房建监理实施细则

房建监理实行细则房屋建筑监理实行细则房屋建筑监理实行细则格尔木至拉萨段扩能改造工程GLKNJL02标段甘肃铁科建设工程征询有限企业格拉段扩能改造项目唐南监理站甘肃铁科建设工程征询有限企业格拉段扩能改造项目唐南监理站4月7日编制人：审核人：同意人：甘肃铁科建设工程征询有限企业编制人：审核人：同意人：甘肃铁科建设工程征询有限企业格拉段扩能改造项目唐南监理站4月7日房屋建筑监理实行细则格尔木至拉萨段扩能改造工程GLKNJL02标段TOC\o"1-2"\h\u72681、编制根据 1232062、使用范围 1142513、工程概况 190074、监理控制要点及目的 2151314.1地基基础工程 2320944.2主体工程 431144.3建筑装饰装修工程 13174024.4屋面工程 242904.5建筑给排水及采暖工程 29103214.6室内电气工程 34126704.7通风与空调 3724874.8消防工程 4056334.9钢构造桥安装工程 4286284.10监理控制目的 47242165、质量监理控制的措施和措施 47294125.1质量控制措施 47215815.2质量控制措施 5060396、施工注意事项 5240546.1材料及构造规定 52140046.2施工注意事项 53208616.3施工安全规定 5422634附件一： 571、编制根据1、已同意的监理规划。2、与专业工程有关的原则、设计文献和技术资料。2、已同意的施工组织设计、施工方案及专题施工方案。3、建设单位的其他有关专业管理规定。4、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202。5、《砌体构造工程施工质量验收规范》GB50203。6、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204。7、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205。8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209。9、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303。10、《建筑给给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242。11、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300。12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210。13、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234。14、《屋面工程质量验收规范》GB50207。15、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339。16、《地下防水工程质量验收规范》GB50208。2、使用范围本细则合用于格拉扩能改造项目唐南分段房建监理工程师（如下简称监理工程师）对房建及站后四电房建的质量控制和监督。3、工程概况本工程为青藏铁路格尔木至拉萨段扩能改造工程（不含昆仑桥、拉萨西），本监理部所管辖范围为唐古拉以南（唐古拉站至古荣站）段。重要房屋工程波及唐南段共18个站点（唐古拉、唐古拉南、扎加藏布、雪查玛、安多南、联通河、嘎恰、那曲、罗玛、桑雄、桑列、龙仁、当雄、宁中、羊八林、羊八井、昂噶、古荣）的房屋改建、新建施工，房屋总面积为16863.58㎡。本工程房屋多处在数年冻土地区或季节性冻土地区，本着保护冻土的原则，本工程房屋建筑根据房屋所处地区不一样以及房屋构造稳定性规定，基础分别选用钢筋混凝土灌注桩基础、柱下独立基础、筏板基础，主体构造为现浇混凝土框架混凝土构造，部分房屋主体构造如下设架空通风构造。本工程房屋所处环境多为高寒、高海拔地区，为保持室内温度及避风，所有房屋窗户均为双层窗户，外窗为单层玻璃，内窗为中空玻璃；屋面保温层均采用容重较小、吸水率较小的高效保温材料。室内均安顿采暖设备供暖。房屋所处地区太阳能资源丰富，为充足运用当地太阳能资源，部分房屋屋顶安装太阳能集热设备（电辅助）制备热水，部分房屋屋顶安装太阳能电池板发电运用。4、监理控制要点及目的4.1地基基础工程4.1.1土方开挖（1）首先审批施工方案，重点审查开挖方式、支护形式、临时排水降水措施、回填方案及施工安全措施与否符合规定。（2）复测场区平面控制，主轴及控制桩（引桩），场区高程控制网及±0.000高程线，并符合基坑坡度。4.1.2基坑防护1、基坑采用锚杆、钢筋网片混凝土护坡进行基坑坡面保护防水措施，混凝土采用喷射混凝土进行浇筑，质量控制要点如下：（1）、边坡锚杆施工完毕，锚杆深度及布置间距应符合设计规定，经监理工程师查验完毕后方可进行钢筋网片的绑扎；（2）、钢筋网片的绑扎应符合设计及规范规定，经监理工程是查验后，方可进行下一步工序；（3）喷射混凝土①混凝土工程应按照《铁路混凝土和砌体工程施工质量验收原则》的有关规定进行检查，其原材料、配合比及强度应满足设计及规范规定；②在喷射前应进行试喷，选用最佳均匀度进行喷射；喷射前基坑边坡应合适润湿；③喷射混凝土施工过程中，注意查验喷射厚度，防止过喷漏喷；④其他混凝土质量控制要点见本细则4.2.3。