车库施工组织设计

雍景·三和郡1#地下车库施工组织设计郑州弘业建筑工程有限公司2施工组织设计工程名称：雍景·三和郡1#地下车库建设单位：河南盛煌实业发展有限公司监理单位：中牟县建设工程监理公司施工单位：郑州弘业建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：第一章、前言………………6第二章、工程概况及施工特点……………7第一节、环境概况…………………7第二节、建筑与构造概况…………7第三节、施工条件…………………8第四节、施工特点、难点及解决方法……………8第三章、重要施工方案……………………8第一节、施工程序及施工流向安排………………8施工总程序………………8二、施工流向和程序…………8三、施工流水段划分…………8第二节、施工工艺及办法…………8一、土方工程…………………9二、钢筋混凝土构造工程……………………9（一）、钢筋工程………………9（二）、模板工程………………11（三）、混凝土工程……………11三、防水工程…………………13（一）、屋面防水………………13四、脚手架工程………………13五、装修工程…………………14（一）、装饰施工次序…………14（二）、施工工艺………………14六、机电安装工程……………18（一）、安装工程系统概述……………………18（二）、施工组织安排…………18（三）、重要施工工艺…………18（四）、质量确保方法…………21七、实验方案…………………21八、成品保护…………………21第四章、施工总进度网络图………………22第五章、劳动力计划/重要施工机械计划/重要周转材料/重要材料供应计划…………22第一节、劳动力组织及季节性施工安排方法……………………22一、各阶段人员组织及劳动力安排…………22二、季节性施工方法…………23（一）、雨期施工………………23（二）、节假日及农忙季节施工安排…………24第二节、重要机械设备及其使用计划……………25第三节、周转材料供应计划………………………26第六章、施工总平面图……………………26第一节、施工平面布置图……………26第二节、施工现场临时设施布置……………………26第三节、临时用水……………………26第四节、临时用电……………………27第七章、质量目的、质量确保要点及技术组织方法……………………27第一节、质量目的……………………27第二节、质量确保要点………………27第三节、质量确保技术组织方法……………………28一、各阶段、各工种、各专业互相配合方法…………………28二、确保工程定位、放线精确无误的技术方法………………29（一）、测量放线工作布署………………………29（二）、建筑物定位和基础工程测量放线………29（三）、地上主体构造垂直度控制方法…………29（四）、标高控制方法……………29（五）、建筑物的沉降观察………………………30三、基础工程施工质量控制方法………………30四、主体工程施工质量控制方法………………31五、施工缝的留置及其施工办法………………33六、质量确保体系………………33第八章、安全目的、确保安全方法及办法………………33第一节、安全确保体系……………33第二节、安全生产目的……………33第三节、安全管理制度及方法……………………33第四节、分项工程安全技术方法…………………34一、临边防护方法……………34二、接料平台临边防护………………………34三、洞口防护…………………34四、工作面安全防护…………34五、交叉作业防护……………35六、施工临时用电安全防护…………………35七、施工机具安全防护………………………35八、高空作业安全防护………………………35第九章、环保及文明施工的组织方法………………36第一节、文明施工与环保……………………36第二节、避免扰民方法……………36第三节、现场防护、保卫…………37第十章、施工组织机构……………………37第一节、现场组织机构的建立……………………37第二节、项目经理部人员配备计划及重要业绩介绍……………38第十一章、确保工期的技术组织方法……………………38第一节、工期目的…………………38第二节、确保工期的技术组织方法………………38一、计划确保…………………38二、组织确保…………………39三、劳动力及施工机械化对工期的确保……………………39四、材料对工期的确保………………………40五、先进的技术对工期的确保………………40六、良好的外围环境对工期的确保…………40七、严格的奖罚制度对工期的确保…………40第三节、节假日、农忙施工安排…………………40第十二章、项目管理目的及办法…………40第一节、项目管理目的……………41一、工期目的…………………41二、质量目的…………………41三、安全目的…………………41第二节、项目质量管理……………41第三节、项目安全管理……………43第四节、项目进度管理……………43第五节、项目总包配合与服务……………………44第六节、计算机在项目施工管理中的应用………45第十三章、质量通病的防治办法…………45第一节、地下防水混凝土施工中可能出现的问题及解决方法…………………45第二节、模板工程施工过程中可能出现的问题及解决方法……45第三节、混凝土工程中可能出现的问题及解决方法……………46第四节、屋面防水工程中出现的问题及解决方法………………46第五节、水电暖管道施工中可能出现的问题及解决方法………46第十四章、用于本工程的新技术、新办法、新材料及它们在以往施工工程中的应用……………………………47第一章、前言本施工织设计根据业主提供的建设工程施工图及其招标文献和我国现行施工规范、规程以及公司原则编制而成。执行的施工及验收规范：（1）《建筑地基基础工程质量验收规范》GBJ50202－（2）《混凝土工程质量验收规范》GB50204-（3）《砌体工程质量验收规范》GB50203-（4）《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-（5）《屋面工程验收质量规范》GB50207-（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-（7）《建筑工程施工质量检查统一原则》GB50300-（8）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-（9）《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-（10）《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-（11）《建筑施工安全检查原则》JGJ18-99

第二章、工程概况及施工特点第一节、环境概况本工程位于中牟县万三路与商都大道交叉口西南角。建设场地外形规整，水、电供应条件良好。本工程设计单位为匠人规划建筑设计股份有限公司。第二节、建筑与构造概况本工程为雍景·三和郡1#地下车库，钢筋混凝土框架构造，地下一层，总建筑面积为3466.02㎡，本工程层高4.4m，总长为106.1m；南部宽度为57m，北部宽度为56.3m。建筑耐火等级为一级、防水等级为二级，抗震设防裂度为7.5度，工程设计等级为二级，建筑构造安全等级为二级，建筑合理使用年限为50年。本工程基础为柱下独立基础，局部为筏基，钢筋采用HPB235级（φ），HRB355级（），HRB400级(),混凝土：基础垫层采用C15砼，基础：±0.00下列地下室侧壁及基础梁、基础底板、顶板采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6；框架梁、柱：基础顶~车库顶板均为C30砼，现浇板砼强度为C30；填充墙构造柱及其它非承重混凝土构件均为C20砼，后浇带采用高一标号的混凝土浇筑，即为C35砼；框架填充墙均采用B06级A3.5加气混凝土砌块，砂浆采用M5.0水泥砂浆砌筑。屋面工程：屋面工程执行屋面工程技术规范，（GB50345-）.本工程的屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为。本工程的地下室顶板做覆土层，顶板做法为：200-500厚度种植介质，聚酯五纺布滤水层（120g/m2）,80厚粒径15-20陶粒（或卵石）排水层，40厚C20钢筋混凝土保护层，双向6中距150，每六米设分格缝，缝内填高分子密封膏，3厚纸筋灰隔离层，两层3厚SBS改性沥青防水卷材，20厚1/3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯（或尼龙-6纤维0.75-0.90kg/m3）最薄30厚1/8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，钢筋混凝土屋面板，板面扫干净。