瓶盖自动封装机的设计

瓶盖自动封装机的设计摘要随着我国饮料、乳制品和啤酒市场的迅速增长，我国的包装机械行业也迅速发展起来。中国自80年代以来，每年都需要大量的饮料，牛奶，啤酒等产品的包装设备，到目前为止，还没有停止的趋势。其中大部分机器都是全自动的，具有很高的稳定性和很高的生产能力，有些机器甚至已经达到了目前国际上最先进的水平。目前，中国部分饮料、乳制品和啤酒工业的包装工艺已与国际上的先进水准相媲美。与此同时，中国的包装机生产技术也取得了长足的进步，尤其是对部分饮品、啤酒类饮品的瓶盖、酸奶类饮品的瓶盖等进行了较大程度的改善，可以满足广大中小企业的需要，部分商品已经达到了替代进口商品的水平，并且对我国的出口额越来越大。这一次的设计就是为了设计一台自动封口机，在对该机器的结构和标准零件进行选择的基础上，使该机器的稳定性得到了极大的提升。我认为，这一次所设计的瓶盖自动封机上，将会使传统的瓶盖自动封机上的自动化程度和品质得到极大的提升，这不仅可以促进包装机械行业的发展，还可以促进人们的生活水平的提升。关键词：包装机械；瓶盖自动封装；工业；发展DesignofautomaticcappingmachineAbstractAutoPackingMachineDesignIncludes:TakeoutWheelSetinBottle,DrawoutWheelSetLimitationScrewDevice;ThisarticleintroducesStarShape,HelixGap,TowerTubeDesign,Calculate,LearnHowtoTestAndMaintainEquipment.Dialstarbottlepackingmachinecircleisrestrictedtotheagenttodeliverthebottle,thepackingmachinepreciselyintotakeoffordroporabottlefullofdeadbodyoutoftheelevatortransferbelt.Thequantityoffluidisputintothepackingvesselfillingmachinetobenamed.Duetothequantityoffluidtobefilledwithfluid,Soitisgenerallyappliedtosolidvessels,e.g.bottles,jars,cans,boxesetc.Conveyerbelt,transferscrewsub,starandarcguideboardTakeoutthesetofgearforimportofthevessel.TakeoutthegearAlsoapplytothecontainer.Helicallimitationisusedextensivelyinpackingindustry.Itcanbeusedinallkindsofpartsofpackingmachine.Aproceduremightneedregulationorrandomalignmentofvessels,articleswhichcanspecifyvelocity,orientationanddistanceseparatelyorinbatchestoaspecificlocation.Themainpurposeofthisdesignistodividethesubitemsforshipmentisatypicalcombinationofcylinderunit,andthesubitemsforshipment.Keywords：Drivingroller；Crankshaft；Processing；craft