2、设计无规定期，按规范结合基坑深度放坡。4.1.3基坑排水降水4.1.4地基处理地基施工必须在验槽合格后进行。房屋基础换填：换填厚度、压实系数、换填范围应符合设计规定，换填后承载力特性值不不不小于设计规定。管沟基础换填：换填厚度、压实系数、换填范围应符合设计规定。基础梁底换填：换填厚度、压实系数、换填范围应符合设计规定。采用管井井点降水，井管直径不小于200mm，孔径应较井管直径大200mm以上，井点间距12m。水泵应具有12m吸程。降水后基坑内的最低水位应低于坑底0.5m。4.1.5基础检查桩基钻孔完毕，经设计、施工、监理单位联合验槽后，方可继续后续施工。检查基底平面位置，尺寸、基底标高、基底土质，检查基底地质状况和承载力与否与设计相符，基底检查状况应详细记录地基检查表。检查地基处理与否符合设计和规范规定，对不能及时进行下一工序，应采用对应的保护措施。必须对成孔的中心位置、孔深孔径、垂直度、孔桩清底、钢筋笼安放等认真检查做好隐蔽验收和记录后方可浇筑混凝土成桩。桩基施工完毕桩身完整性检测，采用低应变法进行检测，检测数量100%。桩基施工完毕后，应进行桩基承载力检测，采用高应变检测，检测数量不少于桩总数的5%(且不少于5根)。单桩的竖向承载力应通过现场静载荷试验确定，试桩数量不应少于2根。4.1.6土方回填回填土质量控制要点：承台四面2米范围内根据对应图纸规定进行回填并分层（200mm-300mm为一层）扎实，压实系数必须符合设计规定。检查回填土取样分析汇报，经检查到达设计和规范规定后方可回填施工。控制回填程序，防止引起不均匀沉降，导致建筑物开裂。检查回填土的高程、表面平整度。检查填土施工时的压实机具、分层厚度、压实遍数等施工工艺，回填土压实度必须符合设计规定。4.2主体工程4.2.1钢筋工程1、原材料质量控制要点混凝土构造所采用的钢筋，钢丝和钢绞线等的质量，应符合验标规定。钢筋、焊条、焊剂，连接件等材料进场时，应检查出厂质量保证书或试验汇报单，标志和外观质量，并按验标规定抽样检测，合格后方可使用。抗震地区的钢筋应符合对应的抗震规定。钢筋在运送和存储时不得损坏标志，并应按批分别堆放整洁，防止锈蚀或油污。钢筋的级别，种类和直径应按设计规定采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合验标规定。2、钢筋焊接质量控制要点钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合设计和验标规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；轴心受拉或小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接；钢筋接头的焊接，机器连接应进行质量检查并按规范规定现场取样送检。根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、构造部位等详细状况来确定与否采用焊接接头或焊接的形式。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应互相错开；有接头的受力钢筋占钢筋总截面面积的百分率应符合规定；焊接接头距钢筋弯折处距离及最大弯矩处距离应符合规定。进行疲劳验算的构件，不得采用有焊接接头的冷拉Ⅳ钢筋。焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计规定。焊接网及焊接骨架的长、宽、网眼尺寸、骨架的宽及高、骨架的长，箍筋间距、受力钢筋间距、排距应符合验标规定。3、钢筋绑扎与安装质量控制要点钢筋绑扎前应测量放线，定出构造轴线、梁、柱、墙中线及钢筋位置线，对施工单位上报的放线测量资料审查无误后方可进行绑扎；钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱的箍筋等绑扎点位置及方式应符合验标规定。绑扎网和绑扎骨架的长、宽、网眼尺寸、骨架的宽及高、骨架的长、箍筋间距、受力钢筋、排距应符合验标规定。钢筋的绑扎接头应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并应符合验标的规定；在钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并应符合验标规定。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合验标规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计规定，当设计无详细规定期，不应不不小于受力钢筋直径，并根据环境与条件、构件名称、混凝土强度等级确定保护层厚度的规定。总之，钢筋的种类、规格、型号、形状、间距、位置、数量及接头形式、搭接长度和同断面接头数量比例均应符合设计图纸和规范规定；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；钢筋位置的容许偏差，受力钢筋的排距、钢筋弯起点位置、焊接预埋件、受力钢筋的保护层应符合验标规定。