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一、施工准备
1.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰。
1.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
1.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
1.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
1.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。
二、劳动力准备。施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
三、施工方法
3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
3.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
3.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
3.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
3.5采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
3.6混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
3.7对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
3.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
五、质量保证措施。修补施工时,由施工员进行旁站监督,并由项目部质检员进行复检。
六、清理。对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净,运出楼层。
第二篇:柱、剪力墙砼蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案楼梯混凝土漏振、漏筋缺陷的处理方案
新河金都6X十二层西单元楼梯砼存在的少量漏振、漏筋缺陷,经公司生产施工部及项目部组织人员进行原因分析,特制定此返修施工方案:
一、施工方法
1.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
1.2对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
1.3进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
1.4对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
1.5采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
1.6混凝土终凝后拆模,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
1.7对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
1.8对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
二、质量保证措施。修补施工时,由施工员进行旁站监督,并由项目部质检员进行复检。
三、清理。对修凿的砼等垃圾,及时清扫干净,运出楼层。
第三篇:剪力墙蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案
一、专项小组设立
由于本次浇筑的a~j轴二层梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窝、麻面、烂角、漏筋及部分漏振等缺陷。针对此情况,我项目部成立缺陷专项整改小组,负责对缺陷事件的处理。具体如下:组长:左勤会副组长:张艳林
组员:龙超然、彭云峰、李涛
专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。
二、施工准备
1、待拆模后对砼进行全数检查,拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位,大小标记清晰,然后请监理业主进行确认。
2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
5、要求待修补处的砼强度达到设计强度的85%后,才能进行修补工作。
三、检查方法
混凝土应修凿到完全密实为止,我们采用目测检查和细铁丝探检,两者相结合的方法进行辨别,使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净,然后清理干净,用清水冲净浮尘及碎屑,外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净,以利监理工程师及业主现场代表进行复核检验。
对本次私自修补的且不符合要求的全数剔打返工,待检查确认后方能按照方案要求进行修补。
四、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量,由施工员合理安排。
五、修补方案:
(一)、缺陷处清理:
1、待对待修补部位的松散混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
2、对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模,要求模板支设牢固,并留设浇筑口和清理口,确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层用同砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
(二)、补救措施及方法:
针对现场现浇砼表面缺陷的处理补救措施如下:
1、麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施。如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的砂浆抹压,将麻面抹平。
2、蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施。对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3、孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部裸露。
补救措施。将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后采用与原混凝土设计强度等级高一级的细石混凝土进行浇筑修补,要求用¢12钢筋仔细捣实。
修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上,使孔顶的新筑混凝土具有一定的压力,确保密实和紧顶。
4、露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
补救措施。用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保证保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用同标号混凝土填塞并压实。
5裂缝及裂纹问题。楼板表面产生裂纹
1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。
2)对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽100~200mm的v形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一度,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。
6、对胀模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
7、4.45标高位置3轴交h--j轴挑梁残余砼的处理:待该处砼强度达到85%以上时,拆除模板,采用风镐将其该处及邻近板上的砼全部清除干净,对于钢筋及模板再次检查恢复,按照相应的施工规范要求和程序采用比原砼高一级的砼进行浇筑。
六、安全防护工作及操作要点
修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作:
1、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护,可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施,以防混凝土碎渣飞溅伤人。
2、部位较高的地方,修凿前必须搭设好牢固的操作平台,平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护,严禁设置挑头板敷衍了事。
3、同一操作点或相邻很近的操作点,不宜多人同时修凿,以防飞溅的混凝土渣相互伤人。
4、修凿完毕的部位必须经监理工程师、业主现场代表等检查认可、验收合格后,方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。
5、立模板时,考虑到插入式振捣棒的振动范围,将以500mm高度为界限,超过500mm时分层立模板,待下层混凝土浇筑振实后再立上层模板,再浇捣上层混凝土,以确保振捣效果。模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑,可靠地支护模板,确保模板能承受一定的压力,以利于
2混凝土能振捣密实,紧密地和混凝土连结成整件。
