精装修工法要求及节点图例

住宅精装修工艺流程及工法要求0精装修工法要求及节点图例住宅精装修工艺流程及工法要求总说明：为了总结xx集团各精装修项目实施过程中的经验与教训，更好地规范及促进各精装修项目的细部构造标准化，给予精装修项目的技术支持、保障过程管理及质量控制，制定本标准。本图集作为集团装修工程的专用工艺工法图集，包括吊顶，防水，瓷砖、石材安装，木地板、踢脚线安装，橱柜、洗手柜，墙面装饰、其他八部分工艺工法内容。1住宅精装修工艺流程及工法要求目 录2编号节点名称页码编号节点名称页码吊顶1.7.2空调风口安装示意图（底出底回）241.1.1石膏板吊顶（U

型轻钢龙骨吊平顶法一）51.8.1吊顶成品检修口251.1.2石膏板吊顶（U

型轻钢龙骨吊平顶法二）61.8.2吊顶暗装式检修口261.2.1石膏板吊顶（卡式龙骨石膏板一）7防水1.2.2石膏板吊顶（卡式龙骨石膏板二）82.1卫生间门槛石防水节点--（先铺法）271.3暗架式铝板吊顶示意图92.2卫生间门槛石翻边施工示意图281.4.1节点（灯槽、灯带一、二）102.3卫生间架空板施工做法291.4.2节点（灯槽、灯带三、四）112.4卫生间淋浴房挡水槛与地面交接构造301.5.1暗藏式窗帘盒节点做法122.5阳台与铝合金门窗底部混凝土翻边施工工艺321.5.2普通窗帘盒节点做法（一）132.6地漏铺贴节点331.5.3普通窗帘盒节点做法（二）142.7台上安装浴缸与石材关系做法（一）341.6.1叠级吊顶防开裂示意图152.8浴缸防水节点施工示意图（二）351.6.2阴角槽施工示意图16瓷砖、石材1.6.3弧形暗光槽施工示意图173.1.1室内普通地面瓷砖施工示意图361.6.4吊顶伸缩缝施工节点183.1.2室内墙面釉面砖施工示意图（一）371.6.5石膏板吊顶与瓷砖墙面、铝合金扣板吊顶与石膏板吊顶交接做法193.1.3卫生间、阳台铺瓷砖施工工艺（二）381.6.6浴霸、排风扇安装在石膏板吊顶做法203.1.4室内瓷砖施工工艺391.6.7浴霸、排风扇安装在铝扣板吊顶做法213.1.5室内瓷砖施工工艺401.6.8吊灯安装示意图223.1.6室内瓷砖施工工艺411.7.1空调风口安装示意图（侧出底回）233.1.7瓷砖踢脚线施工工艺42住宅精装修工艺流程及工法要求编号节点名称页码编号节点名称页码3.1.8瓷砖踢脚线施工工艺434.2.6衣柜与踢脚板收头关系653.2.1室内地面石材施工工艺（一）44木门3.2.2室内地面石材施工工艺（二）455.1.1木门安装大样663.2.3阳台地面石材施工工艺（三）465.1.2单层细木工板门套基层做法（一）673.2.4石材灌浆施工示意图475.1.3单层细木工板门套基层做法（二）683.2.5墙面干挂法施工示意图485.1.4单层细木工板门套基层钉子定位立面做法（三）693.2.6石材检修门示意图495.1.5单层细木工板门套基层做法（四）703.2.7墙面石材阳角收口示意图505.2.1龙骨+单层细木工板门套基层723.2.8墙面石材阴角收口示意图515.2.2门套基层做法（一）733.2.9厨卫门套与石材门槛关系525.2.3门套基层做法（二）743.2.10瓷砖、石材踢脚线施工工艺535.2.4门套基层做法（三）753.3.1饰面砖—窗台（瓷砖）（一）545.2.5厨卫木门防霉工艺节点763.3.2凸窗台面石材砂浆满铺法（二）555.3移门示意图773.3.3凸窗台面石材砂浆满铺法（三）56橱柜、洗手柜3.3.4楼梯地面石材饰面示意图（四）576.1厨柜安装78木地板、地脚线6.2.1洗手柜安装794.1木地板地坪冲筋做法工艺586.2.2镜柜安装示意图804.2.1木地板做法工艺596.2.3钢架台盆安装示意图824.2.2地板木龙骨铺设606.2.4台下柜台盆安装示意图834.2.3木地板与门槛石收口做法工艺616.2.5厨柜背面不锈钢安装844.2.4木踢脚线做法工艺63墙面装饰4.2.5地毯与踢脚线做法工艺647.1墙面软包基层做法（软包规格《600×600）（一）853住宅精装修工艺流程及工法要求编号节点名称页码编号节点名称页码7.2墙面软包基层做法（软包规格>600×600）（二）867.3墙面木饰面基层877.4墙面成品饰面板安装示意图887.5墙纸（一）897.6墙纸（二）907.7墙面腻子917.8墙面涂料927.9.1轻钢龙骨石膏板隔墙（一）937.9.2轻钢龙骨石膏板隔墙（二）947.10轻钢龙骨、钢架干挂石材隔墙电视机、挂画加固（三）95其他8.1马桶968.2电器974住宅精装修工艺流程及工法要求1.1.1

石膏板吊顶（U

型轻钢龙骨吊平顶法一）工艺流程施工做法节点图例1开线弹线按设计要求的主副龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线及方正线。2吊杆安装为保证骨架的稳定，按主龙骨位置及吊杆间距采用Φ8

螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定。3主龙骨安装在主龙骨上安装吊挂件，将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接，再根据标高控制线使主龙骨就位。4副龙骨安装严格按图纸安装副龙骨，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。5石膏板饰面罩面板必须平整，缝隙

5-8mm

均匀一致，各种留洞留设正确，自攻螺丝间距不大于200mm

设置。6防锈处理龙骨安装前须刷防锈漆，自攻螺丝背部涂刷防锈漆。质量控制点1、

弹线验收；2、吊杆安装验收；3、龙骨安装验收；4、罩面验收；5、实测验收。5住宅精装修工艺流程及工法要求1.1.2

石膏板吊顶（U

型轻钢龙骨吊平顶法二）节点图例工法说明及验收要求1、邻墙主龙骨与墙面间距小于等于300mm；2、沿主龙骨方向，吊筋与吊筋间距小于等于

1200mm，邻墙吊筋与墙面间距小于等于300mm；3、主龙骨与主龙骨间距小于等于

1200mm，邻墙副龙骨与墙面间距小于等于300mm；4、副龙骨与副龙骨间距小于等于

300mm，横撑龙骨在石膏板接缝处设置；5、石膏板罩面时在天花拐角处采用T或L型整块石膏板规避受力薄弱的拐角处，预留开洞正确；6、木龙骨及基层木工板防腐防火涂料满刷；7、石膏板水平极差小于10mm，水平度小于2mm，接缝高低差小于1mm。6住宅精装修工艺流程及工法要求1.2.1

石膏板吊顶（卡式龙骨石膏板一）工艺流程施工做法节点图例1开线弹线按设计要求的主副龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线及方正线。2吊杆安装为保证骨架的稳定，按主龙骨位置及吊杆间距采用Φ8

螺纹吊杆，内膨胀螺栓固定。3主龙骨安装在主龙骨上安装吊挂件，将主龙骨与吊杆通过吊挂件连接，再根据标高控制线使主龙骨就位。4副龙骨安装严格按图纸安装副龙骨，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。5石膏板饰面罩面板必须平整，缝隙

