成品可靠性测试计划

成品可靠性试验计划,,,,,,,,,

插头类通用,,,,,,,,,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

1,插头拉力测试,插头拉力≥5KG,将被测物两端垂直固定于测试设备，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,拉力测试后电性测试无异常,确认线材与插头抗拉力强度,5pcs/月,实验室,

2,插头插拔力,插拔力0.8~4KG,将被测物品公母端适配直固定于测试设备，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,插拔力0.8~4KG,测试公母端口配合使用时插拔力是否符合要求,5pcs/月,实验室,

3,插头插拔寿命,插拔次數6000次，速度每分鐘30次，一個插拔動作算一次,将被测物品公母端适配直固定于测试设备，参考《插拔耐久试验机操作说明书》EIA-364-09B,插拔耐久试验机,插拔力0.8~4KG,确认插头使用次数在规定使用范围内无功能影响,5pcs/月,实验室,

4,线材摇摆测试,吊重200G，40/分钟±60°，3500次,参照《插头引线弯折试验机》EIA-364-41C,插头引线弯折试验机,测试完成后电性测试无异常,确认线材抗折弯能力,5pcs/3个月,实验室,

5,SR折弯测试,弯曲角度:+/-90度，1000个循环，每分钟30次,参照《插头引线弯折试验机》EIA-364-41C,插头引线弯折试验机,测试后外观无损伤，电性测试无异常,确认线材与连接器间抗弯曲强度,5pcs/3个月,实验室,

6,线身耐磨擦测试,"800#砂纸，250客砝码，行程3CM,100循环",将800#砂纸固定在250g砝码上，将被测物品平放于桌面，将固定好砝码的砂纸在物品被测区磨擦10个来回，被测区域为3CM,手工操作,试验后不可见暴露的铜线，电性测试无异常,确认线身抗摩擦强度,5pcs/月,实验室,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

7,酒精耐磨擦测试,95%酒精浸湿棉布，负重200G砝码在线身印字部分以3-6次/分钟擦拭3次，一个来回算一次,将棉布浸湿95%酒精固定在200g砝码上，将被测物品平放于桌面，将固定好砝码的棉布在物品印子部分擦拭3个来回，以3-6次/分钟的频率,手工操作,字迹可辨认，无断线残缺,确认线身印字附着强度,5pcs/月,实验室,

8,印字附着力测试,600#3M胶纸，覆盖被测物呈90°以瞬间力拉起,600#3M胶纸覆盖印子部分，与被测物呈90°以瞬间力拉起,手工操作,印字无模糊，断线，脱落,确认线材印字附着力的强度,5pcs/月,实验室,

9,高低温测试,-40°~125°，48H,"参照《高低温试验机操作说明书》GB/T2423.1GB/T2423.2

IEC60068-2-1IEC60068-2-2",高低温试验机,测试后外观无损伤，电性测试无异常,确认线材在不同环境下使用能力,5pcs/月,实验室,

10,插头盐雾测试,喷雾测试24H,"参照《盐雾试验机操作说明书》ASTMB117

GB/T10125-1997",烟雾试验机,表面不可有氧化，脱层现象,确认五金材料抗腐蚀性能力,5pcs/月,实验室,

11,老化测试,105度，168小时,"参照《烤箱操作说明书》GB/T2423.1GB/T2423.2

IEC60068-2-1IEC60068-2-2",烤箱,外观不可有损伤，电性测试无异常,确认产品在高温环境下使用承受能力,5pcs/3个月,实验室,

电子线类,,,,,,,,,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

1,线材吊重,单线吊重0.5kg，1分钟，依图纸要求,将线材一端固定，另一端挂上0.5kg砝码，持续1分钟,手工操作,吊重0.5kg无断铜丝，功能无异常,确认线材可承受负重能力,5pcs/月,实验室,限音品

2,单线折弯,"180°,100次，依图纸要求",参照《插头引线弯折试验机》EIA-364-41C,插头引线弯折试验机,折弯100次后无断铜丝，功能无异常,确认线材抗折弯能力,5pcs/月,实验室,