目录TOC\o"3-4"\t"标题2,2,标题,1,1,2,2,3,3,1,4,1"摘要 IIAbstract III1引言 11.1 课题的来源与研究的目的和意义 11.2 包装机械的发展现状 21.3 本课题研究的内容 21.4 设计任务及背景 22瓶盖自动封装机总体结构的设计 42.1 机械传动部分的设计计算 42.1.1同步带轮的选择 42.1.2瓶盖封装电机的选型计算 42.1.3V带传动的设计计算 62.1.4轴的设计计算 82.1.5光电传感器的选型 103瓶盖自动封装机中主要零部件的强度校核 123.1 传动轴的强度校核计算 123.2 螺栓强度的校核计算 144瓶盖自动封装机中主要零件的三维建模 164.1 输送线的三维建模 164.2 瓶盖封装电机的三维建模 164.3 转盘的三维建模 174.4 瓶盖自动封装机的三维建模 175三维软件设计总结 186设计中考虑的安全与环保问题分析 206.1 机械设备的环保性及其影响 206.2 运用环保理念设计机械设备 206.3 选择环保性好的发动机及零部件 207技术经济与成本分析 228结论 239致谢 2410参考文献 25TOC\o"1-4"\h\z\u引言课题的来源与研究的目的和意义瓶盖自动封装机在产品包装中有非常重要部分，当国际标准化（SIO）的发布，在利用新发现的材料、用最新的技术、崭新的工艺上更加关注，之后能够设计产品大量生产。瓶盖自动封口机，在功能与形态上的组合上，已步入了一个更加完善的体系设计的阶段。18世纪六十年代，美国施耐德公司在其下属的一家包装机厂——一家制造包装机的机器厂，投入使用后，为公司带来可观的收益。伴随着科技的进步，以及能源的短缺，人们对环保和节能的认识也越来越深刻，因此，我们在对第一代瓶盖自动封机上的成功经验进行了分析之后，研制出了一种具有更好的、更宽的、具有更好包装范围的瓶盖自动封印机。目前，全球各地的机器人制造企业，都在致力于开发新的瓶盖自动封口机，以提升自己的市场竞争力。现在世界各地，都有一些著名的瓶装企业，也都有这个牌子，并且越来越受欢迎。要知道，自动封盖机器的应用范围已经从最初的日本、欧洲扩展到如今的北美，因此，它已成为当前条码制品及加工行业应用的主要方向。在欧美一些经济发达的发达国家，瓶盖自动填充机一直都有很高的销售，而在欧美一些发达国家，机器人行业也是一个很大的行业。从20世纪开始到现在，由于人们的生活条件得到了极大的提高，人们对包装机械的需求也越来越高。包装设备是包装产业发展的基石。持续地研发各类种类的瓶盖自动封装机，从而推动了瓶盖封装设备的科技发展。在工厂的大批量生产产品中拥有大量的机械设备需求为了可以满足大批量生产产品的流水线能够更加便捷和快速，可以时操作工人从繁杂的工作中改变，能够简化工作中的繁琐并且学习更多关于智能自动化机械的使用。目前，中国的瓶盖自动封口机行业在发展过程中存在着诸多问题，行业结构不够优化，行业以劳动强度大为主，行业发展状况也不容乐观。笔者相信，通过此次研制的瓶盖自动封口机，将大大提高包装设备的自动化水平，提高产品质量，提高产品质量，提高产品质量，对提高产品质量，提高产品质量具有重要意义，对机械产业的可持续发展起到了推动作用。包装机械的发展现状随着我国饮料、乳制品和啤酒市场的迅速发展，我国的包装机械行业也迅速发展起来。中国自80年代以来，每年都需要大量的饮料，牛奶，啤酒等产品的包装设备，到目前为止，还没有停止的趋势。其中大部分都是全自动的，具有很高的稳定性和很高的生产能力，其中有一些是目前国际上最先进的型号。目前，各式各样饮料、牛奶、酒类等工厂大批量生产中流水线使用的封装技术已经发展到了国际领先水平。当然国内自动化封装设备技术水平有了非常的进步，工厂流水线上的自动化封盖设备逐渐发展理瓶、罐装、封装一体的方向发展，例如塑料瓶、啤酒瓶、牛奶瓶等需要无菌包装的封装机械设计制造已经有了智能自动的加入，现如今的发展完全已经可以进入工厂开始生产产品，而且部分自动化封盖机已面向全世界，并且出口额还在持续增长。目前，我国的包装设备市场规模已达三百亿元，而我国的食品包装设备出口额更是高达十几亿元。