徐泾公寓式商务酒店工程施工组织设计

上海徐泾公寓式商务酒店工程施工组织设计编制人:陈庆丰审核人：二00八年八月二十日目录目录 1第一章、施工组织设计概要与编制依据 6第一节、施工组织设计概要 6第二节、编制依据 6第二章、工程概况 10第一节、总体概况 10第二节、现场概况 11第三节、建筑概况 11第四节、结构概况 12第三章、主要管理目标 14第一节、工期目标 14第二节、质量目标 14第三节、安全目标 14第四节、文明施工目标 14第四章、施工部署 14第一节、组织机构与项目经理简历 15第二节、施工组织与施工队伍 15第三节、施工工艺流程 16第四节、劳动力配备表 17第五节、准备工作 18第五章、施工进度计划及保证措施 21第一节、施工进度里程碑 21第二节、施工进度计划 22第三节、保证工期的组织措施 23第四节、保证工期的管理措施 24第五节、保证工期的技术措施 25第六章、施工机械设备 26第一节、主要机械设备的选择 26第二节、机械设备的使用与管理 27第三节、主要机械设备表 29第七章、施工现场总平面布置 30第一节、生活生产临建布置 30第二节、施工现场临时用水 30第三节、施工现场临时用电 31第四节、垂直运输计划 31第五节、施工现场道路及排水 32第六节、现场消防布置 32第八章、主要施工方案与技术措施 32第一节、测量放线 32第二节、土方工程 36第四节、钢筋加工和施工计划 59第五节、模板工程 63第六节、砼工程 71第七节、砌体工程 75第八节、外脚手架工程 77第九节、门窗工程 86第十节、楼地面工程 87第十一节、屋面防水工程 93第十二节、装饰工程 93第十三节、水电及设备安装 100第九章、总包管理和施工协调 109第一节、与设计、监理、甲方指定分包单位的配合内容和职责 109第二节、甲供材的供应计划与验收 112第三节、总体措施 112第四节、管理措施 113第五节、土建与装饰工程的配合协调措施 114第六节、土建与安装工程的配合协调措施 115第七节、水电施工配合 116第八节、现场施工配合 118第九节、分包队伍的管理及进度质量安全文明施工保证措施 120第十章、质量保证措施 121第一节、质量目标 121第二节、质量管理 121第三节、质量保证技术措施 123第四节、ISO9001：2000标准质量管理体系运行 124第五节、工程材料质量控制 125第六节、施工过程质量控制 125第七节、安装工程质量保证措施 126第十一章、安全保证措施 127第一节、安全目标 127第二节、本工程项目安全管理组织机构 127第三节、安全动态管理 127第四节、安全管理措施 128第五节、安全设施管理 129第六节、有关条例规定 131第十二章、雨、夏、冬季施工措施 132第一节、雨季施工措施 132第二节、夏季施工 142第三节、冬期施工 143第十三章、文明施工和标化现场管理措施 153第一节、文明施工措施 153二、标准化现场管理措施 154第三节、环境保护及生活卫生管理 156第十四章、成品保护措施 157第一节、原材料、半成品的保护 157第二节、主体工程的成品保护措施 157第十五章、工程回访与服务 158第一节、工程回访 158第二节、工程保修期限及范围 158第十六章、附图附表 159附表(1)项目部主要管理人员表 159附表(2)项目经理证书 159附表(3)质量控制目标 159附表(4)安全控制目标 159附表(5)文明施工与环保计划 159附图(一)施工现场平面布置图 159附图(二)施工总进度计划表 159附图(三)施工管理网络图 159附图(四)质量管理组织机构图 159附图(五)安全管理组织机构图 159

第一章、HYPERLINK施工组织设计概要与编制依据本公司为具有工业与民用建筑工程特级总承包资质的施工企业，有雄厚的经济实力和技术装备，施工管理能力强。历年来承接了一大批高、大、难、急的工程项目，都得到了业主高度的赞赏。我公司先后承建了一批有影响的高层建筑，我们有理由也有能力按招标文件要求和我公司承诺条款，优质高速地完成本工程的施工任务，为甲方提供一流服务。第一节、施工组织设计概要针对目前国内建筑市场激烈竞争的局面，我公司采取优质高速的策略，并根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理、质量管理、安全管理、确保工期”这四项主要工作来组织指导施工，具体落实并体现在：配备精干的项目领导班子，过硬的施工队伍，充足的资源投入，并以科学的管理机制、先进的工艺技术，精良的机械设备，合理的进度安排，以确保本工程诸目标的实现。第二节、编制依据1、根据合同规定承包范围为本项目的建筑工程。2、根据上海市建筑设计研究院有限公司设计的“上海徐泾公寓式商务酒店工程”施工蓝图及有关文件。3、根据上海市建委、建管办颁发的有关工程质量、安全、文明施工的规定。4、主要规范、规程类别名称编号国家建设工程项目管理规范GB50326-2006建设工程总承包管理规范GB/T50358-2005建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-2007屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规程GB50345-2004建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验规范GB50210-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑施工现场供用电安全规范GB50194-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007混凝土外加剂应用技术规范GB5000119-2003建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003直螺纹钢筋连接技术规程Q/JY16-2001带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-1996冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-1995混凝土泵送技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2003施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17—84地方上海市建设工程文件归档整理规程室内装修建筑做法说明建筑给水建筑排水建筑卫生设备安装建筑消防设备安装5、主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1地沟及盖板03J331建筑物抗震构造图集G329-1~96、主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2001混凝土质量控制标准GB50164－1992建筑施工场界噪声限值GB12523－1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59－19997、其它名称编号版号程序文件NZ－CX－20052005版质量管理手册NZ－MM－20052005版作业指导书NZ－ZL－20052005版企业管理制度（标准）2008版2008版第二章、工程概况第一节、总体概况1、工程名称：上海徐泾公寓式商务酒店工程；2、建设单位：上海蓝溪房地产开发有限公司；3、设计单位：上海市建筑设计研究院有限公司；4、监理单位：上海市建设监理工程有限公司；5、施工单位：南通建筑工程总承包有限公司；