3,摇摆测试,"100G,±60°，30次/分钟，300个循环，依图纸要求",参照《插头引线弯折试验机》EIA-364-41C,插头引线弯折试验机,摇摆测试300次后无断铜丝，功能无异常,确认线材抗折弯能力,5pcs/3个月,实验室,

医疗线类,,,,,,,,,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

1,插头插拔力,插拔力0.8~4KG,将被测物品公母端适配直固定于测试设备，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,插拔力0.8~4KG,测试公母端口配合使用时插拔力是否符合要求,5pcs/月,实验室,限聚锐

2,插头插拔寿命,插拔次數6000次，速度每分鐘30次，一個插拔動作算一次,将被测物品公母端适配直固定于测试设备，参考《插拔耐久试验机操作说明书》EIA-364-09B,插拔耐久试验机,插拔力0.8~4KG,确认插头使用次数在规定使用范围内无功能影响,5pcs/月,实验室,

3,插头拉力测试,客户要求拉力≥8KG,将插头处与线材两端各垂直固定在设备的夹具两端，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,拉力测试8KG功能无异常,确认线材与插头抗拉力强度,5pcs/月,实验室,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

4,线材拉力测试,客户要求拉力≥8KG,将线材垂直固定在设备的夹具两端，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,拉力测试8KG功能无异常,确认线材抗拉力强度,5pcs/月,实验室,

5,SR拉力测试,客户要求拉力≥8KG,将SR处与线材两端各垂直固定在设备的夹具两端，参考《微电脑拉力试验机操作说明书》,微电脑拉力试验机,拉力测试8KGSR无脱落,确认SR抗拉力强度,5pcs/月,实验室,

MONSTER3.5MINI&USB类,,,,,,,,,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

1,线身耐磨擦测试,"800#砂纸，250客砝码，行程3CM,100循环",将800#砂纸固定在250g砝码上，将被测物品平放于桌面，将固定好砝码的砂纸在物品被测区磨擦10个来回，被测区域为3CM,手工操作,试验后不可见暴露的铜线,确认线身抗摩擦强度,5pcs/月,实验室,

2,印字附着力测试,600#3M胶纸，覆盖被测物呈90°以瞬间力拉起,600#3M胶纸覆盖印子部分，与被测物呈90°以瞬间力拉起,手工操作,印字无模糊，断线，脱落,确认线材印字附着力的强度,5pcs/月,实验室,

3,插头拉力测试（瞬间力）,"吊重4KG,6个循环",将线材一端固定，插头端吊重4KG砝码瞬间松开，同样方法操作6次,手工操作,可接受拉力最小4KG，插头与SRZ处无明显损伤，功能正常插头连接处,确认插头与连接线抗瞬间拉力的强度,5pcs/月,实验室,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

4,酒精耐摩擦测试,95%酒精浸湿棉布，负重500G砝码在线身印字部分以30次/分钟擦拭60次,将棉布浸湿95%酒精固定在500g砝码上，将被测物品平放于桌面，将固定好砝码的棉布在物品印子部分擦拭3个来回，以30次/分钟的频率擦拭60次,手工操作,字迹可辨认，无断线残缺,确认线身印字附着强度,5pcs/月,实验室,

5,线材硬度测试,依客户图纸要求,将被测物件平放桌面，使用邵氏硬度计在被测物件的实心部位进行测试，待硬度计指针稳定时在读数,邵氏硬度计,符合客户图纸要求标准,确认符合客户要求,5pcs/3月,实验室,

6,弯曲阻抗损耗测试,150G砝码，45度角度，每分钟60次，共2500次，每500次测试阻抗损耗,参照《插头引线弯折试验机操作说明》及《绝缘阻抗测试仪操作说明》,"插头引线弯折试验机

绝缘阻抗测试仪",弯曲阻抗测试后阻抗损耗值不可大于测试前25%,确认弯曲阻抗损耗值符合客户要求,5pcs/3月,实验室,

7,线材恢复力测试,线材绕10CM长度圈型，使用22.4N的力将线圈压扁持续5分钟,线材绕10CM长度圈型，使用22.4N的力将线圈压扁持续5分钟,手工操作,外观无缺陷，电性功能无异常,"确认线材的韧性,能够回到原来的形状。",5pcs/3月,实验室,

