监理实施细则土建部分

南航珠海区域总部项目土建监理实行细则编制：陈维理审核：关莉编制单位：珠海市都市开发监理有限企业编制日期：年月日目录第一章工程描述 -1-(一)工程概况 -1-（二）工程现场条件 -1-第二章工程特点 -3-（一）质量规定高、质量控制难度大 -3-（二）进度控制难度大 -3-（三）组织协调工作任务重 -3-（四）安全、文明施工难度大 -4-第三章监理工作的控制要点 -5-（一）土建工程质量控制点的设置 -5-（二）地基与基础工程监理质量控制要点 -6-（三）主体构造工程监理质量控制要点 -7-（四）砌体构造工程监理质量控制要点 -12-（五）建筑装饰装修工程监理控制要点 -13-（六）建筑屋面工程监理质量控制要点 -15-（七）电梯工程监理质量控制要点 -16-（八）质量控制的重要工作内容 -19-第四章监理工作的目的值 -20-第五章监理工作的措施及措施 -21-（一）桩基础工程 -21-（二）土方工程 -24-（二）、回填土 -27-（三）现浇砼、承台、地梁砼 -28-（四）混凝土、钢筋混凝土工程 -34-（七）地面与楼面工程 -47-（八）铝合金门窗安装 -48-（九）玻璃幕墙安装工程 -50-(十)屋面工程 -50-第六章监理工作流程 -52-（一）质量控制程序 -52-（二）原材料、成品、半成品验收程序 -53-（三）钢筋混凝土工程监理程序 -54-（四）隐蔽工程验收程序 -55-（五）分项工程质量验收程序 -55-（六）分部工程质量验收程序 -56-第一章工程描述(一)工程概况1、工程名称：南航珠海区域总部项目工程施工2、建设地址：珠海市香洲区海滨南路52号3、建设单位：珠海南航房地产开发有限企业4、设计单位:中信建筑设计研究总院有限企业5、勘察单位：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限企业6、监理单位:珠海市都市开发监理有限企业7、施工单位：南通四建集团有限企业8、总建筑面积：796389、用地面积：15145.9210、投资总额：21589.59万元11、各重要工程内容子项名称地下层数地上层数房屋高度构造体系楼盖构造基础型式办公A栋438153.3m框筒构造钢筋混凝土现浇梁板构造冲孔桩承台办公B栋41249.0m框剪构造独立基础住宅A栋41342.8m框剪构造筏板基础住宅B栋43196.8m框支剪力墙构造独立基础地下室4（二）工程现场条件1、地理条件本工程位于珠海市香洲区吉大，海滨南路东侧与园林路北侧交汇地带，地属珠海中心地带，毗邻石景山公园、情侣路、海滨公园、海滨泳场、珠海免税商场等，交通便利。2、地形条件场地覆盖层厚度为28.40m~29.40m，场地内场地土的类型属中软土~中硬土，建筑场地类别为Ⅱ类，地震动反应谱特性周期为0.35s。3、水文地质条件场地环境类型属Ⅱ类，地下水水质在强透水性地层中对砼构造具弱腐蚀性，在弱透水性地层中对砼构造具微腐蚀性；在长期浸水条件下对钢筋砼构造中钢筋具微腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋砼构造中钢筋具弱腐蚀性。第二章工程特点本项目建设地点位于珠海市香洲区吉大，地属珠海中心地带，根据既有周围环境的特点及新建建筑的使用功能及设计规定，而进行的新建工程。其建设单体面积大，建设周期长。我企业通过对现场踏勘及对设计方案的分析，认为该工程具有如下特点：（一）质量规定高、质量控制难度大本项目是一集办公、住宅、商业于一体的综合性建筑群，力争要到达珠海市优良样板工程的目的。因此在本程的监理工作中要把质量控制作为监理工作的关键来抓，以保证业主质量目的的实现。（二）进度控制难度大本工程虽然建筑周期长，但土建工程施工工期较紧。延长工期会对业主导致较大的影响，怎样规定施工单位安排合理的施工环节，流水施工的顺利进行，各专业的亲密配合，严格执行经甲方、监理同意后的施工进度计划，严格执行±0.000、主体构造形象进度、主体构造封顶等重要节点工期及各专业分包节点工期，将成为保证工期的关键。现场总平面布置较为紧凑，工程施工与已周围生活区互相制约，怎样在不影响附近居民的正常生活的状况下，合理分派施工场地，充足发挥组织协调作用，是进度控制中的难点，这将是监理工作的重中之重。（三）组织协调工作任务重充足发挥监理的组织协调作用，本工程单位工程多，专业工种多，施工人员多，交叉作业多，工种、工序衔接繁多，施工矛盾冲突多，监理必须加强组织协调工作，建立健全各项管理制度和会议制度，及时处理影响进度的多种矛盾，保证进度计划正常运行。（四）安全、文明施工难度大本工程危险性较大的分部分项工程为基坑支护、高支模体系、50米以上外脚手架工程、塔吊、施工电梯等起重吊装设备安装等项目，怎样保证各项工程按审批后的方案执行，保证施工质量和安全工作，怎样管理、采用措施，在施工过程中协调各施工单位之间关系，督促施工总承包单位按建设单位规定，对施工现场的施工设备、材料堆放、场地道路、生活设施进行统一合理布局，施工通道分区设置，防止互相影响，保证现场周围的安全，将成为现场安全、文明施工监督管理工作的重点。第三章监理工作的控制要点（一）土建工程质量控制点的设置土建工程质量控制点序号阶段控制点控制内容检查措施及工具1准备阶段图纸会审技术尺寸、有关尺寸、图纸错漏组织承包单位对设计文献进行仔细审阅，作好记录2设计交底施工图技术规定、施工原则及验收规范设计单位向承包单位交底、答疑，监理组织，甲方参与3施工组织设计施工方案、技术手段、劳动组织、机具配置承包单位以书面形式报监理工程师审批4施工技术交底按施工技术措施及质量规定向班组交底参与交底会5施工阶段建筑物定位放线定位根据的对的性和定位条件的几何尺寸，建筑物矩形控制网，四廓尺寸及轴线间距用经纬仪、钢尺检查6基坑支护按设计方案进监督尺量、检查施工记录7石方爆破爆破许可证明、方案检查旁站监督、安全措施8基槽验收基槽开挖尺寸、底标高、边坡坡度和土质状况用水准仪、钢尺检查9基础放线建筑物各轴线、边界线、墙宽线、桩位线用钢尺检查10模板验收模板的强度、刚度、稳定性、接逢宽度截面尺寸、标高、轴线位移、预埋件、预留洞位置及数量观测、吊线、检查11钢筋隐蔽钢筋规格、数量、尺寸、间距、搭接长度锚固长度观测或用卷尺检查12混凝土浇捣原材料、配合比、搅拌时间、浇筑、做试块旁站检查砼配合比，检查试验汇报13砌体砌筑原材料、砂浆配合比、砂浆饱和度、灰缝、留槎观测、抽查检查试验汇报14抹灰工程阴阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整，表面压光。表面光滑洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观、平整度，垂直度、标高控制观测、抽查、用吊线和卷尺，水平尺检查15饰面工程表面平整、洁净，色泽一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀。滴水线顺直、流水坡向对的16门窗工程门窗方案、型材检查、安装位置、启动方向、连接措施、外观及密封质量、试水试验观测、抽查检查试验汇报17防水工程地下室、屋面、厨卫防水处理方案、防水材料检查、施工质量检查、试水试验旁站监督、观测、抽查检查试验汇报18交工阶段工程验收竣工资料、竣工图核算、签字（二）地基与基础工程监理质量控制要点1、土方工程监理质量控制要点（1）基础土方开挖前重点审查基坑降水措施、基坑支护方案、周期性环境保护措施，手续同步做好施工区域内的排水设施，必要时设置截水沟制止雨水流入开挖区域内。（2）开挖过程中检查基础降水质量，基坑稳定性及挖土操作规范性，控制放坡尺寸，边坡顶部的堆土和施工荷载，防止塌方。（3）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。控制开挖几何尺寸，测量核验开挖标高，采用水准仪、经纬仪、钢尺进行检查，控制几何尺寸，标高应符合设计规定及规范规定。（4）基础验槽时保证槽底土质符合设计规定，检查基底土质保护措施，保证槽底质量。（5）基坑挖完后应进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探汇报、设计规定不符，应与有关人员研究及时处理。