6、承包范围：上海徐泾公寓式商务酒店工程的土建和安装工程等；7、工程结构:框剪结构高层建筑。8、工程地点:本工程位于上海市青浦区徐泾镇，坐落于沪青平公路（318国道）以北，明珠路以西，徐泾港以南；国际大酒店工程的西侧。9、建筑规模:地下一层，地上17层，总建筑面积：35771M2（地上建筑面积30097M2，地下5674M2）。第二节、现场概况1、现场施工特点：本工程位于上海市青浦区徐泾镇，坐落于沪青平公路（318国道）以北，明珠路以西，徐泾港以南；国际大酒店工程的西侧。交通运输比较方便，货物运输车辆在白天晚上都能进入工地。2、目前，本工程打桩工程和水泥搅拌围护桩、深基坑压密注浆封底及围护桩压顶已施工完成。场地已基本平整，水、电、通讯都到现场，临时设施已开始施工，具备开工条件。3、目前本工程建筑物四周情况为：北侧为徐泾港河道距基础边约18米，东侧为国际大酒店工程基础已施工结束，西侧为二层办公楼距基础边约30米，南侧无建筑物。4、本地下室结构工程及防水工程施工期又处于雨季施工和北侧徐泾港水位较高对围护桩影响，给施工带来非常大的麻烦。第三节、建筑概况1、建筑概况：本工程为一栋五星级公寓式商务酒店，框架剪力墙结构。设地下一层（功能：平时为车库，战时为人防工程），地上17层，并附3层裙房。建筑层高分别为：地下室4.8～6.4m，首层6m，二、三层为4.5m，设备转换层2.2m，四至十七层均为3.4m标准层。地下室东西长93.6米,南北最大跨度63.8米,其中主楼部份东西长86米,南北跨度19.4米,主楼建筑面积1668平方米。建筑总高度为66.50米，总建筑面积35771M2（地上建筑面积30097M2，地下5674M2），建成后将是青浦区新的地标性建筑。2、主要建筑做法：2.1、地面做法主要有钢筋砼地面、细石砼、防滑地砖地面。2.2、楼面做法主要有水泥砂浆楼面、细石砼、防滑地砖楼面等做法。2.3、外墙主楼及裙房为玻璃幕墙，裙房外墙局部采用干挂石材；户内内墙粉饰主要有普通1:1:4砂浆墙面批白水泥，厨房卫生间为毛面砂浆；公共部位为1:1:4砂浆刷乳胶漆墙面和仿磁涂料墙面；砖墙面与砼接缝处均加铺一层钢丝网。2.4、户内天面主要为普通混合砂浆；公共部位主要为普通混合砂浆刷乳胶漆等做法。2.5、地下室底板和外侧防水采用“911”涂膜防水层防水结合构件自防水；屋面主要BAC卷材防水层+泡沫混凝土+挤塑聚苯板保温层。2.6、本工程外门窗采用断热铝合金低辐射中空玻璃门窗，主要部位防火门采用甲级钢质防火门。第四节、结构概况1、基础采用预应力混凝土管桩+局部承台+筏板基础结构。主楼部位基础设499根27米长Φ500PHC预应力混凝土管桩，1400厚C35P6钢筋砼筏板；裙房及地下室车库部位基础设270根20米长Φ400PHC预应力混凝土管桩，800厚C35P6钢筋砼承台式筏板，上部结构体系除电梯井芯筒部位为整体现浇钢筋混凝土剪力墙外，其余均为大跨度现浇钢筋混凝土框架结构。地下室车库部位为6级人防工程，顶板厚300，地下室外墙为350mm,电梯井墙厚为500mm，砼标号为C40P6。2、本工程基础大底板基础面标高为-6.45米，基土面标高分别为：主楼部位-7.95米，其余地下室部位-7.35米，电梯井集水坑-10.95米，为基坑最深部位。大底板内设2座现浇钢筋砼沉砂隔油池，7处钢筋砼集水坑和3处电梯基坑，与大底板成45度腋连整体浇筑，其基土面标高为-9.15～-10.95米不等。3、±0.00M以上结构砼标号为主楼一～三层为C40，其余均为C35，在±0.00M以下地下室填充墙为200、100厚混凝土空心砌块；±0.00M以上填充墙为200、100厚加气混凝土砌块。4、本工程所使用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。钢筋接头为：钢筋直径≥18mm采用等强直螺纹连接，其它采用搭接绑扎。5、本工程抗震烈度为7度，框架及墙体抗震等级为二级，耐火等级为一级，地下室防水等级为一级。HYPERLINK第三章、主要管理目标第一节、工期目标控制关键里程碑的工期，确保总工期在468个日历天的实现（含装修工期）。第二节、质量目标控制分部工程的质量，分项工程合格率100%，优良率70%以上；分部工程合格率100%。第三节、安全目标无重大伤亡事故，争创安全无事故工地。第四节、文明施工目标强化施工现场管理，争创区文明标化工地。HYPERLINK第四章、施工部署针对目前国内建筑市场激烈竞争的局面，我公司采取优质高速的策略，并根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理、质量管理、安全管理、确保工期”这四项主要工作来组织指导施工，具体落实并体现在：配备精干的项目领导班子，过硬的施工队伍，充足的资源投入，并以科学的管理机制、先进的工艺技术，精良的机械设备，合理的进度安排，以确保本工程诸目标的实现。HYPERLINK第一节、组织机构与项目经理简历1.1组织机构：本工程将列入我公司的重点工程。我们将组建精干的项目经理部，选择高素质、经验丰富的管理人员、技术骨干和施工队伍，以雄厚的人力、物力、技术资源与先进的科学管理技术“高效、优质、安全”地建造好该工程。并以先进的管理机制，科学的技术手段，严格的质保体系为业主提供一流的服务，为公司创一流的信誉，为业主奉献一流的产品。项目组织机构图见附图。本工程主要管理人员表见附表。1.2项目经理简历（项目经理简历见附表）第二节、施工组织与施工队伍1、建立起技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理，加强对施工队伍的管理控制。2、本公司在2005年内申请并获批了总承包特级资质施工企业。近年来本公司施工的的项目很多工程获“白玉兰奖”、“鲁班奖”、“上海市优质工程奖”等，我们将每做一个工程，将会制造出一个一流的精品工程。3、本工程将由公司参加过同类工程的高素质项目部直接施工，各专业工种配套齐全、技术素质高，敬业精神强。施工经验丰富，定会将本工程建成一个精品工程。4、钢筋工程我们把人员分成2组，分为成型组及绑扎组。一组专门绑扎钢筋，另一组专门加工成型钢筋，现场设2套钢筋加工机械。5、木工工程我们把人员分成2组，一组专职拼装基础承台、主体框架柱的多层胶合板模板，一组专职制作平台模板，专职进行模板的拆除、维修、保养。只要施工现场具备施工条件，可适当进行各工种间的交叉作业。6、砼工程，选定经验丰富的砼振捣工进行施工作业，并且签订责任状，把责任落实到人。第三节、施工工艺流程基础、主体工艺流程见下图所示：排水排水挖土清槽验槽垫层施工回填土截凿桩头基础底板基础验收地下配套工程顶板施工板墙施工基础施工工艺流程图主体砼主体砼砌筑墙体门窗工程屋面防水装修内粉饰外粉饰楼地面主体施工工艺流程图第四节、劳动力配备表 劳动力投入计划表 序号施工阶段工种平均级别基础主体砌体施工阶段装饰施工阶段施工后期与室外工程１钢筋工5806010522砼、普工430354020203支模木工5.580120151584瓦工、粉刷工620255070205架子工、机械工51520101056油漆工522250207水工51010102088焊工6666629电工610101520510其他41515151510合计268303173231100说明：（1）砼浇筑采取其它工种共同参加配合施工完成。（2）砼工、普工、瓦工基础施工阶段非砼浇筑期间作为木工、钢筋、机架工的辅助工种使用。（3）公司根据施工现场的实际情况，在必要的情况下统一调配劳动力资源。第五节、准备工作1、施工场地准备进入现场后根据施工现场的实际情况，结合总平面图布置施工现场的临时道路，修建临时排水沟，布置生产生活临建，布设临时水电管线。再进一步对业主提供的坐标点及高程点进行复核，并建立施工平面测量控制网。2、施工技术准备1、了解该建筑物的地质及周围建筑物、构筑物、管线的布置及结构等情况。2、作好本工程所需的各种建筑材料的询价及市场调查，熟悉工程中采用建材的产地及市场行情。3、做好各种建筑材料及周转材料的进场计划，以及进场道路的布置等。4、了解施工用水、用电的供应能力能必须满足施工生产、生活的需要。5、作好施工图纸的自审、会审和综合审查工作，了解设计意图，便于施工。6、检验测量定位用的经纬仪、水准仪其自身精确度是否满足工程要求，并及时校正备用。7、施工前提前将施工使用的测量基准线、水准点布设好，并且由业主及监理复核后方可使用。