外墙：本工程外墙250厚钢筋混凝土墙，外墙做法为：20厚1/2水泥砂浆粉内墙面，钢筋混凝土构造墙体（抗渗等级S6）,20厚1/2水泥砂浆找平，刷基础解决剂一遍，4厚SBS改性沥青防水卷材，50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴），2/8灰土，分层实。地下车库墙身防水做法参地下室防水05YJ2第25页2.内墙：内墙采用加气混凝土砌块，厚度及定位详见平面图，内墙全部阳角及柱角均做高护角（RO）做法详见05YJ7第14页1。地面:地下车库地面对地沟找坡，坡度为0.3%。楼梯楼面做法：建筑构造用料使用方法（05YJ1）P26楼1。做至与户外道路相接处涂料：室内装修的部分油漆或涂料详见《室内装修做法表》，室内外露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相似颜色的调和漆，做法为05YJ1-涂12。消防给水管道：室内消火栓给水管及自动喷水管采用内外壁热镀锌钢管。管径DN≤70mm，螺纹连接，管径DN>70mm卡箍连接。排水管道：与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。筏门及附件：1、消防管道采用带启闭标志的蝶阀，工作压力为1.6MPa。2、压力排水管上阀门采用蝶阀，工作压力为1.0MPa。消防供电工程：消防用电为一级负荷，采用双电源供电。该工程火灾自动报警系统的保护等级为一级。线路及敷设方式：干线线路及井道内线路在金属线槽100*100内敷设。金属线槽应涂上防火涂料保护，支线穿SC20钢管沿墙，沿顶暗敷设保护层厚度应不不大于30mm。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。第三节、施工条件现场已完毕三通一平，含有施工条件。第四节、施工特点、难点及其解决方法根据建设方对本工程的质量规定及以往施工类似工程的经验，我公司分析本工程施工的特点和难点有以下几点：①确保钢筋的加工连接。解决方法是：钢筋规格较小，施工时容易变形，保护层的厚度难以达成规定。钢筋的定位、加固需要采用较高质量的方法。对此我公司制订一系列的从钢筋成型→绑扎→固定的办法和方法。②保混凝土构件质量达成原则：采用竹胶合板模板确保混凝土外观质量。屋面的防渗漏。解决的方法是：屋面防水层施工严格控制施工时间、材料质量、施工工序，具体方法见防水工程施工办法。分项工序的预埋件的预留等质量通病是施工时必须制订专项技术方法，并要严格按照技术规定进行施工，按照质量原则进行检查，确保施工进度和施工质量。确保地上构造的垂直度和墙体平整度。解决的方法是：采用我公司最优秀的专业测量人员和水准仪，提高测量精度。第三章、重要施工方案第一节、施工工序及施工流向安排制订合理的施工流向、施工分辨别段，组织交叉流水作业。一、施工总程序施工程序本着“先地下后地上、先土建后安装、先围护后装修、先粗装修后精装修”的原则，具体安排以下：测量放线→垫层→基础构造→主体构造→砌筑→内外装修及屋面。二、施工流向和次序基础构造施工时不划分施工段，要确保施工的持续性。施工完后开始砌体施工，验收后开始进行抹灰工程施工，穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修和精装修的流水施工。外墙装修可在室内装修施工时穿插进行。在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿插作业，合理配合，确保工程顺利进行。本标段工程按基础构造、装饰装修和安装三个阶段组织。三、施工流水段划分流水施工是一种科学的施工组织办法，它的基本原理是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调节各施工工序在一种流水段上的持续时间，实现等节拍的均衡流水。我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均获得了工期短、质量高、投入少的最佳效果。施工流水段原则上按构造布局特性结合底板施工段和模板、工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组构成，即由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种构成。作业班组之间互相协调配合施工，力求各流水段施工进度节拍一致，从而确保各工序的衔接合理，以实现持续均衡流水施工。每施工段派一名土建专业工程师、一名水电专业工程师负责现场全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。本工程地上部分按层划分施工段。组织1个施工队，按钢筋、模板、混凝土等专业工种组织作业班组进行施工。在基础底板上部300mm处的四周砼墙处留水平施工缝。构造施工阶段，水电设备安装预埋及二次构造不考虑流水段划分，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工不分段，组织竖向分层流水施工。第二节、施工工艺及办法一、土方工程1、土方开挖：根据现场勘察，本工程地质状况较好，基础土方开挖采用机械挖土，开挖至基础顶-5.9m处，剩余土方用人工挖土。2、土方回填：槽边土方回填，选用土进行回填扎实，每层虚铺厚度不超出250mm，回填土的干密度取样实验合格率不不大于90%。①填土前应检查回填土的含水量与否在控制范畴内，如含水量偏高，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等方法，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等方法。②回填土应分层铺摊和扎实。每层铺土厚度和扎实遍数应根据土质、压实系数和机具性能拟定。普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不不不大于200mm，压路机碾实不不不大于350mm，每层最少夯碾三遍。分层扎实时，规定一夯压半夯。eq\o\ac(○,3)基坑回填土应在构造相对两则或四周同时进行。二、钢筋混凝土构造工程（一）、钢筋工程(1)原材料的规定进场钢筋应有出场质量证明书和实验和实验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的原则抽样做机械性能实验，合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检查或其它专项检查。对框架纵向受力钢筋检查所得强度实测值应符合下列规定：(2)钢筋的储存进场后钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的30CM间距2米的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标记。严禁随意堆放。(3)钢筋翻样本工程框架柱钢筋接头采用电渣压力焊接头，框架梁接头采用闪光对焊。钢筋接头采用搭接连接时，搭接长度按图纸设计规定和施工规范的有关规定。加工厂加工钢筋采用闪光对焊，尽量少用搭接，以节省成本。敦粗直螺纹钢筋接施工工艺简朴，质量可靠，可全天侯施工。配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，确保顶板和梁上接头位置在跨中1/3范畴；墙、暗柱钢筋每层露出板或墙面45d和90d各50%，且接头位置错开尚应满足设计图纸规定和《GB50204-》中的有关规定。(4)钢筋接长钢筋的接长是钢筋工程的核心，我们将在不同部位采用规范规定的闪光对焊、搭接连接，绑扎连接等不同的施工办法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文献。电焊工必须持证上岗。一、闪光对焊：施工准备：①设备在操作前检修完好，确保正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。②钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。③对焊机容量、电压要符合规定。对焊工艺：本工程钢筋加工采用预热闪光对焊，其操作工艺：闭合电路→断续闪光预热→持续闪光加热到将近熔点→带电顶锻→无电顶锻。焊接施工时注意事项：焊工必须持有有效的考试合格证。严格按照规范操作。对焊机及配套设备符合规定，电源压降为220/380V。