2、土方回填（1）回填土质质量均应符合设计规定，取土选样进行击实、液塑试验，经监理工程师承认。（2）在回填过程中对土质、含水率、碾压扎实厚度、次数巡视检查，控制其质量应符合规范规定。（3）检查施工方检查测定压实后的干土质量密度，合格率不不不小于90%，监理工程师按规定频率抽检。（4）挖土时严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土采用撼法，以免导致建筑物的不均匀沉降。（5）常常检查场地排水或降水状况。防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。（三）主体构造工程监理质量控制要点1、模板安装工程监理质量控制要点（1）事前控制专业监理工程师审核施工组织设计，根据主体工程的构造体系、荷载大小、协议工期及模板的周转等状况，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统与否合理，提出审核意见。应掌握下述原则：①保证工程构造和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的性；②具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及施工的荷载；③构造简朴，装拆以便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等规定；④模板的接缝不漏浆。⑤专业监理工程师要督促施工单位向工人进行技术交底，做好自检与互检。（2）事中控制①对模板的轴线位置，断面几何尺寸，标高以及预埋管件，预留孔洞的位置、标高、尺寸进行检查复核。②对模板固定和支撑的强度、刚度、拼缝的严密进行检查复核，防止跑模、胀模、漏浆现象发生。③梁、板底模应按设计规定及规格规定起拱。④模板封模前，底部杂物应清理洁净。⑤在混凝土浇筑过程中，专业监理工程师应督促施工单位指派专人对模板变化的状况进行检查，如发现跑模、胀模、漏浆应及时采用措施补救。（3）模板拆除控制模板的拆除时间，施工单位可以根据混凝土强度增长状况和规范规定，决定侧模的拆除。对于底模，在强度到达规范规定，经监理工程师确认后，方可拆模。拆除后的模板材料，监理工程师应监督承包方及时进行清理修整、码放。2、钢筋绑扎工程监理质量控制要点（1）事前控制，把好材料进场检查关。eq\o\ac(○,1)钢筋的品种要符合设计规定，进场的钢筋有出厂质量证明书或试验汇报单，钢筋表面或每盘钢筋均应有标志。eq\o\ac(○,2)钢筋的性能要符合规范规定。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检查。按有关原则的规定取样，作物理力学性能试验。eq\o\ac(○,3)督促施工单位及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整洁，挂上标签，采用有效措施，防止钢筋锈蚀或油污。（2）事中控制eq\o\ac(○,1)钢筋的下料、加工：应规定施工单位的技术人员，对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时告知施工单位改正。eq\o\ac(○,2)钢筋的焊接：专业监理工程师首先应检查焊工的上岗执业证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行焊接，检查合格后方可同意上岗。钢筋焊接接头应符合规范规定，并根据《钢筋焊接接头试验措施》的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检查。eq\o\ac(○,3)钢筋绑扎：专业监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经施工单位自检合格后填报工程隐蔽验收;（3）事后控制，钢筋隐蔽验收专业监理工程师验收时，应对照构造施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，与否符合设计规定。此外，还应着重检查某些构造措施：eq\o\ac(○,1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加层吊筋或箍筋，不得漏放。eq\o\ac(○,2)具有双层配筋的厚板和墙板，应规定设置撑筋和拉钩。eq\o\ac(○,3)控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范规定。eq\o\ac(○,4)预埋件、预留孔洞的位置应对的，固定可靠，孔洞周围钢筋加固，应符合设计规定。eq\o\ac(○,5)钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续，专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时，专业监理工程师应督促施工单位派专人负责整顿钢筋。3、混凝土工程质量控制要点（1）混凝土工程质量的事前监理1）审核施工组织设计①要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的构造特点和施工现场的详细条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采用的组织措施和技术措施与否合理。其中应尤其注意混凝土的生产、输送、浇筑次序、施工缝的设置。酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采用对应措施。②若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站。根据施工规定，提出在卸车地点的混凝土质量规定。2）监理工程师对混凝土厂提供资料的审查=1\*GB3①水泥品种、强度等级及每立方米混凝土中的水泥用量；=2\*GB3②骨料的品种和最大粒径；=3\*GB3③外加剂、掺合料的品种及掺量；=4\*GB3④混凝土强度等级和坍落度；⑤根据构造设计规定审查混凝土配合比和原则试件强度。3）签订混凝土浇捣令总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程及混凝土浇筑准备验收承认后，签订浇捣令。（2）混凝土施工过程中质量监理：专业监理工程师对混凝土应作好如下检查工作，检查内容有：=1\*GB3①根据商品混凝土厂家提供的资料检查厂家的生产前期准备状况；=2\*GB3②对到场混凝土测量坍落度；=3\*GB3③督促检查按规定留置试块。4）混凝土运送若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运送。在运送过程中受时间和温度原因影响，混凝土和易性减少后，要注意混凝土浇筑振捣工艺，防止出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过规范的规定。（2）混凝土工程质量的事中监理1）混凝土的浇筑、接槎、振捣①混凝土的浇筑次序和措施，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。=2\*GB3②浇筑竖向构造，要根据构造形式采用串洞、开门孔洞等措施，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。=3\*GB3③对配筋及预埋件多的地方，要认真浇筑，把各处振捣密实，并防止碰动钢筋及预埋件。=4\*GB3④要督促施工单位加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。⑤施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规定规定，并得到监理工程师承认。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断，已浇筑的混凝土抗压强度与否已到达1.2N/mm2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆状况。