质量管理及质量保证措施

质量管理及质量确保方法一、质量管理质量是公司的生存之本，本合同段工程质量目的：各单位工程均达“优良”，合同段总体工程质量“优良”。为确保“优良工程”目的。在组织管理上建立以项目经理、项目技术负责人和质量员构成的三级管理网络，加强对质量工程的组织领导，强化质量意识，本投标人各职能部门严格按ISO9001质量体系中的有关要素对本项目实施管理。附：现场质量检查机构图二、质量确保方法1、测量工作的质量确保方法（1）、对全部施工用的测量仪器，要按计量规定定时到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立刻送去修理，并重新校定，满足精度规定后，方可使用。（2）、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并告知设计单位及现场监理工程师。（3）、施工基线、水准线、测量控制点，应定时半月校核一次，各工序开工前，应校核全部的测量控制点。2、实验工作的质量确保方法（1）、在项目经理部设立中心实验室，加强对多个原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范规定，完毕原材料等的各项实验，为科学组织施工提供根据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整顿、反馈，指导施工，确保工程质量。3、材料质量确保方法（1）、对供货方质量确保能力进行评定。（2）、对供货方质量确保能力评定原则涉及：1）、材料供应体现状况，如材料质量、交货期等。2）、供货方质量管理体系对于按规定如期提供产品的确保能力。3）、供货方的顾客满意程度。4）、供货方交付材料之后服务和支付能力。5）、其它如价格、履约能力等。（3）、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加紧材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。（4）对原材料、半成品、构配件进行标记1）、进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标记。2）、对有防湿、防潮规定的材料，要有防雨防潮方法，并有标记。3）、对容易损坏的材料、设备，要做好防护。4）、对有保质期规定的材料、设备，要做好防护。5）、标记应含有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场合。（5）、加强材料检查验收1）、用于工程重要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检查和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。2）、发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标记，接受时进行验证。贮存或使用时予以保护和维护，并得到对的的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。（6）、材料质量抽样和检查办法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作规定进行。材料质量的检查项目分为普通实验项目和其它实验项目，普通项目即普通进行的实验项目。材料质量检查办法有书面检查、外观检查、理化检查和无损检查等。4、机械设备控制方法（1）、机械设备使用形式决策所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则拟定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。1）、自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达成较高的机械运用率和经济效果，否则采用其它使用形式。2）、租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。3）、机械施工承包：某些工程量较大或规定人与机械亲密配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。4）、调配：某些惯用机械，由项目所在本投标人调配使用。终究采用何种使用形式，通过技术经济分析来拟定。（2）、注意机械配套机械配套有两层含义：其一，是一种工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。上述例子阐明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充足发挥机械的效能，获得较好的经济效益。（3）、机械设备的合理使用1）、合理使用机械设备，对的地进行操作，是确保项目施工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实施定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合运用，尽量做到一机多用，充足发挥其效率。2）、要使现场环境、施工平面布置适合机械作业规定，为机械设备的施工发明良好的条件。3）、机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，减少消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。4）、保养分为例行保养和强制保养。例行保养的重要内容有：保持机械的清洁、检查运转状况，避免机械腐蚀，按技术规定润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。5）、对机械设备的维修能够确保机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。4、重要分部分项工程施工质量确保方法（1）、基础质量确保方法1）、路基填筑A、路基填筑前，严格按《公路土工实验规程》（JTJ051-93）规定的办法进行填方材料实验。B、执行先实验后铺开的程序，严格按规范规定铺筑实验段，做好实验统计，并将实验成果报监理工程师审批。C、实验段达成质量原则后铺开施工，严格按规范规定对基底进行清理、碾压，并使基底的压实度达标，经监理工程师承认后展开机械化一条龙作业，用适宜的压路机碾压，以确保路基的密实度。D、施工过程，进行跟踪检测，确保路基沉降量一致，同时亲密注意天气变化，监视其材料含水量，按规范规定采用对应对策，确保层间结合良好，密实度达成规定。2）、钻孔桩质量控制A、认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际状况拟定每节护筒的开挖深度。钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，确保施工时部会产生变形。B、钻孔过程中，注意孔内保持水头。碰到孔身倾斜，应分析因素，及时解决后方可继续钻进。C、钻进过程中，要随时对钻渣取样，核算地质状况，拟定新鲜岩面的高程。钻孔深度达成设计规定后，应对孔径，深度，斜度，孔底沉渣厚度和孔底岩石全方面认真检查，并申报监理工程师，符合规定且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。D、钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块确保钢筋笼有适宜的保护层。E、导管安装前要进行水密实验，确保接缝的密实。确保灌注首批混凝土后导管埋入深度不不大于1.0m，在灌注过程中控制导管埋深2.0-6.0m。灌注过程中注意确保混凝土的供应，采用方法避免钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出0.5-1.0m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。3）、承台、墩（台）的质量确保方法A、根据地质状况及基础深度，拟定承台开挖支护方式，拟定开挖办法及弃土位置，制订作业指导书；对有水基坑开挖，必须有排水方法。基础开挖后，应认真核对地质资料，并做好原始统计。隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才干封闭；钢筋绑扎应符合设计规定，经监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。