一种用于生产炭的除火管道的制作方法

一种用于炭的火管道的方法1.本实用新型及一种除火管道特别涉及一种用于产炭的除火管道背技：2.在炭的生产程中，需要使用热回收炉，热回收产生的热量通过火管道输送到烘干管物料进行烘干，以除火管道的温都比较高。现有的火管道外壁一般都是通过包裹一些料或者其他保温部件来进行防护，配十分的麻烦，不拆装，而且隔热果较差。技实要素：3.针对现有技存在的不足，本用新型的目的在于供一种用于生产的除火管道，以解决述问题。4.本实用新型技术方案是这样现的：一种用于生炭的除火管道，括管道本体，所述管本体内设有除火置，所述管道本外套设有隔热装置所述隔热装置沿着道本体的长度方多个设置，所述热装置呈圆管形设，所述隔热装置包两个相互配合且半圆弧形设置的隔热板和右隔热板所述左隔热板和右热板的下侧一端接设置，所述左热板和右隔热板的侧一端通过锁紧装连接，所述锁紧置包括齿板、锁轴和弹性件，所述隔热板朝向右隔热的一侧上凸出设齿板，所述齿板上侧面设有单向齿所述右隔热板上设供齿板插入的连槽，所述连接槽的上侧壁上设有弹性件放置的弹性槽，述弹性槽的上端槽底上开有贯穿右隔热板出设置的滑槽，所述锁定轴动连接在滑槽内所述锁定轴的下上设有与齿板相对的单向齿。5.通过采用上技术方案，除火道外壁上隔热装置有效的隔绝热量可根据不同除火管道长度来安装不同量的隔热装置，用十分的方便、灵；隔热装置的左隔板和右隔热板的端铰接能使其进开合，使其的安装加的方便；通过将板插入连接槽内使其与锁定轴相配合锁定，能有效将左隔热板和右隔板进行固定连接安装十分的简单只需拉动锁定轴使与齿板分离，即可离左隔热板和右热板的上端，拆十分的方便。6.本实用新型一步设置为：所锁定轴的上端伸出滑槽，所述锁定在弹性槽内的侧壁上有限位板，所述位板的上侧面与性槽的上端槽底之设有弹性件。7.通过采用上技术方案，能使定轴保持与齿板锁的状态，连接稳。8.本实用新型一步设置为：所左隔热板和右隔热的侧壁内均设有热腔。9.通过采用上技术方案，隔热能有效的隔绝热量既能有效的防止量散失，还能保护工意外触碰从而受。10.本实用新型进步设置为：所述热腔真空设置。11.通过采用上述术方案，真空设的隔热腔的能有效隔绝温度，使隔的效果更好。12.本实用新型进步设置为：所述性件为弹簧。13.通过采用上述术方案，弹簧具较好的弹性性能，用寿命较长。14.本实用新型进步设置为：所述定轴的上端设有把，所述把块的直大于锁定轴的直径置。15.通过采用上述术方案，把块使锁定轴的拉动更加方便、轻松。附图说明16.为了更清楚地明本实用新型实例或现有技术中的术方案，下面将实施例或现有技术述中所需要使用附图作简单地介，显而易见地，下面述中的附图仅仅本实用新型的一实施例，对于本域普通技术人员来，在不付出创造性动性的前提下，可以根据这些附获得其他的附图。17.图1为本实用型具体实施方式构示意图。18.图2为本实用型具体实施方式隔热装置的结构剖图。19.图3为本实用型具体实施方式a的结构示意图。具体实施方式20.下面将结合本用新型实施例中附图，对本实用新实施例中的技术案进行清楚、完整描述，显然，所述的实施例仅仅本实用新型一部分施例，而不是全部实施例。基于本用新型中的实施，本领域普通技术员在没有作出创造劳动前提下所获的所有其他实施，都属于本实用新保护的范围。21.如图1-图3所示，本实用型公开了一种用生产炭的除火管道包括管道本体1，所述管道本体1内有除火装置2，所述管道本1外套设有隔热装置3，所述隔热装置3沿着管本体1的长度方向多个设置，述隔热装置3呈圆管形置，所述隔热装3包括两个相互配合且均圆弧形设置的左热板4和右隔热板5，所述左热板4和右隔热板5的下一端铰接设置，述左隔热板4和右隔热板5的上一端通过锁紧装6连接，所述锁紧装置6包括齿板7、锁定轴8和弹性件9，所述左隔热板4朝向右隔板5的一侧上凸出设有齿7，所述齿板7上侧面设有单向，所述右隔热板5上设有供齿板7插入的连接槽10，所述接槽10的上侧壁上设有供性件9放置的弹性槽11，所述弹性槽11的上端底上开设有贯穿隔热板5伸出设置的滑槽12，所锁定轴8滑动连接在滑槽12内所述锁定轴8的端上设有与齿板7相对的单向齿。