作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，避免发生烧伤、触电、火灾等事故。每班正式焊接前，应做试件，经检查合格后，才干成批生产。焊接前，钢筋端头120mm范畴内的油污和铁锈用钢丝刷去除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时去除干净。焊接后稍冷却才干松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。焊接完毕，应保持接头红色变为黑色才干松开夹具，平衡地取出钢筋，以免引发接头弯曲。每批接头随机切取6个试件，3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。对焊质量规定：外观检查：接头处应密闭完好，并有适宜而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不适宜不不大于4度，接头处如发生偏心，其轴线依移不适宜不不大于0.1D并不不不大于2mm。机械性能实验：对抗拉强度实验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特性。对冷弯实验，试件在取规定的弯心直径状况下，弯曲90度时接头处成熟影响区外侧不得出现不不大于0.15mm的横向裂纹。电渣压力焊施工办法：电渣压力焊的网路电压不低于400V，应设专用电源。施焊的焊工在操作前必须通过技术培训，合格后方准上岗操作。焊接操作前做好下列准备工作：焊接端头120mm范畴内的油污和铁锈用钢丝刷去除干净。根据竖向钢筋的接长高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。避免钢筋夹紧后晃动。焊药提前烘烤，确保使用。检查网路电压波动状况。施焊要点：夹具夹紧钢筋。安放铁丝圈作为引弧材料。装填合格焊药，装填前用石棉绳塞封焊剂盒下口，以防焊药泄漏。施焊时，在钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，快速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。(5)钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。本工程钢筋骨架成型采用现场人工模外绑扎。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。绑扎复杂构造部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位次序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工办法，必要时画出节点大样图。基础底板钢筋下铁在铺放应按图纸钢筋间距规定在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；底板下铁保护层垫块采用50×50×40砂浆预制垫块；底板钢筋绑扎次序：核心筒部位下铁→底板下铁→底板上铁→墙柱插筋。楼层钢筋绑扎次序：弹线（墙筒体定位线）→墙柱钢筋→梁钢筋→顶板钢筋位置线→顶板钢筋。(6)基础底板钢筋支撑办法为确保基础底板上下层钢筋的位置、间距精确，(7)核心工序控制框架柱钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋（有圈梁处可不绑扎水平筋），水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔1m用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上，以确保钢筋同模板的相对位置。钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。框架柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45d和90d处，按50%钢筋截面面积错开布置。（二）、模板工程模板：梁板均用12mm竹夹板模板铺设，支撑间距900mm，顶板搁栅采用100*100木方间距400mm，待楼板同条件养护试块强度达成设计强度75%，并经项目总工程师同意后，方可拆除支撑。柱模板：采用竹夹板模板。根据柱断面尺寸进行组合。门窗洞口及施工缝处模板：按设计尺寸用木夹板制作，木方支撑。洞模板必须位置精确、安装牢固，运用洞边加盘控制其位移。较大的预留洞模板下口设混凝土排气孔，以检查混凝土饱满程度。模板配制原则：本工程采用分段分层梁板墙整体现浇，模板配备按以下原则考虑：水平构造模板配备三层，垂直构造模板配备一层。模板拆除：①梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压成果决定。确认该部分构造已能承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。②墙侧模板在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。③施工缝所在跨梁、板底模板和支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达成设计强度75%后，才干全部拆除底模。（三）、混凝土工程(一)、施工布署本工程构件采用商品砼，构造柱、圈梁、过梁为现场搅拌砼，混凝土浇筑按施工段组织流水施工。（二）、混凝土原材料1.原材料粗骨料：碎石选用1～3mm级配。实际搅拌时，应根据砂石供应状况，测定其级配曲线。细骨料：砂子应采用中砂或中粗砂，粒径有0.315mm下列的细骨料所占比重在15%～20%。水泥：选用泌水小、保水性好、抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。外掺材料：外反掺材料为粉煤灰和减水、早强外加剂。粉煤灰的细度通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超出15%，SO3含量不大于3%，烧失量不大于8%.2.配合比坍落度：坍落度的选用与施工高度有关，本工程采用10～14cm水胶比：0.45～0.65。水泥用量：最小值满足混凝土泵送和设计强度规定，根据本工程实际状况，应不不大于300kg/m3。混凝土运输和浇筑：各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全方面细致的检查，并做好隐藏检查收统计，混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。浇筑混凝土应持续进行，尽量避免混凝土中断。如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相似）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等与否有变化，发现问题应立刻停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。（三）、混凝土振捣基础底板、墙、梁采用插入式振动棒振捣，普通混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超出50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，次序进行有得遗漏，做到均匀振实，移动间距普通为40cm。振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。顶板混凝土采用平板式移动器，移动间距应能确保振动器的平板覆盖已振实部分边沿。较大预留洞口下料必须从两侧对称下料，振动棒斜插洞底，辅以外侧振动模板，使混凝土密实。混凝土强度区必须由工长级以上的专人负责指挥。（四）、混凝土浇筑施工要点梁、板、柱一次性混凝土浇筑优点在于减少构造水平施工缝，减少混凝土遗洒，提高施工操作安全度，加紧施工进度。采用本工艺必须合理调度，持续浇筑，严防低强度等级混凝土进入高强度等级区，且在梁最大剪力区不出现施工冷缝。在支设模板和绑扎钢筋时，预先在梁内距墙边500mm（不不大于梁高1/2处）设密眼钢丝网，作为高低强度等级混凝土隔离。在浇筑混凝土时先浇筑墙壁混凝土至梁底，并振捣密实。然后浇筑梁墙交叉处核心区混凝土至板面，暂不振捣，待该部位梁板低强度等级混凝土浇筑后，再同时振捣，确保低强度等级混凝土不进入核心区。