运油半挂说明书

HLZ9351GYY运油半挂车使用说明书盘锦辽河油田环利专用车制造目 录总述：运油半挂车构造和主要参数一、常规半挂车底盘局部12345678主要易损件清单二运油罐局部1、主要构造及工作原理2、操作与使用说明3、修理保养及使用留意事项4、贮存5、随车工具及技术资料一、概述清楚的地方可以与本公司售后效劳处联系。由于本公司产品的构造和性能总会不断改进和本厂生产的运油半挂车由半挂车底盘、罐体和管路系统组成。该车容量大，构造合理，适合大路运输。运油半挂车构造和主要参数主要参数：外型尺寸(长×宽×高)(mm)：11500×2500×3700总质量(Kg)：35280整备质量(kg)：8780额定载质量(kg)：26500接近角/离去角(°)：-/15前悬/后悬(mm)：-/1800轴距(mm)：5880+1310+13103轴荷：22660(并装三轴)轮胎数：12轮胎规格：12.00-20/12.00R20后轮距：1850/1850/1850罐体为仿矩形,尺寸为:11.21米,2.41米,1.86米;有效容积:41立方米一、常规半挂车底盘局部1〔由用户检查〕〔以先发生为准执行以下检查：a．检查轮胎气压，调整到轮胎制造商建议的压力值；b．检查轮胎螺丝的松紧绳度；c：检查制动系统有无漏气，测试能否制动；d．检查全部的悬挂螺母和螺钉的松紧；e．检查牵引车及半挂车制动连接；f．给储气筒和空气悬挂的气室排水；g．检查全部灯具；h．检查并确保支腿工作正常；i．检查活动部件的磨损状况。每月的检查〔由用户进展〕．检查全部悬挂部件的松紧〔依据供给的扭矩数据进展；b．检查钢板弹簧是否断裂；c．检查全部制动系统的接头、软管有无损坏，软管夹有无缺失；d．检查继动阀和其他阀门是否正常工作；e．检查制动鼓有无裂缝或非正常工作；f．检查制动鼓有无裂缝或非正常磨损；g．检查车轴的润滑油是否泄露；h．检查全部的紧固件，这些紧固件是用于支腿、轮胎等上的〔在任何状况下，螺母、螺丝和其他紧固件都应当拧紧到建议的扭矩参数；i．检查牵引销的非正常磨损；j．检查刹车是否正常；k．给支腿和牵引销板/牵引销润滑；l．轻度润滑制动凸轮轴；m．用本公司认可的替换件换下任何磨损件。612辆的使用性能〔6个月时的维护。检查范围与上述每月检查的条款一样，另加以下条款：a．拆下制功鼓，彻底检查制动蹄片有无额外或非正值的磨损；b．检查制动蹄回位弹簧、制动衬套、凸轮轴套管、制动蹄滚筒等有无损件；c．检查轴承：d．检查车轴连接部件；e．彻底检查车辆构造，如有问题马上报告；f．用本公司建议的替换件来检查全部的磨损件或损坏件。2、车辆使用和操作及根本安全留意事项牵引车与半挂车的连接半挂车牵引高度与牵引销大小、前回转半径、间隙半径等必需与牵引车匹配，连接前应进展检查，避开以下状况：牵引销的规格与牵引鞍座不全都；b．半挂车牵引高度与牵引车牵引鞍高度不匹配，半挂车与牵引车连接后鞍座向前或向后的倾斜超过正常许可范围；c．半挂车的前回转半径和间隙半径与牵引车不匹配，转弯时半挂车与牵引车部件碰撞。认真检查牵引车鞍座工作面和半挂车的牵引销、牵引销板上有无砂土、灰尘或其他异物，是否有足够的润滑油脂。牵引车鞍座与牵引销的连接：a．调整支撑脚，使半挂车牵引销板与牵引鞍座高度相适应，一般一般以半挂车牵引销板比牵引鞍座的上平面中心位置低10～30mm为准。