⑥在混凝土浇筑过程中，监理工程师应常常察看施工现场，对混凝土的浇筑质量实行动态监理。2）混凝土的养护eq\o\ac(○,1)混凝土的养护，往往不被人重视。在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结，混凝土在凝结过程中水分就不停散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促施工单位派专人对混凝土进行养护。eq\o\ac(○,2)加强砼浇水养护，本工程为掺有缓凝型外加剂或有抗渗规定的砼，因此不得少于14d。指派专人负责按规定条件进行养护，或按拆模后墙柱采用喷“养生液”养护剂进行养护。在炎热季节梁板应采用覆盖（采用麻袋）砼表面，减少水蒸发，保证砼表面润湿。冬季施工的养护日期可合适延长。在浇捣地点按规定留置砼试块，并按28d原则养护规定养护砼试件。eq\o\ac(○,3)混凝土在浇筑后，要防止温度急剧变化的有害影响，同步还要防止在硬化过程受到冲击、振捣及过早地加载。详细地讲，在混凝土强度未到达1.2N/mm2前不容许施工单位在其上进行作业。（3）混凝土工程质量的事后监理eq\o\ac(○,1)根据混凝土试块强度，鉴定浇筑的混凝土与否到达设计规定的强度；eq\o\ac(○,2)对拆模后的混凝土构造，检查其偏差与否超过规范规定；eq\o\ac(○,3)当发现混凝土构造存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，而是要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别看待，进行修整。对于影响构造性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。（四）砌体构造工程监理质量控制要点1、事前控制（施工准备阶段的监理）（1）认真熟悉施工图纸，审核施工单位的施工技术方案，并督促其进行技术交底。（2）复核施工单位测设的墙体平面尺寸放线和标高。（3）审查施工单位提供的水泥、砂、砖等原材料的样品，出厂证明书，试验汇报，并按规定进行见证取样送检，经复检合格后方准使用。（4）对砌筑用的砂浆配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护等，专业监理工程师应按规范规定进行检查控制。2、事中控制（施工阶段的监理）（1）检查基底的清理状况，砂浆、杂物等要清除洁净。基底若为混凝土垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。（2）应根据砌块种类的不一样，控制其上墙含水率。（3）检查施工单位的施工方案时，应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。（4）督促施工单位合理组织施工，外墙要同步砌筑，尽量不留搓。若需留搓时、接搓时，接搓处必须清理洁净并浇水湿润。（5）检查砌体的砌筑形式与否符合规范规定，内外墙砖应互相咬搓，不容许出现竖向通缝；若留直搓，必须按规定放置拉结钢筋，并应检查拉结钢筋的长度、间距以及拉结钢筋部位砂浆的饱满程度。（6）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不少于8mm，也不应不小于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满，对外墙必须到达此规定。否则，雨水渗透到墙内壁，将使墙饰面发霉。（7）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋与否符合设计规定，对埋于砖砌体中的砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置。（8）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。（五）建筑装饰装修工程监理控制要点1、抹灰工程监理质量控制要点（1）抹灰工程的基层构造工程须经检查验收、核定合格后方可进行后期抹灰工程施工。（2）抹灰工程施工前，应检查如下工作：=1\*GB3①检查抹灰基层大面的表层与否平整，并检查垂直度，对局部凸出或凹进处应提前处理。=2\*GB3②检查钢、木门窗框位置与否对的，校正门窗框平面，以便与抹灰面层一致并与墙连接牢固。=3\*GB3③抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手眼及支模孔等，用水泥砂浆或防水细石混凝土填分二次嵌密实。（3）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，尤其是外墙和顶棚的抹灰层与基层之间必须粘接牢固；（4）不一样材料基体交接处，如砼与砖砌体的交接处，必须采用措施防止开裂；按设计规定进行挂网处理；（5）重点控制外墙抹灰的施工质量，保证不渗漏。2、铝合金门窗监理质量控制要点监理工程师在监理工作中，要监督施工方，从选材制作到安装门窗，严格按照设计图纸和施工验收规范的规定进行操作，消除工程中存在的质量通病。（1）铝合金门窗及其附加配件质量必须符合有关原则和设计规定；（2）铝合金门窗选用的零附件及固定件除不锈钢外，均应做防腐处理；（3）铝合金门窗进场时，监理工程师要根据设计图纸和铝合金门窗购销协议的有关质量条款，首先检查产品出厂合格证，再检查其规格、数量和质量，经检查合格后，方可用于工程；（4）铝合金门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；（5）铝合金门窗安装前，应检查预留洞口尺寸与否符合设计规定；（6）平开门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活；（7）推拉门窗扇应关闭严密，间隙均匀，框与扇搭接量应符合设计规定；（8）铝合金门窗框与墙体间缝隙的填嵌应饱满密实，表面平整、光滑、填塞材料，措施符合设计规定。3、饰面工程监理质量控制要点1）事前控制：监理工程师应按照图纸的规定，检查所用饰面材料与否符合设计的样品的规定，并检查产品出厂合格证。大面积施工前应按设计规定做出样板，经设计、监理、甲方共同确认，检查合格后，再由施工单位组织交底进行施工。2）施工过程控制：（1）检查饰面接缝填嵌密实、平直、宽窄与否一致，阴阳角处的饰面材料搭接方向对的。（2）检查饰面表面平整，阴阳角方正。（3）检查滴水线顺直，流水坡度对的。（4）对外墙饰面砖进行粘接强度检测试验，保证镶贴质量符合规定。4、涂饰工程监理质量控制要点：（1）所用涂料的品种、型号、性能符合设计规定，涂料工程的颜色、图案、效果应符合设计规定。（2）涂饰工程的基层处理应符合规定。（3）检查涂饰表面质量与否符合设计及规范规定，观测涂饰与否均匀，粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉、泛碱、咬色等现象，出现以上状况规定施工方及时修整。（六）建筑屋面工程监理质量控制要点屋面漏水是目前建筑工程中最为突出的质量问题之一，它直接影响到房屋的使用功能，广大顾客和业主对此反应尤为强烈。专业监理工程师要对屋面防水材料的选材、防水设计与施工，严格把关。加强检查督促，保证屋面不渗漏。1、熟悉设计图纸：熟悉的目的，一是领会设计意图，以便在监督施工时贯彻执行；二是审查设计完善程序，以便在会审图纸时、互换意见，提高设计质量。2、审查防水施工队伍：防水施工队伍应持有防水施工许可证，应交验资质证书及施工许可证的复印件，然后方容许其施工屋面防水工程。3、审核防水施工方案：防水施工队伍要提供详细的防水施工方案。经审查承认后，方容许其进场施工。4、检查进场的防水材料。检查合格，方容许材料进场。5、竣工屋面应无渗漏水、积水现象。检查屋面防水效果可在雨天后观测屋面积水状况。蓄水深度应使用坡度的屋面最高处浸没在水中，持续24h后检查渗漏水状况。如有渗漏水及屋面积水现象，由施工单位返修处理，直至到达质量原则。