B、模板要通过构造设计，确保有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工钢模板要严格按技术规范施工，实施三级验收程序。模板安装前，应进行试拼，并编好号，以确保模板间接缝的严密，安装时按编号次序进行。C、模板要严格除绣，以免锈斑粘在混凝土上面，影响混凝土的外观质量；承台施工时，桩头要严格按设计规定和规范规定解决，且严禁桩头积水或有松散混凝土块。D、承台大致积混凝土应采用温控防裂方法，避免承台混凝土因水化热过大而出现裂纹，影响质量。E、基础、墩台身混凝土未达成终凝前，不得泡水。未达成设计强度前，台后两侧不得填土。（2）、主体构造质量确保方法主体构造混凝土严格采用由下至上的顺筑法施工，为确保混凝土的外观质量，主体构造箱梁内模采用木工板或九夹板，外模采用钢模或覆膜竹胶板，支架采用重型门式支架结合钢管作支撑体系，确保构造的整体外观质量。模板、钢筋、预埋件等完毕后，必须通过严格的检查，填写书面统计，并经监理工程师验收合格后，才干进行混凝土的浇筑。1）、钢筋工程质量控制A、钢筋采购必须要有出厂质量确保书，没有出厂质量确保书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样实验合格后方能使用。B、钢筋加工a、操作人员必须持证上岗，焊接头要通过实验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。b、钢筋配料卡必须通过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号次序挂牌，堆放整洁，钢筋的堆放场地要采用防锈方法。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格精确，数量充足，并达成足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。c、钢筋绑扎完毕后，要通过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，方便解决在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。2)、混凝土的质量控制A、原材料质量控制进场水泥必须有出厂合格证，进场后应及时抽样实验，合格后方可使用，砂子、石子等进场前做实验，经实验符合质量规定的方能进入现场。B、混凝土搅拌物质量控制采用自动计量拌和混凝土施工，严格按设计配合比进行施工，定时检测砂、石含水量，随时调节施工配合比，为改善混凝土和易性，搅拌时加入经实验的引气剂、泵送剂必须经监理工程师同意。C、根据混凝土的强度规定，精确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。D、派专人（实验人员）到搅拌站监督检查配合比执行状况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间与否相符。E、混凝土运抵施工现场后，必须通过塌落度实验，符合规定后才干浇注，若塌落度损失过大，实验人员可根据实际状况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。F、当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，确保不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑管道。G、浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查同意后方能开始浇注，混凝土的浇注办法，必须经监理工程师的同意。H、混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超出30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超出2m，超出2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。I、混凝土浇注作业应持续进行，如因故发生中断，其中断时间应不大于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超出中断时间，应采用对应方法解决，并立刻向监理工程师报告。J、混凝土振捣时，坚持快插入、慢拔的原则，振捣点均匀，在振捣器不能达成的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。K、施工缝的解决，应按规定或监理工程师的规定进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。L、混凝土终凝后要采用洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间局限性。3)、支架、模板质量控制A、支架材料以重型门式支架为主、贝雷桁架及钢管为辅，严格编制支架方案，具体计算支架受力状况，并在施工组织方案中重点阐明。支架在施工时严格按规定执行，并根据现场状况复核预留施工预拱度。B、支架经“三级验收”合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员具体交底，提示注意事项。C、模板要通过构造设计，确保有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实施三级验收程序。D、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术规定，流水作业，逐个检查，避免漏浆、错装等错误。模板、支架下列工序操作时，应派专人不停检查，发现问题及时解决。E、拆卸模板、支架时，应按规定次序拆除，小心轻放，决不允许激烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。4）、预应力持续箱梁质量确保方法A、支撑架基础经解决后必须进行承载力实验，观察地基受压后的沉降量，以拟定施工的预拱度。要按梁及模板重量对支架进行预压，避免施工中支架下沉。B、做好防排水工作，施工期间梁下基础不能受水浸泡。C、模板要的足够的强度、刚度及平整度，拼缝严密，表面光洁，涂有脱模剂，安装对的。D、张拉前按设计进行管道摩阻实验，以确保张拉施工的精确性。E、严格张拉程序及次序。F、施工迈进行千斤顶、油压表标定及检查。（3）、工期紧时的质量确保方法做好各项计划，合理配备人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免造成工程质量事故及人身伤亡事故。在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。定时组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量方法，使其认识到质量的重要性。（4）、已完产品的保护方法在已竣工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提示全部人员保护已完毕工程。对已竣工程安排专人进行保护，对经常通过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。对特殊工点、工程构造及易损部位设立围护设施，对构造物稳定观察桩设立栅栏，确保构造物及观察设施的完好及测试资料有效、齐全。（5）、保修回访方法为确保本标段工程的全方面创优，确保部优质工程，争创国家优质工程，特制订以下回访与保修方法：本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定原则，严格执行有关工程质量管理条例。工程竣工验收后，采用《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整治。设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并组织维修小组负责维修解决，直至顾客满意。三、质量通病防止方法（一）、质量通病的重要体现1、沥青砼路面早期破损的治理方法重要体现：沥青路面开裂、纵横向裂缝、网裂、龟裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等。2、桥头跳车：重要体现为台背路基明显沉降、凹陷、伸缩缝破损、台背处错台等。3、路基不均匀沉降：重要体现为路面不平整，局部沉陷或塌陷，行车颠簸等。（二）、沥青砼路面早期破损的治理方法1、混合料配合比。施工前应针对不同环境条件，水文地质状况及不同材料性质，选择最佳配合比。2、在路面施工前，对路基、基层质量进行复查，复查内容涉及