粉尘防爆安全管理制度

粉尘防爆安全管理制度第一条：为加强xx分厂粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等法律法规标准规范及其他第五条：粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体(一)料仓、配料称、残极破碎厂房、斗提机内部、斗提地坑、,各类破碎机内部、物料输送管道等；尘防爆应急现场处置方案，提高员工安全专业知识和应急处置能和业务培训，要求岗位员工熟练掌握粉尘爆炸的原理和防范措施以及《GB50016-2014建筑设计防火规范》的规定与其他建(构)筑物保防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。除尘器内1、进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康卫生知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到"四不伤害"3、进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异4、如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。6、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，7、随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，对产生粉尘的车间必须坚持每日至少清理一次，对收尘器收集的粉尘必须进布、扫帚、垃圾桶等工器具放置到指定位置；身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。并将预防发生尘肺病的必要事项告知全体员工。14、如员工发觉身体(尤其肺部)不适，应速到医院进行检查与清洁生产。16、每周监督检查粉尘清扫执行情况，并落实责任考核。违反上述管理规定的单位或个人给予50-500元不等的罚款。第二十条：火源控制。任何人员进入可燃性粉尘的场所禁止携带打火机、火柴等火种或其他易燃易爆物品。在粉尘爆炸危险场所的工作人员穿戴防静电的工作服、鞋、手套，禁止穿戴化纤、丝绸衣物。进入粉尘生产现场的人热源等)的表面温度低于该区域存在粉尘的最低着火温度。存在可燃性粉尘的场所应尽量不采用皮带传动。若采用皮带传送，应当安装速差传感器和自动防滑保护装置，当发生滑动摩擦时，保护装置能确保自动停机。工艺设备的轴承密封防尘，如有过热可能，安装能连续监测轴承温度的探测器。经常检查轴承的温度，如发现轴承过热，能够第二十一条：检修措施。量防止碰撞发生。不应敲击各金属部件。在使用角磨机和旋转锉进行研磨和切割时采取与动火作业等效的保护措施。检修除尘器时应避免铁粒或松动的螺钉落入除尘器，防止因明火、撞击产生静电而引起爆炸。粉尘场所严禁接打手机。需使用安全电压照明时，必须在安全地点提前打开照明后，方可进入粉尘场所。因检修或生产作业造成粉尘飞扬的应及时采取控制措施降尘。第二十二条：动火作业。动火作业必须严格执行《公司安全用火管理制度》要求，作业开始前，停止一切产生粉尘的作业，并清除作业点10米范围内的可燃性粉尘。清除作业范围内的所有可燃物，不能移走的可燃建筑或物体用阻燃材料加以保护。严禁系统运行时在除尘器和风管上切割、焊接。凡可拆卸的设备、管道一律拆下并搬运到安全地区进行动火作业。在与密闭容器相连的管道上有隔离闸门的，确保隔离闸门严密关闭。无隔离闸门的，拆除一段管道并封闭管口或用阻燃材料将管道隔离。作业现场在建(构)筑物内时，打开动火作业点所处楼层10米半径范围内的所有门窗，便于泄爆。同时严密堵塞作用气动式，同时输送设备须有急停装置和独立的通风除尘装置。为了降低粉尘浓度，带式输送机进、出料口应安装吸尘罩。为防止摩擦生热发生起火爆炸，在输送机上安装防止胶带打滑(失速)及跑偏装置，超限时能自动报警和停机。遇重载停车后应将胶带上的粉料清理干净后方可复位；所有支承轴承马上采取措施，防止轴承过热而达到粉尘云的着火点。为了防止皮带跑偏与机壳发生磨擦产生火花，头轮与底轮中至少有个带锥度的轮毂，同时操作人员要经常通过观察窗观察，发现跑偏及时调整。运行前对皮带进行适当张紧，防止皮带打滑时间过长，皮带轮发热达到粉尘云的着火点。当发生故障时应能立即启动紧急联锁停机装置。在进料口前应安装磁选装置，防止铁磁性金属杂质进入机内与畚斗等发生撞击与磨擦而产生火花。此外，要经常利用检修时间检查畚斗与螺钉是否紧固，是否有脱落，防止畚斗或螺钉脱落与其他部件发生磨擦产生火花。尽量采用具有导电性的输送带，可防止静电积累。设备的各部分都应该良好的接地。严格禁止在斗式提升机的工作期间对其进行电焊、气割等操作，也禁止其他一切明火进入和靠近工作区。经常对斗式提升机的内部与外部进行清理.不能让粉尘过多地、长时间地沉积。为了减轻粉尘爆炸带来的损失，须在斗式提升机上设置符合泄爆要求的泄爆口。机头顶部泄爆口宜引出室外，导管长度不应超过3米。如条件允许，应该将斗式提升机设置在室外，以减轻坏。为了降低粉尘浓度，提升机出口处应设吸风口并接入除尘系统。6、粉碎(研磨)设备粉碎(研磨)场所须设置良好的通风和除尘装置，以减少空气中粉尘含量，选取相应防爆型电气设备。为避免撞击产生火花，在粉碎设备入口前设置除铁器将物料中的铁制杂物除掉；同时设置静电消除装置为了防止大量的粉尘飞扬，应采用密闭的方式，同时在筛分场所设置通风除查维修；筛分设备要接静电保护装置，避免静电和电气设备产生火花；同时由于在检修前应清扫作业场所粉尘，检修时停止筛分作业。设备接地良好并安装符合规定的泄爆装置。在混合与搅拌过程中须防止金属第二十五条：安全防护。有粉尘爆炸危险的场所所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、接地的，通过导静电材料或制品间接接地；金属管道连接处(如法兰)进行跨接。电气线路应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》标准。对存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，安装空气开关和漏电保护器，设体防爆要求。严禁乱拉私接临时电源。第二十六条：检测监控。分厂监督各班组每月定期对粉尘岗位进行浓度检测，日常检修必须对粉尘浓度进行先检测、再作业。第二十七条：安全排查。措施，防范粉尘爆炸事故的发生。公司安全管理部每季度应至少组织一次专项检查，分厂应每月组织一次专项检查。附近人员紧急撤离事故现场，并立即向本单位安全管理人员或上级报告。2.安全管理人员或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏第二十二条：分厂对各班组粉尘涉爆场所实施综合监督检查，出现下列情形凡违反下列行为之一的，对责任单位或个人罚款100-200元。2、有粉尘爆炸危险工作区疏散路线未设置明显的路标和应急照明的。3、粉尘爆炸危险场所出现各种非生产性明火的。