否则有时不仅不能连接，还会损坏牵引座、牵引销及有关零件。操作牵引座锁止机构〔祥见牵引车使用说明书。使锁止块张开，成自由状态。c．缓缓后退牵引车，使半挂车牵引销经由牵引座V形口进入锁止机构的开口，然后牵引销中心线偏移位移应≤40mm，两中心线夹角满载时≤5°，空载时≤7°。d．检查牵引车鞍座锁止机构锁止块是否锁止了牵引销，锁止是否安全牢靠。e．略微前进牵引车，检查连接状况是否良好。气路连接a．将牵引车上的两个气接头分别对应接在半挂车的两个气接头。此时牵引车的充气管路要与半挂车的掌握管路相接，确定不能误接〔接头红色为供气管路，黄色为掌握管路。b．气接头相互接通后，要拧开牵引车上的半挂气路连接分别开关，使气路处于通气状态。否则不能向半挂车制动系统供气，制动系统无法工作。c．启动发动机，观看驾驶室的气压表，把牵引车和半挂车储气筒内压力提高到规定的压力〔一般为650-750kP。d．检查气路有无漏气，检查制动系统是否正常工作。电路的连接a．将牵引车的电线连接插头插入半挂车前端的电线连接插座里。b．检查各电极是否结合良好，确认各车灯是否正常工作，必要时可更换电极的接线。载货以前，应将转锁转到锁头与锁座重叠的位置并固定，确认集装箱没有被锁住方可卸下。行驶起步a．正确操作支撑装置，使之缩回，并把摇把压入，然后挂在挂钩上。时，必需使用低速档，否则将发生故障，底座与地面脱开后，则使用高速档。b．检查轮胎气压是否为额定值。c．检查备用轮胎是否在备胎升降器上正确放好，起落起升器，检查起升器工作是否正常。d．检查气制动系统气压是否在规定范围内65～750kP。只有当贮气筒气压到达550kpa方能起步。e．当为机械式手动时，逆时针旋转驻车制动手轮，确保制动钢丝绳安全松弛，制动安全解除。当驻车制动为贮能制动时，向内推储能制动手控阀，同样使制动解除。f．假设气制动系统气压过度下降，则在紧急继动阀的作用下，会使制动器自开工作，以至不能起步，在操作时应留意。行驶经过上述操作后便可行驶，下坡时要严格遵守以下两项规定：a：下长坡或急坡时，要防止制动鼓过热，应尽量使用牵引车发动机制动装置〔排气制动〕进展制动。b．不得长时间单独使用挂车制动系统。分别应选择平坦坚实地面分别半挂车和牵引车。如在地基较软或夏天在沥青路面分别时，应在支承装置底座下面垫一块大而厚的木板，以防止因负重下沉而消灭无法更连接等情况。当为机械式手动时，顺时针旋转驻车制动手轮，使制动器完全制动，当驻车制动为储气接头。从半挂车电线连接插座上拔下插头。操作支撑装置，使支撑装置底座着地后连续旋转摇把，将半挂车抬起一些间隙便退出牵引车。操作牵引座锁止机构，使锁止块张开。缓慢向前开出牵引车，使牵引锁与牵引座脱离，以分别半挂车和牵引车。分别后检查半挂车各部有无特别，拧开贮气筒下部的放水阀排出筒内积水。相应牵引车留意事项见“牵引车使用说明书确保车辆在行驶中的安全而必需留意或实行的事项如下：牢靠地固定转锁锁头。转弯时应降低车速以防翻车。在铁道口及不平路面行驶应降低车速，以削减动载荷的冲击。应正确推断货物的重量，不许超载使用。载货时应尽量使货物均布在半挂车载货台上。3.检查保养要领为了使上述各检查工程的检查能顺当进展检查时留意事项寻常检查时除规定外均以空车状态进展。当要抬起车轮时千斤顶位置应靠近钢板弹簧处。