6、经试水检查后，未出现渗漏水及屋面积水。（七）质量控制的重要工作内容1、审查承包者的资格和质量保证条件，优选承包者。2、确定质量原则和明确质量规定。3、督促承建商建立与完善质量保证体系。4、组织与建立本项目的质量监督控制体系。5、项目实行过程中实行质量跟踪、监督、检查、控制。6、质量缺陷或事故处理。第四章监理工作的目的值各分部工程质量控制目的序号分部工程目的目的规定１地基与基础工程合格所有子分部工程、分项工程必须符合GB50202-等工程施工质量验收规范的规定，其中：主控项目所有合格：一般项目合格率到达80%以上。2主体构造工程合格1）所有子分部工程、分项工程必须符合GB50203-、GB50204-（）、GB50205-等工程施工质量验收规范的规定。2）装饰每一道工序先作样板，鉴定合格后，方能大面积施工。3建筑装饰装修工程合格所有子分部工程、分项工程必须符合GB50209-及GB50210-等工程施工质量验收规范的规定。4建筑屋面工程合格1）所有分项工程必须符合GB50207-等工程施工质量验收规范的规定。2）屋面防水层完毕后，对整个屋面进行蓄水试验时间≥24小时，然后进行漏渗观测。第五章监理工作的措施及措施（一）桩基础工程1、桩基工程冲孔灌注桩1.护筒中心容许偏差≤2cm，筒顶高出地表10-20cm，筒底一般埋入原状±20cm，筒外围用素土分层填实，回转钻进时筒径比孔径大，冲击钻进时筒径比孔径大20-40cm，监理应会同承建商一起复核验收桩位轴线，其容许偏差≤2cm。2.钻机底盘和转盘必须稳固水平，钻架必须垂直，钻架天轮外缘（或钻头中心）和护筒中心三点成一铅垂线，保证桩位精度和钻孔垂直度。泥浆循环系统事先一定要有全局考虑，泥浆管理的好坏，将直接影响施工质量进度和文明施工。一般用原土造浆，泥浆质量指标重要包括密度、黏度和含沙量，当发生塌空或漏浆时，应立即增长泥浆密度，甚至向孔内投入黏土等。泥浆性能技术指标钻进措施泥浆密度漏斗粘度含沙量注入孔口排出孔口注入孔口排出孔口正循环≤1.15≤1.318〃-22〃20〃-26〃一般≤4%在砂层中钻进可合适提高反循环≤1.1≤1.216〃-18〃18〃-22〃冲击钻1.3-1.53.开孔前监理员必须量测钻头直径和钻具长度，并记录备查，钻头直径应符合设计桩径规定，并常常检查和有磨损应调换或焊接。成孔钻进时应根据不一样桩径、桩深、地下水位高下、穿越地层和桩端持力层等状况。泥浆性能技术指标项次项目容许偏差检测措施1孔径承重桩-0、+0.2d用井径仪支护桩-0、+0.1d2孔深-0、+300mm钻具或冲击钢绳长度3垂直度≤1%用测斜仪4孔底沉淤或虚土厚度端承桩＜50mm用核定的原则测绳测定摩擦桩≤300mm5桩位单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩1/6d基坑开挖后，重新放出纵横轴线，对照轴线用钢尺检测条形桩基沿顺轴线方向和群桩基础中间

2/4d基坑维护桩、垂直于轴线方向1/12d4.在钻头锤顶和提高钢绳之间吗，需设自动转向装置，保证冲击成圆孔，有助于钢筋笼顺利下入，冲击钻进易塌孔，应根据不一样地层采用对应措施防止塌孔，保证正常钻进。5.正式施工前应进行试成孔，以便查对地层资料和检查选用的机械设备、施工工艺等与否满足设计规定，对不运用的试成孔必须回填密实和分层止水杜绝隐患。如在同一地区同类工程做过诸多，确有充提成功的把握，试成孔可结合施工进行。6.施工桩孔的最小间距：应根据地层状况、混凝土硬化时间和钻孔机械安全距离而定，如为较硬粘性土时，孔距符合机械安全即可，如为砂性土或软土时，孔距不适宜不不小于4倍桩径，或硬化时间不少于36h。7.第一次清孔：终孔后立即清孔称为第一次清孔。第一次清孔与否彻底对成桩质量是关键，规定泥浆中不含小泥块，孔底沉淤≤5cm，泥浆密度1.15左右（含沙量高时可1.2），黏度18-22s，含沙量≤第二次清孔：下入钢筋笼和导管后再次清孔称二次清孔，规定沉淤厚度：端承桩≤5cm，摩擦桩≤30cm8.钢筋笼制作规格应严格按照设计图纸施工，钢筋笼宜分节制作，每节长度视成笼整体刚度，来料钢筋长度及吊起设备的有效高度合理确定。在笼上每4-6m对称设置四只高5cm的钢筋定位环或混凝土填块，以保证钢筋笼居中和混凝土保护层厚度5cm。钢筋笼制作容许偏差项次项目容许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼总长±1005主筋保护层厚度水下导管灌注混凝土±20非水下灌注混凝土±109.主筋搭接长度单面焊为10d（III级钢），双面焊为5d（III级钢），d为钢筋直径。焊缝宽度不不不小于0.7d，厚度不不不小于0.3d。主筋接头≤50%，不应位于同一平面上，应上下错开，其上下间距应＞30d，且≥50cm。所有箍筋可用点焊间隔固定，Q235与HPB300、HRB335、HRB400之间焊接焊条采用E43系列；HPB300、HRB335、HRB400之间焊接焊条采用E50系列；HRB400与HRB400之间焊接焊条采用E55系列。焊条应有合格证，并作为资料存档。主筋每200个焊接点需做钢筋焊接拉伸试验和焊接冷弯试验各一组（三根为一组）。拉伸试验长度为5d，二端长度各留200-250mm，冷弯试验长度为5d+150mm，≥28mm时加1d。10.钢筋笼在制作、搬运及起吊时，应保证笼子挺直、牢固、不变形，安装入孔时应保持垂直状态，对准孔中心渐渐下放，防止碰撞孔壁，若遇阻碍应查明原因酌情处理后再继续下入。安装位置应符合设计规定，容许偏差±100mm。安装入孔时应补足主筋焊接部位的箍筋并用吊筋固定，严防下落和灌混凝土时上拱。11.水下导管灌注混凝土其施工次序是先在孔内按设计规定下入钢筋笼用吊筋固定，而后在钢筋笼中心下入导管，运用导管进行清孔，在导管中下入隔水球塞，灌入0.1-0.2m³12.初灌量：料斗要有足够的容量，应能满足混凝土初灌量到达导管埋深0.8-1.3m。（二）土方工程1、土方开挖的监理巡视检查（一）预控1.监理人员应在土方开挖前检查定位放线、排水和减少地下水系统。2.监理人员要理解施工单位土方运送车的行走路线及弃土场，熟悉采用的开挖措施和开挖次序，以及与之相配合的地下水控制措施，做到心中有数。3.督促并监督施工单位做好施工与材料准备及技术措施准备。（二）过程质量1.监理人员应规定各家施工单位在基坑边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运送工具和机械，应距基坑上部边缘不少于2M，弃土堆置高度不应超过1.5M，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应合适加大，软土地区应严禁在基坑边堆置弃土。2.监理员检查施工中机具停放的位置与否平稳，大、中型施工机具距坑边距离应当根据设备重量、基坑支撑状况、土质状况等，经设计确定。督促施工方对机械行走的上下坡道加固，在基顶周围设有围护栏杆和安全标志，同步严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。3.规定施工单位在开挖过程中应随时做好坑内明排水，并常常检查降水与否正常，水位与否到达设计规定，与否引起周围建筑物下沉变形或基底土隆起事故。如在恶劣的季节开挖，应规定施工单位采用对应和必要的技术措施，同步，坑面、坑底排水系统应良好：如在潮汛期开挖土方，应有防洪措施，防止坑外水浸入坑内。4.采用机械开挖基坑时，应根据土质状况和挖土机械的类型，规定施工单位在基坑底保留150～300㎜土层不用机械开挖，由人工开挖修整，以保持坑底土体的原状构造。5.无论采用机械开挖或人工开挖都规定挖土单位注意保护测量坐标、水准点，以及监测埋设的仪器与元件；严禁在开挖过程中碰撞、损坏围护构造、支撑、工程桩和止水帷幕、降排水措施；对周围的电讯、电缆、煤气、供排水管道等重要底下设施，规定施工方必须采用可靠的保护措施，防止撞坏而导致事故。6.在基坑开挖过程中，应与检测单位保持亲密联络，随时对围护构造、支撑等的内力变化与变形、基坑顶面沉降、坑底隆起、孔隙水压力、地下水位变化以及临近周围建筑物动态等进行理解，施工过程中还应加强现场巡视，用肉眼观测。