4.2.2模板工程1、监理工程师应在模板制作前对施工单位所提交的模板方案进行审查同意，重要审查内容：板与支撑均应具有足够的强度、刚度、整体性和稳定性；模板系统要能保证构造和构件部分的形状，尺寸位置的精确性；梁跨度不小于等于4m且不不小于9m，施工按跨度0.3%起拱；支撑部分必须有足够的支撑面积，支点及基土必须坚实、可靠；对受力较大和重要模板系统应提供古板计算书和支架沉降值；为消除沉降，必要时可采用预压措施。现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支模的措施，安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱并铺设垫板；当采用悬吊模板时，其支撑构造的承载能力和刚度必须符合规定。当层间高度不小于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置精确，预埋钢板中心线位置、预埋螺栓、预留孔洞应符合验标规定。多种预埋件应经建筑、构造、设备专业联合自检、隐检签字后方可进行混凝土浇筑。现浇构造模板安装的轴线、底模上表面标高、截面内部尺寸、相邻两板表面高下差、表面平整、模板接缝宽度应符合验标规定；混凝土浇筑前应进行测量复验，以保证构造位置、中线、边线对的，经检查承认后方可进行下道工序。模板拆除时质量控制要点现浇构造的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规定期，应满足如下规定：①侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害后方可拆除；②底模：按构造类型（板、梁、拱、壳、悬臂挂件）构造跨度分别确认混凝土强度原则值的百分率到达验标规定后方可拆除。已拆除支撑模板的构件，在混凝土强度到达设计强度等级后，方可承载所有使用荷载。如遇有超载状况，必须通过核算或加设临时支撑。4.2.3混凝土工程混凝土工程应按照《铁路混凝土和砌体工程施工质量验收原则》的有关规定进行。混凝土配合比，应符合实际规定，对有抗冻、抗渗等规定的混凝土，尚应符合有关专门规定。混凝土中掺外加剂的质量控制要点：外加剂的质量应符合现行国标的规定；外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的规定、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等原因经试验确定。在采用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制的混凝土中，可掺用混合材料。混合材料的质量应符合国家现行原则的规定，其掺量应通过试验确定。混凝土浇筑质量控制要点检查混凝土浇筑的坍落度时，应按构造种类和部位确定。混凝土原材料（水泥、混合材料、粗骨料、细骨料、水、外加剂）每盘称量的偏差，不得超过验标规定；多种衡器应定期校验，保持精确。混凝土搅拌的最短时间应按混凝土坍落度规定、搅拌机机型、搅拌机出料量等原因确定。混凝土灌注前监理工程师重点审查混凝土搅拌设备的合理配制、混凝土的运送合理组织方案，保证混凝土持续灌注的规定，不得随意留施工缝，浇筑申请经监理人员签字后方可进行浇筑；在浇筑过程中要控制坍落度。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理洁净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水；在混凝土浇筑过程中，应常常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的状况，当发既有变形、移位时，应及时采用措施进行处理。混凝土浇筑层的厚度，应根据振捣混凝土的措施确定；其确定的厚度应符合验标的规定。混凝土运送、浇筑及间歇的所有时间根据混凝土强度等级、气温等条件确认，当超过时应留置施工缝，施工缝宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位，并应符合设计和验标规定。检查混凝土振捣时，不容许漏振过振，尤其是框架柱梁交汇节点的混凝土振捣应精细，此处钢筋密集，应选择小型振捣工具，保证混凝土密实，防止蜂窝、孔洞等质量问题；在振捣过程中注意模板、钢筋的位置和支撑状况，有跑模和钢筋位移时，规定施工单位及时处理；采用不一样类型的振捣器捣实混凝土应符合有关规定。混凝土养护质量控制要点对已浇筑完毕的混凝土，应及时加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土，不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相通。采用塑料布覆盖养护时，其敞露的所有表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。4.2.4砌体构造工程砌体构造工程质量按照《铁路混凝土和砌体工程施工质量验收原则》进行检查和验收。对所用的砖、砌块、水泥、砂等原材料应进行进场检查，砖、砌块的材质、品种、标号等必须符合设计规定。砌筑砂浆的强度等级、配合比必须符合设计规定，配合比通过试验确定，对不符合规定的砂浆严禁使用。