浇筑时必须合理调配，运用塔吊，确保在梁墙核心区高强度等级混凝土未初凝之前浇筑梁板强度等级混凝土，使梁端（剪力最大处）不出现冷缝隙。（五）、混凝土养护根据施工计划安排，本工程混凝土将在夏季完毕，混凝土终凝后及时洒水养护，夏季混凝土表面覆盖塑料薄膜，避免水分蒸发。应预备足够的塑料薄膜和草带周转使用，以防因养护与下道工序交叉而延误工期。配备专职的混凝土养护人员，根据气候状况调节养护办法和浇水次数等。（六）、混凝土分项组织控制在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度，各专业人员会签完毕后，由项目总工订立混凝土浇筑令后，方可浇筑混凝土。建立混凝土浇筑组织机构，实施严密组织并明确分工，各负其责。强度等级分界处必须用钢丝网隔开，且先浇强度等级高的部位，后浇强度等级低的部位。混凝土浇筑组织机构总指挥楼面指挥总指挥楼面指挥地面指挥混凝土搅拌站质量检查作业队伍负责混凝土调度机械故障的维修钢筋检修模板检修混凝土浇筑负责混凝土供应混凝土质量质检员试验员（八）、控制温度裂缝和收缩裂缝的技术方法⑴混凝土采用普通硅酸盐水泥，减少水泥的水化热；⑵充足运用水泥的后期强度，增加掺和料（粉煤灰等），减少水泥用量；减少混凝土入模温度；⑶加强施工中温度控制。采用分层推动方式浇筑混凝土，减少每次浇筑长度的蓄热量；加强冬施保温方法；加强测温和温度监测与管理，实施信息化管理，采用智能型电子测温仪，运用计算机进行测温。三、防水工程（一）、屋面防水本工程的屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为；地下室顶板做覆土层，防水层为两层3mm厚SBS改性沥青防水卷材。高聚物改性沥青防水卷材施工办法：工艺流程：清理基底→涂刷基层解决剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热贴卷材→热熔封边→蓄水实验→保护层。施工要点首先做好堵洞、管根、阴阳角基层解决。找平层与突出面层构造边接处，均做成半径不不大于100mm的圆弧或斜边长度为100mm的钝角，凹槽内抹灰成45度。（立面抹灰高度不不大于250mm）排水口周边应做成半径为500mm和坡度不不大于５％杯形洼坑。用简易测试法测试卷材含水率不不不大于９％。在管根、阴阳角等细部先做附加层，严格按照规范施工。对卷材铺贴进行施工设计，在找平层上弹线，控制卷材搭接接缝宽度，搭接缝应顺流水方向搭接，卷材长短边的搭接宽度≥100mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接应错开500mm.从最低标高处开始，逐幅次序铺贴，用汽油火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘于找平层上。搭接缝口处卷材收头处均用密封材料封口。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5摄氏度。训、持证上岗，先做样板间，经验收合格后，方可大面积施工。四、脚手架工程本工程施工外架采用单排钢管脚手架。单排扣件式钢管落地脚手架，搭设高度为4.2m，立杆横距1.5m，主杆纵距1.5m，内立杆距墙0.3m，脚手架步距1.5m。各接头采用对接扣件对接。立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不能设在同时同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离不应不大于500mm，各接头中心距主接点的距离不应不不大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应不大于1m，不少于两个扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应少于100mm。脚手架底部设立纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底不不不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，边上两根纵向水平杆用直角扣件与立杆扣紧。中间两根纵向水平杆与横向水平杆用直角扣件扣紧，纵向水平杆普通采用对接扣件连接，当遇钢管长度不适宜等因素时，也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同时同跨内，相邻接头水平距离不应不大于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应不大于1.0m，并应等距设立3个旋转扣件固定，端部扣件边沿至杆端的距离不应不大于100mm。每一主节点处必须设立一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应不不大于150mm；操作层上非主节点处的横向水平杆间距不应不不大于1.0m。梁、板、柱施工时内架采用满堂脚手架。五、装修工程（一）、装修施工次序遵照先上后下的工序和先房间后走道的施工程序，土建装饰和机电安装等专业设施安装使用统一的标高线（设计标高＋50cm线）。普通内装修施工工序：隔墙砌筑→安装门、窗框→地面清理→厕浴间防水→内墙面粗装修→楼地面、踢角、墙裙→内墙面层→吊顶→收尾无吊顶房间装修施工工序：放线→穿套管→墙面修整→天棚初涂料→安电气管、线盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚终涂料→水电、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工（二）、施工工艺总体规定：本工程中装饰种类多、工程量大,必须确保一次交验成功。因此在进度安排上,先施工对影响工期长、工程量大的装饰工程,配合建设单位主管部门对装饰材料品种、颜色、价格等逐步拟定。装饰所需材料必须是优质产品。装饰各专业要互相配合,成品由专人负责看护,确保以优质高速完毕装饰施工任务。砌筑施工时，要配合安装工程布置线管，严禁漏放和事后剔凿放置。1、抹灰工程作业条件：⑴构造工程全部完毕，并经有关部门验收，达成合格原则。⑵抹灰前应检查门窗框的位置与否对的，与墙体连接与否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较在时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。门窗缝隙解决按设计规定嵌填。⑶砖墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。⑷外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并拟定施工办法后，再组织施工。⑸施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎确保抹灰面的平整，外架应铺设三步板，以满足施工规定。为确保外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。⑹抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的根据。操作工艺：⑴工艺流程：门窗四周堵缝（或外墙竖横缝解决）→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层解决→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。基层解决：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用混合砂浆，配合比为1：0.5：4，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作办法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆。灰层养护办法同前。2、门窗工程本工程采用的窗重要为塑钢窗,门为塑钢门。塑钢门窗安装工艺以下:作业条件：⑴构造质量经验收后达成合格原则，工种之间输了交接手续。⑵按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。⑶塑钢门窗的拆包检查，将窗框周边的包扎布拆去，按图纸规定核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺点时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。