6、修补时,混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的孔洞,可采用Φ30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。对大多数深度较浅较小的孔洞,只能以人工振捣为主,采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣,并辅以木锤在模板外部适度敲击,既起辅助振捣作用,又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实,必使修补的混凝土质量一次合格,避免二次返工情况发生。
9、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人和管理人员成立专门修补小组进行,并随时接受监理工程师、业主现场代表的认可和检查,确保100%达到修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量。
六、养护
1、对于较轻微的麻面现象,用毛刷刷干净,用水冲洗,使其无松动石子及粉尘后,修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1:2水泥砂浆进行抹面处理即可,施工完毕终凝后加强淋水养护。
2、混凝土修补浇筑后,表面充分浇水养护一周以上,使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀,确保新浇混凝土整件连结共同受力。
3、模板和簸箕口的混凝土在浇筑养护一周左右,再进行拆模和仔细凿除,以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。
七、修补后的检查
修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收,检查是否棱角方正、表面平整,并初步判别是否外光内实,是否有轻微的缺陷发生等。并作好书面的纪录。
四川建安建设工程集团有限公司
XX县区旅游安全应急救援中心项目部
2015年3月2日
第四篇:整体露筋、蜂窝麻面处理方案罗马世家二期工程3X楼斜屋面层柱整体露筋、蜂窝麻面处理方案
一、质量问题描述:
斜屋面层柱、斜屋面板模板拆除后,发现斜屋面层柱存在如下质量问题:
q轴×○7轴akz-9上部分(柱高约1.5米)发现存在较大面积露筋现象,1:○柱砼松散,强度低,经分析是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱砼漏振或振捣不到位造成的;
q轴×○5轴akz-5上部分(柱高约1.5米)发现存在较多蜂窝麻面,经分
2、○析是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的;
j轴×○5轴lz上部分(柱高约1.5米)发现存在较多蜂窝麻面,经分析
3、○是屋面柱、梁、板同时浇筑,砼入模后对该柱振捣不均匀或不到位造成的;
二、处理意见:
质量问题发现后,项目部立即向建设单位、监理单位报告,并现场组织建设、监理、施工单位主要人员现场观测,对质量问题产生原因进行分析,并形成由责任方(施工单位)提出质量问题处理方案,提交监理及建设方审批后,再对柱砼质量问题实施整改的处理意见。
三、处理方案:
q轴×○7轴框柱露筋质量问题处理方案:
(一)○
1、满堂架搭设
搭设满堂钢管脚手架对该柱周围的的梁、板进行支撑加固,满堂钢管脚手架搭设的范围以该柱为中心点,在该柱四周留出500mm的空间做为操作面,其余按与该柱相交的梁、板跨度的2/3范围内搭设满堂架。梁、板支撑脚手架立柱间距≤@500㎜布置,梁位设双排架,并且立柱加密,立柱之间用水平杆纵
1
横连通上下间距≤@1000mm,并与满堂脚手架搭设范围内的砼柱进行抱柱拉结,使架体成为一个整体。支撑顶面和底面均用厚度>50mm的木板作垫木,支撑与垫木之间用木楔顶紧,防止支撑或垫木滑移。
在混凝土浇筑完毕待砼强度试压报告合格后方可拆除满堂架。
2、剔凿
为确保新旧混凝土具有良好的粘结,采用人工对该柱松散砼进行凿除,直至凿至振捣密实的部位。使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子钢筋。
3、柱子箍筋恢复
对柱箍钢筋进行整理,并在原基础上进行加密,箍筋间距为@100。在砼凿除过程中若箍筋破损较为严重的必须更换。修复、加密后请建设、监理单位人员进行验收,验收合格后方可进行柱模安装。
4、基层冲洗处理
对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
5、模板支设
为了便于砼灌浆密实,平整和美观,模板采用全新胶合模板,安装柱模时,在距柱脚1米处及柱顶处预设灌浆口,灌浆口做成“楔”形,供灌浆及振动棒插入使用。柱模板的支撑安装时,与支撑梁板的满堂架分开,禁止连接在一起,以免砼浇筑时架体产生滑移,影响架体的稳定性。
6、浇灌c30细石混凝土
砼采用比原砼高一级的细石砼(c30)进行浇筑,砼浇注前,做好砼坍落度试验,并做好试块及施工记录。浇灌时,先浇灌完下段后把灌浆口封好再浇
2
灌上部。采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时内不得有振动、碰撞。
7、养护及拆模
砼终凝后洒水养护,每天4-6次,砼浇筑后待模3天,拆除边模后继续养护至7天,同时将留“楔”形处突出柱面砼剔掉。
8、监测:
处理完成后对主要结构的梁、板构件进行监测,并做好记录。梁、板支撑拆架后持续监测7天。
(二)○q轴×○5轴akz-5,○j轴×○5轴蜂窝麻面质量问题处理方案:
1、剔凿
为确保新旧混凝土具有良好的粘结,采用人工对该柱松散砼进行凿除,直至凿至振捣密实的部位。使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土剔凿时应重点保护好柱子主筋。
3、冲洗及基层处理
对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。之后涂刷上一层约2㎜纯水泥浆。
4、柱子箍筋恢复
在砼凿除过程箍筋可能会产生位移或破损,浇灌砼前必须对柱箍进行调整,使柱箍的位置、间距等达至原设计要求,若破损较为严重的必须更对柱箍钢筋更换。柱箍调整后请建设、监理单位人员进行验收,验收完毕后方可进行柱模安装。
5、模板支设
为了便于砼灌浆密实,平整和美观,模板采用全新胶合模板,安装柱模时,
3
在柱顶处预设洞口,供放料使用,在柱模板最上口部位做成“楔”形,供放料使用。
6、浇灌c30细石混凝土
砼采用比原砼高一级的细石砼(c30)进行浇筑,砼浇注前,做好砼坍落度试验,并做好试块及施工记录。浇灌时,采用小型振捣棒进行振捣。浇灌后24小时不得有振动、碰撞。
7、养护及拆模
砼终凝后洒水养护,每天4-6次,砼浇筑后待模3天,拆模后继续养护至7天,同时将留“楔”形处突出柱面砼剔掉。
四、安全措施:
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。
3、装拆架体时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4、装拆模板时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要扣上安全带。
5、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护。
6、搭设应由专业持证人员安装;安全责任人应向作业人员进行安全技术交底,并做好记录及签证。
7、模板拆除时,混凝土强度必须达到规定的要求,严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
第五篇:砼蜂窝麻面、漏筋、烂根处理方案一、蜂窝修补方案如下:
1、对小蜂窝:先用水洗刷干净后用1:2或1:
2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大的蜂窝。先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实,并认真养护。
二、露筋修补方案如下:
1、对表面露筋:刷洗干净后用1:2或1:
2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
2、对露筋较深。将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护。
三、孔洞修补方案如下:
先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,再用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实,并养护,突出结构面的砼,待达到50%强度后在凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平
3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比,也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷,通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出):①白色波特兰水泥+粉煤灰+水;②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水;③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水;④白色波特兰水泥+沙+水;⑤普通水泥+沙+水。以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
3.2控制吸水
用水泥材料进行修补时,不能在干燥的混凝土表面上进行,这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份,从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结,也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿,最好的做法是充分湿润表面,在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。
3.3打磨
对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起),可以直接使用角模机(
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