8,插头弯折测试,弯折角度±90度，30次/分钟，共1000次,参照《插头引线弯折试验机》EIA-364-41C,插头引线弯折试验机,外观无损伤，无断铜丝，功能无异常,确认线材与连接器间抗弯曲强度,5pcs/3个月,实验室,

9,插拔寿命测试,1次/秒，共6000次，测试前需记录阻抗值及插拔力，测试3000次时需要记录插拔力，测试完成后需记录阻抗值及插拔力,将被测物品公母端适配直固定于测试设备，参考《插拔耐久试验机操作说明书》EIA-364-09B,插拔耐久试验机,产品外观结构功能无异常，阻抗值不可大于初始值25%,"确认插头适配，确认接触电阻的稳定性,机械和功能性质。",5pcs/3个月,实验室,

10,单体跌落测试,1米高度自由落下，共跌落150次，每30次检查外观及功能,将线材一端固定在1米高度，另一端自由落下，共跌落150次，每30次检查外观及功能,手工操作,产品外观无损伤，功能无异常,确认跌落对产品机械性能造成的伤害是否符合要求,5pcs/3个月,实验室,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

11,单体震动测试,10-55Hz，1.52振幅，2分钟/循环，共15个循环，X.Y.Z轴,参照《振动试验机操作说明》,振动试验机,产品外观无损伤，功能无异常,确认震动对产品机械性能造成的伤害是否符合要求,5pcs/3个月,实验室,

12,温湿度测试,25·85度，80%~90%湿度，4个循环共96H,参照《恒温恒湿试验机操作说明》,恒温恒湿试验机,外观不可有损伤，测试完成后阻抗值不可大于初始值30毫欧,确认产品在不同环境下使用承受能力,5pcs/3个月,实验室,

13,老化测试,105度，250小时,参照《烤箱操作说明》,烤箱,外观不可有损伤，测试完成后阻抗值不可大于初始值30毫欧,确认产品在高温环境下使用承受能力,5pcs/3个月,实验室,

14,包装环境存储测试,38度85%湿度72小时，60度30%湿度6小时，共80小时,参照《恒温恒湿试验机操作说明》,恒温恒湿试验机,包装无破损，产品外观无异常，无功能异常,确认包装材料在模拟运输及存储不同环境下不会对产品造成损坏,"包装材料更换厂商&变更包装方式&变更包装材质

常规1箱/年",实验室,

序号,试验项目,试验条件,试验方法,测试设备,判定标准,试验目的,试验频率,测试责任者,备注

15,包装震动测试,以纸箱的六个面每分钟150次频率往复式来回振动，振动时间为10分钟，6个面共计60分钟；,参照《震动试验机操作说明》,震动试验机,包装无破损，内包装无损伤，产品外观无异常，无功能异常,确认包装材料在模拟运输的情况下不会对产品造成损坏,"包装材料更换厂商&变更包装方式&变更包装材质

常规1箱/年",实验室,

16,包装跌落,"按实际重量选取落下高度

以六面三边一角方式自由跌落至地面

",参照《跌落试验机操作说明》,跌落试验机,包装无破损，内包装无损伤，产品外观无异常，无功能异常,确认包装材料在模拟运输的情况下不会对产品造成损坏,"包装材料更换厂商&变更包装方式&变更包装材质

常规1箱/年",实验室,

17,纸箱挤压测试,"计算公式

L是包装箱需要承受的挤压重量

W是单箱产品的总重量

S是堆积高度2.4M（不变值）

H是单箱产品的高度

F是补偿数3（不变值）静压1H",将包装箱正面项向上，依公式计算出该纸箱可承受的压力重量静置,手工操作,包装无破损，内包装无损伤，产品外观无异常，无功能异常,确认包装材料在模拟运输的情况下不会对产品造成损坏,"包装材料更换厂商&变更包装方式