操作工艺：⑴工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口解决→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装。⑵弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿解决，高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。⑶墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，拟定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；台外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。⑷安装塑钢窗披水：按设计规定将披水条固定在塑钢窗上，应确保安装位置对的、牢固。⑸解决门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体之间缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，避免窗框受力后变形。⑹门框安装：将预留门洞按门框尺寸提前修理好；在门框的侧边固定好连接铁件；门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定；用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙；用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。操作工艺：⑴工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装。⑵构造工程经监督站验收达成合格后，即可进行门窗安装施工。⑶根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的构造边棱进行解决。⑷室内门框应根据图纸位置和标高安装，为确保安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量与否满足，门口1.2～2m高，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入门框内。⑸门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完毕。⑹采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接办法的，应符合设计规定。⑺做样板：把窗扇根据图纸规定安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评原则检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合原则规定后做为样板，并以此做为验收原则和根据。⑻弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及启动方向，在墙上划出安装位置线，有贴脸有门窗立框时，应于抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以拟定框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹出50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内。为确保相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的原则，再用线坠校正吊直。窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。⑼门扇的安装：①先拟定门的启动方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及启动方向（普通右扇为盖口扇）。②检查门口尺寸与否对的；边角与否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的对应部位定点划线。4、外墙装饰本工程外墙装饰重要外墙涂料。外墙涂料施工办法：作业条件：①门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查与否安装牢固。洞口四周的缝隙堵抹与否符合规定。②墙面基层及防水结点应解决完毕，完毕雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。③脚手架选用单排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙少于50CM，排木距离不少于20CM，脚手架步距高最佳与墙分格条的高度相适应。④根据施工需要提前准备好对应的机械，并接通电源提前试机。根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定符合规定。提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。操作时施工现场的温度不低于5度。操作工艺：（1）工艺流程：墙面基层理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂（滚涂、弹涂）→起分格条→勾缝→养护。（2）基层解决：基层为墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意下列几点：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2~4mm。面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量规定也不同。喷涂时水泥砂浆面层规定大杠刮平，木抹子槎平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。滚涂、弹涂的水泥砂浆面层规定大杠刮平，表面无孔洞，木抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，规定表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。根据图纸规定分格，弹线，并根据缝子宽窄、深浅选择分格条。粘条位置要精确，要横平竖直。施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，避免造成污染。施工办法：最佳是由上住下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随住下落架子，始终抹究竟后，再将架子升起，从上住下进行喷、滚、弹涂层施工，以确保涂层的颜色一致。（3）备料：将水泥过筛后，装袋备用。石屑、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应选用3MM筛，然后分别按重量级配，装袋寄存备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。（4）面层施工：①材料拌合：滚涂砂浆的配合比普通为1：1：0.2，即为水泥：砂=1：1体积比，并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是：将砂子过纱绷筛。与水泥按1：1体积比配好，干拌均匀，然后按掺水重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛后使用。②滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适宜加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随即紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上住下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以墙面积尘。作业条件:⑴外架应提前搭设和安设好单排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工规定和安全操作规程。