5-8mm

均匀一致，各种留洞留设正确，自攻螺丝间距不大于

200mm

设置。6防锈处理龙骨安装前须刷防锈漆，自攻螺丝背部涂刷防锈漆。质量控制点1、弹线验收；2、吊杆安装验收；3、龙骨安装验收；4、罩面验收；5、实测验收。7住宅精装修工艺流程及工法要求1.2.2

石膏板吊顶（卡式龙骨石膏板二）节点图例工法说明及验收要求1、邻墙主龙骨与墙面间距小于等于

300mm；2、沿主龙骨方向，吊筋与吊筋间距小于等于

1200mm，邻墙吊筋与墙面间距小于等于

300mm；3、主龙骨与主龙骨间距小于等于

1200mm，邻墙中龙骨与墙面间距小于等于300mm；4、中龙骨与中龙骨间距小于等于

300mm，横撑龙骨在石膏板接缝处设置。8住宅精装修工艺流程及工法要求1.3

暗架式铝板吊顶示意图节点图例工法说明及验收要求1、大于500×500mm及以上规格的饰面金属板时材料选择厚度不低于1.2mm。9住宅精装修工艺流程及工法要求1.4.1

节点（灯槽、灯带一、二）节点图例平顶灯槽（高度≤300，距墙长度《400）做法(一)平顶灯槽（高度≤300，距墙长度>400）做法（二）工法说明及验收要求1、木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨胀钉，与墙面固定采用地板钉，钉间距400-500mm。3、距墙顶距离以300mm为界，节点总尺寸超出务必做加强处理，一般采取增加吊杆及加密主龙骨等。10住宅精装修工艺流程及工法要求1.4.2

节点（灯槽、灯带三、四）节点图例平顶灯槽（高度>300）做法（三）洗墙灯带做法（四）工法说明及验收要求1、木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨胀钉，与墙面固定采用地板钉，钉间距400-500mm。3、距墙顶距离以300mm为界，节点总尺寸超出务必做加强处理，一般采取增加吊杆及加密主龙骨等。11住宅精装修工艺流程及工法要求1.5.1

暗藏式窗帘盒节点做法工艺流程施工做法节点图例1定位在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨，作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。2固定龙骨窗帘盒龙骨采用木龙骨及细木工板连接固定，严格按设计要求尺寸施工，施工前硬座防火防腐处理。3固定窗帘盒采用

45

斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。质量控制点1、

定位；2、固定龙骨；3、固定窗帘盒。工法说明及验收要求1、木龙骨六面涂刷防火涂料，细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定，钉间距为400-500mm；3、使用吊筋承载窗帘箱的重量，安装时将大吊砸直，用自攻螺丝固定在细木工板上，吊筋与吊筋间距小于等于1200mm，吊筋直径为8mm。12住宅精装修工艺流程及工法要求1.5.2

普通窗帘盒节点做法（一）工艺流程施工做法节点图例1定位根据施工图将窗帘盒的具体位置画在墙面和天花板上，用锤击式膨胀钉把图示左侧木龙骨固定在天花板上，用地板钉将图示右侧的木龙骨固定在墙上。普通窗帘箱（高度≤300）节点做法（一）2固定窗帘盒采用地板钉将窗帘盒固定。质量控制点1、

定位；2、固定窗帘盒。13住宅精装修工艺流程及工法要求1.5.3

普通窗帘盒节点做法（二）节点图例工法说明及验收要求1、木龙骨六面涂刷防火涂料，细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定，钉间距为400-500mm。14住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.1

叠级吊顶防开裂示意图节点图例工法说明及验收要求1、低位吊顶第一层石膏板转角处，副龙骨面用自攻螺丝固定

0.8mm

镀锌铁皮作为拉结；转角部位第一层覆面材料采用

9mm

多层板，整体裁成

L

形代替石膏板增加拉结强度；龙骨基架造型内口

200mm

处增加横撑龙骨，以用来固定

L

型

9mm

多层板；2、第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，两层石膏板之间必须满涂白乳胶；3、低跨造型的四个角采用

0.8mm

镀锌铁皮做成

L

型铁片，采用卡钳固定，增加拉结强度、防止变形导致开裂。15住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.2

阴角槽施工示意图节点图例工法说明及验收要求1、天花四周设计为凹槽，石膏板与墙面连接处定制石膏线安装收口，留5mm

缝内嵌模型石膏。16住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.3

弧形暗光槽施工示意图节点图例工法说明及验收要求1、设计要求暗光灯槽内侧为弧形，其中弧形处需定制石膏成品线用纯石膏粉粘接安装，并用不锈钢自攻螺丝进行加固。17住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.4

吊顶伸缩缝施工节点节点图例工法说明及验收要求1、吊顶单边距离超过

12m

应设置伸缩缝。双层石膏板天花需留

10-20mm

缝，交接长度为30-50mm，伸缩缝边沿至吊筋间距不大于

300mm。单层石膏板吊顶上衬细木工板（防火处理）与边龙骨连接，下口留

10-20mm

缝；2、石膏板吊顶跨度大于

4m

时应起拱，起拱高度

1-3%。18住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.5

石膏板吊顶与瓷砖墙面、铝合金扣板吊顶与石膏板吊顶交接做法节点图例工法说明及验收要求1、木龙骨六面涂刷防火涂料，细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定，钉间距为400-500mm。19住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.6

浴霸、排风扇安装在石膏板吊顶做法节点图例工法说明及验收要求1、

四周用中龙骨加固，内部细木工板收边；细木工板涂刷防火涂料。20住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.7浴霸、排风扇安装在铝扣板吊顶做法节点图例浴霸、排风扇安装在铝扣板吊顶做法工法说明及验收要求1、木龙骨或轻钢龙骨内衬的细木工板必须六面涂刷防火涂料；2、木龙骨支架必须使用四根吊筋固定牢靠。21住宅精装修工艺流程及工法要求1.6.8

吊灯安装示意图节点图例工法说明及验收要求1、需安装轻型吊灯的部位，应预设双层

400mm×400mm

的

18mm

多层板，板面与龙骨面齐平（多层板须采用

Ø8

膨胀螺栓固定在结构楼板底面，并与吊顶龙骨固定连接）；2、板中心开孔宜为

30mm圆孔；3、重型吊灯需要专项安装方案。22住宅精装修工艺流程及工法要求1.7.1

空调风口安装示意图（侧出底回）节点图例工法说明及验收要求1、空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框，木边框宽度不小于

50mm，以便于风口及设施安装；2、空调出回风百页的尺寸须根据机电安装单位风量计算；3、由于此节点会造成空调在制热运转下影响出风效果，对无地热的项目不宜使用此节点。23住宅精装修工艺流程及工法要求1.7.2

空调风口安装示意图（底出底回）节点图例工法说明及验收要求1、空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框，以便于风口及设施安装；2、空调出回风百页的尺寸须根据机电安装单位风量计算，出回风口的间距需符合空调性能要求；3、空调回风口应加长与检修口二合为一。24住宅精装修工艺流程及工法要求1.8.1

吊顶成品检修口工艺流程施工做法节点图例1检查口制作定做铝合金或

PVC

检修口，并根据具体尺寸裁切石膏板（成品检修口）

。成品检修口2安装检查口将裁好的纸面石膏板粉刷涂料后，安装在成品检修口上固定（成品检修口）。质量控制点工法说明及验收要求1、

顶面检查口不能小于

300

见方；2、检查口安装平顺、无翘曲和污染。1、根据检修口位置检查龙骨排版情况，避开主龙骨位置；2、细木工板需涂刷防火涂料；3、检修口石膏板固定完成后进行安装施工。25住宅精装修工艺流程及工法要求1.8.2