砌筑过程质量控制要点：砂浆应按照施工配合比机械采用拌合；砖应提前1-2天浇水湿润。严格按砌筑工艺进行施工；砌块灰缝必须横平、竖直，灰缝的水平、竖缝厚度及灰缝砂浆饱满度必须符合验标规定。砌块砌缝交错，上下转层搭接长度应符合验标规定。检查构造柱、圈梁、水平混凝土带的留置数量，其数量、锚固长度、焊接、绑扎必须符合规定；构造柱应大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆应清理洁净。圈梁与柱、物价，外梁与屋架、屋面板拉结必须符合设计规定。外墙转角处严禁留直槎，其临时间断处，留槎做法要符合有关规定。填充墙砌筑施工过程中，砌筑应与设备、电气、消防、供电、通讯信号、防灾报警等各工种亲密配合，按建筑构造和设备安装的施工图埋置多种预埋件和预留的多种管、洞、沟、槽。门窗预埋件的材质、型号、埋设位置及做法都应符合规定。检查清水墙面时，清水墙面应组砌对的，竖缝通顺，刮缝深度合适一致，楞角整洁，墙面清洁美观。墙体轴线位移、基础顶面和楼面标高、墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、清水墙游丁走缝、外墙上下窗口偏移、门窗洞口宽度、砖砌体尺寸、位置应符合验标规定。墙基砌筑完毕后基槽应及时回填。5、砌体构造质量控制要点：砌体工程所用的砌体规格、水泥、砂等原材料必须检查合格后方可使用；砖的材质、品种、标号必须符合设计规定的规定。砌筑砂浆的标号、配合比必须符合设计规定，配合比应通过试验确定。砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结、丁砌交错设置，分布均匀；砌筑时组砌措施合理，灰缝一致，厚度符合验标规定。砌体墙面勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净，线条光洁，整洁，清晰美观。轴线位移、基础标高、砌体厚度、墙面垂直度、表面平整度应符合验标规定。4.3建筑装饰装修工程4.3.1地面和楼地面工程基层铺设工程质量控制要点检查基土的压实度、标高、平整度，经检查验收合格并且对应管线均已敷设完毕后方可进行垫层施工。对基层材料的进场要进行检查，质量证明文献要齐全。按规定需要进行进场复试的，应提交复验汇报。灰土垫层质量控制要点①灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉制粘土、粉土）的拌合料铺设。②灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后有防止水浸泡的措施，灰土垫层应分层扎实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。③灰土体积比应符合设计规定。水泥混凝土垫层质量控制要点①检查所用的粗骨料、细骨料，混凝土强度等级。②水泥混凝土垫层铺设前，其下一层表面应湿润。③大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段应结合变形缝位置、不一样类型地面和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距相一致。检查有防水规定的浴厕地面工程，垫层的坡向应对的、不积水，竣工后应进行蓄水试验。检查垫层与其下层结合与否粘结牢固，采用小锤轻击有空鼓处必须重新处理。检查砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度），砂石应选用天然级配材料，铺设时不应有粗细颗粒分离现象。检查碎石、碎砖垫层的密实度，碎石强度应均匀。根据设计规定和规范规定检查构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）施工的表面平整度、坡度、厚度、标高等。整体楼地面工程质量控制要点多种面层和材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计规定和验标规定，而面层和基层的结合必须牢固无空鼓。细石混凝土、混凝土、水泥砂浆面层的表面应密实光洁，无裂缝，脱皮，麻面和起砂等现象。地漏带有坡度的面层其坡度应符合设计规定，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。板块楼地面工程质量监控要点面层所用的板块的品种、质量必须符合设计规定；在铺贴前，应对板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选；检查产品合格证、产品检测汇报及规定进场复试的复试汇报。板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱等现象；板块铺砌时应防止出现不不小于1/4边长的板块，铺砌前按设计规定根据板块的颜色、花纹、图案、纹理等进行试拼、试排。地漏供排液体用的带着坡度的面层坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处，严密牢固，无渗漏；有防水规定的地面基层应蓄水试验合格后方可进行面层施工。铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆时，应符合下列规定：①配置水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其水泥强度等级应符合设计规定；②配置水泥砂浆的砂应符合国家现行行业原则《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》；③配置水泥砂浆的体积比应符合设计规定。花岗岩的技术等级、关泽度、外观质量等规定应符合设计及有关规定。在铺设前根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计规定，试拼编号。花岗岩除上表面外均需涂防污剂。活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并且行条与支座，支撑架与基层之间应固定牢固；支撑架固定的位置应按荷载的大小及板材性质确定。支架找平后高度应符合设计规定。楼、地面镶边：两层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计规定和验标规定、边角整洁、光滑。木材材质和铺设时的含水率必须符合验标的规定；木格栅，毛地板和垫木等必须做防腐处理。木格栅安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木格栅，其间距和稳固措施必须符合设计规定。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓；板块楼、地面的表面平整度、缝格平直、接缝高下差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度应符合验标规定。4.3.2门窗工程木门窗制作质量控制规定木材的材质等级，含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计规定和验标规定；人造模板的甲醛含量应符合国家标注。门窗表面应平整光洁，无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角，清油制品色泽、木纹近似。压纱条平直、光滑，规格一致，与栽口平齐，割角连接密实，钉帽不突出，门窗纱绷紧，不露纱头。木门窗制作的翘曲、对角长度差（框、扇）、胶合板（纤维板）门扇的平整度、宽、高、栽口线条、结合处高差（框、扇）、扇的冒头或棂子对水平线等应符合验标的规定。门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计规定，填嵌应饱满，均匀。木门窗安装质量控制要点门窗扇安装、裁口顺直，剖面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门窗小五金安装位置合适，槽深一致，边缘整洁，尺寸精确。小五金安装齐全，规格符合规定，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。门窗披水、盖口条、亚缝条、密封条的尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门留框固定点数量、位置及固定措施应符合设计规定。木门窗安装的留缝限制：门窗槽口对角线长度差、门窗框的正、侧面垂直度、框与扇、扇与扇接缝高下差、门扇窗对口缝、门窗扇与上框间留缝、门窗扇与侧框间留缝、窗扇与下框间留缝、门窗与下框间留缝、无下框时门扇与地面间留缝应符合验标规定。金属门窗质量控制要点金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材、壁厚必须符合设计规定和有关原则规定。金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无阻滞、无回弹、无倒翘；钢门窗附件齐全、位置对的、安装牢固、端正、开闭灵活。金属门窗框与墙体间隙填嵌要饱满密实，表面平整，嵌填材料，措施符合设计规定；表面应用密封胶密封，金属门窗扇的密封条应安装完好，不得脱槽。金属门窗框和副框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接措施及防腐处理必须符合设计规定。弹簧门扇：自动定位精确，启动角度、关闭时间符合规定。金属门窗框的保护膜在内外装修完毕之前不得揭掉；金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。金属门窗安装的留缝限值：框的正、侧面垂直度、框对角线长度差、框与扇、扇与扇接触处高下差、门窗扇对口和扇与框间留缝宽度、工业厂房双扇大门对口留缝宽度、窗扇与下砍间留缝宽度、框与扇上缝留缝宽度、门扇与地面间留缝宽度、门扇与下砍间留缝宽度符合验标的规定。4、门窗玻璃安装工程质量控制要点玻璃长度品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计规定；玻璃出产应有产品合格证书，性能检测汇报，单块玻璃不小于1.5㎡时应使用安全玻璃。密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整；密封胶与玻璃、槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。