⑵阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应解决完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌缝隙材料应符合设计规定，且应堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。⑶墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。⑷按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类寄存备用。⑸大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，拟定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好技术交底。样板墙完毕后必须经质检部门鉴定合格后，方可组织班组照样板墙规定施工。5、油漆施工基层必须平整、坚实、干净，无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足油漆涂刷规定。基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。每层油漆干燥后，方可进行下次施工，刷最后一边时，不得在油漆中掺入催干剂，避免透底、流坠、咬口等现象。六、机电安装工程（一）、安装工程系统概述本施工组织设计仅限于所属发包范畴内的安装工程。水系统部分：本工程设有室内生活给水、排水、雨水、消防系统等。电气部分：本工程电气安装为照明、配电系统等。（二）、施工组织安排（1）施工组织管理本工程在设备安装工程方面建立一种高素质的项目管理班子。我们公司在设备安装工程方面有丰富的专业知识和施工经验。我们有能力确保整个项目在安装、调试、运行等方面能够满足建设方的规定。我们将组织与我公司长久合作、技术力量强、参加过多栋建筑施工的队伍进场施工，为该工程的工期和质量提供确保。（2）项目经理部设备安装管理职责项目副经理：对项目设备安装工程全权负责，负责现场的工期、质量、组织等。负责编制确实可行、经济可靠的施工组织方案，负责制订纠正防止方法。设备总工程师：负责编制施工组织设计，负责制订纠正防止方法，负责现场的质量管理。质检工程师：负责设备安装工程的质量监督管理，参加纠正防止方法的编制工作。安全工程师：负责设备安装现场安全生产的教育、管理、监督、管理是维护施工生产按计划、维持进行的有效确保。（3）劳务分包商及专业分包商的选择我公司将选择与我长久合作，建立了长久、稳定的合作关系，在数年的施工实践中，已彼此适应，合作愉快，并含有较强技术实力的劳务分包商和专业分包商（三）、重要施工工艺1、给排水部分与潜水排污泵连接的管道，均采用涂料钢管，沟槽式或法兰连接。管道焊接：焊接工程中所先用的母材和焊接材料含有出厂合格证书,并符合国标；施工现场含有符合工艺规定的焊接材料贮存场合及烘干、去污设施,并建立严格的保管烘干、清洗和发放制度.施焊前首先编制焊接工艺阐明书,进行具体交底.管道焊接时,要进行坡口加工.管径不大于108mm的用砂轮机,管径不不大于108mm的用氧乙炔焰加工,壁厚不大于7mm的管子用I型坡口,壁厚不不大于或等于7mm的管子采用V型坡口,管子、管件的坡口形式与尺寸要符合规范规定；管道焊接后要进行外观检查,并符合焊接工艺质量规定.阀门安装：安装前，必须对阀门进行强度和严密性实验。强度和严密性实验应为阀门出厂规定和压力；实验合格的阀门，应及时排尽内部的积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭入口；止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质的流动方向外，还须注意下列两点：a升降式止回阀应水平安装，以保持阀盘升降灵活与工作可靠；b摇板式止回阀安装时，应注意介质的流动方向，只要确保摇篮板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直管道上。排水管安装：管道预制加工，根据图纸的规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内飞刺，外棱铣出15度角，粘结前应对插口先进行插入实验，不得全部插入，普通为承口的3/4深度。实验合格后，用棉布将承插口需粘结的地方水分灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘结牢固，粘牢后立刻将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口的方向；干管安装：首先根据设计图纸规定的坐标、标高预留槽或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采用托、吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行，全部粘连后，管道要垂直，坡度要均匀，各预留口位置要精确；立管安装：首先按设计坐标规定将洞口预留或后剔洞口，尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场院地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口与否适宜，立管插入端应划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入，标记为止（普通预留胀缩量20～30mm）。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心与否符合规定，无误后即可堵洞，然后将上层预留伸缩节封严。原则层生活排水立管的支架采用暗式，固定在每层的楼板上；支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件与否适宜，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，清理各粘结部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口，根据管段长度调节好坡度，适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面与否做好，以及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按精确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做统计，并预制加工，编号，安装粘结时，必须将预留管口清理干净再进行粘结。粘接后找正，找直，封闭管口和堵洞。打开立管扫除口，用充气橡胶球封闭上部，进行闭水实验。合格后，撤去橡胶球，封好扫除口；粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场合应通风良好远离明火。套管安装：套管:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度下料，管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，下面与楼板面平。预埋上下层套管时，用吊线坠的办法使上下层套管同一轴心；防水套管：根据建筑及不同介质的管道，按照规范及设计规定安装，进行预制加工套管在浇筑砼前按设计规定部位固定好，校正坐标，标高合格后一次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实，管道安装完毕后，必须及时用不低于构造标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平，为了不至因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，就派专人配合土建堵洞，堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上细石混凝土或M5水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头杂物。管道试压：排水管隐蔽部分作灌水实验，灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。