吊顶暗装式检修口工艺流程施工做法节点图例1检查口制作使用细木工板做基层，将纸面石膏板固定在细木工板上，细木工板背面使用

50

轻钢龙骨进行固定（暗装检修口）。2安装检查口将裁好的纸面石膏板粉刷涂料后，安装在预留的检查洞口上

（暗装检修口）。暗装式检修口质量控制点工法说明及验收要求1、顶面检查口不能小于

300x300；2、检查口安装平顺、无翘曲和污染

。1、根据检修口位置检查龙骨排版情况，避开主龙骨位置；2、细木工板需涂刷防火涂料；3、检修口石膏板固定完成后进行安装施工。26住宅精装修工艺流程及工法要求2.1卫生间门槛石防水节点‐‐（先铺法）工艺流程施工做法节点图例1结构闭水检验要求需要防水的楼地面结构闭水检验合格。2基层处理对门槛石安装部位的墙面根部、楼板表面进行清理，清除门槛石安装部位的垃圾、浮尘，并用清水冲洗干净，刷素水泥浆一道。3安装门槛石按石材湿贴法铺贴门槛石，湿贴时在水泥砂浆内兑入一定比例的防水剂，门槛石下部临近迎水面的一侧预留

20mm左右的凹槽。4根部侧面封堵冲洗或吹干净处理基面的松散颗粒、灰尘和杂物，彻底浇湿门槛石下部临近迎水面的凹槽，然后把搅拌好的堵漏王塞进凹槽里，并且确保完全填满，同样处理好门槛石两端与门洞口的缝隙，以保证其形成良好的粘接。5涂刷地面防水层对于整个卫生间地面分次多遍涂刷

1.5mmJS

防水，在门槛石临卫生间的侧面，JS

需上翻将门槛石侧面的封堵完全覆盖，并和墙面根部以及卫生间地板的防水层连成整体，对门槛石处形成双重防水保护。6防水涂层闭水实验对防水涂层进行闭水实验，尤其检验门槛石临房间（或客厅）处有无渗漏，合格则可进入地砖铺贴工序

。质量控制点工法说明及验收要求1、

基层的清理及结构闭水的验收。2、

门槛石铺贴时兑入防水剂（按不同品牌的使用要求比例）3、门槛石坐浆时临迎水面一侧需留

2cm

凹槽

4、凹槽用堵漏王封堵密实

5、JS

防水需将门槛石下部的坐浆侧面覆盖严实。1、本做法适用于有防水层的卫生间门槛石，及没有防水层的厨房间门槛的局部防水处理；2、铺贴地面砖等湿作业时须对门槛石采取专项成品保护措施，需采用定制的木芯板扣盒反扣并用透明胶固定保护，门槛石表面粘贴保护膜。27住宅精装修工艺流程及工法要求2.

2

卫生间门槛石翻边施工示意图节点图例工法说明及验收要求1、卫生间门框基层板根部离门槛石面留缝约

20mm，根部用防水胶泥填实，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉；2、门框木质基层需进行三防处理（防火、防腐、防潮）；3、卫生间完成面应低于外部

20mm。4、湿浆铺贴过门石，门槛石施工时两边须预留

8-10mm

缝隙；5、用“水不漏”将门槛石两侧预留缝隙填塞密实；

6、防水涂膜卷至过门石根部，两侧墙面防水上翻至门槛石上方

300mm；

7、蓄水前进行防水厚度切片验收，合格后开始蓄水，高度要求覆盖至过门槛石根部；蓄水时间要求达到

24

小时。28住宅精装修工艺流程及工法要求29住宅精装修工艺流程及工法要求2.3

卫生间架空板施工做法工艺流程施工做法节点图例1基层处理卫生间地漏管道安装、封堵完毕。地面清理完成。2结构盛水试验将地漏临时封堵，对卫生间进行

24

小时养水试验。3基层防水施工对于整个卫生间地面分次多遍涂刷1.5mmJS

防水，四边上翻

300mm。4沉箱盛水试验完成后，进行

24

小时养水试验。5保护层做

20mm，1：3

水泥砂浆保护层,坡度不少于

3%。6安装排水管按卫生间平面位置图布置管道,设置二次排水地漏口。7砌筑砖座盖板按架空预制混凝土板砌筑砖座,达到强度后安装混泥土预制盖板,盖板前必须将沉箱里的垃圾清理干净。质量控制点1、基层处理

2、结构盛水试验

3、基层防水施工

4、沉箱盛水试验

5、保护层

6、安装排水管

7、砌筑砖座盖板。30住宅精装修工艺流程及工法要求2.4卫生间淋浴房挡水槛与地面交接构造节点图例淋浴房挡水槛与地面交接构造②

淋浴房挡水槛与墙面交接构造工法说明及验收要求1、植筋：采用

Φ6

圆钢专用植筋胶固定钢筋，竖向筋间距不得大于

300mm

设一道；2、淋浴房地面铺贴完成后经第三次蓄水试验后，阴角处做环氧树脂胶或塑钢土、彩瓷泥等防水加固材料；3、淋浴房混凝土翻边高度需高于卫生间地面完成面

20mm

以上；4、淋浴间内净空单边不大于

1050mm

的淋浴间，不得内开门。31住宅精装修工艺流程及工法要求2.

5

阳台与铝合金门窗底部混凝土翻边施工工艺节点图例工法说明及验收要求1、室内结构面应高于室外结构面，室内地面完成面必须高于室外地面完成面；2、阳台铝合金门槛下口采用

1：

2

水泥砂浆掺

JS聚合物防水砂浆胶乳填堵密实；（聚合物防水砂浆配合比为水泥：砂：聚合物

JSJ

胶乳：水=

1：2 ：0.2：适量水）3、室内贴石材或瓷砖，须进行湿贴，宽度≥600mm；4、严禁水管、电线管等管线从门框下穿过。32住宅精装修工艺流程及工法要求2.6

地漏铺贴节点节点图例地漏铺贴节点工法说明及验收要求1、地漏位置做“碗口”，碗口深度至原结构板层，地漏排水管切割至略高于结构板，周边水泥砂浆找坡抹光；2、砂浆找平、找坡，使卫生间地面坡向地漏“碗口”；阴阳角、管道四周成圆弧形；不得起砂、必须干燥；3、不少于3遍涂膜（分层错向涂刷）；每层干透方可进行下道施工，冬季工期15天-20天，夏季工期5天-7天，防水卷入下水管1-2cm；4、地砖铺贴完成后及时进行二次闭水，检查过程成品是否有被破坏。33住宅精装修工艺流程及工法要求2.7台上安装浴缸与石材关系做法（一）节点图例①

居中安装②一侧靠墙工法说明及验收要求1、由于浴缸台下安装时，浴缸与石材交接处的硅胶必然会发霉，所以建议浴缸台上安装；2、浴缸邻龙头一侧的石材台面必须控制好石材的宽度，确保浴缸邻龙头边缘必须小于等于

150mm，以便龙头开启时水不会冲溅浴缸边缘，如选择喷嘴较短的龙头，建议根据实际水流距离墙面的距离控制石材侧边的宽度。34住宅精装修工艺流程及工法要求2.8

浴缸防水节点施工示意图（二）节点图例工法说明及验收要求1、浴缸底部应增设结构地漏，避免因出现漏水进入其它区域，造成损失；2、单组份聚氨酯施工完成后应抹

1：2

水泥砂浆防水保护层一道；3、须设置检修暗门。35住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.1

室内普通地面瓷砖施工示意图工艺流程施工做法节点图例1选材要求材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全，须避免二次订货产生色差。地砖砂浆干法铺贴施工图2基层处理检查地面尺寸满足要求，大小头整改完成，水电定位完成，剔除地面灰浆，清扫浮土。3排版、放线按设计要求制作排版图，按照排砖图弹出竖线、水平线、表面平整线、标高线、挂线。4地面湿水泡砖砖（瓷质砖除外）充分浸水，粘贴前浸泡