本课题研究的内容此次设计的目标是要将瓶盖自动封整机作为研究对象，从瓶盖自动封整机的总体方案开始，再将其具体的内部结构进行详细的提炼，其具体的内部结构主要包含了如下几个方面：1、在图书馆中，阅读了很多与之有关的信息，收集了各种瓶盖自动封整机的原理和结构，选择了一些与之有关的东西，并进行了笔记和学习。2、分析瓶盖自动封装机的结构与参数3、确定设计总体方案4、确定具体设计方案5、瓶盖自动封装机中制作三维建模、使用CAD绘制装配图、零件图。6、说明书的编制设计任务及背景在食物的生产环节中，封装时密封产品必要的工序，同时，随着啤酒等汽水的普及，对灌装机的需求也越来越大。考虑到做本设计的学生属于机电工程学院，他们学习的是机械设计，而且在我国，现在的情况下，封装设备对于食品生产行业有着巨大的市场潜力，因此，对包装机械相关的课题进行学习，不仅对他们自己，而且对他们的社会都有很好的促进作用，这也是对他们进行全面的训练和训练，特别是整体设计。一方面巩固、提高学生的专业知识水平，提高他们对知识进行全面应用的能力，为今后的工作积累更多的经验。希望通过本课题的探索，对本课题的开展做出一定的探索、完善和创新，并给出相应的意见和建议。40-8型充封一体成型设备的开发，所选择的课题一般都比较高，需要训练人员的基础技能，需要很强的专业背景，需要很强的计算机能力。瓶盖自动封装机的总体结构设计机械传动部分的设计计算同步带轮的选择选传动名义功率P_=0.5kW，主动轮转速n1=1500n／(r／min)从动轮转速n2=350n／(r／min)，中心距a=100mm左右工作情况,24小时运转.求设计功率P=K0Pm=0.8Kw,式中Ko为载荷修正系数由设计功率0.8Kw=1500r/min,由查得带的型号为L型，对应节距P=9.525mmREF_Ref137218607\r\h[1]1、选择小带轮齿数选择小带轮齿数由小带轮转速n=1500r\/min,L型带,查表得小带轮最小许用齿数Z1=14,则大带轮齿数Z2=iZ1,其中i=n1/n2=1500/350=4.286Z2=4.286×14=60取标准带轮齿敦为602、确定带轮节圆直径d1==PbZ1/π=42.736mmd2=PbZ2/π=182mm3、确定同步带的节线长度L，L=2acosψ+π(d2+d1)／2+πψ(d2-d1)／180式中；ψ=sin-1(d2-d1)/2a=0．218；12．6(以a=100mm代入)则L=150.54选择最接近计算值的标准节线长(见表4)L=160.20mmREF_Ref137218607\r\h[1]4、计算同步带齿数zZ×b=Lp/Pb=160.20/9.525=175、传动中心距n的计算a=Pb(Z2-Z1)／2zcosθ式中；inV=3．14l6inVθ=tgθ-θ用逐步逼近法计算，θ=1．3518(弧度)代入上式得出a=102.45与精确计算结果相似。最后测量装置同步带选用L型同步带P=9.525mm,ZB=17，最后L=25.4mm同步带轮：Z1=14，Z2=60d1=PbZ1/π=42.736mmd2=PbZ2/π=182mm瓶盖封装电机的选型计算1、脉冲当量的选择，脉冲当量：一个指令脉冲使步进电动机驱动拖动的移动距离σ=0.01mm/p（输入一个指令脉冲工作台移动0.01毫米）REF_Ref137218667\r\h[7]。初选之相步进电动机的步距角0.60/1.20，当三相六拍直接运行时，步距角￡=0.60其每转的脉冲数S==600p/r步进电动机与滚珠丝杆间的传动比i为12、等效负载转矩的计算REF_Ref137218667\r\h[7]空载时的摩擦转矩T得TL得电动机的最大静转矩为（0.3～0.5）TL=（0.1152～0.192）N.M测量仪工作时的转矩T得TL得电动机的最大静转矩为（0.3～0.5）TL=（0.1152～0.192）N.M3、等效转动惯量计算滚珠丝杆的转动惯量:Js=πJs=5.146x10-6kgm2滑块的运动惯量J得JW=3.419x10-7kgm2换算到电动机轴上的总转动惯量JL=J得JL=0.00035kgm24、初选步进电动机型号，根据TL=（0.1152～0.192）N.M和电动机总转动惯量JL=0.00035初步选定电动型号为85BYG型反应式步进电动机。