及时降信息反馈给施工单位，发现异常，应及时采用对策，加以控制。同步，还要常常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面位置、边坡坡度等复测检查。7.基坑开挖中支撑规定施工单位按设计方案实行，自下而上逐层施工的构造，逐层拆撑。如要换撑，必须用临时支撑顶住，然后再拆除原有支撑。8.监理人员对基底的重要检查内容（1）检查基底的土质状况，尤其是土质与承载力与否与设计相符。（2）通过施工变形监测，检查基底围护构造与否稳定。（3）当基底为砂或软粘土时，应督促施工单位按设计规定，及时铺碎石、卵石，其厚度不不不小于20㎝，对下沉尚未稳定的沉井，其刃脚下还应密垫块石。（4）如遇有局部超挖时，不能容许施工单位用素土回填，一般应用封底的混凝土加厚填平。（5）如发现基底土体仍有松土或有水井、古河、古湖、橡皮土或局部硬土（硬物）等，应与施工单位、设计单位共同协商，根据详细状况，采用对应的处理措施。（1）主控项目：基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计规定，并严禁扰动。一般项目（表4—1）土方工程的挖土和场地平整容许偏差表4—1项次项目容许偏差（mm）检查措施1表面标高-50用水准仪检查2长度、宽度+200、-50由设计中心线向两边量（3）应注意的问题A、基底超挖：开挖基坑（槽），不得超过基底标高。如个别地方挖时，其处理措施应获得设计单位的同意。B、基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。假如基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30㎝土层不挖，待做好基础时再挖。C、施工次序不合理：应严格按照施工方案规定的施工次序进行开挖土方，应注意宜先低处开挖，分层、分段一次进行。D、开挖尺寸局限性：基坑（槽）开挖的宽度，除应考虑构造尺寸规定外，应根据施工需要增长工作面宽度，如支撑构造的所需宽度。（二）、回填土质量原则（1）主控项目A、回填土的土料必须符合设计或施工规定。B、回填土必须按规定分层扎实。一般项目（表4—2）回填土工程容许偏差项目表4—2项次项目容许偏差（mm）检查措施1顶面标高0-50用水准仪或拉线尺检查2表面平整度20用2米靠尺和塞尺检查（3）应注意的质量问题A、未按规定测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检查其密实度，符合设计规定后才能摊铺上层土。B、回填土下沉：因虚铺土超过300mm，或压实不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或杂物清理不彻底等导致。这些问题均应再施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。C、回填土碾压不密实：应在碾压前对于合适洒水加以濡湿；对湿土导致的“橡皮土”要挖出换土重填。（三）现浇砼、承台、地梁砼1、钢筋分项工程（1）主控项目A、钢筋的品种，质量和焊条的牌号，性能必须符合设计和有关原则的规定：进口钢筋焊接前必须进行化学成分检查和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。B、钢筋表面必须清洁，如由颗粒状或片状老金锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设备必须符合设计规定和施工、规范的规定。（2）一般项目A、绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。B、弯钩的朝向应对的，绑扎接头应符合设计规定和施工规范的规定，搭接长度均不不不小于规定值。C、用Ι级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计规定，弯钩的角度和单值长度应符合施工规范的规定。D、电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑扎条沿接头中心线的纵向位移不得不小于0.5d，且不不小于3mm；接头处钢筋轴线位移不不小于0.1d，且不不小于3mm，焊缝厚度不不不小于0.05d；焊缝宽度不不不小于0.1d；焊缝长度不不不小于0.5d；焊接长度不不不小于0.5d；焊接处弯折不不小于40。E、容许偏差（表4—3）钢筋安装及预埋件位置的容许偏差和检查措施表4—3项次项目容许偏差（mm）检查措施1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量持续三档取其最大值绑扎±203受力筋间距±10尺量两段中间各一点取其最大值排距±104箍筋间距焊接±10尺量持续三档取其最大值绑扎±205受力筋保护层基础±10尺量检查梁±52、模板分项工程（1）主控项目A、模板及其支架必须有足够的强度、钢度和稳定性。B、安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（2）一般项目A、模板接逢的最大宽度不应不小于1.5mm。B、模板于砼的接触面应清除洁净，并涂有隔离剂。一、模板工程的检查与巡视要点（一）模板设计规定1.模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类、施工设备材料供应等条件进行设计，模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑系统的支承部分必须有足够的支撑面积。能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。这是《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204—）的规定，并且是强制性条文。监理人员应规定施工单位按照规范的规定进行模板设计，监理人员对施工单位的模板设计应进行审查。审查的项目包括模板及其支撑系统在浇筑混凝土时的重量侧压力以及施工荷载与否具有足够的强度、刚度和稳定性。2.模板工程应根据设计图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模板及支撑系统进行验算，必要时应进行有关试验。在浇筑混凝土之前，监理人员应对模板进行验收。3.模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观测和维护。发生异常状况时，应按施工技术方案及时进行处理。4.对模板工程所用的材料必须认真检查选用，不得使用不符合质量规定的材料。模板工程施工应具有制作简朴、操作以便、牢固耐用、运送整修轻易等特点。（五）模板安装的巡视检查1.所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后精确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等措施将其固定。对小型孔洞，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋和模板，以免其歪斜、移位、变形。2.测量、放样、弹线工作要事制定好实行方案，所有测量器具必须符合计量检定原则，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放对的，标注清晰，引用以便，标注线和记号必须显示在固定不变的物体上。放样弹线时，除按图纸弹划出工程构造外轮廓线外，还应弹划出模板安装或检查线。3.模板施工前，规定场地洁净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，规定边角整洁、表面平直，必要时也许先进行人工修整，以便保证模板工程质量。4.接头处模板、梁柱板交叉处模板，认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。5.