2H

以上，地面也充分湿水。5铺贴过程1、粘贴前放线定位，挂线粘贴；2、在砖背面刮上

6-8mm

厚专业粘接剂，砖贴墙面时用铲刀木柄轻轻敲击；3、墙砖粘贴后必须牢固无缺陷，砖缝饱满，随铺随清洁干净。6勾缝与保护1、采用专门的填缝剂进行填缝，保证缝隙密实无孔洞（地面砖填缝需在精保洁后进行）2、贴砖后一周内不允许在贴砖区域进行其他工序施工，3、一周后空鼓、表观质量检查整改，4、整改后覆盖保护，5、铺完砖

24h

后，洒水养护，时间不应小于

7

天。质量控制点工法说明及验收要求1、砖无变形、无色差；2、地面湿水，墙砖浸泡时间控制；3、控制好瓷砖空鼓；4、1、检查地面尺寸满足要求，确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定房间地砖密拼铺贴；5、清缝沟缝密实无孔洞；6、做好地面保护。位完成；2、根据设计图核实装修标准，确定现场排版图、定位、放线、制作标志；3、地面湿水、泡砖；4、铺贴砖（水电位砖、地面边砖集中加工）；5、地砖收口检查、砖缝清洁；6、勾缝、墙砖阳角保护。36住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.2

室内墙面釉面砖施工示意图（一）工艺流程施工做法节点图例1选材要求材料型号、规格、色号、等级须符合设计及合同要求且“三证”齐全，须避免二次订货产生色差。补充要求：瓷砖背面及墙面双面批刮粘结剂，注意双面批刮的方向应一面水平向批刮、一面垂直向批刮，以便达到粘接层相互咬合、防止空鼓的作用。粘接层厚度一般为

6-10mm，并采用专用的批刮工具纵横拉槽（如上图所示）。2基层处理检查墙体尺寸满足要求，空鼓开裂整改完成，水电定位完成，剔除砖墙灰浆，清扫浮土，混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平，对光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，墙面基层满刷一道

901

建筑胶水。3排版、放线按设计要求制作排版图，按照排砖图弹出竖线、弹水平线及表面平整线、标高线、挂线。4湿水泡砖将砖背面用钢丝刷清扫干净，放入净水中浸泡2h-3h，取出待表面晾干或擦干净后方可使用，墙面湿水（砖墙提前

1

天，砼墙提前

3-4H）。5铺贴过程1、粘贴前放线定位，挂线粘贴；2、在砖背面刮上

6-8mm

厚的粘接剂，砖贴墙面时用铲刀木柄轻轻敲击；3、墙砖粘贴后必须牢固无缺陷，砖缝饱满，随铺随清洁干净；4、铺贴上排砖后应将上部空隙填满，墙砖的最下面一排砖应留到地砖完后再补贴；5、开关面板及水管的出水孔不能垮砖。6勾缝与保护1、采用专门的填缝剂进行填缝，保证缝隙密实无孔洞，2、用木板或成品

PVC

条保护好墙砖阳角。质量控制点工法说明及验收要求1、砖无变形、无色差；2、地面湿水，墙砖浸泡时间控制；3、控制好瓷砖空鼓；4、瓷砖密拼粘贴；5、清缝沟缝密实无孔洞；6、做好阳角保护。注意:墙面瓷砖，采用专业的粘接剂粘贴；墙面贴抛光砖或玻化砖，饰面砖背面必须刷背涂预埋铜线处理；地面贴抛光砖或玻化砖瓷砖背面做背涂处理。1、检查地面尺寸满足要求，确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成；2、根据设计图核实装修四化标准，确定现场排版图、定位、放线、制作标志；3、湿水、泡砖；4、铺贴砖（水电位砖集中加工）；5、勾缝、墙砖阳角保护。37住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.3卫生间、阳台铺瓷砖施工工艺（二）节点图例工法说明及验收要求1、厨房卫生间底部一排在地砖施工后粘贴；2、无空鼓、裂缝、破损、大小头等；3、墙砖采用玻璃钻开孔套割吻合准确无误，孔洞边口无破损；4、立管检修口处墙砖开洞250*250mm，或采用成品百叶检修口，或采用墙砖检修口，确保美观好看，需粘贴检修标识；5、贴砖注意窗户四周边框外露尺寸需保持一致；6、地漏定位需提前地面排版，实地放线，尽量设置在靠近下水管处；7、地面找坡符合排水要求，找坡率

0.3%-0.5%。露台面积大于6m2或长度超过4m，或阳台面积大于8m2或长度大于

5m时，应设置双地漏；8、卫生间、阳台区域必须湿铺，禁止干铺。38住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.4

室内瓷砖施工工艺节点图例工法说明及验收要求1、阳角方正度小于3mm以内，垂直平整度小于2mm，阴角度小于3mm，接缝高低差小于0.5mm，接缝宽度小于2mm，阳角墙砖磨边1.5mm

的45度海棠角拼角；2、无空鼓、裂缝、破损、大小头等。39住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.5

室内瓷砖施工工艺节点图例马赛克腰线与瓷砖节点 墙/地砖全部马赛克节点工法说明及验收要求1、检查墙体垂直度、平整度、地面水平度、坡度满足要求，确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成；2、根据设计图现场核实、确定排版图定位放线制作标志；3、墙体、地面湿水、泡砖；4、铺设墙体砖，注意水电位砖、墙体边砖、阳角

45

度砖集中加工，铺设地砖注意边角收口；5、墙砖收口检查、砖缝清洁；6、勾缝、砖阳角保护；7、铺贴墙砖、卫生间、厨房墙砖、房间踢脚线砖。40住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.6

室内瓷砖施工工艺节点图例墙砖与地砖铺贴节点图 电梯入口标高节点工法说明及验收要求1、检查墙体垂直度、平整度、地面水平度、坡度满足要求，确认空鼓开裂修复完成、确认水电插座定位完成；2、墙体、地面湿水、泡砖；3、铺设墙体砖，注意水电位砖、墙体边砖、阳角

45

度砖集中加工，铺设地砖注意边角收口；4、墙砖收口检查、砖缝清洁；5、勾缝、砖阳角保护；6、铺贴墙砖、卫生间、厨房墙砖、房间踢脚线砖。41住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.7

瓷砖踢脚线施工工艺工艺流程施工做法节点图例1基层处理清除基层表面杂物，保持干净，并确保基层表面整洁、平整。2弹线定位根据施工图纸，确定标高、水平及垂直控制线。3挂线粘贴按照附图-节点详图的两种方法进行粘贴牢固。4勾缝、擦缝对接缝进行清洗与修整，保持踢脚平直整洁。5清理勾缝后，将踢脚表面擦净检查地面尺寸满足要求，大小头整改完成，水电定位完成，剔除地面灰浆，清扫浮土。质量控制点1、

基层处理

2、

定位弹线

3、

踢脚粘贴

4、

勾缝擦缝

5、清理。工法说明及验收要求1、检查墙体垂直度、平整度、地面水平度、坡度满足要求，确认空鼓开裂修复完成；2、根据设计图现场核实四化确定排版图定位放线制作标志；3、墙体、地面湿水、泡砖；4、瓷砖收口检查、砖缝清洁；5、勾缝、砖阳角保护。42住宅精装修工艺流程及工法要求3.1.8