这个电动机的最大静扭距Tmax=6.0N.MV带传动的设计计算1、设计功率PPKA－工况系数，查B1表8－1－22，取KAP－传递的功率2、选定带型根据pd和n1查B1图8－1－2选取普通V带B型，n传动比i0=n2＝n1小带轮基准直径dd1（mm），由B1表8－1－12和表8－1－dd1＝100mm>d大带轮基准直径dd2（d由B3表8－7得dd带速验算v初定轴间距a0（mma所需带的基准长度Ld0（L＝2＝650mm依B1表8－1－8取Ld＝900mm，即带型为A－实际轴间距

aa小带轮包角∂∂=18=16单根V带的基本额定功率p1，根据带型号、dd1和n1普通V带查B1表8－1－27（ci≠1时单根V带型额定功率增量ΔP1，根据带型号、n1和i查B1表8－1－V带的根数ZZ=Pka－小带轮包角修正系数查B1表8－1－23,取kL－带长修正系数查B1表8－1－8，取单根V带的预紧力==134（N）m－V带每米长的质量（kg/m）查B1表8－1－24，取0.1k/gm作用在轴上的力FFF0F∂max－考虑V带的开始的预紧力为正常预紧力的带轮的结构和尺寸轮槽的工作表面平滑（表面粗糙度Ra带轮的材料为HT200。REF_Ref137286429\r\h[19]查B1表8－1－10得基准宽度制V带轮轮槽尺寸，根据带轮的基准直径查B1。轴的设计计算1、初步确定轴的直径d≥A03p0n根据工作条件，取d=35mm2、传动轴受力分析Ft=2T1dm1=2×9.26×105360=5144.44NFa=Fttgα3、绘制传动轴的受力简图，求支座反力垂直面支反力：由MCRBYL2-FR由Y=0，得：RCY=Fr+RBY水平面支反力：由MCRBZL2-FRBZ由Z=0，得：RCZ=Fr+4、作弯矩图：垂直面弯矩MY图：C点MCY=RBYL2=629.13×761.5=479082.495水平面弯矩MZ图：C点MCZ=RBZL2=2360.67合成弯矩M图：C点M=MCY2+MCZ5、作转矩T图：T=3.2×16、校核轴的强度：按弯扭合成应力校核轴的强度，校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面就是危险截面C的强度。由文献[1，15-5]可知，取α=0.6σcα=M2+(α选定轴的材料为45钢，调质处理，由文献[1]表15-1可知，σ-1=60MPa。因此，光电传感器的选型在当前的情况下，普通的无接触测量具体包括了好几种接触式测量。对于凸轮轴的非接触式测量，一般都会使用到光电传感器去测量物体距离，光电传感器经常被用于测量距离的设备中，关于精密度在准确性上有着十分的把握。光电检测方式具有非常高的精度、反应速度极快、不用直接触碰等优点，而且能够探测各种材料的参数，而且光电传感器内部机构并不复杂，安装放置应形态的各式各样拥有着灵活性，因此光电式传感器对探测以及远程控制中有着非常重要的地位。在各式各样的光电探测系统中，光电传感器时能够完成光信号转换为电信号的中心零件，光电传感器装置是能够把光比如红外、可见及紫外光辐射等转化为电REF_Ref137237419\r\h[18]。能够检测远距离物体,在相互探测的光线中，把检测位置控制在0.7米左右，能够做到大部分检测方式都无法检测的距离。都大部分物体都能够检测,因为他的探测原理是以检测物体造成的挡光和反射作为，所以不需要将检测物体局限在常用的检测物体中，可以对大部分常见的材料都可以检测。检测完成的时间不长，利用光速探测，且光电传感器的内部是由快速传导的材料制作，所以检测完成在内部传导技术时，所以响应时间非常短。光电检测利用了国际的科技技术，将投影光束聚焦于较小的光斑上，或采用专门的受光装置，可获得较高的解析度。