2018电化学储能系统方舱设计规范

PAGEPAGE1PAGEPAGE2Q/DFKDCECSCQNBQ/DFKDCECSCQNBXX集团公司新能源行业标准Q/DFKXX—XXXX电化学储能系统方舱设计标准XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施XXX集团新能源公司 发布电化学储能系统方舱设计标准范围本规范规定了电化学储能系统方舱一般要求、性能要求、安全性要求、结构与强度、通风阻沙、吊装与运输试验等。本规范适用于电化学储能系统方舱设计、制造和验收。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1835 集装箱 角件GB/T3880 一般工业用铝及铝合金板、带材GB13115 食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB50370 气体灭火系统设计规范JB/T5943 工程机械 焊接件通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1方舱 cabin有一定防护能力、可运输的箱式工作间，可作为设备运转的场所。3.2电化学储能系统方舱 electrochemicalenergystoragesystemcabin装载电化学储能系统，并为其提供工作条件和环境防护的方舱。3.3角件 corner通常安装在方舱上部和下部四角处，连接角柱、骨架和板件，是装卸和运输方舱时的系固点。一般要求环境条件电化学储能系统方舱在下列条件下应正常工作：a）环境温度：贮存温度－50℃～＋70℃，工作温度－45℃～＋55℃。b）95%c）53.5kPa的低气压下正常工作。d）标识电化学储能系统方舱标识内容应包含长度、宽度、高度和承载重量，标牌技术要求符合GB/T13306的规定，标识方法见图1。图1 电化学储能系统方舱标识方法示例：EESC602424-20表示长度6058mm，宽度2438mm，高度2438mm，承载重量为20t的电化学储能系统方舱。性能要求尺寸与载重量电化学储能系统方舱外形尺寸及各型号电化学储能系统方舱载重量应符合表1的规定。表1 电化学储能系统方舱外形尺寸及载重量方舱型号长度Lmm宽度Wmm高度Hmm载重量t尺寸公差尺寸公差尺寸公差EESC292424-162991－5°2438－5°2438－5°16EESC2924**-16＜2438EESC602425-206058－6°2438－5°2591－5°20EESC602424-202438EESC6024**-20＜2438EESC912428-249125－10°2438－5°2896－5°24EESC912425-242591EESC912424-242438EESC122428-2812192－10°2438－5°2896－5°28EESC122425-282591EESC122424-2812192－10°2438－5°2438－5°28EESC132428-3213716－10°2438－5°2896－5°32EESC132425-322591****材料要求电化学储能系统方舱所采用材料应符合下列要求：电化学储能系统方舱采用的聚氨酯泡沫材料不允许有断裂、空洞或边缘缺损，应具有阻燃和自熄性能，应与蒙皮粘接良好，聚氨酯泡沫密度45kg/m3～60kg/m3、抗压强度大于或等于0.2MPa1%14%。12%～18%。不允许使用超过保质期限的胶液和密封剂。取防电化学腐蚀措施。钢材质，钢结构件应采用镀锌、涂覆处理，铝合金应采用氧化处理。材料选型不应危害人员健康。保温性在电化学储能系统方舱内外温差为55℃的环境条件下，电化学储能系统方舱传热系数不应大于1W/（2·℃。水密性电化学储能系统方舱在门、窗、孔口关闭条件下，应经受5mm/min～7mm/min降雨量的冲淋，时间为1h，舱内、舱壁及各孔口内部不应有渗水或漏水现象。耐盐雾性电化学储能系统方舱外表面结构和构件，应具有抗盐雾腐蚀的能力，盐雾环境下暴露96h后，不允许有镀层脱落、腐蚀等影响使用功能及使用寿命的性能退化及变质。寿命电化学储能系统方舱设计使用寿命不应小于20年。灭火系统电化学储能系统方舱应配置灭火系统，并配置烟雾传感器和温度传感器。灭火系统应具有声光报警功能，灭火控制应具有手动和自动方式，灭火系统可采用有管网和无管网形式，灭火剂储存量设计应符合GB50370的规定，灭火系统设计喷放时间不应大于8s。舱内照明、布线电化学储能系统舱内应配置照明灯和应急灯，舱内照明、通风等线缆宜采用线槽布线，线槽应整齐、美观，便于维修。方舱远程监控电化学储能系统方舱应配置远程监控平台及信息传输通道，监控平台可通过信息传输通道对方舱及电化学储能系统实时监控。安全性要求电化学储能系统方舱安全性应符合下列要求：电化学储能系统方舱应设置应急门，或在不同的壁板上设置两个以上的舱门。电化学储能系统方舱应设置接地点。当环境温度为15℃～35℃，相对湿度为45%～75%时，电源线之间及电源线对地的绝缘电阻100MΩ。电源系统抗电强度应符合下列要求：1）1500V（1mA）1min时间内不击穿；2）500V（1mA）1min时间内不击穿。结构与强度门载荷舱门开启时，应无塑性变形，开关灵活。底板载荷底板承受下列静载荷，应无塑性变形或损坏：a）均布载荷：15kN/m2。b）0k0.52（5×500。顶板载荷顶板承受下列静载荷，应无塑性变形或损坏：均布载荷：2kN/m2。集中载荷：k/0182（30×600。方舱结构电化学储能系统方舱设计应考虑电化学储能系统、运行人员、运行检修设备、工器具的荷载，满足强度和刚度要求。电化学储能系统方舱应采用板块组装，板块应由骨架、内外蒙皮、阻燃隔热层组成，骨架焊接应符合JB/T5943的规定，内外蒙皮应采用玻璃钢材料或铝合金板，玻璃钢应符合GB13115的规定，铝合金应符合GB/T3880的规定。门、窗、孔口电化学储能系统方舱门、窗和孔口应根据作业、通风和配电等要求设置，门、窗和孔口应具有密封、限位功能。角件电化学储能系统方舱角件应符合GB/T1835的规定。排污口电化学储能系统舱内底板应设置具有密封性能的排污口。通风阻沙通风与温度控制电化学储能系统方舱应配置通风和温度控制设备，将环境温度控制在电化学储能系统正常工作范围之内。阻沙。吊装与运输试验吊装试验电化学储能系统方舱应承受0.5g的吊运过载，电化学储能系统方舱在空载或满载吊装后，不应出现变形、脱层、破损或其他损坏，门窗、孔口等应正常开启。运输试验电化学储能系统方舱应装齐全部电池和附属设备，或均布装载至额定承载质量。电化学储能系统方舱用系吊组件固定在运输汽车上进行行驶试验，行驶试验后，方舱门、窗、孔口等应正常开启，电化学储能系统方舱不能出现变形，舱内电池架、设备等安装不能出