与千斤顶接触的部位应垫上厚钢板或厚木板，以防局部受力过大或打滑。制动装置检查检查整个管道和接头a.检查各管道和接头有无裂纹、破损，假设有应准时修理或更换。b.连接半挂车制动气路系统和牵引车制动气路系统。将气压提高到650—750Kpa,查压力。320Kpa〔发动机不运行。假设压力下降超过标准值时，在各管道连接部涂抹肥皂水检查，肉眼观看有漏气的部位在325mm,超过时应拧紧该部或更换零件以防漏气。检查紧急制动阀的气接头，检查制动器是否自动制动，假设不能自动制动，说明紧急继动阀有故障。是否自动解除。37mm，则说明正常。d.检查制动解除时是否从排气口排出废气，假设是则正常。e.假设动作不灵，应更换整个紧急继动阀。检查制动气室检查制动器工作时，制动气室推杆是否敏捷移动，是否在规定的行程〔标准工作行程30—35mm〕范围内。在制动状态检查制动气室有无漏气。在卡箍处涂抹肥皂水，检查有无漏气，假设有漏气时应30Nm。检查前面的放泄孔有无漏气，假设漏气则应更换橡胶隔膜。d.检查外部有无裂纹和损伤，必要时更换整个制动气室。３.2.4检查储气筒收车后，肯定要拧开储气筒底部的放水阀排出内部凝水。拧开放水阀数秒钟，就能完全排解内部凝水。排水时会同时排出内部气体，如排气过多而使紧急继动阀动作时，应重补充气体，使储气筒内部气体保持其规定压力。3.2.5制动器的调整操作制动气室，检查制动调整臂的工作状态，同时检查推杆行程是否正常，假设行程超过50mm以上，说明制动蹄摩擦片和制动鼓间隙过大，应按以下方法调整。调整制动器时，首先按下定位套，转动调整用六方头小轴，使制动蹄摩擦片完全接触制动鼓，然后反转六方头小轴使推杆行程为规定值，最终让定位套回位将六方头小轴定位。由于各车轮制动器调整时难于保证全都的间隙，因此调整后试车以制动不跑偏为准。轮轴检查车轴、车轮及轮胎有无裂纹、损伤和变形，必要时修理和更换。车轴轴承间隙的调整a.用千斤顶顶起半挂车。b.400Nm扭矩拧紧螺母，然后再拧紧1/8—1/6转。c.旋转轮毂，用手锤轻小扣打轮毂〔轮毂轴承位置〕检查是否顺当旋转，如阻力较大可以稍轮胎的检查和保养压。依据载荷、路面及制动状态不同，轮胎的磨损也不同。为了使轮胎磨损趋于全都，应定期交换轮胎安装位置〔5000公里。450—500Nm。悬架每次出车前检查钢板弹簧是否有断裂，左右弹簧的挠曲是否一样，必要时更换。U5000公里检查一次，有松动现象时要拧紧，拧紧力矩为480Nm左右。检查悬架上的各螺栓，如有松动拧紧。3.4.3半挂车等腰、左右轴头间距检测与调整。半挂车使用一段时间后，由于U型螺栓螺母松动，拉力杆衬套间隙变大，拉力杆调整螺杆松动的影，引起等腰、左右轴头间距参数超差，以致消灭车辆跑偏、轮胎特别磨损的问题。5000公里后和每半年须进展等腰、左右轴头间距检测。a.测量工具：量尺、重锤、轴距杆〔测量挂车后两轴和后三轴轴头间距的专用测量工具。b.测量方法：将半挂车停在坚实水平的平台上，牵引车脱挂后驶离，调整支腿，使装货平台与地面水车制动。用重锤和轴距杆将测量点转移到平台上,并做标记,移去半挂车,用量尺测量上述参数。c.等要要求：偏差±5mm；左右轴头间距要求：偏差±3mm。d.测量参数超出上述要求时则需进展调整和修理，方法如下：分别检测Ｕ型螺栓螺母扭矩是否较小？拉力杆衬套间隙是否变大？拉力杆调整螺杆是否松动？找到车轴移动缘由。