瓷砖踢脚线施工工艺工艺流程施工做法节点图例1基层处理清除基层表面杂物，保持干净，并确保基层表面整洁、平整。2弹线定位根据施工图纸，确定标高、水平及垂直控制线。3挂线粘贴按照附图-节点详图的两种方法进行粘贴牢固。4勾缝、擦缝对接缝进行清洗与修整，保持踢脚平直整洁。5清理勾缝后，将踢脚表面擦净检查地面尺寸满足要求，大小头整改完成，水电定位完成，剔除地面灰浆，清扫浮土。质量控制点1、基层处理

2、

定位弹线

3、

踢脚粘贴

4、

勾缝擦缝

5、清理。工法说明及验收要求1、面砖踢脚图①的踢脚线粘贴方法简单，墙面粉刷时采用厚度一致的粉刷，粉刷完毕后使用粘结剂将踢脚线粘贴至粉刷层上，粘结剂厚度控制为

5mm，粘贴层涂刷涂料进行装饰；2、龙面砖提交图②的踢脚线粘贴方法复杂，墙面粉刷时采用厚度不一致的粉刷，粘贴踢脚部分的粉刷厚度缩进涂料饰面的粉刷层

10mm，这样可以将踢脚线缩进粉刷面，收头效果更好。43住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.1

室内地面石材施工工艺（一）44工艺流程施工做法节点图例1选材要求1、所选石材颜色纹理须与设计封样一致，2、采用专用石材粘结剂铺贴（注意：浅色石材采用浅色石材粘结剂）。2排版、放线弹出方正线、标高线、编制排版图，石材在出厂前必须先进行排版，等设计师确认后才可运至施工现场。3扫浆地面清理干净洒少量水湿润，1:2.5

水泥砂浆扫浆。在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板4预排块，厚度不小于

3cm；根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5粘贴一般房间应先里后外进行铺设。1、铺贴完成后第二天开始洒水养护，持续一周，一周内不6保护允许在贴砖区域进行其他工序施工；2、一周后空鼓、表观质量检查整改；3、整改后地面采用瓦楞纸、地板革、纤维板等全覆盖保护。7晶面处理石材之间缝隙采用专用石材胶填缝，打磨抛光结晶，晶面亮度达到

90°以上。质量控制点1、施工前色差、纹路、断裂验收，2、施工后空鼓、磕碰、断裂验收，3、控制好石材空鼓；4、石材密拼粘贴。住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.2

室内地面石材施工工艺（二）节点图例工法说明及验收要求1、石材需工厂化六面防护，石材六面防护须纵横各一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护，干后铺贴；大理石应在工厂铲除背后网格布进行背胶加固处理后进行六面防护（湿贴石材应适用水性防护材料涂刷，厨房及卫生间台面等易受油污及腐蚀的台面需用油性防护剂涂刷）；2、石材无空鼓、无划伤、无破损、无污染；3、平整度水平度≤2mm，拼缝高低差≤0.5mm，接缝直线度≤2mm；4、玄关、波打线门槛石用石材较多，注意石材纹路自然美观，无明显色差，无裂缝；5、地面石材施工遵循三原则：石材色差断裂不许进场上楼，运输上楼后发现断裂的不允许施工，施工后发现断裂的坚决更换。45住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.3

阳台地面石材施工工艺（三）节点图例工法说明及验收要求1、地面基层需用细石砼进行找平，并做找坡处理，找坡率

0.3%-0.5%；2、石材（砖）铺贴时应用专用锯齿状批刀背面刮专用粘结剂进行铺贴，粘结层厚度约

10mm。46住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.4

石材灌浆施工示意图节点图例工法说明及验收要求墙面石材采用湿挂灌浆工艺，采用铜丝连接。分次灌浆，第一次不得超过石板高度的三分之一，待砂浆初凝后进行第二次灌浆，高度为石板的二分之一。第三层灌浆至低于石板上口

50mm处为止。47住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.5

墙面干挂法施工示意图节点图例工法说明及验收要求1、所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，钢架焊接部位须满焊，焊接部位防锈处理红丹漆、银粉漆各一道。不锈钢石材挂件钢号为

S304

钢号连接配件；2、石材厚度要求在

25mm

以上，竖向需采用

8﹟槽钢，横向采

50mm×5mm

型角钢，间距根据石材的横缝排版确定（需通过计算确定型钢大小）。如是轻质墙，则需在竖向主龙骨上增加背穿螺栓，螺栓间距不大于

1.2m。挂点设置：石材长度大于

600mm

以上，每排不少于

3

个挂点。注：墙面铺贴高度超过

3.5m，必须采用干挂工艺。48住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.6

石材检修门示意图节点图例工法说明及验收要求1、石材暗门需采用热镀锌角钢，角钢大小及滚珠轴承大小根据门体的自重选定，焊接部位作防锈处理；2、石材干挂或安装、门边、框边切割面需抛光处理，钢架面采用防潮板包封。为防止门与边框碰撞，会使石材破损，需在门与框之间安装限位链；3、暗门厚度及旋转开启与墙面装饰面空间关系需在建筑设计时需考虑，否则难以实施。49住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.7

墙面石材阳角收口示意图节点图例工法说明及验收要求墙面石材阳角收口均需

45°拼接对角处理；待墙面石材全部铺贴完成后，须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理，勾缝必须严密；墙面石材阳角按设计要求加工。50住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.8

墙面石材阴角收口示意图节点图例工法说明及验收要求石材墙面有横缝时（如

V

字缝、凹槽）时，阴角收口均需

45°

（角度稍小于

45°，以利于拼接）拼接对角处理，应在工厂内加工完成。51住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.9

厨卫门套与石材门槛关系节点图例卫生间门槛石断面工法说明及验收要求1、卫生间（设计有高差要求）门槛石基层必须设止水带，采用细石砼浇筑而成，止水带下需凿毛套浆处理，并与地面做统一防水。止水带标高应低于非防水区域地面完成面约

30mm，门槛石用专用粘结剂铺贴；2、卫生间门框基层板根部离门槛石面留缝约

20mm，根部用防水胶泥填实，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉；3、门框木质基层需进行三防处理（防火、防腐、防潮）；4、卫生间完成面应低于外部

20mm。52住宅精装修工艺流程及工法要求3.2.10

瓷砖、石材踢脚线施工工艺节点图例石材踢脚线与地砖/石材铺贴节点 瓷砖踢脚线与地砖铺贴做法节点工法说明及验收要求1、检查墙体垂直度、平整度、地面水平度、坡度满足要求，确认空鼓开裂修复完成；2、严格控制好门边地脚线方正。53住宅精装修工艺流程及工法要求3.3.1

饰面砖—窗台（瓷砖）（一）工艺流程施工做法节点图例1预制1、根据三线提前确定窗台板尺寸；2、将瓷砖在加工区提前加工成成品整块窗台板；3、窗台板下口漏空部位需进行填塞，保证密实平整。2拉毛1、检查窗底部塞缝密实，涂刷防水涂料两道；2、采用

108

胶拌和

1:1

干粉水泥沙，加少量水稀释；3、基层清理干净洒水湿润。3粘贴粘接剂湿法铺贴成品瓷砖窗台板4保护1、贴砖后一周内不允许在贴砖区域进行其他工序施工；2、一周后空鼓、表观质量检查整改；3、整改后覆盖保护。质量控制点工法说明及验收要求1、窗台板预制验收；2、空鼓、磕碰以及实测验收；3、勾缝表观效果验收。1、窗台板邻窗型材处，留置1mm