8、组织各级技术交底，落实各项技术措施。9、组织各级质量、安全技术交底，落实质量、安全措施。10、加强QC小组活动，制定正常的活动制度，采取质量控制措施，控制施工质量。制定好各项作业的预防措施，冬雨季施工措施，提前做好各专业作业指导书。11、做好施工技术交底，操作前进行质量安全技术交底，严格管理，责任包干，将责任落实到每个个人。12、加强与业主和当地各有关部门的联系，取得他们的支持，与设计院保持紧密联系，提前解决好技术上问题。3、施工劳动力进场及安排本工程施工现场平均每天210人，最高时300人左右，施工人员由总公司统一调配，详见劳动力配备表。4、现场材料准备根据材料需要量计划，分期分批组织材料进场。现场统一安排材料堆放地。按规定核对材料数量，验收复核复试材料规格、妥善做好材料的储存、堆放保管工作。及时了解落实货源是否充足与可靠，以确保正常施工。5、办理施工所需的各种手续我公司将及时与业主签定工程承包合同，及时办理好以下各项手续：到劳动局办理工程施工开工报告；到建筑业管理办公室办理工程施工许可证；到质检站办理施工质量报监手续；到安监站办理施工安全报监手续；到环保局办理工程夜间施工审批手续；到公安机关、派出所办理治安、保卫、暂时人口登记审批手续；市政管理部门办理管线保护监督、卫生防疫、渣土排放的监督手续。第五章、施工进度计划及保证措施第一节、施工进度里程碑本工程施工总进度目标控制在468个日历天内完成。结合本工程实际特点，分设九个里程碑。第一个里程碑：开工日期计划为2008年8月18日。第二个里程碑：地下室A、B施工区域基础底板从开工开始起第30个日历天内完成。第三个里程碑：地下室C(C区划分为C1、C2、C3)、D施工区域基础底板从开工开始起第55个日历天内完成。第四个里程碑：地下室墙板、柱、平台出±0.00M，从开工开始至85日历天内完成。第五个里程碑：主体结构完，从开工至236日历天内完成。第六个里程碑：填充墙砌筑完至中间验收，从开工至280个日历天完成。第七个里程碑：内、外墙装饰、屋面工程，从开工至350日历天完成。第八个里程碑：幕墙和干挂石材，从开工至450日历天完成。第九个里程碑：室外工程等，从开工至468日历天完成。第二节、施工进度计划1、地下室基础施工根据工程特点，基础施工分为二个施工段，以设计后浇带来划分区域。先施工A、B施工区域后施工C、D区域，其中C区分为三段分别为C1、C2、C3，共计六块施工段。位置详见下图：2、主体结构工程施工按主楼和裙房来划分，先施工主楼后施工裙楼。同时预埋好相应的套管和预埋铁件。在主楼施工至十层结构时开始五层以下的楼层填充墙砌筑，最后进行装饰施工，同时在墙体及装饰施工阶段进行水电安装施工。3、本工程施工进度计划表（project表格）见附图。HYPERLINK第三节、保证工期的组织措施1、我公司对本项目十分重视，决定在公司内部成立由副总经理任项目主管，总工程师为技术负责人，公司质安处分管质量和安全的工作领导小组，具体协调，统一指挥，使整个工程的各项工作完全处于受控状态。2、公司把该项目部立为公司重点项目经理部，把本公司那些施工过高、大、难、优良工程的优秀管理人员抽调到本项目部，充实一线管理力量，同时强化公司内部各职能部门对本项目部工作协调配合督促职能，加快了管理运行速度。3、在公司领导统一布置下公司的工程技术处、质量监察处、安全处、材料设备处也均制定了相应管理措施和质量对策。HYPERLINK第四节、保证工期的管理措施1、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更具现实性。2、根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，保证施工的连续性。3、充分发挥公司的协调职责，将水、电、通风、装饰等作业计划并入总计划加以统筹协调配合，确保工程保质按期交付业主使用。4、为确保提前完工，保证业主早日运行，在节假日等休息日抓紧时间，合理调休，保证进度。5、建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。6、施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方施工的同时，进行施工道路、材料堆场铺填，临设改造；材料进场；图纸会审；技术准备等项工作。7、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。8、集中全公司的各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工程的施工质量。9、装饰、水电通设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。10、本工程施工时，采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备齐本工程相应的劳动力。HYPERLINK第五节、保证工期的技术措施1、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。2、合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作效率，充分体现机械化施工的优势。3、充分利用现有人力、物力，通过工期安排，以主楼、裙房为二个大的流水施工段，每个分项均从主楼开始，相互之间实行流水搭接。在进行主体砌体工程及装饰施工时，可在每个楼层之间合理安排，实现小流水搭接施工。4、在主体结构施工垂直运输可采用QTZ80型塔吊一台，进行钢筋等材料的吊运以及其它材料的输送。充分考虑塔吊的使用效率，在场内挖土之前，进行塔吊基础施工，并及时组拼安装。5、进入砌筑粉刷阶段，充分利用1台SCD200/200型施工外用电梯进行材料的运输。6、本工程采用多层胶合板模板体系，充分发挥定型多层胶合板模板的优越性，加快施工进度。7、夏季施工的养护添加剂使用确保工程质量的同时，保证进度如期进行。8、提高机械化施工水平，积极推广新技术、新方法的使用。外脚手架一～四层采用落地式钢管双排脚手架，四层以上采用悬挑双排脚手架。施工现场办公室设市话一部，对讲机三对，确保通信畅通。9、采用定额管理，提高工人工作积极性。10、在工程中如因气候等不可抗拒的因素，我们将调入员工，保证按计划交工。HYPERLINK第六章、施工机械设备第一节、主要机械设备的选择总体考虑采用塔吊+人货电梯+座泵的运输方案一、垂直运输机械选择1、塔吊机械选择1.1现场使用要求本工程主楼高66.5M，长度为85.2M，塔吊安装55M长度的吊臂，安装80TM规格的塔吊，能满足施工要求。1.2塔吊选用与布置1、塔吊采用上海建工机械QTZ80TML=55M最小起吊总量Fmin=2T使用功率为55KW。2、QTZ80TM塔吊布置于主楼的南侧在eq\o\ac(○,B7)～eq\o\ac(○,B8)与eq\o\ac(○,BD)～eq\o\ac(○,BE)轴之间。3、塔吊基础设计与施工，会同设计单位、支护单位、监理、业主等协商后，进行专题基础受力计算，并采用可靠受力保证措施后实施。目前塔吊基础桩基已施工完成，内设5根预应力管桩。2、人货电梯使用人货电梯使用上海宝塔人货双笼电梯，布置主楼的南侧eq\o\ac(○,B9)～Beq\o\ac(○,10)与eq\o\ac(○,BD)～eq\o\ac(○,BE)轴之间,墙面至人货电梯中心距离为3.95M。二、泵车使用1、本工程采用商品砼，混凝土供货厂家的泵车和罐车配备必须满足现场泵送要求。2、泵管高压配置应齐全高层砼泵这应具备止回、气洗能力，故此商品砼厂家应配置逆止阀、气汽控制阀，从而确保砼正常施工。三、砼搅拌站本工程砼采用商品砼，根据施工现场的实际情况，零星的砼采用现场搅拌，因此设置一个小型集中搅拌站，配备一台JZ350搅拌机和相应的机动翻斗车和手推车，应该能满足施工本工程的需要。第二节、机械设备的使用与管理1、机械的安装方案A、首先必须编制机械安装方案，并经严格的方案审批。B、机械安装（l）必须持证上岗。（2）必须履行详细的技术安装交底手续。（3）配齐安全防护设施与器材。2、严格检查验收本经严格检查、检测不得投入使用。3、机械日常使用管理措施A、明确责任制，落实责任人。正在使用的垂直运输设备，采用定人定机管理办法，建立专机责任制度，由该机操作工人负责管理，经常进行检查和保养，发现不正常状况时，应暂停使用，并随即请机械维修人员检查解决。B、加强管理与监督机械管理人员、安全员应每天对使用机械进行全数运行检查，根除隐患、确保安全有效地使用。