对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向构造的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜导致模板施工困难。6.模板及支撑系统应连接成整体，竖向构造模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水平构造模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体连接，对木支撑横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整体排架。7.所有可调整的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。8.在模板安装和浇筑混凝土时，监理人员应对模板及其支架进行观测，重要检查漏浆状况、变形状况。大跨度构造还应测量模板及支架的沉浆，发生异常状况时，应规定施工单位按施工技术方案及时进行处理。9.当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品。10.对杯芯模板和阶段基础的各阶段，应装配牢固、支撑可靠。浇筑混凝土时应注意防止杯芯模板向上浮升或侧向偏移，模板四面混凝土应均匀浇筑，应保证吊模位置对的。11.平台模板完毕后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚。12.在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作规定和方案后再行施工；对开洞处应采用措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。三、模板安装的监理验收（一）主控项目1.安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检查措施：对照模板设计文献和施工技术方案观测。2.在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检查措施：观测。（二）一般项目1.模板安装应满足下列规定：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检查措施：观测。2.用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检查措施：观测。3.对跨度不不不小于4M的现浇3、混凝土分项工程（1）主控项目A、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。B、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范。C、评估同强度的试块必须按《砼检查评估原则》的规定，制作、取样和试验，其强度必须符合施工规范的规定。一般项目A、砼应振捣密实，无孔洞。B、任何一根主筋均不得有露筋。C、无夹渣层。D、桩承台基础砼工程容许偏差和检查措施（表4—5）桩承台基础砼工程容许偏差和检查措施表表4—5项次项目容许偏差（mm）检查措施1轴线位移10尺量检查2标高±10水准仪检查3截面尺寸+15-10尺量检查4表面平整度8靠尺和塞尺检查5预埋螺栓中心线位移5尺量检查（3）应注意的质量问题A、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，砼露浆导致蜂窝；振捣不按工艺操作导致振捣不密实或者露筋。B、缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使砼棱角受损。C、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会导致空鼓等缺陷。（四）混凝土、钢筋混凝土工程1、模板工程1）模板及其支架必须符合下列规定（1）保证工程构造和构件各部分形状尺寸和互相位置的对的。（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载。（3）构造简朴装拆以便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等规定。（4）模板的接缝不应漏浆。2）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基础上时，应加设垫板，且基础必须坚实并有排水设施。3）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。4）现浇钢筋混凝土梁板,当跨度等于或不小于4米时，模板应起拱，当设计无详细规定期，起拱高度应为全跨长度的1/1000～3/1000。5）现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支模措施，安装上层模板及其支架应符合的规定：（1）下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。（2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。（3）当采用悬吊模板、珩架支模措施时，其支架构造的承载力和刚度必须符合有关规定。6）固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置精确，其容许偏差应符合下表的规定：预埋件和预留洞的容许偏差(mm)表项目容许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管，预留洞中收位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，07）现浇构造模板安装的容许偏差(mm)表项目容许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10桩、墙、梁+4，-5层面垂直全高≤5M6全高＞5M8相邻两板表面高下差2表面平整度（2M长度上）58）现浇构造的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计规定，当设计无详细规定期，应符合的规定：（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可折除。（2）底模：在混凝土强度符合下表的规定期方可拆除。2、钢筋工程1）钢筋应有出厂质量证明书或试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均现浇构造拆模后需砼强度表构造类型构造跨度（M）按设计的砼强度原则值的百分率计（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁拱壳≤875＞8100悬臂构件100应有标志，进场时应按炉（批）号及直径分批检查，检查内容包括查对标志，外观检查并按现行国家有关原则的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在使用过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等现象，尚应根据现行国标对该批钢筋进行化学成分检查或专题检查。2）钢筋在运送和储存时，不得损坏标志并应按批号分别堆放整洁，防止锈蚀和油污。3）钢筋的级别、种类和直径应按设计规定使用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应任命下列规定：（1）不一样种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。（3）钢筋代换后，应满足混凝土构造设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度、最小钢筋尺寸、根数等规定。（4）对重要受力构件，不适宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋分别进行代换。