放水后将存水弯内积水沾出。每层作通水通球实验，排水系统按配水点1/3配水点同时开放，检查排水与否畅通，有无渗漏。消防管水压实验，系统实验压力为1.8Mpa。消防管道强度实验：消防系统应在实验压力下稳压2h，压力降不得超出1.8Mpa。消防管道严密性实验：强度实验合格后，将实验压力降到工作压力，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。水压实验的办法及环节：1、实验管道系统和设备的中间控制阀门应全部启动。2、向实验管道系统注水时应先启动高处的阀门排气，并有下向上或由回水向供水进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以排水阀处出水无气泡为准，关闭排气阀。3、向管道系统加压，采用手压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。4、升压实验压力值时停止加压，同时统计时间，进行强度（承压能力）实验，在实验压力下观察1h时，统计压力表的数值，其压力降不应不不大于0.05Mpa为合格；4、将实验压力降到工作压力的1.15倍后，停止降压同时统计时间，进行严密性检查。稳压2h时，再次统计压力表的数值，其压力降不得超出0.03Mpa，检查全系统各部位仍无渗无漏现象，则管道系统的实验合格。2、电气部分主体构造施工期间的预留预埋：电气工程的预留预埋施工期间是一种很重要的基础工序阶段，预留预埋质量的好坏将直接影响整个电气安装的工程质量。为了确保项目总工期和高层本体建筑构造的稳定性，因此根据本工程建筑构造特点和土建施工进度及特点，对电气工程的预留预埋工艺提出新的规定以适应施工进度规定，特制订下列施工方案，在理解施工图后严格实施；钢管暗敷设：熟悉的理解施工图纸，根据施工图纸，结合建筑及其它各专业图，土建施工平面出来后，立刻主动主动按图纸定位，加工管子安装埋管；根据施工图纸选管切断，由于本工程中采用套管连接，故不需要套丝，根据管子敷设方向煨弯，管子除锈后做防腐，砼内敷设外壁不做防腐，砖墙内的管子内外均需做防腐，本工程采用红丹防锈柒。然后进行管与管和管与盒的连接，在连接时原则上是先敷设变曲的管子，后敷设直管段的管子；加气混凝土砖墙内敷设是在土建砌筑后，在已拟定好的盒四周钻孔凿洞沿管路走向两边弹线用刀锯锯剿，后再剔，连接敷设管路后用不不大于M10水泥砂浆抹面保护；钢管敷设后后的修补应配合土建完毕。钢管敷设工作完毕后，应及时清理管口的堵塞物，然后开始扫管，当钢管内被扔进钢筋、铁钉或其它杂物时，只能凿开建筑物，把管子切除，重新敷设相似的管子；当无法凿开时，应另外敷设管子；导线敷设及箱盒的安装：配管、配线、线盒、线箱的安装敷设，是我们电气安装作业人员最为熟悉的经常性施工工艺，除按各施工工艺满足验收规范普通原则外，本方案还根据工程性质特点，统一明确下列规定，以确保敷设的美观、质量优良；明配钢管，必须采用套丝连接，与箱盒用锁紧螺母固定，严禁用电气焊断管，断管后的管头内壁必须进行钝边解决，避免穿线时割伤导线；导线敷设：敷设导线前应对整圈导线进行绝缘性能检查，普通用500型摇表测检，绝缘电阻必须不不大于1.0MΩ.放导线时应用特制的方向盘，保持电线不乱，穿线时必须一端有人送线，另一端有人接骊，两者动作协调，在线管进出口处应采用避免导线擦伤的保护方法：若管路长，弯曲多，穿线困难时，应在管内放适量滑石粉或用语沾满滑石粉的布件抹擦导线外皮。严禁用力硬拉硬穿擦伤导线，各相线、地线、零线采用不同颜色导线进行分辨，对于设计明确规定分色敷设的导线必须严格实施。若因分色种类太多，导线无法配齐时，必须在每个线头的进出线端套齐色环短管，方便检查维修。照明灯具的安装：本工程的灯具安装灯型种类多，敷设方案各不相似。因此在安装灯具时，特别应注意感观的安装质量，并且必须在土建含有条件时才干进行安装：对灯具安装有妨碍的脚手架、模板已拆除，顶棚、墙面等抹灰工作及表面装饰工作已完毕。并已含有保护灯饰成果的方法进行。在灯具安装时，除达成规范已明确的普通规则规定外，根据该工程的特点，应特别注意下列安装工艺的规定：a多个灯具的电源线不应受到任何方向的应力，以确保灯具供电的可靠性；b在接灯头电源线时，一定要区别相线和零线，通过开关的电线必须是相线，有条件时，宜作用不同颜色的导线加以区别；c灯线在灯位盒内应留有余量，电源线不应贴近灯具外壳。（四）、质量确保方法⑴设安装副经理，专职负责设备安装，设专职质检员，实施质量检查一票否决制⑵认真贯彻工程质量确保手册，做到质量管理人人有责。确保工程一次创优。⑶严格按图施工，对新设备、新工艺、新产品要严格按阐明书施工，并编制施工方案。⑷加强原材料和设备的进场检查，并做好统计，坚持不合格不准施工的原则。⑸各专业安装应严格按照次序施工，先干线后支线、先配管后穿线、先地下后地上的施工次序。⑹但凡隐蔽工程都要经监理或甲方验收承认，后隐蔽并做好统计。⑺有施工方案的项目必须按方案施工，全部的工程项目必须达成规范规定。⑻末经同意，严禁在设备或配电箱上施焊或开孔。七、实验方案(1)本工所须实验均由甲方、监理、施工方共同考察，拟定实验单位，鉴订委托实验合同。(2)特殊实验及见证取样实验同监理公共同考察，拟定实验单位，鉴定委托实验合同。(3)本工程重要进行的实验回填土取样实验、钢筋复验实验、水泥复试实验、钢筋机械连接实验、混凝土试块、砂浆试块实验、防水材料复试实验、砌体材料复试实验、砂、石实验、其它实验等。(4)实验员责任①实验员熟悉多个材料、实验原则，含有较强责任心。②取样及时、规范，实验数据精确、真实、有效。③有权对现场材料质量提出质疑并实验。④同监理一起作好见证取样。⑤及时向项目总工反馈多个实验信息。八、成品保护成品保护必须贯穿于施工过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最后使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1、成品保护小组本工程由项目经理部工程部组织成立以工程部经理为领导的保护小组，设专职成品保护员。2、岗位职责（1）工程部经理=1\*GB3①对项目经理负责，负责安排专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要确保整体工期计划的贯彻，又要使产品不被交叉污染破坏；=2\*GB3②负责协调物资部作好物资原材料、半成品、成品保护；=3\*GB3③负责协调技术部作好物资检查、实验、验收；=4\*GB3④负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。=5\*GB3⑤负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并解决产品保护纠纷。物资部=1\*GB3①对采购的原材料、半成品、成品质量负责；=2\*GB3②对采购物质包装、运输过程的产品保护负责。（3）技术部=1\*GB3①对产品的检查、实验成果负责；=2\*GB3②对产品现场验收负责；=3\*GB3③对产品保护方案负责。（4）专业分包=1\*GB3①对专业内工程产品成品保护负责；=2\*GB3②对专业施工区内其它专业的产品保负责；=3\*GB3③对本专业进入现场的材料、设备临时寄存产品保护负责；=4\*GB3④本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。（5）成品保护队长=1\*GB3①负责成品保护队的日常管理工作；=2\*GB3②负责组织对移交产品日常保护；=3\*GB3③负责监督、检查各工种、专业产品保护贯彻状况。（6）专职成品保护员具体贯彻产品保护工作，统计并报告产品保护工作状况。3、行使总包权利和义务,协调各分包、各专业、各工种的交叉作业和成品保护。交叉作业是贯穿施工的全过程，总包必须周密计划，合理安排各分包、各专业各工序进入作业区和完毕时间，贯彻该段时间内产品保护责任。组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处分，直至追究刑事责任。定时召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。第四章、施工总进度网络图工程总进度控制网络计划见附图3。第五章、劳动力计划、重要施工机械计划、重要周转材料、重要材料供应计划第一节、劳动力组织及季节性施工安排方法一、各阶段人员组织及劳动力安排在项目经理部统一领导下,全力负责单位内部的资源，劳动力调配；构成强有力的工程项目经理部，全方面负责工程施工及工程管理；同时调配过硬的含有丰富的施工经验的工程处构成劳务作业层，全方面负责土建、装修、安装等的施工，确保各重要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，确保高质量、高速度地完毕工程建设。