假设只有衬套失效，更换拉力杆衬套，更换后复测。假设拉力杆调整螺杆松动，重调整，锁紧可调扭力杆，装上槽型螺母开口销，复测，不达标再重复一次，直至合格。假设U型螺栓螺母松动,则调整较简单,需将螺母再松开,将板簧、拉力杆底座装正，螺母格后，锁紧可调扭力杆，挂接行驶后回到原位再复测，直至合格。止调整不到位造成故障。牵引销、牵引销板常常检测牵引销有无伤痕、过早磨损、裂纹等缺陷。4886mm时，或有裂纹、特别损伤时应更换。换牵引销时应使用专用螺栓〔该螺栓为一次性使用保险防松螺栓定力矩。检查牵引销板有无伤痕、歪曲及异物，必要时修理。电气零部件检查接线头有无松动，电线有无下垂及损伤，必要时修理或更换。检查车灯，假设有断丝灯泡，灯壳裂开及外表光泽被破坏等，应更换。4润滑为了安全行车和延长半挂车使用寿命，必需定期地向各装置补充润滑油脂，补充油脂时应留意：加油器具和注油油杯要清理干净。油杯不能注入润滑油脂时，应检查缘由，假设有破损就更换。特别提示：车提回后，行驶500公里应彻底去除鞍座与牵引销板上的油脂，重涂抹清洁的油脂，并检查鞍座与牵引销板的摩擦状况。使用油脂表序号注油点名称润滑油脂名称润滑油脂规格间隔润滑时间1钢板弹簧钙基润滑脂ZG-412个月2钢板弹簧两端滑动面钙基润滑脂ZG-412个月3制动器浮动销及固定销4号高温润滑脂ZN6-412个月4车轴轴承汽车通用锂基润滑脂ZL-212个月5制动调整臂连接部位钙基润滑脂ZG-42个月6制动调整臂钙基润滑脂ZG-42个月7活动支撑销栓钙基润滑脂ZG-42个月8固定拉杆销栓钙基润滑脂ZG-42个月9支撑装置钙基润滑脂ZG-41个月10牵引销/牵引销板钙基润滑脂ZG-41个月11滑轮销钙基润滑脂ZG-41个月12凸轮轴支架钙基润滑脂ZG-41个月13转锁钙基润滑脂ZG-41个月14故障缘由及处理方法气制动系统故障 缘由

排解方法制动不良制动缓慢不能解除制动或制动器解除制动很缓慢悬架

制动蹄摩擦片与制动鼓间隙过大制动蹄摩擦片过度磨损气制动系统漏气使压力下降紧急继动阀工作不良紧急继动阀已有紧急制动作用制动器回位弹簧折断管道堵塞制动气室推杆弯曲制动气室推杆行程不对

调整间隙更换制动蹄摩擦片检查漏气部位，修理或更换零件更换将气制动系统压力提高到规定值更换弹簧检查和去除修理或更换零件重调整有噪声有噪声钢板弹簧折断U型螺栓螺母松动更换钢板弹簧按要求拧紧轮轴轮胎摇摆 轮胎螺母松动车轴轴承烧结车轴弯曲轮毂过热 制动蹄回位不好车轴轴承烧结

拧紧更换轴承修正调整和修理制动系统正确拧紧轴承锁紧螺母按时更换轴承润滑油脂更换车轴轴承轮胎磨损严峻轮胎气压过高或过低按规定调胎压轮胎有偏磨5.4支承轴承过载或偏载按规定载货润滑不良补充润滑油脂摆把摇摆轴承损坏更换轴承阻力太大齿轮偏心或磨损分解检查更换零件5.5电气系统丝杆螺纹破坏更换丝杠灯泡坏更换灯泡车灯不亮插头或插座松动、损坏修理或更换电线接头松动接好随车工具轮胎套筒一只备胎升降器摇把一只轴头套筒一套底盘主要部件的明细特征及使用说明车架车架由两根低合金钢板焊成“工”字形纵梁与一组横梁组合而成，是支承轴荷的主要构造。车架前部下面有与牵引车连接的牵引销和牵引销板。牵引销主要用来传递牵引力或制50.8mm89mm。牵引销有焊接连接式或装配连接式。牵引销主要来传递垂直方向的重力。