玻璃的安装应符合设计规定，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐；固定玻璃的卡子不应再腻子表面显露。玻璃表面应洁净，不得有腻子、涂料等污迹；玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。4.3.3抹灰工程1、一般抹灰工程质量控制要点对抹灰的所用原材料（水泥、砂、金属网、建筑胶、复合胶、石灰、石膏）的品种和性能应符合设计规定，并按验标的规定进行进场复试；砂浆的配合比应符合设计规定。重点检查抹灰层与基层及各灰层之间粘结牢固程度，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝，用小锤轻击检查。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除洁净，并用清水湿润；外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。当抹灰总厚度不小于或等于35mm或不一样材料基体交接处应采用加强措施（如加气混泥土与砖、混凝土交接处）。有排水规定的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）流水坡向对的，滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不不不小于10mm，整洁一致。孔洞、槽、盒和管道背面的抹灰表面应尺寸对的，边缘整洁、光滑、管道背面平整。门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整；室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计规定。抹灰分格缝的设置应符合设计规定，宽度和深度均匀、表面应光滑，棱角应整洁。分格条宽度，深度要均匀，平整光滑，棱角整洁，横平竖直、通顺。监理工程师对一般抹灰的表面进行观测，表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝位置符合设计规定，其宽度和深度应均匀。检查抹灰施工的表面平整度、阴阳角方正、里面垂直度、分格条（缝）直线度、墙裙、勒脚上口直线度的容许偏差应符合验标的规定。2、装饰抹灰工程控制要点各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无胶层、空鼓和裂缝等缺陷。水刷石表面应石粒清晰、分布均匀，紧密平整，色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，颜色一致，应无漏剁处；阳角应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。干粘石石粒粘结牢固、分布均匀；表面平整、色泽一致、不露浆、不露粘、不显接槎，阴脚处无黑边。假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整洁、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。水磨石表面平整光滑，石子显露密实均匀，无砂眼、磨纹和漏磨处，分格条位精确，所有露出。拉条灰顺直清晰，深浅一致，光滑洁净，建个均匀，不显接槎，上下端灰口齐平。拉毛灰、洒毛灰得花纹、斑点应均匀，颜色一致；喷砂表面平整，砂粒粘结牢固，均匀、密实，颜色一致。喷涂、滚涂、弹涂、颜色一致，花纹、色点大小均匀，无漏涂、透底、流坠，不显接槎。装饰抹灰表面平整、阴、阳角垂直、立面垂直、墙裙、勒脚上口平直、分格条（缝）平直应符合验标的规定。4.3.4涂饰工程1、油漆工程检查底层油漆、美术油漆的图案，颜色和所用材料的品种，其质量必须符合设计和选定样品的规定。油漆工程质量控制要点①检查油漆施工过程（遍数、层厚、间隔时间），油漆施工应符合工艺原则规定。②美术油漆应符合木纹、光亮和光滑、裹楞流坠皱皮、套色漏花、不一样颜色的线长应符合有关规定。③混色油漆工程透底、流坠、皱皮、光亮和光滑、分色裹楞、颜色、刷纹、五金、玻璃等应符合设计和验标规定；混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。④清色油漆工程应符合设计及验标；严禁漏刷、脱皮和斑迹。2、刷浆（喷浆）工程质量控制要点检查基层腻子施工质量，其质量应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合有关规定；基层施工完毕，检查合格后方可进行面层的施工。卫生间墙面必须使用耐水腻子。检查涂料（水性涂料、溶剂性涂料）的品种、型号及产品合格证、性能检测汇报符合设计规定。检查涂料涂饰的颜色、图案、光泽度。建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆，加气块墙子啊基层施工前应先将墙体面湿润。一般刷浆（喷浆）应涂饰均匀、粘结牢固，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底；美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品规定，底层质量必须符合一般刷浆（喷浆）对应等级的规定。