基础和主体构造施工以木工、钢筋工、混凝土工、架子工、瓦工、焊工等为主配劳力，分别负责钢筋加工及绑扎，模板制做和安装，混凝土浇筑，内外墙砌筑等分项工程的施工。装饰门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配劳动力。水、电、暖等安装亲密配合土建，安排各专业队伍进行施工。根据土建、安装施工进度，需要进行配备工种劳力，各专业工程也要确保配合无误。在劳动力配备上，按工程进度，及时调配各工种劳动力，预计施工高峰期将投入劳动力65人左右。具体劳动力安排见“劳动力需用计划一览表”。下表为拟投入本工程的重要劳动力需用表。单位为人。劳动力需用计划一览表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况与基地基与基础工程装饰工程竣工清理木工13钢筋工10混凝土工12瓦工10架子工5抹灰工5153电焊工211防水工6电工111安装工4102机械工111测量工111二、季节性施工方法（一）、雨期施工本工程基础、主体工程均经历雨期，为确保工程能在雨季正常施工，雨季施工期间必须作好“排水、挡水、防水”工作。根据省内气象资料和常年平均气候特性，普通雨期时间为六月下旬至九月为雨期施工时间跨度，其中七月为高峰期。1、雨季施工管理方法（1）.雨季施工重要以防止为主，采用防雨方法及加强排水手段。确保雨季正常生产，不受季节性气候的影响。（2）.雨季施工重点放在深基础工程施工，对深基础施工中容易出现的土方塌陷，护坡塌方，桩孔道水等要采用有效方法，作到大雨后能立刻复工。2、施工工作准备对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育，熟悉各分部、分项工程的施工办法，以及技术、安全和减少成本方法，能够针对雨期施工办法中出现受害问题及时采用解决方法。1．施工场地（1）场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏散，以确保水流通，不积水，并要避免四邻地区地面水倒流进人场内。（2）道路；工程现场中重要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，确保雨后通行不陷。2．机电设备及材料防护（1）机电设备：机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等方法，并应安装接地保护装置。（2）施工现场的搅拌机、卷杨机、电焊机、钢筋加工机械、木工加工机械等施工机械均应设防雨棚，特别是多个机械要有接地装置，电气开关要有防雨棚。（3）原材料及半成品的保护：对木门、窗、扇、石膏板、等以及怕雨淋的材料要采用防雨方法，可放入棚内或屋内要垫高码放并要通风良好。3．大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施，如办公室、仓库等应进行全方面检查，对危险建筑物应进行全方面翻修加固或拆除。对普通不列入雨季施工的工程，力求雨施前完毕到一定部位，同时考虑防雨方法。4、雨季施工确保工程质量的技术方法根据工程施工进度，在雨季施工的分部分项工程的技术确保方法以下：A．混凝土工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲刷掉。（2）碰到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。现浇砼应根据构造状况考虑施工缝的设立。（3）雨季施上时。应加强对混凝土粗细骨料的含水率测定，及时调节用水量。（4）大面积的混凝土浇筑前要理解2-3天的天气预报。尽量避开大雨，混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时忽然遇雨进行覆盖，（5）模板支撑下回填土要扎实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。B、屋面工程（l）卷材屋面应尽量在雨季前施工。并同时安装屋面的落水管。（2）雨季屋面工程应采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法就是在“潮湿”基层上铺贴卷材，先喷刷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结早期进行操作，以防基层浸水。如基层正在进水应在基层表面干燥后方可铺贴卷材、如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面。C．抹灰工程（1）雨天不准进行室外抹灰，最少应能预计1-2天的天气变化状况，对已经施工的墙面应注意避免雨污染。（2）顶层室内抹灰应尽量在做完屋面后进行，最少做完屋面找平层，并铺一层防水层．（3）雨天不适宜做罩面油漆。雨期施工测量定位，抄标高要认真复核，坚持测量员两人操作自检复核制，质检员检查避免差错。现场道路用砂石铺设，并高于自然地坪20cm左右．脚手架底部地基要找平扎实，垫好通板，做好排水，避免雨季积水造成脚手架下沉。5、雨季施工确保安全的技术方法雨季施工重要做好防雨、防风、防雷、防电等工作。雨期前要寄存足够的砂石村料，项目部应备足雨季施工用品，重要有防雨布、胶鞋、抽水设备及水管等。（1）．一切机械设备应设立在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。（2）．脚手架要经常检查，发现问题要及时解决或更换加固。上、下人梯道要及时去除积水；从事高空作业人员要系好安全带。（3）．消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管，避免受潮变质起火，并避免储料仓库因漏雨燃烧起火。（4）．加强对职工的安全教育，贯彻雨季施工中的各项方法，并严格贯彻安全生产责任制。对于工程的施工现场，必须作好临时排水系统的规划，其原则是上游截水、下游散水，坑底抽水，地面排水。（二）、节假日及农忙季节施工安排（1）假日职工轮流串休，工地不停工。（2）麦收及秋种予以劳务人员一定的经济补贴，以安定人心。（3）采用成建制的劳务供应商，用合同和经济手段约束，确保农忙季节照常施工。第二节、重要机械设备及其使用计划重要施工机械设备数量及性能见下表。重要施工机械设备计划（土建）序号名称数量型号用途1混凝土搅拌机1台350搅拌机混凝土搅拌2电焊机2台BX3-500-2，UN-100焊接铁件3各式振动器5个振捣砼4蛙式打夯机1台HW-60回填土方5木工电剧1台MJ106木模板配制6木工电刨1台MIB2-80/1木模板配制7各式手持电开工具30余件9水泵16台IS80-65/60抽水10钢筋调直切断机1台GT4—14钢筋制作11钢筋弯曲机1台GWB40钢筋制作12反铲挖掘机1W1100挖土重要施工机械设备计划（机电设备安装）序号名称数量型号用途1钢筋切断机1台GT40-2钢筋制作2电动弯管机1台PWQ7-108弯管3切割机1台QJ40-2切割铁件4直流电焊机1台ZX7-160焊接铁件5交流电焊机1台BX3-500-1焊接铁件6热熔机2台RVL-22焊接铁件7手电钻2台JZC-10钻孔作业8角向磨光机2台SIMJ-125打磨焊口等第三节、周转材料供应计划根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系，现场重要材料需用量以下表所示周转材料供应计划序号材料名称单位数量备注148×3.5钢管T20内外架等2扣件个3000搭设架子3木跳板M350操作台、围护5塑料薄膜M21000混凝土养护6安全网M2500外防护7“U”形卡个1000模板加固8竹夹板M21500模板第六章、施工总平面图第一节、施工平面布置图根据现场实际状况，考虑按不同施工阶段，进行施工总平面设计，做到整体规划，合理组织施工。施工平面布置见附图。第二节、施工现场临时设施布置一、本工程施工场地临街面留一进出场大门或由建设方指定进出场大门，材料运进场后，应立刻组织卸料。避免交通堵塞。临时寄存的材料应在指定的地方码放整洁，并进行标记，做到场地整洁，施工有序，确保场内施工道路畅通。二、钢筋原材根据工程进度需用量，有计划、有组织安排供应入场。工程施工用周转材料在我公司材料仓库储藏，随工程所需及时调运至现场。第三节、临时用水一、本工程采用现场搅拌混凝土，现场重要用水为混凝土搅拌及养护用水，临时用水、消防用水、办公室用水，