第三节、主要机械设备表主要机械设备表序号机械名称规格单位数量功率（KW）备注1塔吊QTZ-80台155货物垂直运输2施工电梯SCD200/200AJ台19.5人货垂直运输3砼泵车HBT-90台1柴油泵砼输送4钢筋弯曲机GW-40台24*2钢筋成型5钢筋切断机GQ-40台27.5*2钢筋下料6调直机台12.5钢筋调直7锥螺纹套丝机台32.5*3钢筋连接机械8压刨机台12木料压平用9电焊机BX300～500只62*6包括安装队10对焊机100型台1100KVA11空气压缩机Y1405-45台15清理垃圾用12砼振捣器ZN-50套151.1*1513刨板机MQ-206台15.5木工平压刨14圆盘锯MJ-264台13木工15砂轮切割机JSG-400台1216套丝机台1水工专业用17经纬仪J2台1放线用18水准仪S2台2放线用19蛙式打夯机台23.5*2回填土用20砼搅拌机JZ350台110搅拌砼、砂浆用21挖土机台322高压水泵台15砼浇水养护23抽水泵台52.5*5基础内抽水HYPERLINK第七章、施工现场总平面布置第一节、生活生产临建布置本工程的生产、生活及办公室等临建布置在新建建筑物的南测，详细见施工现场平面布置图。第二节、施工现场临时用水1、本工程用水由建设单位提供的城市水网引入。2、施工现场的用水为沿现场设置Φ50自来水管，设1根Φ50自来水管引向楼上，并在楼内垂直引上，作为各楼层施工用水及消防用水。3、在搅拌站设一容量为12立方米的蓄水池，用于消防备用。4、施工现场临时用水布置见附图。第三节、施工现场临时用电1、在本工程由建设单位提供的电源配电站，容量为500KVA，额定电压220／380V三相五线制低压电力系统。在配电站处作一次重复接地，接地电阻不小于4Ω，与二次自然接地联接，构成三相五线制，供本工程施工现场临时用电。2、施工现场的配电箱分别设置，即三级配电，按规定搞三相五线制覆盖整个施工现场，为防止触漏电，必须采用二级保护装置。3、在配电站处设配电值班室，从总线处分六条支路，用电缆附围墙和穿钢管埋地至各分电箱位置，电缆埋设深度为0.7m。其上有埋设电缆标志，六条支路，除一条支路至办公和生活区外，其余五条支路均到施工现场，总配电箱处设总电度表。4、现场用电由专人负责，用电系统为TN一S形式，从配电站的中线引出两路零线，即工作零线（N线）和保护零线（PE线）。各支路电箱必须重复接地。用电设备金属外壳要接保护零线。漏电保护器应灵敏可靠。5、施工现场临时用电见附图。第四节、垂直运输计划塔吊和人货电梯布置详见施工现场平面布置图。第五节、施工现场道路及排水本工程为达到“文明标化工地”的管理目标，现场内全部采用100厚C15砼地面，主要道路做法为15CM厚道碴，上浇灌20CM厚C25砼并合理布置了排水沟网。第六节、现场消防布置整个施工现场在生活临建、仓库、食堂、加工车间、警卫室各放置足够干粉灭火器；在施工楼层中，每100m2放置二个灭火器。所有灭火器材均需放置于明显处，另外脚手架上也应根据实际情况布置灭火器材。HYPERLINK第八章、主要施工方案与技术措施HYPERLINK第一节、测量放线一、准备工作1、准备苏州产J2经纬仪一台、DS3-Z自动安平水准仪2台、50m钢卷尺一把、铝合金塔尺一根、对讲机二对、10kg铁线锤和钢丝。所有的工具必须具有法定计量部门出具的校验合格证及产品质量合格证。2、勘察现场，明确城市规划红线的位置，并建立与建筑物轴线的关系（需要经过计算）。3、根据城市规划、测绘部门提供的座标点，结合本建筑所标志坐标点得出其主轴线。二、测量定位1、根据工程结构特点及现场施工情况选择主要控制线的位置。2、由于本工程现场场地狭小，周边不开阔等因素，故决定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用内控法测量控制施工。3、外控法：在基坑上沿四周投测控制网的标点，固定牢固，并做好保护工作以满足地下部分的正常施工。4、内控法a.在±0.00m楼板砼浇筑时，在原选定的控制点上预埋100×100×10mm的铁板，铁板下面用4φ10长120mm锚脚，使铁板面标高为±0.00m层楼板面标高。b.把外控制线引测至铁板，校验无误后在铁板上刻上永久性的标记，作为以后向上投测控制线的固定投测点。c.为使主控制线能顺利向上投测到每个施工层，在以上每层平台模板铺设时，必须在预埋铁板的垂直正上方位置预留出150×150mm投测孔。该项工作由木工配合预留孔洞，测量人员复核孔洞位置。三、轴线传递在每层楼板砼浇筑完毕后，用激光铅直仪架设在首层的预埋铁板投测点上，精确对点精平，在仪器上方预留洞口上面设置3MM厚的有机玻璃目标分划板，使有机玻璃上刻有的十字线仪器目镜的十字丝重合，将仪器分别转动90°，180°，270°，与十字线仍重合，表明无误。依次投测另外的控制点，然后在施工层用J2经纬仪校核各控制点的相对角度关系，检查角度误差≤±10”，用50m长卷尺复核各点间的距离，距离误差≤±3mm，正确无误后，再依据测设上来的控制线进行细部轴线和墙边线及控制线的测量放线。四、工程测量标高控制1、根据城市规划及测绘部门提供的城市水准点，在施工区域内建立临时固定水准点，根据规范要求不得少于三个点。2、然后经过换算用水准仪把换算后的建筑标高引测至基坑下面的围护桩上，校核无误后，做上三角标志，要求准确、清晰、平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。3、标高的传递：在电梯井内壁或上下贯通的阴阳角处选定三个点作为标高传递基准点（每栋楼各设三个点应分布各处），然后用长钢卷尺顺着钢筋把三个点同时向上传递，到上一层后用水准仪相互检测这三个点，无误后对整个楼层进行抄平。五、结构沉降观测本工程从施工准备起，至全部工程竣工后的一段时间，应按施工与设计要求定期对建筑物进行沉降观测。1、沉降观测点应设置在建筑物的各拐角处。本工程根据设计要求，设置沉降观测点。2、建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于三个，以组成水准网，对水准点进行定期高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。3、沉降观测是利用就近的城市水准点作为基准点引测。4、观测点的埋设a.考虑到观测点设置的位置在明显地方，为了建筑物的美观和减少碰撞，观测点的埋设首选隐蔽式观测标志，即设计要求中的B型。b.观测点是由套管、保护盖及不锈钢活动球形标志头三部分组成。C.先用冲击电钻在砼墙上打孔，孔洞不小于30mm。孔深为80mm，孔洞打好后将残余物清理干净，将环氧树脂砂浆填充其中，再将套管放在孔洞中，旋上保护盖，套管放置水平，用砂浆把孔洞与墙面抹好，1～2天后，将城市高程引进埋设的水准点。5、本工程沉降观测采用短视线精密水准测量法。6、沉降观测要“四固定”，即观测者、仪器、测站、观测路线固定。7、观测周期按设计要求，本工程主体结构完成一层，进行一次沉降观测，封顶后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年一次，直到稳定为止。8、根据外业采集的原始数据，内业进行整理计算，然后根据计算成果绘制曲线图，填写沉降观测成果表，成果整理后及时上报监理和甲方各一份。