一般刷（喷）浆的反碱咬色、喷点刷纹、流坠疙瘩溅沫、颜色砂眼划痕、门窗灯具应符合设计和验标规定。4.3.5饰面板工程饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计规定。饰面板材料进行进场检查包括：室内花岗岩石的放射性、外墙饰面砖的吸水率、寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性及粘贴用水泥凝结时间、安定性和抗压强度等。对下列检测项目应进行检查外墙饰面砖样板件的粘贴强度检测汇报；后置埋件的现场拉拔检测。饰面板（砖）的安装质量控制要点检查饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理措施，其安装应保证缝的使用功能和饰面的完整性。板（砖）安装（镶贴）必须牢固，以水泥为重要粘贴材料是，严禁空鼓，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定。前面基层须先行清理洁净，并充足浇水湿润，面砖使用前须放入清水中浸泡2小时以上，浸透水后清除晾干，表面无水迹后方可使用。面砖镶贴完后应及时进行养护，最终应清洁面砖表面被污染的部分。铺贴塑铝板安装质量控制要点塑铝板及其他附属材料应进行进场检查，其规格、尺寸、颜色应符合设计规定。木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计规定。塑铝板木龙骨的截面尺寸，双向中距固定方式及防腐剂的涂刷应符合设计的规定。检查饰面板安装质量；其预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐处理必须符合设计规定。塑铝板安装完毕后，表面应平整、色泽一致，无裂痕和缺损，接缝处理满足验标规定。检查石材外观，其表面应无泛碱等污染；其接缝填嵌应密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板（砖）压向对的，非整砖的使用部位合适。检查饰面板安装和饰面砖粘贴的立面垂直度、表面平整度等偏差项目，其容许偏差值应符合验标规定。4.3.6吊顶、罩面板及钢木骨架安装饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。检查吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式与否符合规定。安装龙骨前，房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高应进行检查。检查吊顶的龙骨、吊杆、角杆、五金件等防火、防锈处理质量。检查主梁、格栅（主筋、横撑）安装质量，其位置与否对的，连接牢固。饰面板上的灯具、烟感口等设备，其位置应合理、美观，与饰面板的角接应吻合、严密。罩面板安装的表面平整度等偏差项目，其偏差值应符合对应验标规定。4.4屋面工程4.4.1卷材防水屋面卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材；所用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。所采用的防水材料应由产品合格证和性能检测汇报，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。胶粘法铺贴卷材质量控制要点：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的建个时间。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱褶。接缝口应用密封材料封严，宽度不应不不小于10mm。铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘贴牢固。热熔法铺贴卷材质量控制要点：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过度加热或烧穿卷材；厚度不不小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面得空气应排尽，并辊压粘贴牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱褶。自粘法铺贴卷材质量控制要点：铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全面撕尽。卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲、皱褶、搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴牢固。接缝口应用密封材料封严，宽度不应不不小于10mm。卷材防水层的表面平整度要符合排水规定，无积水现象；屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。卷材铺贴刷冷底子油要均匀，铺贴措施，压接次序和搭接长度要符合验标规定，粘贴牢固，无滑移，翘边、起泡、皱褶等缺陷。