车辆前横梁装有用于气管路掌握、ABS电路系统的连接插座，车架侧面和后面装有各种灯具。纵梁后下部有钢板弹簧支座，前下部有支腿支座。悬挂〔详见悬挂使用说明书〕车轴及车轮悬挂系统下装有单根、双根或三根车轴总成。车轴和车轮一起运行、制动。安装车轮和轮毂及制动器。车轴的修理和保养见车轴使用说明书。支腿及升降机构为了使半挂车脱离牵引车后能牢靠的停放手柄推入时转动可得到高速升降，手柄拉出时转动可得到低速升降。当支腿脚接触地面后，只能使用低速档升降。制动器及操作装置半挂车充气管路、掌握管路的气接头分别与牵引车的气接头连接，半挂车制动时各个制动气室同时作用。车列车停车，牵引车与半挂车分别后，半挂车可自行制动，如停车时间短制动。行车制动系统主要有气接头、充气管路、掌握管路、紧急继动阀、储气筒、制动气室和车轮制动等局部组成。停车或驻坡时均可使用本装置。ABS系统ABS是防抱死制动系统。它能在制动期间监视和掌握车轮旋转方向上的滑移程度，防止由于制动力过大而造成车轮抱死〔尤其在湿滑路面上，从而充分利用地面和轮胎的摩擦力进展制动并保持车辆的横向稳定性〔有效的防止车辆侧滑甩尾。ABS由速度传感器、齿圈、电磁阀及电子掌握单元〔ECU〕组成。当底盘制动系统装备ABS时，请留意以下使用要求：ABS本身不需要任何修理保养。假设管路上装有管路滤清器，请每三个月清洁一次，以防止管路中的污物损坏ABS，在每次拆卸车轮时，应留意不要损坏齿圈外表。假设齿圈外表有灰尘或污垢，请清洁。〔或其它颜色〕的指示灯〔至少有其中一种指示灯，或两种都有〕会瞬时亮，然后熄灭，这说明ABS开头正常工作。再无任何仪器的状况下，我们可以通过这种方法来推断ABS是否正常工作，假设指示灯突然变亮、始终亮或始终不亮，这些状况下说明ABS系统消灭了故障。由于ABS系统比较简单，详见ABS使用说明。半挂车装有悬链式备胎升降器，可以将备胎紧固在车架下方。电气系统半挂车设有与牵引车相适应的国际通用的电气系统。在车架前横梁有电器联接插座，在车架后部设有制动灯、转向灯、后位灯、倒车灯、牌照灯、防雾灯和三角反光器。前面和两边设有前位灯、侧转向〔侧位〕灯、侧标志灯和侧反射器。各种灯具电压为直流24V12V。1公用回路白2位置灯、示廓灯、牌照灯、侧标志灯黑3左转向信号灯黄4制动灯红5右转向信号灯绿6防雾灯褐7倒车灯蓝接点序号电接点序号电路电线颜色半挂车设有侧护栏和后护栏，以保证车辆行驶安全。在车轮上方有护轮板。低平板半挂车重心位置集中载荷。二、主要易损件明细序号易损件名称序号易损件名称1滚轮13螺栓螺母2制动蹄片14紧急继动阀修理包3开口销15握手开关4凸轮轴16气室皮碗5轴承壳173/8〃气接头6轴承18各类灯具灯泡7挡灰板19钢板弹簧第一片8端盖20钢板弹簧其次片9制动蹄21U型螺栓10制动毂22扭力杆底座11复位弹簧23扭力杆衬套12轮胎螺栓24轮胎二运油罐局部主要构造及工作原理罐体罐体主要由封头、排污阀、放油〔水〕口、沉淀槽、隔板、罐脚、溢流管、踏网护栏、人孔和挡油槽等组成。体外表。铝合金人孔盖该铝合金人孔盖〔型号C801-580〕是为保障罐车的运输安全、环保设计。安装在供液车顶部，使供液车具有侧翻防溢，防爆功能。同时，当罐体内外压差大时具有呼吸功能，到达内外压力的平衡。该人孔盖设有内置呼吸阀和紧急排气装置。功能和特点：可依据需要设定不同的压力参数，确保牢靠的呼吸功能和紧急排气功能。