HYPERLINK第二节、土方工程1、水文地质情况、围护桩根据现场地质报告结果为：①1杂填土，层厚0.2~0.5m，主要为建筑垃圾；①2素填土，层厚0.3~1.6m，稍湿、松散；②褐黄~灰黄色粉质粘土，层厚1.1~2.3m，稍湿、可塑，内摩擦角θ=15.5°,内聚力c=18Kpa,渗透系数Kv=9.81E-8;Kh=1.28E-7；③灰色粉质粘土,层厚6.4~12.2m，很湿、软塑，局部呈淤泥质粉质粘土状，内摩擦角θ=12.5°,内聚力c=13Kpa,渗透系数Kv=1.17E-08;Kh=1.67E-7；⑤1a灰色粘土，层厚4.1~9.9m，很湿、软塑，局部呈淤泥质粘土状，内摩擦角θ=10°,内聚力c=18Kpa,渗透系数K=4.5E-7。上述数据结论为，本场地属滨海平原地貌。本工程基坑坑底位于第③层灰色粉质粘土中，第③层夹薄层粉砂，基坑开挖时，若降水和止水措施不当，在水头差的作用下，极易产生塌方、流砂和管涌等现象，因此围护设计与施工必须确保止水帷幕的可靠。目前本工程已由上海高等教育建筑设计研究院设计基坑围护桩和坑内加固搅拌桩，基坑围护水泥搅拌桩和坑内加固搅拌桩已由专业施工单位完成。2、基坑井点降水根据上海高等教育建筑设计研究院“基础工程围护设计方案”中的降水要求，计划坑内沿围护周边布置8套轻型井点，中间横向布置6套，二次开挖时将中间井点逐步移除；为减少振迳河河床水位对水泥土重力挡墙产生的侧向压力，在北侧坑外水泥搅拌桩与河堤挡墙之间设置二套轻型井点，在坑内挖土前10天在内侧对应位置进行预降水，可有效控制水位差给围护结构带来竖向与水平压力造成的侧倾位移。降水机组选用7.5千瓦真空抽水泵，每套带动总管长度50~60米，考虑到本工程各层基土均为粉质粘土，透水性较差，故有效降水半径按8.75米计算，纵向间距设为17.5米，基坑中间设三条6套横向布置。降水总管落低布设于-3.8米标高，根据-7.35M大底板基土标高，井点管埋置长度计算如下：H≥h1+△h+iL+F=（7.35-3.8）+0.5+0.1×8.75+2=6.925M式中：H——井点管埋深度（M）h1——井点管埋设面至基坑底面的距离3.55M;△h——降水后地下水位至基坑底面的安全距离0.5M;L——井点管中心至基坑中心的水平中心距离8.75M；i——降水曲线坡度，环形井点心1：10；F——滤管长度2.0M;实际使用井点管长为7M管径为48MM，滤管长2M，集水管径为75MM的普通进型井点降水设备。局部深基坑已采用压密注浆工艺，故深基坑不需要采用二级井点降水措施。1.轻型井点降水设备轻型井点降水设备由管路系统和抽水设备组成，管路系统包括：滤管、井点管、弯联管及总管，抽水设备是由真空泵离心泵和水气分离器（又叫集水箱）等组成。1.1井点管：用直径48mm钢管（镀锌钢管）长度为5~5.5m，管的下端配有滤管与管尖，滤管直径常与井点管径相同，长度不小于储水层厚度的三分之二，一般为0.9-1.7m,管壁上呈梅花形钻直径为12-18mm的孔,管壁上外包两层网,内层滤网,内层滤网采用网眼30-50孔/cm的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布。外层为阻滤网，采用网眼3-10孔/cm的铁丝布或尼龙布。为了避免滤孔堵塞，在管壁与滤网口用铁丝绕成螺旋状，滤网的外面再围一层18#铁丝做保护层，滤管下端放一个锥形铁头。井点管的上端用弯管与总管连接。1.2连接管与集水总管：连接管用塑料透明管、胶管或钢管制成，内直径稍大于48mm，每个连接管均宜装上阀门，以便检修井点。集水总管一般采用直径为75mm的钢管分节连接，每节长度4m，一般每隔0.8～1.6m设一个连接井点管接头。1.3抽水设备：射流泵轻型井点设备，由离心泵、射流器、循环水箱等组成。2.轻型井点作业方法2．1井点的布置根据基础的平面尺寸的大小，为了方便挖土施工，在出人与挖土设备进出口处不封存闭。详见平面布置图。井点管距坑壁不应小于1.0-1.5m,间距一般为0.8~1.6m,为了充分利用泵的抽吸能力,集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25~0.5%的上仰坡度。水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所在的位置等决定.但必须滤管埋入储水层内,并且比原基坑深0.9~1.2m。采用措施：在水池基坑四周从自然地面向下挖宽1500×深2000沟后插入井点降水立管和横管。2.2井点管埋设在打井点管前，先在外围要打的井点管的位置挖一条宽大约1.5m深大约2.0m的深沟（至-3.8米）。然后井点管打于沟道中心，下方射注水，在井管的上端按活动井点管的丁字管，利用射水压力在井管下端冲土层，使井点管下沉，利用下端锥尖形，在下沉时随时转动管子以增加下沉的速度，同时避免射水口泥沉堵塞，射注水的压力为0.5~0.6Mpa，井管下沉至设计深度后，井点管接软接头，再连接集水总管连接，抽水时球阀可自动关闭。冲孔直径不少于300mm，冲孔深度应比滤管底深0.5m左右,以利于沉泥，孔内填实采用粗砂。2.3井点管的使用井点的使用时，应保证连续不断的抽水，并准备好双电源。下正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水或水一直混水或混清后混等情况，应立即检查纠正，真空度是井点降水系统良好与否的尺度。应经常检查现测，一般应不低于55.0~66.7Kpa。如真空度不够通常是管路漏气，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁到振动，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应用高压水清洗，严重的应拔出重新埋设。3、坑内增设三个水位观测井直径500。4、由于徐泾港水位较高在公寓式商务酒店北侧与徐泾港之间需进行卸载。由原来-1.30米降至-2.30米，且设置排水沟和地面硬化。平面位置详见下图。3、基坑内采用明排水（1）基坑周边沿基坑围护水泥搅拌桩外侧设明排水沟，避免雨水进入基坑内。（2）土方施工到位后，基础周边设砖胎模，若围护桩与基础间条件允许时在砖胎模外侧设明水沟，并每隔20米设一集水坑。（3）基础垫层施工时，在底板外设置500直径，600深集水坑，若遇明水采取潜水泵或微型真空泵排水，并且垫层施工时调协5‰左右坡度坡向集水坑。4、土方开挖本工程基坑围护面积约6500M2，土方总量约为40000M3，挖土工期计划10天，用三台挖机开挖和自卸式运输车往外运土。其中土方占50%外运至上海渣土办指定位置，留置在场内的土方运在由甲方指定范围内用于回填和绿化。基础开挖采用机械分层分段分区域施工。基础开挖分两个施工段，先施工A、B区基础底板后施工C、D区基础底板，其中C区为了减少对围护体侧压力又划分三段分别为C1、C2、C3，共计六块施工段。C区以增设施工缝来划分，区与区之间以设计后浇带来划分。开挖顺序位置和尺寸图详见下图。挖土流程：塔吊基础挖土→塔吊钢筋砼基础施工→完成塔吊安装、检测→场内土方普降至-2.3米→A、B区土方开挖→完成A、B区基础底板施工→C区中C1块土方开挖→完成C1基础底板施工→C2块土方开挖→完成C2基础底板施工→C3块土方开挖→完成C3基础底板施工→D区土方开挖→完成D区基础底板施工。出土路线见下图。A、地下室基础土方开挖注意事项（1）严格按照经监理、设计及有关专家等各方拟定的方案进行土方开挖，严格做到：分层、分块、分格开挖，严禁一次开挖到位。底板垫层应随挖随浇，分块挖至设计标高后应在24小时内完成垫层浇筑，分块面积不宜大于200M2，垫层扩展至围护桩边，来不及处理的工程桩桩头应在垫层浇筑后处理。在挖土过程中相邻分区的土层高差不宜大于3M，挖土放坡系数按1：1.5进行施工。有围护桩的边坡挖土到边。（2）基坑周边堆载控制在1t/m2之内。（3）基坑机械大开挖至设计标高+0.2m左右，余土采用人工修底，机械集中外运，至渣土办指定的区域。（4）挖土时应注意对管桩挤压位移和破坏。B、加强监测（1）土方开挖过程中应每天对基坑围护水泥搅拌桩进行监测，遇雨天应24小时专人连续监测，特别在基础底板施工期间应增加次数检测。一但发现异常，即急速采取应急措施。（2）监测的内容为：1、搅拌桩压顶板的竖向和水平位移监测；2、挡土墙水平变位和测斜；3、坑外地面沉降监测；4、临近建筑物和管线、道路路面的变形监测；5、基坑内外地下水位观测。