间隙，采用与石粉同色胶填缝处理；2、窗台两侧基层墙面处须切割40mm

高，25mm

宽，20mm

深的边槽，使窗台板嵌入墙内，严禁直接顶住两边墙面安装窗台板。54住宅精装修工艺流程及工法要求3.3.2

凸窗台面石材砂浆满铺法（二）工艺流程施工做法节点图例1加工1、根据三线提前确定窗台板尺寸；2、提前加工成品整块窗台板；3、所选石材颜色纹理须与设计封样样板一致；4、所选石材须符合合约几何尺寸要求；5

窗台两侧基层墙面处须切割使窗台板嵌入墙内，严禁直接顶住墙面安装窗台板，露天缝；6、窗台板下口漏空部位需进行石材填塞，保证密实平整。2基层处理1、检查窗底部塞缝密实，涂刷防水涂料两道；2、采用

108

胶拌和

1:1

干粉水泥沙，加少量水稀释；3、基层清理干净洒水湿润。3粘贴粘接剂湿法铺贴成品瓷砖窗台板。4保护1、贴砖后一周内不允许在贴砖区域进行其他工序施工；2、一周后空鼓、表观质量检查整改；3、整改后覆盖保护。质量控制点工法说明及验收要求1、窗台板预制验收；2、空鼓、磕碰以及实测验收；3

勾缝表观效果验收。1、窗台板邻窗型材处，留置1mm

间隙，采用与石粉同色胶填缝处理；2、窗台两侧基层墙面处须切割40mm

高，25mm

宽，20mm

深的边槽，使窗台板嵌入墙内，严禁直接顶住墙面安装窗台板；3、石材需工厂化六面防护，石材六面防护须纵横各一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护，干后铺贴；大理石应在工厂铲除背后网格布进行背胶加固处理后进行六面防护。55住宅精装修工艺流程及工法要求3.3.3

凸窗台面石材砂浆满铺法（三）工艺流程施工做法节点图例1加工1、根据三线提前确定窗台板尺寸；2、提前加工成品整块窗台板；3、所选石材颜色纹理须与设计封样样板一致；4、所选石材须符合合约几何尺寸要求；5、窗台两侧基层墙面处须切割使窗台板嵌入墙内，严禁直接顶住墙面安装窗台板，露天缝；

6、窗台板下口漏空部位需进行石材填塞，保证密实平整。2基层处理1、检查窗底部塞缝密实，涂刷防水涂料两道；2、采用

108

胶拌和

1:1

干粉水泥沙，加少量水稀释；3、基层清理干净洒水湿润。3粘贴粘接剂湿法铺贴成品瓷砖窗台板。4保护1、贴砖后一周内不允许在贴砖区域进行其他工序施工；2、一周后空鼓、表观质量检查整改；3、整改后覆盖保护。质量控制点工法说明及验收要求1、窗台板预制验收，2、空鼓、磕碰以及实测验收，3、勾缝表观效果验收。1、窗台板邻窗型材处，留置1mm

间隙，采用与石粉同色胶填缝处理；2、窗台两侧基层墙面处须切割20mm

高，25mm

宽，20mm

深的边槽，使窗台板嵌入墙内，严禁直接顶住墙面安装窗台板；3、石材需工厂化六面防护，石材六面防护须纵横各一遍，待第一遍防护干了以后开始刷第二遍防护，干后铺贴；大理石应在工厂铲除背后网格布进行背胶加固处理后进行六面防护。56住宅精装修工艺流程及工法要求3.3.4

楼梯地面石材饰面示意图（四）节点图例工法说明及验收要求1、大理石楼梯施工需按设计图纸要求于现场弹线，线型及防滑条的形式需按设计要求施工；2、深色石材采用强度等级为

32.5

的普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂；3、浅色系列石材采用强度等级为

32.5

的白水泥砂浆。注：注意设置防滑条。57住宅精装修工艺流程及工法要求4.1

木地板地坪冲筋做法工艺工艺流程施工做法节点图例1木地板基层找平根据装修完成面计算基层标高数据，一般考虑实木复合地板预留

17-18mm，强化地板预留

14-15mm。清理基层表面。2定点冲筋根据计算值定点冲筋，要求四周墙根部必须冲筋，冲筋间距1500mm。3扫浆1:2.5水泥砂浆地面扫浆。4水泥砂浆找平找光1：2.5水泥砂浆摊平，2米铝合金靠尺刮平冲筋面并铁末子收平；然后表面撒1:1水泥沙干粉，初凝后再用铝合金靠尺刮平并随即铁抹子收光面两道。5洒水养护地坪浇筑完成应养护不少于3

天。可有效减少地坪起皮、起砂等通病；同时，避免原冲筋体周边出现细微收缩裂纹。6成品保护表面覆盖地板革、瓦楞纸、纤维板等。质量控制点1、定点冲筋标高验收，冲筋部位验收；2、表观质量验收。工法说明及验收要求1、表面平整度＜2mm，水平度＜2mm；2、表面气煞起砂；3、大面冲筋注意实施步骤：结构楼板标高复核：对厅房结构标高进行复核。灰饼要求：“先两头，后中间”，并按灰饼距离墙边<300MM；灰饼纵向间距≯1500MM

进行灰饼设置；贯通灰饼，完成冲筋设置。并复核“冲筋体”的标高；冲筋间距要求：墙边第一根冲筋距离墙边<300MM；其余冲筋间距≯1500MM；4、门口冲筋：根据灰饼标高进行贯通冲筋设置。为确保户内门口、厅房通道部位后期装修地板铺设质量，需在此部位独立冲筋。厨卫间门口、阳台门口靠厅房或走道方向的墙内边应设置冲筋；5、地坪浇筑注意事项：冲筋体需养护至少

3

天，并复核冲筋的标高；采用传统2M

的大杠尺随即找平，初凝后再用铁抹子收光一次；施工重点关注：墙角部、墙根部、户内门口、入户门口、阳台门口等部位的平整度控制。施工前，需对班组工人进行培训交底，正确使用已完成的冲筋进行地坪质量控制；6、蓄水养护：地坪浇筑完成后，在厨卫门口、阳台门口、入户门口进行临时“围堰”蓄水养护，养护时间不少于3

天。58住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.1

木地板做法工艺工艺流程施工做法节点图例地面平整、清洁、干燥、无污染、无空鼓、1基层处理凹凸不平等缺陷。2地面放控制线在地面基层干燥后，放控制线作标准。按方正线延续在地面上放一道方正控制线。铺装前地面须用拖布擦净、晾干、吸尘；防3正式铺装前准备潮垫、地板胶环保，挑选木地板至颜色均匀一致，无色差。木地板迎光与背光观看无明显差别。正式铺装时，防潮垫沿墙四周上卷不少于50mm,榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木块衬垫，用小锤轻敲。未行板用专用钩上紧后，随手用湿布抹净挤出的胶水，榫槽离墙8mm。4铺装施工中，如遇到柱脚管子等，则要在该处的地板开个口。开口的大小，总要与柱、管的周围保持6—8mm

的间隙。地板与墙脚间应留有8-10mm的伸缩缝，安装踢脚板遮盖。地板边口暴露的部位（如在门口边），应用专用压条保护边口。压条内也留6-8mm

与边口的间隔。施工面积过大，如长度大于15m

时，不应该采用通铺的方式。59住宅精装修工艺流程及工法要求5保护即时清理地板上胶及污迹，用防潮胶垫满盖，四周及接缝处用胶条粘接牢固并用纤维板做好二次防护，防止木地板表面划痕。质量控制点1、基层处理；2、地面放控制线；3、正式铺装前准备；4、铺装；5、保护。工法说明及验收要求1、在常温条件下，细石混凝土垫层浇筑后至少

