抹灰前墙面打水湿润充分,墙面杂物清理干净。２）柱角、门边粉水泥护角，高度不低于２米，每边宽为50毫米。抹灰严格分层抹压，每层粉刷厚度控制在7—８毫米，待前一层抹灰初凝后，再涂抹后一层。3)天棚面抹灰:砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下１００ｍm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁与墙面梁边顶交处成垂线。4）室内抹灰应在水电管线及电器箱体预埋完工,且对主体结构进行验收,并认真处理各项遗留问题后进行。（２）修补墙面1)对于石膏板、墙面基层的对缝处批嵌石膏腻子之后，粘接专用嵌缝带；对于钉眼,先点涂防锈漆，再用油性腻子填实抹平。２)对于混凝土及抹灰表面基层,首先清理表面,将起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净及表面扫净;然后修补表面,修补前,先涂刷一遍稀释后的107胶水,用石膏腻子将表面坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。３）对施涂表面满刷一遍清油,以减少基层吸水率，增强材附着力。4)高级装饰要求基层满刮腻子4-5遍,每刮一遍腻子干透后用０号或１号铁砂纸进行打磨修平,清除粉尘.（3)乳胶漆施工1）涂刷顺序是先涂顶板后涂墙面，墙面是先上后下，所采用的涂饰方法应符合有关的操作要求.２）涂料在使用前要用萝斗过滤,适当加水稀释，并充分搅拌均匀。３）每遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。乳胶漆涂刷要求至少3遍,严禁出现色差,偏差限值.４)涂刷涂料时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料,并且一次用完，保证颜色一致。５）每天工作完成后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以备第二天使用。3、内墙乳胶漆施工规范要求及质量验收标准可参见外墙涂料施工。E、不锈钢楼梯扶手、护栏安装1、施工准备１）做好墙柱面、天棚(天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。２）楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。３）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。2、施工材料1)不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。2）施工前必须对玻璃进行挑选、检查,对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。３、工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→打磨抛光４、施工工艺1）测量放线:由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。２)埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3）清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。4）安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件,待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行,并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作,并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后,焊接牢固。5)焊接通长不锈钢扶手,先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固.6）打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。5、质量验收1)楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为１mm。b管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或调换。c杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。d安装立杆时，间距应不小于900ｍm、不大于１２00mm;上横杆与面管间距以１１0mm为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上２50ｍｍ为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数,间距不小于１1０mm、不大于1５0mm。悬空部位栏杆高度不低于1100ｍｍ。ｅ焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。f焊接时管件必须放置的位置准确。ｇ焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。２)玻璃不锈钢栏杆扶手ａ造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确,安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。b扶手表面应光滑细腻，无污染。c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。6、施工注意事项1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作。2)焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接１０～15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3）表面气孔:焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。7、成品保护1）不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染,产品保护膜在焊接安装前拆除。Ｆ、铝合金门窗安装1．施工准备１）铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。２）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质，必须进行防腐处理。3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。4）３2５号以上水泥;中砂按要求备齐。5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。６)焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符，且应有出厂合格证。7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。8）防锈漆、铁纱(或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。９）密封条的规格、型号应符合设