C、挖土配合（1）派专人负责与土方施工单位进行相关事宜协调配合，确保土方顺利施工，若遇土方单位提出人员或剩余土方处理，积极予以配合施工。（2）配合做好底板加深处的土方人工开挖工作。（3）积极做好底板余土的土方人工清理工作。（4）配合做好降水工作，若遇局部支护意外，应大力投入人力、物力采取应急措施。D、确保土方工期措施（1）督促土方承包单位设一名项目经理专门负责现场各项工作的安排协调。（2）配合设1名专职测量人员配合土方承包单位。（3）督促挖土按顺序进行开挖，确保挖土顺利进行。（4）做好降排水工作。保证24小时不间断抽水，提供双电源来确保因停电引起塌方和流砂现象。（5）要求土方单位根据控制计划投入充足的施工机械，人员采用换班制。E、土方施工安全措施（1）加强做好各级安全交底工作。（2）现场施工机械多，配合工种多，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间安全距离。（3）道路进出口设专人指挥，确保畅通、路口安全、道路整洁。（4）专职安全员督促施工单位严格遵守上海市有关环卫、市容、场容管理的有关规定。（5）专职安全员严格监督土方施工单位作业机械、作业人员、严格执行安全规程和施工方案要求，否则会同监理、业主作出相应处理。（6）基坑开挖后及时做好四周防护栏及深基坑的防护爬梯，并架设安全行灯，挂设安全警示牌，确保行人安全。5、土方回填待地下室墙板防水层做完后即可进行室外回填，回填土由人工回运分层夯填,务必使回填土的容重达到设计要求和规范规定。6、塔吊基础施工和安装在开挖基础时，首先将塔吊基础开挖。目前塔吊基础桩打桩工程已经完成。根据现场情况、开挖深度和周边的水泥搅拌围护桩等情况，可以采用50T汽车吊进行塔吊安装。建议塔吊基础砼标号C35改为C40，便于塔吊安装时间提前。开挖时要对工程桩保护。塔吊开挖、桩基和基础详见下图。第三节、筏板基础施工1、在垫层上弹线放出轴线、墙板、基础梁位置及相关的坑洞等位置。经监理复验合格后才进行下道工序，砌筑370宽高随基础底板厚的砖模。2、垫层施工和挖土期间穿插截桩施工，由于本工程在桩基施工时，存在较多没有压到位的工程桩，加上设计变更的基础底板存在高低差的因素，需进行截桩处理。2.1、桩头处理将高出设计桩顶标高的桩进行截桩处理，然后进行小应变检测，和检查桩位位置是否有偏差。桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，在预留插筋上用红油漆画一标高线，该标高线高于设计桩顶标高50cm或100cm，然后根据该标高线将高于设计标高部分去除，并确保桩体埋入承台长度符合设计要求。为了安全起见局部的桩要分几次截桩，每次截桩高度不大于1000mm，以现场实际为准。在开挖基础要保护好工程桩，特别要注意土的侧压力对桩的剪切破坏。如有破坏做法见下图。2.2、断桩处理根据第一次小应变测出断桩深度和位置，基础开挖后，用人工将断桩四周土方挖开后，将桩破至断桩处再向下100MM，然后再进行一次小应变检测（全部），直到桩无断裂。处理方式详见下图。3、钢筋砼底板1、底板施工在垫层达到一定的强度后，施工技术人员在垫层上根据施工图尺寸进行放线，放出底板的外边线和墙板、柱的边线，并做好油漆标志，以便墙板、柱的钢筋绑扎。2、底板上下层钢筋之间用Φ22钢筋加工成桁架，间距1200MM，然后加支撑焊接成空间体系，再在桁架上面绑扎上层钢筋网；楼板上钢筋的位置和保护层，采用在上下网片间用Φ12@1000钢筋马凳支撑，绑扎完成后不得随意踩踏，浇筑砼时要铺设脚手板，砼浇筑人员在脚手板上操作。柱、梁底钢筋保护层应在钢筋绑扎前垫好砂浆保护层垫层，侧面的保护层在钢筋绑扎后支垫。3、钢筋绑扎完验收之后进行外墙板施工缝吊模支设及钢板止水带施工，详见下图。4、支模工序完成，通过验收后，进行底板砼浇筑。本工程地下室底板厚度为裙房80CM主楼140CM，属大体积砼施工，底板砼强度等级为C35，抗渗等级为P6。砼为商品砼，宜采用矿渣水泥，为有产降低水化热，大体积砼采用“双掺”技术，掺入JN-2或AT缓凝高效减水剂及粉煤灰。塌落度控制在14～16cm，单方水泥用量控制在400kg以内，石子粒径宜在540mm，含泥量不大于1％，砂选用中，粗砂含泥量不大于2％。根据施工进度安排，底板砼施工安排在9-10月上旬左右，月平均气温25℃。本工程底板混凝土采用商品砼供应商集中供应，混凝土采用汽车泵和座泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓。4．1、底板大体积砼浇筑⑴浇筑方法根据大体积混凝土施工的特点，浇筑顺序拟采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地造就泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。(2)混凝土泵送、浇灌①根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到快插慢拨，在振捣过程中，定将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，薄层推进浇筑，振捣棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。②振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。③混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，以便于混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络，便于统一指挥，统一调度。④砼泵的操作人员必须持证上岗，开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。⑤底板砼采取一次性连续浇灌。浇灌时混凝土形成1:6～1:8坡度分层斜向浇捣。分层厚度控制在500mm以内，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。⑥砼采用振动棒振捣密实。每个浇灌点分别在板上表面、中部及底面三处各设一振动棒振捣。⑦大体积砼浇的完毕后，初凝前用长刮尺刮平，经6小时先用铁滚筒滚压两遍，然后用木抹子在混凝土表面拍实并搓平搓毛两遍以上。以防止产生表面收缩裂缝。⑶混凝土的泌水和表面处理泵送砼流动性较大，在浇筑、振的过程中，上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坡底。在混凝上垫层施工时可预先做少量坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过四周侧模底部预留排水孔排出，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进，被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的顶留孔排至坑外。大体积泵送砼，其表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后，要认真处理。初步按标高用刮尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨平实，以闭合收水裂缝，约12-14小时后，进行覆盖二层薄腊三层草包进行保温养护。养护时间不得小于14昼夜。4.2、底板砼浇筑时采取的质量控制措施1、采用中低水化热的水泥。建议选用42.5级矿渣硅酸盐水泥。水泥用量控制在350～370kg/m3之内。2、选用5-40MM碎石，其含泥量控制在1％以内；选用中粗砂，含泥量严格控制在2％以内。以此减少砼收缩。3、采用双掺技术。在砼制备时掺加一定数量的磨细粉煤灰和减水剂，进一步改善塌落度和粘塑性，改善可泵性，延缓初凝时间（8h以上）。4、建议适当增加抗裂构造钢筋（征求设计意见后实施），以增加砼抗裂性，减少温度应力。