7D，同时在地面含水率满足要求后方可铺装木地板；2、木地板的铺设方向：木地板长向应与房间内阳光进入的方向一致；3、实铺式木地板所铺设的防潮膜必须上返墙身不少于50mm；4、实木复合地板面层和颜色应符合设计要求，颜色一致，板面应无翘曲、脱缝、高低差；5、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净；6、木地板与墙边缝隙使用弧形弹簧卡片在每块木地板接缝处填缝；7、建议此铺装形式小规格地板运用，防基层不平整带来的起灰；8、细石砼找平层四周及中间找平层留缝

10mm

伸缩缝。60住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.2

地板木龙骨铺设工艺流程施工做法节点图例1基层处理基层上的砂浆、垃圾等应彻底清除清扫干净。2施工放线弹出木龙骨上水平标高控制线以及龙骨横向排布线。3木龙骨铺垫及固定木龙骨铺垫前应进行防腐处理，木龙骨之间一定要拉直，主龙骨间距由木地板长度来决定，并根据地面混凝土标号来决定采用电锤打眼法或射钉固定法对木龙骨进行固定。4找平对铺设完毕后的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性检测，使其达到标准后方可进行下道工序。质量控制点工法说明及验收要求1、地板木龙骨的材质与规格等；2、放线定位；3、地板木龙骨的间距调整与控制；4、地板木龙骨的固定。1、龙骨端头距墙面留置10mm

间隙，沿龙骨方向，邻墙龙骨侧面距墙面留置10-20mm

间隙，如模数原因，最后一根龙骨与墙面间距无法留置10-20mm

间隙，则最大间隙不得超过50mm，龙骨与龙骨接缝留置3-5mm

间隙，相邻龙骨接缝的间距须大于等于500mm；2、锤击式膨胀钉距龙骨端头小于等于100mm，钉与钉的间距小于等于380mm；3、锤击式膨胀钉的规格为M10*100，如因特殊情况地面不做找平层，且龙骨不做垫高处理，考虑到楼板厚度，避免打穿，可以使用M10*80

规格的锤击式膨胀钉。61住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.3

木地板与门槛石收口做法工艺节点图例工法说明及验收要求1、地板与大理石围边交接处预留

3mm

地板伸缩缝，采用与地板同色系的耐侯胶填缝。为防止成品受污染及控制胶缝宽直度，打胶时需先用美纹纸定位；2、在近期的实际操作过程中，由于天然石材需要定期维护的需要，石材面应高于地板面

1-2mm，以避免石材维护时对地板不必要的磨损。地板由于在施工过程中不可能会做到整模数的安装，与石材交接面往往是裁口，这个裁口一定要进行蜡封处理，防止地板侧边受潮霉变。62住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.4

木踢脚线做法工艺施工工艺施工做法节点图例1弹线根据踢脚线的高度，按地面标高找准踢脚板上口标高弹出水平线。2划分固定点按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡的规格按400-500mm

间距确定固定卡的位置线。3配料选材根据室内不同尺寸合理配料，挑选表面颜色要均匀一致。1、安装踢脚板质量要求：确定房间尺寸，在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴、阳角处的异性踢脚线，拉线，尺量控制出墙厚度，踢脚板接口不能对接，要用45

度斜口拼4安装接，在装阴、阳角处的异形踢脚板对接应平整、无缝，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线；2、按已装好的异形踢脚板相接的距离，配制踢脚板长度，使其接缝严密、平整，无错位，且不宜出现短于300mm

的接头。5成品保护安装完成后全部覆盖包裹塑料保护膜。质量控制点工法说明及验收要求1、踢脚板的外观质量不得有裂缝、起泡、弯曲、扭翘等缺陷；2、踢脚板的品种、1、踢脚线要求工厂加工，现场安装，6m

内不得拼接，接缝应留在活规格、色调要符合设计要求。规格尺寸不应有偏差，且产品必须有出厂合格证；3、动家具等隐蔽部位。阴阳角需作

45°拼接，采用卡式安装，不得在表安装接缝平整，严密、高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致；4、表面色调均匀、面用枪钉固定脚线施工前需预先排版，尽量减少损耗；2、木脚线需自洁净；5、安装前必须用吸尘器将地板与墙之间的缝隙内的粉尘清理干净。身包覆塑料保护膜，施工后不拆除；3、木脚线为多层实木材质，下口需配装丿型防尘橡胶条；4、地板与大理石围边、门槛石部位需留

3mm缝隙，并采用与地板同色系的耐侯胶填缝，墙体边沿（踢脚线内）预留

8-10mm伸缩缝。63住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.5

地毯与踢脚线做法工艺节点图例工法说明及验收要求1、地毯地面须采用水泥砂浆找平处理，待完全干透后，方可铺设地毯；2、踢脚线根部需预留

8-10mm的缝隙（根据地毯的厚度），地毯胶垫须符合室内环保及防火要求。64住宅精装修工艺流程及工法要求4.2.6

衣柜与踢脚板收头关系节点图例工法说明及验收要求1、

衣柜与踢脚线收入时为

E

型铝合金槽口退进衣柜侧墙面，踢脚线跟进，采用正常的收口方式；

2、

衣柜与踢脚线平接时为

E

型铝合金槽口与衣柜侧墙面平齐，踢脚线凭空收头，采取将踢脚线切割

45

度角，切割面对拼方式收头，如果选择使用厂家定制的自带收头的踢脚线，可以替代本节点；3、衣柜做地板踢脚线跟通时为

E

型铝合金槽口与衣柜侧墙面平齐，但衣柜底部制作一个木支撑平台，踢脚线跟进衣柜底端，本做法必须控制好木支撑平台的高度，使其高出地板完成面的部分加上衣柜底板厚度正好被踢脚线覆盖。65住宅精装修工艺流程及工法要求5.1.1

木门安装大样工艺流程施工做法节点图例1弹线根据设计图纸要求，找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。2装饰线及门扇安装门扇安装注意调节门扇与门框之间的缝隙，确保无误后再固定上紧合页螺丝。3五金安装按照安装说明安装，确保安装严丝合缝。4成品保护门框用5mm厚聚乙烯薄膜包裹保护，门扇用8mm厚聚乙烯薄膜两面包裹后再用塑料薄膜全包覆保护，锁体、合页部位掏孔外露后，用薄膜保护锁体把手等。质量控制点工法说明及验收要求1、弹线；2、脸线与墙体缝隙及门缝验收；3、五金安装及表观效果验收。1、门框及门扇均按设计要求，现场复核尺寸后，工厂加工制作；2、门框基层采用

18mm多层板防火、防潮处理；3、成品门套背面必须刷防潮漆或贴平衡纸；4、门套内外门套线双面做收口，以使内外统一、美观；5、房门均须配置门吸或门阻，安装位置根据现场实际位置确定；6、门套企口边嵌橡胶防撞条（色系与木饰面相同）；7、木制品制作工厂有浸蜡工艺的，要求在门套根部应做蜡封处理（特别是有现场裁切的部位），处理长度不低于