呼吸功能：当罐内压力高于6-8Kpa,或低于2-3Kpa，呼吸阀会自动开启，使罐内外气体贯穿，可降低罐内外较大的压差，起到安全保护作用。在油罐内部压力与外部压力差在2-8Kpa时，呼吸阀处于关闭状态，使罐内保持适当的压力，以免油料的挥发铺张。自动密封通道，防止因油料外泄发生危急。紧急通气：当罐车发生意外处于高温环境之中，有效释放罐内压力，防止油罐爆炸。当罐内压力到达21-32Kpa时，紧急排气装置启开工作，其最大排7000m3/h,可有效防止罐车的爆炸事故发生。两级开启：在罐盖全部翻开时，先释放罐内压力。三个关心开口，可用于安装游标尺，防溢探杆，油气回收阀。取力器及油泵掌握系统转，向油罐内吸油及从油罐内向外排油。我厂所用的取力器操纵系统为手动气控机械操纵。承受手控机械操纵，气压≥0.6Mpa给油泵。传动轴油泵油泵为供液车的关键件之一，有关油泵的局部构造、原理请参阅油泵使用说明书。管路系统供液车油泵系统管路设有：2111三通球阀过，用户在使用过程中无需调整，以免引起球阀渗漏。在三通球阀的阀杆顶部有凹下的色点，当色点转向哪一个管口时，既是球阀关闭哪一个管口，同时接通另外两个管口。粗滤器粗滤器的构造详见[粗滤器使用说明书]粗滤器安装在油泵的入口前，时油泵的保护装置，它可以防止杂物进入油泵，使用一段时间后，应拆开法兰封板，握住粗滤芯上的提手，将滤芯取出，清洗或更换滤芯。使用过程中切不行取出滤芯不用，否则会加剧油泵的磨损。卸油器控系统2、操作与使用车使用前的预备工作车使用前应把车清洗干净；检查罐内是否有污物，把罐内清洗干净；检查拖地胶带是否拖地；检查各放油口球阀是否正确关闭。运油车的使用装油：将油库内地线连接至供液车导静电连接板上，翻开罐体上方的加油盖，将注油管插入罐体内，变可装油，装油量应以供液车额定容量为限，不允许超载。放油；将本车储管箱内的输油胶管与放油口连接，将放油管上球阀手柄转至与放油管平行，即可放油。运油车油泵的使用0.6Mpa后踏下离合器，使用时应先踏供液车的各种功能。查找缘由。留意：解除取力器时，必需先踏下离合器踏板，把变速箱排挡杆拨到空挡位置，再关闭取力器操纵开关，然后松开离合器踏板。从油罐内吸油向罐外排油5a1f1吸入口d5出油口c1旋转轴上色点标识转到d方向，5旋转轴上色点标识转到a〔气压必需到达0.6Mpa作，必需先踏下离合器踏板，把变速箱排挡杆拨到空挡位置，再关闭取力器开关，然后平稳抬起离合器踏板，使油泵停顿转动。2.3.21d5上色点标识转到c1吸油口f5出油口b注油。罐内油注满后，把球阀5旋转轴上色点标识转到a方向。解除取力器时〔气压必需到达0.6Mpa取力器开关，然后平稳抬起离合器踏板，使油泵停顿转动。维护保养及使用留意事项每月检查一次油泵齿轮箱连接筒润滑油面，油量缺乏时，加注32#机油。以防损坏滑块及部件。定期检查罐体与车架各部联接紧固螺栓。地盘按其使用说明书中的要求工程合理使用、维护和保养。油泵油泵进油口安装了过滤器，防止油中杂物残存，随工作液冲入泵内导致叶片卡死或损30#-40#金属网布。油泵不允许应长时间空车运转，以免影响使用寿命。油泵不允许承受管路或其他外来的负荷。定期清洗过滤器，以免污物堵塞影响泵正常工作。常常检查调整安全阀的泄油压力。油泵转速应由低到高缓慢加速，并保持相应转速。不得任意超速运转，也不能忽高忽低〔