5、保证砼连续供应，连续浇筑，均匀注入、分层、分段、薄层、振实。4.3底板测温监控为了确切地了解底板浇筑后大体积砼的水化热大小，以及不同深度处温度场的变化规律，随时监控温差的发展情况，以便及时采取措施，确保工程质量，对底板砼必须做好测温工作，进行跟踪和监控。A测温点布置根据底板的平面尺寸、厚度等条件，考虑底板将一次性连续浇筑，底板的测温点布置下图。65020065020012001400500050005000500050005000②在平面的对称轴线上，距中心5米，布设15个测温暗柱与剪力墙。③在竖向，同一测温暗柱与剪力墙设4个测温点分别测量底板表面、底板中心和底板底部的温度。④在大气中和覆盖层下再各布设测温点2个，以全面了解塔楼区的环境温度和内、外部温度情况。B测温频度底板覆盖后即开始测温。预计2-5天内底板温度将达到最高点，然后逐渐降温，为此拟采用以下测温频度：第1-5d，每1h采集温度1次；第6-10d，每4h采集温度1次；第11-14d，每6h采集温度1次；第15-28d，每12h采集温度1次；第28d后，每24h采集温度1次。根据需要，测温可持续到一定时间（与设计协商）C测温监控测温的目的是直接掌握底板内部实际最高温升值和底板内外温差，通过监测对保温措施及时调整，以保证底板内部与表面温差小于20℃和降温速率小于1.5℃/d。成立专业测温小组，设立现场测温监控室。日夜值班，测温结果用日报表形式向项目经理部报告。如果出现底板内外最大温差接近或超过20℃时，立即报告，并提出控温措施（增加或减少草包和塑料薄膜），使温差控制在《规范》（GB50204-92）允许范围之内。测温持续28d后，最后提交测温总报告，绘制温度-时间曲线，并进行温度应力计算分析。（6）底板砼质检措施为了确保塔楼底板的砼质量，根据设计图纸的要求和我们的实践经验，从下列几个方面认真进行质量检验和测试工作。A砼塌落度底板浇筑开始最初5车（搅拌运输车每车砼约8.0M3）每车都在现场进行塌落度试验，以后每15车进行1次塌落度试验，要求塌落度为：14±2CM。如不符合，及时与商品砼搅拌站联系作调整。B砼立方试块（1）用立方体标准试块。在浇筑现场制作砼试块。在现场建立标准养护室。试块经标养一定时间后，进行抗压试验。最后进行砼强度评定。（2）控制砼塌落度在140-160mm之间。（3）切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分民挥砼徐变特性，减少温度应力。（4）采用一层薄膜，一草包覆盖保温，覆盖工作必须严格认真做好，薄膜幅边之间搭接严密，草包之间边口拼紧。(5)做好测温工作，控制混凝土的内部表面温度，以及表面温度和环境温度之差均不超过25℃。4、后浇带施工⑴、本工程基础底板、梁、墙和顶板设后浇带宽800，后浇带内设8根Φ16附加筋分别伸入两端各35d。底板后浇带底部钢筋砼加厚300，并设置橡胶止水带，外墙及底板后浇带内均设3厚400宽钢板止水片，做法同外墙水平施工缝。后浇带的留设时间应根据设计确定，如设计无要求时，至少保留28天以上才能进行填充，后浇带砼采用无收缩水泥或掺入12%UEA微膨胀水泥，砼强度必须比原结构强度提高一级，浇灌后连续保湿养护不少于14天。⑵本工程以设计后浇带为分区单元，从基础挖土、截桩、垫层砼浇灌、底板防水、防水保护层、直至基础底板、柱、墙、梁、板的钢筋绑扎、支模、砼浇灌施工均以后浇带为界，后浇带设计采用平接式做法，后浇带两侧均用密目镀锌钢板网阻隔，基础底板及地下室外墙还另设3厚，400宽的钢板确保后浇带的止水效果，做法详下图。5、地下室墙板施工基础底板施工完，达到一定强度后进行墙板钢筋的清理、校正和绑扎。绑扎墙板水平筋间距必须符合设计和施工规范要求，绑扎牢固保护层的垫块。1）墙体模板施工地下室外墙模板采用竹夹板，模板后支垫50*100竖向方木，间距为300mm。横向外楞248钢管肋外，间距500mm；每排横向248钢管，钢管间用Φ14对拉螺杆配“3”形卡加以紧固，地下室外墙螺杆中部焊上50×50×3的钢止水片，内墙布设止水片但加设塑料φ20PVC套管。对拉螺栓间距同竖向方木，穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头,用于固定砼墙厚(木垫块凹入墙面20mm),确保砼墙板设计厚度。待拆除模板时凿出小木块，补高标号的砼砂浆填补，防止螺栓的生锈腐蚀，而引起渗水。地下室墙模构造在地下室底板面向上400mm的外墙上留置施工缝，外墙采用400宽3厚钢板止水带。施工缝以上的墙模先支内模,待钢筋扎好验收后,再合外模。内模板用同墙厚长φ20PVC塑料套管间距同Φ14@500对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。2、墙板砼施工砼采用商品砼，砼必须连续浇捣一次完成，浇完砼后必须及时养护，确保墙板砼施工质量。如留施工缝，墙板中须埋设钢板止水带，并注意施工缝处理及浇筑时振捣。按方量按规范要求留置标养和同条件养护的试块。砼待终凝后应加强养护。第四节、钢筋加工和施工计划1、钢筋的进场与堆放a.进场的钢筋必须要有出厂合格证或试验报告，合格后方能进场。b．进场的钢筋应进行钢筋数量、型号、规格、外观检查，要求钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，并按有关标准的规定取样复试，合格后方可使用。c.进场的钢筋，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，堆放钢筋的下面应加上垫木，离地不少于200mm。2、施工前的准备与加工计划1、切实组织落实各种钢筋加工机械的进场、就位、通电、调试等工作。2、组织钢筋翻样人员按照设计施工图，设计变更等进行钢筋翻样，并制成料单和料牌。3、钢筋加工计划：每层各部位钢筋加工前应提供钢筋加工计划，便于材料员按此计划购买钢筋及钢筋加工组按此单进行加工成型。3、钢筋的加工成型现场设2道钢筋加工生产线，即2台成型机、2台切断机、1台除锈调直机、1台对焊机、3台锥螺纹套丝机。1、直径小于等于12mm的盘圆钢筋，必须经调直除锈，冷拉率5～8%，冷拉钢筋表面不得发生裂缝或局部缩劲现象。2、钢筋的切断a.断料前根据配料单复核其钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。b.根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。钢筋切断配料过程中，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，并及时通知材料、技术等有关人员到现场检查，抽样试验，钢筋的切断不得有马蹄形或起弯等现象。3、钢筋的弯曲成型a.钢筋弯曲成型前，首先应根据弯曲加工钢筋的规格、形状和部分尺寸，确定弯曲操作步骤和准备等。b.在进行成批钢筋弯曲操作前，各类型的钢筋都要试弯一根，然后检查其弯曲形状尺寸是否与设计要求相符，经过调整正确后，再进行成批生产。钢筋弯曲成型必须按照操作规程进行和必须符合质量验收规范。4、成型好的半成品钢筋应按构件名称、号码顺序存放，同一构件的钢筋存在一起，并挂牌排列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形状、尺寸、直径、数量、钢号等。钢筋堆放整齐，并用木方垫好，不允许直接放在地面上。5、钢筋的级别、型号和直径应按设计要求使用，如确因现场实际情况所限需要代换时，应提前征得设计单位同意，经甲方、监理代表签字认可后代换。4、钢筋的连接本工程受力主筋，采用直螺纹套筒连接。1、钢筋直螺纹套丝操作人员必须经培训合格后持证上岗。2、钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋连接的质量符合要求。3、钢筋接头的质量必须满足规范及施工手册的要求和规定。4、预留插筋应在位置准确核实后用电焊焊牢与水平钢筋上。