还能对小目标进行高准确度定位探测。方便于调整,在投光视觉类中，人眼可以看到，易于调节被测对象的定位。瓶盖自动封装机中主要零部件的强度校核传动轴的强度校核计算1、判断危险截面由应力集中对轴类材料的疲劳性能的作用可知，在V段和V段时，由于弯矩值在V段时，其产生的应力集中程度最大；在荷载作用下，C段的应力最大，而C段的应力又很小，所以C段的应力就不用检查了。仅对断面V进行检查。2、截面V左侧抗弯截面系数W=0.1d3=0.1×1403=274400mm抗扭截面系数WT=0.2d3=0.2×1403=548800mm截面V左侧的弯矩M为M=676785.153×705761.5=626570.628Mpa截面V上的扭矩T为T1截面上的弯曲应σb=MW=626570.628截面上的扭转切应力τT=T1WT轴的材料为45钢，调质处理。由文献[1]表15-1可知，σB=640MPa，σ-1=275MPa由文献[1]附表3-kσε轴按精车加工，由文献[1]附图3-β轴未经表面强化处理，β固得综合系数为Kσ=kσεσ+K由文献[1]§3-1，§3-ϕσ=0.1~0.2ϕτ=0.05~0.1所以轴在截面V左侧的安全系数为Sσ=σ-1KSστ=τ-1KSca=SσSτS故该轴在截面V左侧的强度是足够的。③截面V右侧抗弯截面系数W=0.1d抗扭截面系数WT=0.2截面V左侧的弯矩M为M=676785.153截面V上的扭矩T为T=3200000截面上的弯曲应力σb=截面上的扭转切应力τT截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数ασ及ατ按文献REF_Ref137218607\r\h[1]附表3-2查取。因rd=3130ασ=又由文献[1]附图3-qσ=0.83故有效应力集中系数按文献[1，附3-4QUOTEkσ=1+qσ(ασ-1)=1+0.83×(2.05-1)=1.87由文献[1]附图3-2可得轴的截面形状系数为ε由文献[1]附图3-3可得轴的材料的敏感扭转剪切尺寸系数为ε综合系数为KK所以轴在截面V左侧的安全系数为SSS故该轴在截面V左侧的强度是足够的。螺栓强度的校核螺栓强度在设计产品组件联接中非常关键，尤其处于重要组成部位是，这里强度校核是关键步骤。以合力为平均分配的力量，因为锚杆的切变是一个横断面上的位移，所以对抗该位移的内力一定会沿位移的相反方向施加。采用剖分法进行计算。将螺栓设想地沿着剪切面m-m切断，将左侧部分拿来进行分析，根据静力平衡条件，在剪切面上必然有一个与平行的分布内力系的合力作用，且

；与剪切面m-m的切线叫做断面m-m上的切线。通常，连接件不是一根细长的杆子，并且在现实中，它的受力和变形情况都是十分复杂的，可以用理论分析或者是试验研究的方法来确定剪切力在剪切面上的实际分布规律较为困难。因此在工程实际中，做出一些假设进行简化计算，称为实用计算，或假定计算。假设应力在剪切面内是均匀分布的，若为剪切面面积，则应力为：

，与剪切面相切，故为剪应力。以上计算是以假设剪应力在剪切面内均匀分布为基础的，实际上它只是剪切面内的一个“平均应力”，所以也称为名义剪应力。其值与剪切面上的最大剪应力大致相等。

通过对实际压力的分析，得出了在压力作用下，连接体与被连接体的接触表面除了受到剪力作用之外，还要受到压力作用。因此，对上述接头也要进行抗压强度的计算。

把作用在螺栓挤压面上的压力称为挤压力，用表示，用表示挤压面面积。挤压面上单位面积内承受的挤压力称为挤压应力，用表示。在工程上也采用类似剪切的实用计算方法，假定挤压应力是均匀分布的，则通常挤压应力的分布情况，最大应力发生在半圆柱形接触面的中点，它与实用计算所得的挤压应力大致相等REF_Ref137218510\r\h[17]。

