冬季施工方案

综合生产楼工程冬期施工方案根据现施工进度计划及其施工现场的实际状况，当持续5d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，本工程施工将进入冬期施工阶段，因此要做好一切准备工作。首先组织冬期施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬期施工的操作规范和各项规定，保证工程质量和安全，并贯彻冬期施工任务和计划，争取提前完毕不适宜在冬期施工的任务，为冬季施工发明条件；另一方面，根据冬期规定的各项技术措施，做好多种物资的准备工作，同步对临时设施进行检查维修防护，以防透风和积雪等。一、冬期施工组织措施⑴本工程冬期施工的工程项目有：回填土工程、砌体工程、主体构造工程。根据本工程冬期施工的工程项目编制此方案的原则是：保证工程质量；经济合理，使增长的费用为至少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。包括如下内容：施工程序、施工措施、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。要组织有关人员学习，并向队组进行冬季技术交底。⑵进入冬期施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。⑶与当地气象台站保持联络，及时接受天气防止，防止寒流忽然袭击。⑷安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。二、施工图纸准备凡本工程进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其与否能适应冬期的施工规定。如工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审处理。三、施工现场准备⑴根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。⑵计算变压器容量，接通电源。⑶工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。⑷做好冬期施工商品砼混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。四、施工安全与防火⑴冬期施工时，要采用防滑措施。⑵大雪后必须将架子上的积雪扫洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须及时处理。⑶施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。⑷现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。⑸电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。五、回填土工程针对本工程基础基坑回填土应采用下措施：⑴把回填用土预先保温，在入冬此前，将挖土堆积一处进行严密保温，加以覆盖，防止冻结等冬季需要回填时，将上部具有一定热量的土挖出进行回填。土不得具有有机杂质，含水率应符合规定，以手握成团、落地开花为宜，使用前应过筛，回填土粒径≤50mm，不得采用含冻土块的土回填土。⑵回填前将基底的冰雪和保温材料打扫洁净，方可开始回填。⑶用人工扎实时，每层铺土厚度不得超过20cm，扎实厚度为10-15cm。⑷合适减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填某些，留待春暖时于继续回填。⑸为保证冬季回填的质量，对某些重要部位，必要时可用砂土进行回填。⑹室外填方边坡的表层1m以内，不得采用含冻土块的土填筑。整个填方上层部位采用未冻结的土回填。⑺在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有也许被冻土隆起的地方，要垫以炉渣、矿渣等松散材料。六、砌体工程6.1砌体工程的冬期施工措施采用外加剂法，外加剂采用郑州三联外加剂厂生产的TM砂浆防冻剂，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简朴。6.2冬期施工所用材料应符合下列规定：⑴一般砖、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砖或砌块。⑵砂浆采用一般硅酸盐水泥拌制。⑶拌制砂浆所用的砂，不得具有直径不小于1cm的冻结块和冰块。⑷拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定期，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以防了现假凝现象。⑸冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时合适增长。6.3冬期搅拌砂浆的时间应合适延长，一般要比常温期增长0.5-1倍。6.4采用如下措施减少砂浆在搅拌、运送、寄存过程中的热量损失：⑴砂浆的搅拌应在采暖的房间内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运送车内），不可积存和二次倒运。⑵在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要原因之一考虑。⑶手推车和灰槽要采用保温措施，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对一般砂浆和掺盐砂浆分别不适宜超过15min或20min。⑷保温槽和运送车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。6.5严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不适宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。6.6砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度减少太快。6.7施工时要常常检查灰缝的厚度和均匀性。6.8每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，砌筑表面不得留砂浆，同步用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砌筑表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。6.9冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。七、主体构造工程7.1钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运送和加工过程中防止撞击和刻痕。（1）钢筋负温冷拉和冷弯①钢筋冷拉温度不适宜低于-20℃。②在负温条件下冷拉的控制应力应较常温提高；冷拉率与常温相似。冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。③钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检查。④当温度低于-20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作。（2）钢筋负温焊接在负温条件下焊接钢筋，应尽量在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不得低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。7.2砼工程（1）对商品砼搅拌站冬期生产混凝土材料的规定①水泥：冬季生产的混凝土应选用一般硅酸盐水泥，强度不低于32.5级，用量不低于300kg/m3（掺粉灰计）。防止用矿渣水泥，严禁使用高铝水泥。②外加剂：，防冻剂选用安建3型高效早强减水防冻剂，其掺量应通过试验后确定。③骨料：骨料是混凝土的其本材料，其用量大，露天堆放轻易受冻。冬天骨料中不能有冰块、雪团，要清洁、级配良好、质地坚硬，不应具有易被冻坏的矿物、有机物。冬天雨雪天气要对粗细骨料堆进行覆盖不得洒水，防止雨、雪、水渗透而冻结。④拌和水冬期生产采用蒸汽加热拌和水的措施提高混凝土的出机温度。拌和水温度不应超过60℃，一般控制在40℃左右。（2）其他规定①新浇筑砼必须防止在其硬化初期遭受冻害，砼的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻的临界强度（设计砼强度的30％）。②规定商品砼搅拌站配合比中的用水量减少至最低程度。③模板中保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差不小于20℃时，拆模板后砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却，冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。（3）构造柱、圈梁、砼带的配制和搅拌①规定商品砼搅拌站冬期砼使用防冻剂及高效早强减水剂。②规定商品砼搅拌站冬期拌制砼时应优先采用加热水的措施，水及骨料的加热温度根据热加工计算确定。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热，按合理的投料次序投料。③骨料必须清洁，不得具有冰雪和冻块，以及易冻裂物质，在参用含掺外加剂的砼时，外加剂计量要精确，不定期对商品砼搅拌站进行检查。④严格控制砼的水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分要扣除。⑤砼的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。⑥砼拌合物的出机温度不适宜低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。（4）砼浇筑①砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。②尽量缩短运距，选择最佳的运送路线，零星砼运送时要有保温措施。（5）砼的养护砼浇筑完毕后在砼表面先覆盖塑料薄膜，再铺设保温材料（草帘、麻袋等）端部厚度要增大到面部2-3倍。圈梁、构造柱采用负温砼，拌合物中加入防冻剂，浇筑完毕后用塑料薄膜作保护性覆盖。必要时采用保温材料围护。砼工程浇筑完毕后，注意砼的测温，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击时，及时加保温层，或人工加热等。柱子、剪力墙、楼梯及梁板砼的养护：砼浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