5、钢筋的绑扎1、钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料牌相符合，如有错漏，应及时纠正增补。并核对好直、锥螺纹及冷挤压接头规格、型号和数量是否与用料计划一致。2、准备绑扎用的铁丝和绑扎工具，水泥砂浆保护层垫块，绑扎架子的搭设。3、梁的钢筋应放在暗柱纵筋内侧，梁柱箍筋接头应交错布置在架立筋上，上层扳筋应在梁筋之上。4、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋须全部绑扎，且铁丝绑扎扣呈八字形，梁与柱的箍筋设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。5、钢筋绑扎接头的位置，搭接长度等均需满足设计施工图的要求和符合有关施工规范的规定。绑扎搭接接头时，应在搭接两端和中心三点扎牢。6、当梁受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间应垫Φ25＠1500的短筋隔开，以保证两排主筋间的距离。7、墙的两层钢筋网片间按设计要求设置墙体拉钩，如设计无要求时，按施工规范要求设置怔Φ8＠500拉钩。6、钢筋垫块和马凳的设置底板上下层钢筋之间，楼板上钢筋的位置和保护层，采用在上下网片间用Φ12＠1000钢筋马凳支撑，绑扎完后不得随意踩踏，浇筑砼时要铺设脚手板，砼浇筑人员在脚手板上操作。柱、梁底钢筋保护层应在钢筋绑扎前垫好砂浆保护层垫块，侧面保护层在钢筋绑扎后支垫。洞口加筋：洞口加筋按设计规定加绑洞口加筋。7、钢筋的检查验收1、钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、钢号、根数、间距等是否正确，负弯矩钢筋的位置是否正确,特别对锥螺纹接头要用力矩板手逐个检查，必须达到规范规定的力矩值。对直、锥螺纹接头的每一验收批，应在现场随机截取3个试件作单向拉伸试验，按规范和设计要求的接头性能等级进行检验和评定。2、检查钢筋的按头位置是否符合规定，保护层是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。3、钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程验收记录备案。4、实行钢筋绑扎验收三检制（自检、互检、交接检），请甲方代表验收合格签字后方可进入下一道工序施工，并在砼浇筑前，由专人负责钢筋成品的保护。第五节、模板工程1、支模总体说明1.为保证工程的质量，竖向构件模板采用多层胶合板模板，梁及平台多层胶合板模板现场制作。平台采用多层胶合板平台模板体系。2.本工程每一层模板分一次制作，一次支设柱、梁板模板，一次性浇筑柱、梁、板砼。模板的支撑体系采用扣件式满堂脚手架，剪刀斜撑采用钢管扣件支撑。满堂脚手架立杆间距为1000mm（双向），纵横扫地杆距地200mm，中道纵横水平杆距地1800mm，上排纵横水平杆距砼楼板底100mm，剪刀斜撑间距为2500mm（双向）。本工程后浇带设计将梁断开，该梁底模板及支撑事先作好加固措施，并待后浇带砼浇筑完，达到设计后方可拆除。平台模板铺设在满堂扣件脚手架上，在满堂扣件脚手架的立杆内插入可调节支撑头，在支撑头钢板的下部有一承托，在其上铺设通长钢管、木方，再把平台模板铺设钢管、木方上。楼梯斜板模板根据图纸要求设计多层胶合板模板。2、多层胶合板模板施工1、地下部分柱、地上部分框架柱用多层胶合板模板，该多层胶合板模板，并编号专模专用，在同型号之间的翻转使用。2、多层胶合板模板安装前，应仔细检查预埋件、预留孔洞及门窗框的位置是否正确，杜绝遗漏或固定不牢固的现象发生，并在检查柱筋根部的限位筋是否焊好，每块竹胶板模板不少于二根。3、地下室墙板两侧的两片多层胶合板模板，经计算验证，须用φ14@500穿墙螺栓对拉连接，内墙螺栓为一般丝杆。所有外墙螺栓均为一次性使用，并在中间焊50*50*3止水钢板。4、多层胶合板模板的垂直度与稳定性靠穿墙对拉螺栓和满堂扣件脚手架及剪刀撑来保证。5、多层胶合板模板安装前，在柱、边线的两侧用水准仪测出模板的底标高，然后用水泥砂浆沿墙身线的两外侧粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后在其上面安装多层胶合板模板，这样既使模板标高一致，又使模板底部不漏浆。外墙柱施工缝处，二次接上的模板内侧垫上海棉条，以防施工缝漏浆的质量通病。6、模板安装完毕后，应进行全面的质量检查，检查连接件、支承件等的紧固情况，关键部位的支撑应用其它工具检查。7、平台模板施工：在满堂扣件脚手架立杆上搭设横钢管，上铺50*100的方木，然后把平台模板铺设在通长的方木上。标高控制是在脚手架立杆上测结构500mm线，然后用钢卷尺向上量取核实。8、对主体结构柱，采用专门配置的多层胶合板模板，工程中使用的异形柱模板，将由现场专门配置。3、柱模板1、框架柱模板支设框架柱截面尺寸主要为800×800，650×650，1100×1100，1000×1000等多种规格，模板也采用多层胶合板模板，模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道，示意图见下图所示：4、现浇梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。梁板模板支设方法如下图所示：5、现浇楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：6、后浇带模板6.1、后浇带模板支设搭设排架时，避免后浇带两侧出现错台现象，后浇带的两侧同时搭设，模板支设时，在后浇带的中央设100mm宽的缝，作为留槎处杂物，松散砼清理的下落口。留槎处：梁内用2Φ16钢筋与箍筋绑扎，内布两层密目钢丝网；平台用通长木条作龙骨，小木块密布拼钉，向内留斜槎，砼终凝后拆除。6.2、后浇带模板拆除当同条件混凝土试块强度达设计的100%后可以拆除，拆除时，严禁碰闯独立支撑，支撑高度大于4000mm时，在后浇带模板拆除前，横向加设一道14＃角钢水平连接，保证支撑的稳定性。6.3、后浇带的独立支撑为了解决模板拆除后保证后浇带不下沉，结合本工程结构与现场实际情况（后期车库顶板为阶段性功能区用地），竖向采取独立支撑的方式，即在后浇带的梁头设置140×140mm的钢支撑，在模板支设时独立留设在梁底，模板拆除后，独立支撑后浇带。见下图。7、积水坑、电梯井壁模板用多层胶合板拼装，钢管作顶斜撑，与另一侧模板形成一个整体，扣件连接牢固，双螺帽拧紧，见下图。在坑底板与侧壁相交处布一层300mm宽的密目钢丝网带，以防止砼浇筑时上涌。8、砖模集水坑、电梯井、基础底板外侧等部位使用砖模，用240mm厚MU7.5普通砖M5.0混合砂浆砌筑；砖模内表面用20mm厚1：3砂浆抹灰，分两次成活压光，阴阳角抹成50mm直径的圆弧。9、模板拆除1、模板的拆除时间取决于砼的强度，各个模板的用途，结构的性质，砼硬化时的气温等。本工程的悬挑结构其砼的拆模强度必须达到设计强度的100％后才能拆除模板。2、当砼未达到规定拆模时间，如需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经技术主管确认强度足够承受此荷载后，方可拆除。梁板支撑体系拆除应满足砼强度要求，见下表。结构类型结构跨度设计的强度标准值百分率%板≤2m≥50＞2m，≤8m≥75＞8m≥100梁≤8m≥75＞8m≥100悬臂构件——≥1003、己拆除模板及其支架的结构，应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。当砼达到拆模强度后，应对己拆除侧模板结构及支撑进行仔细检查，确认砼无影响结构性能的缺陷，支撑结构有足够的承载能力，方能拆除承重模板和支承。4、平台模板待平台砼强度达到设计强度70％后，不动梁底板，先拆除梁侧模板，就可卸下平台模板。侧模应在砼强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损坏时，就可拆除。待平台砼强度达到设计强