22.通过采用上述术方案，除火管外壁上隔热装置能效的隔绝热量，根据不同除火管道长度来安装不同量的隔热装置，用十分的方便、灵；隔热装置的左隔板和右隔热板的端铰接能使其进开合，使其的安装加的方便；通过将板插入连接槽内使其与锁定轴相配合锁定，能有效将左隔热板和右隔板进行固定连接安装十分的简单只需拉动锁定轴使与齿板分离，即可离左隔热板和右热板的上端，拆十分的方便。23.在本实用新型施例中，所述锁轴8的上端伸出于滑槽12，所述定轴8在弹性槽11的侧壁上设有限板13，所述限位板13的上侧面与性槽11的上端槽底之间有弹性件9。24.通过采用上述术方案，能使锁轴保持与齿板锁定状态，连接稳定25.在本实用新型施例中，所述左热板4和右隔热板5的侧壁内均有隔热腔14。26.通过采用上述术方案，隔热腔有效的隔绝热量，能有效的防止热散失，还能保护工意外触碰从而受。27.在本实用新型施例中，所述隔腔14真空设置。28.通过采用上述术方案，真空设的隔热腔的能有效隔绝温度，使隔的效果更好。29.在本实用新型施例中，所述弹件9为弹簧。30.通过采用上述术方案，弹簧具较好的弹性性能，用寿命较长。31.在本实用新型施例中，所述锁轴8的上端设有把块15，所述把15的直径大于锁定轴的直径设置。32.通过采用上述术方案，把块使锁定轴的拉动更加方便、轻松。33.以上所述仅为实用新型的较佳施例而已，并不用限制本实用新型凡在本实用新型的神和原则之内，作的任何修改、同替换、改进等，应包含在本实用新的保护范围之内技特：1.一种用于生炭的除火管道，括管道本体(1)，其特征在于：所管道本体(1)内设有除火装(2)，所述管道本体(1)外设有隔热装置(3)，所述热装置(3)沿着管道本(1)的长度方向多个设置，述隔热装置(3)呈圆管设置，所述隔热装置(3)括两个相互配合均半圆弧形设置的隔热板(4)和右隔热板(5)，所述左隔板(4)和右隔热板(5)的下一端铰接设置，述左隔热板(4)和右隔热板5)的上侧一端通锁紧装置(6)连接，所述锁紧装置(6)包括齿板(7)、锁定轴8)和弹性件(9)，所述左隔板(4)朝向右隔热板(5)的一侧上出设有齿板(7)，述齿板(7)的上侧面设有单齿，所述右隔热板(上设有供齿板(7)插入的连槽(10)，所述连接槽(10)的上侧壁上有供弹性件(9)放置的弹性槽(11)所述弹性槽(11)的上端槽上开设有贯穿右热板(5)伸出设置的滑槽(12)，述锁定轴(8)滑动连接在滑(12)内，所述锁定轴(8)的端上设有与齿板(7)相应的单向齿。2.根据权利求1所述的一种用于生炭的除火管道，其特征于：所述锁定轴(8)的上端伸于滑槽(12)，所述锁定(8)在弹性槽(11)的侧壁上设有限板(13)，所述限位板(13)的上侧与弹性槽(11)的上端槽之间设有弹性件(9)。3.根权利要求1所述的一种于生产炭的除火管道，其征在于：所述左热板(4)和右隔热板(5)的侧壁内设有隔热腔(14)。4.据权利要求3所述的一种于生产炭的除火道，其特征在于：所述隔热(14)真空设置。5.根据权要求1所述的一种用于产炭的除火管道，其特征于：所述弹性件(9)为弹簧。6.根据利要求1所述的种用于生产炭的除火道，其特征在于所述锁定轴(8)的上端设有把块(15)，所述把块(15)的直大于锁定轴(8)的直径设置技总本实用新型涉及种用于生产炭的火管道，包括管本体，所述管道本内设有除火装置，述管道本体外套有隔热装置，所隔热装置沿着管道体的长度方向多个置，所述隔热装呈圆管形设置，述隔热装置包括两相互配合且均半圆形设置的左隔热和右隔热板，所左隔热板和右隔热的下侧一端铰接设，所