瓶盖自动封装机中主要零件的三维建模输送线的三维建模瓶盖封装电机的三维建模转盘的三维建模瓶盖自动封装机的三维建模三维软件设计总结经过这一次的设计，又一次把3D软件运用到了一个新的层次上，并吸取了很多的经验，归纳如下。关于零件图纸制作，在完成产品尺寸的计算的基础下，就不会出现产品中零部件组合尺寸不配对状况，特别时在制作三维装配图完成后，装配的时候，避免零部件尺寸大小不合适组装不上的情况。因为AutoCAD绘图处于二维平面，以一面观测难免会产生尺寸误差，特别是优势还会出现欠定义尺寸不同的情况。一定要对零部件的尺寸十分明确这是重点，之后可以改进，最后到达设计需求。绘图功能很像是个能够便捷的导入经纬度的地图，能够零部件尺寸大小不同类型不同，利用标准件来进行选择，但不妨有时候，使用操作部分变得聚集，它并没有被发现，所以，这个时候，就需要视具体情况而定，而不是为了增加零件的利用率而对其他零件进行改进，或是为了满足要求而对其他零件进行改进。3D地图应该灵活多变，问题的答案永远比问题多，尝试一次不能够完成，分析问题后在进行多次尝试，不仅仅能够解决所面临的问题，还能够画出更好的想法，并破坏新的思想的规律。学会使用诸如镜像、数组等指令来节约你的时间，做到能省则省。在安装过程中，我遇到了一个巨大的困难，那就是要花费大量的时间来寻找原因。在活性子组分中，尽管活性区间可能有干涉作用，但也可以设定复合物的活性区间，例如高级区间，或者角区间，尽管不会对主配基造成影响。在某一块范围内，将某一块范围内的某一部分视为整体，这样各部分之间就会发生冲撞，造成装配失效。在看图时，最重要的工作是理解部件图，即利用绘图工具，没有工具，部件图就没有规律，可以先进思考，分析所需的所以完整结构，之后十分看重的是分析线图，这就是映射。建模组件时，一步步了解设计中特别点，指出整个产品是由哪几个组件组成，这没有完全组合的时候，处于分散状态需要将各个零部件之间的互相对应得位置连接起来，之后根据设计产品需求相应对应组合，跟随设计步骤逐渐，组合零件，通过裁剪或堆叠而形成，起着许多简单的功能所以，在对一个部件进行造型的时候，次序特性就显得尤为重要，虽然在各种造型过程中，都能够建模出相同尺寸的模型，这对设计产品的过程和对制作封盖机实体的结构有着重要的作用。特别是在构筑物上，我们可以看到元素的排列方式，而这些元素的本质特征则用虚线表现，如果把某些相交的线去掉，这些相交的线的所有特征就会在相交的地方显现。在选择零件的时候，第一步要选择的就是画画的平面，这一点非常重要，直接关系到后续的模式的指示，使用起来很简单，就像一个圆筒，绕着一个圆继续画，也可以当做一个长方形旋转，即使利用这些软件的结果相同，总有不一样的是绘制图纸是二维绘制常用命令不同。例如设计一个齿轮，那就使用另一个方案。正是许多零部件的设计需求是没有具体要求的，但很大零件具有对称性，所以缩短时间成本的同时，能够提升效率，经常被用来指导反射镜的性能。一份完全的设计图应当包括如下四点。一组视图：一套视图包括完整视图，截面图，俯视图，保证一定正确率，完整并可以明显地看出每个组件的设计结构和状态。尺寸：零件尺寸相对位置。技术要求：关于零部件的具体设计要求，比如外表面的平整度、尺寸公差、形位公差、材质及热处理的方法及指数等，都需要在加工及检查时才能完成。设计中考虑的安全与环保问题分析机械设备的环保性及其影响而机械设备的环保性能则是指其在使用时对周边环境的防护能力。由于人类对环境保护的认识日益提高，对环境保护的要求也日益提高。随着经济的发展，机器的使用日益增多，尤其是在一些工业领域，机器可以说是起到了关键的支持作用。然而，必须要指出的是，在运行机械设备时，将散发出大量的废气污染、粉尘污染和噪音污染。大部分大型机械设备开始工作的时候，会将生产出巨大的污染，抓取机、焊机等设备的运行，可能造成巨大的噪声污染和粉尘污染，旁边的生活环镜将会遭受到很大的污染。如何有效地治理机器运行时产生的环境污染，成为人们关注的焦点。虽然近几年国内机床制造行业已有一定成就，但也有许多问题需要进一步研究和解决。所以，机械制造公司的经理们一定要深刻地认识到目前为止钢铁工业所面临的问题，进而为公司的可持续发展和提高机械装备的环保性制订相应的对策。