（6）对有抗震规定的框架，不适宜以强度等级较低的钢筋你称原设计中的钢筋，当必须你换时，其代换的钢筋检查所得的实际强度，尚应符合：“钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应不不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度原则值的比值，当按一级抗震设计时就应不小于1.25；当按二级抗震设计时不应不小于1.4。4）钢筋加工的形状尺寸，必须符合设计规定，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部波折。5）钢筋弯钩或弯折应符合的规定：（1）I级钢筋末端需要作180o弯钩，其圆弧弯曲直径D不应不不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不适宜小钢筋直径d的3倍。（2）II、III级钢筋末端作90o或135o弯折时，II级钢筋的弯曲直径D不适宜不不小于钢筋直径的4倍；III级钢筋不适宜不不小于钢筋直径的5倍，平直部分长度应按设计规定确定。（3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径D，不应不不小于钢筋直径的5倍。（4）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定。（5）钢筋加工的容许偏差（MM）表项目容许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±206）热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊，钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊或电弧焊。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施工焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行冷拔低碳钢丝的接头不得焊接。7）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。在任一焊接接头中心长度为钢筋直径的35倍且不不小于500MM的以内，同一钢筋不得有两个接头；在该区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例，受拉区不适宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。8）焊接接头距钢筋弯折处，不应不不小于钢筋直径的10倍，且不适宜位于构件的最大弯矩处。9）钢筋绑扎应符合的规定：（1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两侧钢筋的相交点所有扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双方受力的钢筋，必须所有扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）在柱中坚向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45o角切平面垂直。10）钢筋的绑扎接头应符合的规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折外，不得不不小于钢筋直径的10倍，接头不适宜位于构件最大弯矩外。（2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头和末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩。（3）直径不不小于12MM的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的35倍。（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝30011）各受拉钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率应符合的规定:（1）受拉区不得超过25%。（2）受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净净距S不得不不小于钢筋直径且不应不不小于25mm焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段L内，受拉钢筋截面积不得超过受力钢筋总截面积的50%。12）受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计规定，当设计无详细规定期，不应不不小于受力钢筋直径并要符合下表规定：钢筋的砼保护层厚度（mm）环境与条件构件名称砼等级（强度等级）低于C25C25及C30高于C30室内正常环境墙、板、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境墙、板、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层7013）安装钢筋位置的容许偏差（mm）表：项目容许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5墙、板、壳±33、混凝土工程1）商品混凝土的质量控制：施工现场技术人员应不定期对厂方原材料进行抽样送检，混凝土进场进应对货单与任务单上的混凝土强度等级与否相符。测定每罐混凝土的塌落度，满足规定方可使用。混凝土自浇筑之日起不超过30天，应向供应商索取28天强度汇报（由施工单位经办）。或者现场制作砼试件送检。2）混凝土的泵送：泵送混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。泵送过程中，要做好泵送混凝土记录及混凝土塌落度抽查记录，在整个泵送过程中严禁向泵车和泵槽料斗内加水。3）泵送混凝土运送延续时间如下表：砼出机温度（oC）运送延续时间（min）25～3550～605～2560～904）混凝土泵送应持续进行，如必须中断时，其中段时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所容许的延续时间。5）混凝土泵送的浇筑次序：（1）当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。（2）同一区域的混凝土应先竖向构造，后水平构造的次序分层持续浇筑。（3）当不容许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土的初凝时间。（4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。6）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验汇报，并应对其品种、标号、包装或散装包号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复查试验，并按试验成果使用。7）混凝土用的粗骨料其最大颗粒粒径不得超过构造截面尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不适宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm8）拌制混凝土宜采用自来水。9）混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检查以及混凝土施工和易性的规定确定，并应符合合理使用材料和经济的规定的原则，对有抗渗等规定的混凝土，尚应符合有关的专门的规定。