200mm；8、木基层板与门套侧面空隙应采用发泡剂填堵密实。66住宅精装修工艺流程及工法要求5.1.2

单层细木工板门套基层做法（一）工艺流程施工做法节点图例1弹线根据设计图纸要求，找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。检测预埋件等是否符合设计安装要2核查预埋件及洞口求，检查排列间距、尺寸、位置是否符合钉装龙骨的要求，量测门窗及其他洞口的位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。3垫块防腐防潮钉装垫块前应进行涂刷防腐防潮层的施工。4配置与安装龙骨根据设计施工图纸，制作龙骨并进行安装，安装前需进行防腐处理，安装应牢固。对龙骨位置、平直度、钉设牢固情5隐蔽验收况、防潮、构造要求等进行检查，合格后进行钉装面板。质量控制点1、控制线验收；2、洞口检查验收；3、防腐防潮处理；4、隐蔽部位验收。67住宅精装修工艺流程及工法要求5.1.3

单层细木工板门套基层做法（二）节点图例68住宅精装修工艺流程及工法要求工法说明及验收要求1、细木工板邻洞口一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；2、细木工板侧面底端距离门槛完成面预留10mm

距离，侧面最下端的地板钉与地坪完成面距离110mm，最上端的地板钉与门套基层上口距离小于等于150mm，侧面其他的地板钉以450mm

上下间距作为控制依据，可以根据门洞水泥块的预留位置微调；3、细木工板顶面的地板钉以450mm

左右间距作为控制依据，最左端和最右端的地板钉距离门套基层左右口的距离小于等于150mm。69住宅精装修工艺流程及工法要求5.1.4

单层细木工板门套基层钉子定位立面做法（三）节点图例工法说明及验收要求1、门套基层宽度小于等于

150mm，使用单排地板钉固定，地板钉沿板中心线打入；2、门套基层宽度大于

150mm，小于等于

200mm

时，使用两排地板钉高低错落固定，地板钉距板外边缘

60mm，高低差

80mm；3、门套基层宽度大于

200mm

时，使用两排地板钉并排固定，地板钉距板外边缘

60mm。70住宅精装修工艺流程及工法要求5.1.5

单层细木工板门套基层做法（四）节点图例工法说明及验收要求1、门套基层宽度小于等于

150mm，使用单排地板钉固定，地板钉沿细木工板中心线打入；2、门套基层宽度大于

150mm，小于等于

200mm

时，使用两排地板钉高低错落固定，地板钉距细木工板外边缘

60mm，高低差

80mm；3、门套基层宽度大于

200mm

时，使用两排地板钉并排固定，地板钉距细木工板外边缘

60mm。71住宅精装修工艺流程及工法要求5.2.1

龙骨+单层细木工板门套基层工艺流程施工做法节点图例1弹线根据设计图纸要求，找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。2核查预埋件及洞口检测预埋件等是否符合设计安装要求，检查排列间距、尺寸、位置是否符合钉装龙骨的要求，量测门窗及其他洞口的位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。3垫块防腐防潮钉装垫块前应进行涂刷防腐防潮层的施工。4配置与安装龙骨根据设计施工图纸，制作龙骨并进行安装，安装前需进行防腐处理，安装应牢固。5隐蔽验收对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮、构造要求等进行检查，合格后进行钉装面板。质量控制点工法说明及验收要求1、控制线验收；2、洞口检查验收；3、防腐防潮处理；4、隐蔽部位验收。1、木龙骨、细木工板邻洞口一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；

2、细木工板侧面底端距离门槛完成面预留

10mm

距离，侧面最下端的地板钉与地坪完成面距离

110mm，最上端的地板钉与门套基层上口距离小于等于150mm，侧面其他的地板钉以

450mm

上下间距作为控制依据，可以根据门洞水泥块的预留位置微调；3、细木工板顶面的地板钉以

450mm

左右间距作为控制依据，最左端和最右端的地板钉距离门套基层左右口的距离小于等于150mm。72住宅精装修工艺流程及工法要求5.2.2

门套基层做法（一）节点图例门套线与瓷砖密拼门套线之间密拼工法说明及验收要求1、饰面板颜色、纹路一致，无划痕、缺损、磕伤、污染等；2、木门门套线与墙体结合无缝隙等；3、开关、锁灵活自如、平稳、无噪音；4、暗门链是否起作用；门锁把手是否有保护膜、胶条平顺；5、小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼等）齐全，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等；6、门扇表面结疤不大于1处；7、门框垂直度≤2mm，门扇与门框缝隙3—5mm，其他几何尺寸偏差小于1mm；8、木门脸线与涂料墙面接缝不允许打胶收口，与墙砖墙面接缝可打胶收口，打胶务必美观好看。73住宅精装修工艺流程及工法要求5.2.3

门套基层做法（二）节点图例普通门套线收口工法说明及验收要求1、饰面板颜色、纹路一致，无划痕、缺损、磕伤、污染等；2、木门门套线与墙体结合无缝隙等；3、开关、锁灵活自如、平稳、无噪音；4、暗门链是否起作用；门锁把手是否有保护膜、胶条平顺；5、小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼等）齐全，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等；6、门扇表面结疤不大于1处；7、门框垂直度≤2mm，门扇与门框缝隙3-5mm，其他几何尺寸偏差小于1mm；8、木门脸线与涂料墙面接缝不允许打胶收口，与墙砖墙面接缝可打胶收口，打胶务必美观好看。74住宅精装修工艺流程及工法要求5.2.4

门套基层做法（三）节点图例一字型门墩门套基层做法工法说明及验收要求1、饰面板颜色、纹路一致，无划痕、缺损、磕伤、污染等；2、木门门套线与墙体结合无缝隙等；3、开关、锁灵活自如、平稳、无噪音；4、暗门链是否起作用；门锁把手是否有保护膜、胶条平顺；5、小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼等）齐全，无松脱、晃动、磨损、划伤、锈迹等；6、门扇表面结疤不大于1处；7、门框垂直度≤2mm，门扇与门框缝隙3-5mm，其他几何尺寸偏差小于1mm；8、木门脸线与涂料墙面接缝不允许打胶收口，与墙砖墙面接缝可打胶收口，打胶务必美观好看。75住宅精装修工艺流程及工法要求5.2.5

厨卫木门防霉工艺节点工艺流程施工做法节点图例1加工生产原材料加工、半成品防潮处理。洞口墙体湿度检测、基层板下端悬2安装空安装，墙面瓷砖粘贴；

门套板和门线条安装时下端至门槛石上表面预留

3mm

空隙。安装完成后，门套板下端口预留3收口3mm

空隙采用透明玻璃（或与门框饰面颜色接近的密封胶）胶封闭。成品保护质量控制。4维护质量控制点工法说明及验收要求1、门套原材料防潮处理

；1、原材料在工厂生产时，在工厂内对门套进行下端至少200mm

浸泡防潮漆；

2、卫生间、厨房间门框基层板根部离门槛石面留缝约

20mm，根部用柔性防水胶泥（或油膏）填实，以防止水气渗入门框内引起油漆饰面变形发霉；3、门套现场安装时，因尺寸偏长须进行锯切，门套板、门线条原则上只锯切上端口，下端口不锯切。厨卫间一侧的门线要完整落在门槛石上，而另外一侧落在地面上；

4、如因场外运输、现场人工搬运下端口碰擦受损，现场安装时将锯切受损部位，但必须对锯切部位现场刷涂“快干清漆”；5、成品门套安装时下端门套板与门线条至门槛石表面预留

3mm

空隙，后用透明玻璃胶密实封闭。2、墙体湿度控制

；3、安装时基层板及面板预留间隙控制

；4、收口打胶。76住宅精装修工艺流程及工法要求5.3

移门示意图节点图例工法说明及验收要求1、门框及门扇均按设计要求，现场复核尺寸后，工厂加工制作；2、门框基层采用

18mm

多层板防火、防潮处理；3、成品门套木皮厚度应不