运用环保理念设计机械设备提高机器制造单位机器装备环境友好度的最好方法，就是把环境友好的思想引入到机器装备的设计中。但是，在使用环境保护概念来提高机器的环境保护能力的时候，必须要注意以下一些问题:在制作机械设备的时候，要尽量选用可以被循环利用或二次利用的材料，在兼顾到生产工艺经济性的前提下，要尽量提高机械设备的环保性能，尽量不要使用有可能会对环境产生影响的材料，以利于减少在机械设备的生产过程中所产生的污染。需要将污染控制在国家环保标准内，可以让失去作用的产品，部分零部件在损伤的情况下还可反复利用。在机械制造行业，在进行机器装备的流程规划时，必须将机器泄露、噪声污染等因素纳入考量。机器设备一旦发生泄露，不但会极大地浪费能源，而且会对周围的生态环境产生极大的影响。为此，在机器装置的设计中必须重视密封技术与工艺，以防止机器装置在运行时出现泄露现象。在设备噪声问题上，可以从总体上进行优化，并在布局上进行改进，选用振动和噪声比较小的机械设备来代替。选择环保性好的发动机及零部件在机械制造行业，在进行机器装备的流程规划时，必须将机器泄露、噪声污染等因素纳入考量。机器设备一旦发生泄露，不但会极大地浪费能源，而且会对周围的生态环境产生极大的影响。为此，在机器装置的设计中必须重视密封技术与工艺，以防止机器装置在运行时出现泄露现象。在设备噪声问题上，可以从总体上进行优化，并在布局上进行改进，选用振动和噪声比较小的机械设备来代替如果一定要使用内燃引擎，则要考虑到设备运转的震动强度、噪音大小、有害气体排放等，尽量选用油耗较低、环保性能较好的内燃引擎。比如，以电磁式锤击为工作动力的桩工设备，其震动的强度及噪音均远低于柴油机式锤击，故在生产上应尽可能使用电磁式锤击。技术经济与成本分析设计制作产品时的机械加工制作过程中，在产品制作所需零部件各项技术要求及提货日期可以能及时的条件下，一般会通过技术分析拟制最优选的成本分析方案。最合适的工艺方案拥有非常好的经济效果，当然制作非常技术经济合理的成本分析方案,就需要依靠产品需求来制定方案进行经济成本分析。产品制作过程的技术经济性分析制作是经过对比各式各样的成本方案，从中制定最合适的成本分析报告。生产成本及制作工艺成本，和产品生产过程直接相关的制作成本费用，设计一个产品所消费的成本总和。当然成本分析中产品费用变化与零部件的总产量相关，当制造产品所需要的费用增加所需要零部件的总产量同时也在增加，包含零部件材料、毛坯费、制造人工费用、制造机床的费用、通用机床和通用工艺装备维护费等REF_Ref137228260\r\h[5]是工艺成本的组成大约10000-30000元/件。同时在已完成生产产品投入使用时，部分费用不会变化就与零部件的总产量无直接联系，不会跟随着总产量变化幅度而变化,如专用自动机床、专用机械装备的维护折旧费以及维修工人的工资等总和约10000-20000元/年，投入生产成本大约在20000-40000元/件左右。在思考工艺成本的同时，无论是设计制造售价高并且生产率高的产品，还是设计制造售价低但同样的生产率低，回收期限就是分析消费的投资需要多少时间才能回其成本，当然制造产品工艺成本的越低收回时间越短，则经济效益越好。投入资金能够收回回本时限这应该时成本分析中的必要要求，收回时限通过成本分析应该要小于所需设备的使用年限大约4年。在决定制定制造产品工艺成本分析的取舍时，经济分析十分重要，但时经济分析不能单单只计算投资所需零部件材料、制造成本，还需加上箱专用机床使用、产品制作过程中维护费用等。比如制造工艺成本分析方案投资方向非常大，产品所需零部件单价也非常高，但产品上市快，也是可以从中取得较大的经济收益，从而再次分析产品整体成本，选取该工艺方案仍是可行的。

结论本次对瓶盖自动封装机的设计已经基本接近尾声，对重要结构的参数进行设计计算，输送的转盘结构设计和封盖机构重要部分的计算。一份好的文章，不仅仅要有好的写作能力，更要有好的态