10）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。11）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查并做好记录，符合设计规定后方可浇筑混凝土。12）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m13）在浇筑竖向构造混凝土前，先在底部真以50～100mm厚与混凝土沙浆成分相似的水泥沙浆，浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过314）混凝土浇筑的厚度应符合下表规定：砼浇筑层厚度（mm）表捣实砼的措施浇筑层厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振捣200人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的构造中250在梁、墙板、柱构造中200在配筋密集的构造中150轻骨料砼插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）20015）混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）砼强度等级气温不高于25度高于25度不高于C3012090高于C30906016）混凝土运送、浇筑和间歇的容许时间（min）砼强度等级气温不高于25度高于25度不高于C30210180高于C3018015017）在混凝土浇筑过程中，应常常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发生有变形、移位时，应及时采用措施进行处理。18）大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度（混凝土浇筑振捣后，在混凝土50～100mm19）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合的规定：（1）柱：宜留置在基础的顶面、梁的上面、无梁楼柱的下面。（2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面如下20～30mm（3）单向板留置在平行于板的短边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁的中间1/3处；（5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。（6）双向受力楼板、大体积混凝土构造及其他构造复杂的工程，施工缝的位置应设计规定留置。20）浇筑混凝土应填写好施工记录，按格式填写。21）评估构造构件的混凝土强度应采用原则试件。22）用于检查构造构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合的规定：（1）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于1次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盘时，其取样不得少于1次。（3）对现浇混凝土构造，其试件的留置位置尚应符合如下规定：A、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。B、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。C、每组3个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组混凝土强度代表值：取3个试件强度的平均值。当3个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值。当3个试件强度中的最大值或最小值也中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评估的根据23）现浇砼构造的容许偏差（mm）表：项目容许偏差轴线位置基础15墙、柱、梁8垂直度层间≤58＞510全高H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度（2m8预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15（五）一般砖砌墙1、上下皮竖缝互相错开不不不小于砌块长度的1/3。2、砌块的转角处砌块旁皮纵、横互相搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，横墙的第四块砖和T字交接处端面露头砖应采用分头（约3/4砖长）。3、砌块靠近上层梁，板底时，宜用铺设砌块或一般粘土砖余砌挤紧，砖倾斜角为60度，砂浆应饱满。4、砌块，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不应不小于15mm，竖向灰缝宽度不应不小于20mm，每次铺灰长度不应不小于1.55、砌块墙和砼墙或柱交接处，应在墙内后柱内预埋拉接钢筋，拉接钢筋沿高度500mm设一道，每道2φ6钢筋，其长度伸出墙或柱不少于700mm，在砌筑时交此柱拉接钢筋砌筑于墙体内。水平灰缝中，加气砼砌块墙壁每天的砌筑高不适宜超过1.4m，6、砌筑材料的品种，规格，强度等级等必须符合设计规定。7、砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不不不小于90%，竖直灰缝不低于80%。8、砌筑过程中，随时检查墙体表面的平整度，垂直度，灰缝的均匀度及砂浆强度、饱满程度等，及时校正所发现的偏差。（六）装饰工程1、抹灰工程:抹灰工程采用的砂浆品种应按设计规定选用。2、一般抹灰面层的外观质量：（1）一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。（2）中级抹灰：表面光滑、洁净，灰缝清晰顺直。（3）高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰缝平直方正，清晰美观。（4）一般抹灰容许偏差：项目容许偏差（mm）检查措施表面平整542用2m阴、阳角垂直度-42用2m立面垂直-53阴阳角方正-42用200mm分格条（缝）平直-3-拉5m3、饰面板（砖）工程：（1）墙面与柱面安装面板，应先抄平，分块弹，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。（2）紧固饰面板用钢筋网应与锚固体连接牢固，锚固体易在构造施工进埋设。（3）饰面板安装前，应按厂牌，品种，规格和颜色进行分类选配，并将其侧和背面打扫洁净，修边打眼，没块板的上下边打眼数量均不得少于两个，并用防锈丝穿入孔内，以作紧固之用。（4）饰面板安装竣工后，表面应清洗洁净。（七）地面与楼面工程1、地面与楼面各层所用的材料拌和料和制品的种类、规格、配合比、标号等，应根据设计规定选用，并应符合国家有关现行原则及规范的规定，为对其质量发生怀疑时，应进行抽验，各层所用的拌和料的配合比，应由试验确定。2、地面与楼面各层的厚度和连接件（接合用的，镶边用的等）的构造，应符合设计规定。3、各层地面与楼面工程，应在有也许损坏其下一层的其他工程竣工后进行。4、砼和水泥砂浆试块的组数每500平方米的地面与楼面不应少于一组，局限性500平方米按500平方米计。5、在基土上铺设有坡度的地面，应修整基土来到达所需的坡度，在砼板上铺设有坡度的地面与楼面，应用垫层后找平层来到达所需的坡度。6、地面与楼面工程验收，应检查所用的材料和完毕的地面与楼面构造及其连接件与否符合设计规定和规划规定。7、已完毕的地面下的基土，多种防护层以及通过防腐处理的构造或连接件，在隐蔽后来必须做中间验收，并填好隐蔽工程记录。8、各层表面对水平面或对设计坡度的容许偏差，不应不小于房间对应尺寸的0.2%，