泛水、檐口及变形缝要粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合验标规定。卷材搭接宽度、玛蹄脂软化点、沥青胶结材料使用温度应符合规范规定。屋面工程的防水层应有经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。4.4.2刚性防水屋面细石混凝土屋面所用原材料应进行进场检查，原材料的防水性能和强度必须验标和设计的规定。细石混凝土屋面质量控制要点检查防水层配置钢筋网的品种、规格、位置及保护层厚度，其质量必须符合设计规定和验标规定。检查细石混凝土的配合比告知单、强度试验汇报单。细石混凝土防水厚度均匀一致；表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷；细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计规定。细石混凝土防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝、和伸出屋面管道的防水做法、及分格缝的设置位置和间距做法应符合设计及验标规定。细石混凝土屋面表面平整度、泛水高度应符合验标规定。细石混凝土屋面防水层不得有渗漏或积水。3密封材料嵌缝质量控制要点密封材料嵌填必须密实、持续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。密封材料的质量必须符合设计的规定，检查产品出厂合格证、配合比和现场抽查复检汇报。密封防水部位的基层质量应符合下列规定：①基层应牢固，表面应平整、密实、不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。②嵌填密封材料的基层应洁净、干燥。4.4.3隔热屋面保温层的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，其参数必须符合设计规定和验标规定。架空板强度等级必须符合设计规定，严禁有断裂和露筋等缺陷。架空板隔热层铺设应平整、牢稳，保温层厚度、个人版相邻高下差均应符合验标规定。保温（隔热）层的表面平整度、保温层厚度、隔热板相邻高下差等均应符合验标规定。保温层的铺设质量控制要点松散保温层材料要分层铺设，压实合适，表面平整，找坡对的。板状保温材料要紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡对的，上下基层错缝并填嵌密实。整体保温层拌合均匀，分层铺设，压实合适，表面平整，找坡对的。4.4.4屋面找平层找平层的材料和配合比必须符合设计规定找平层表面质量控制要点水泥砂浆找平层，无脱皮和起砂等缺陷。水泥砂浆找平层，拌合均匀，表面密实，无蜂窝缺陷。坡度必须符合设计规定和验标规定。分格缝留设的位置和间距符合实际规定和验标规定。监理工程师检查找平层的表面平整度等偏差项目，应符合验标规定。4.4.5屋面工程竣工后，应进行细部构造、接缝、保护层等外观检查，并应进行淋水或蓄水检查。4.4.6水落管工程落斗和水落管质量控制要点水落管和落斗的材质、规格、质量应符合设计规定。落斗和水落管的制作必须符合设计规定，接缝无开焊，咬口无开缝。落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定措施对的，排水畅通，无渗漏。水落管连接，承插方向、排水口距地面高度和管箍间距等军营符合验标规定。弯管的结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。水落斗和水落管的油漆应符合设计规定。阳台、雨棚出水管的长度和坡度须符合设计规定；出水管上、下位置对齐，无存水。4.5建筑给排水及采暖工程4.5.1给水系统安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留孔洞和预埋件要对照图纸进行核验。对使用的多种材料、配件及设备进行进场要收：多种管材及管件，其规格应符合设计规定，管壁厚薄均匀，内外壁官话整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹。多种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计规定。所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计规定。阀门铸造规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。阀门安装前，应作耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐一做强度和严密性试验。阀门安装时，应考虑人工操作的便捷性，安装要便于人员操作。管道工程控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或按设计规定经扎实的土层上，管道铺设的高程和坐标要符合设计规定。室外管道雨季施工时，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内、导致漂管，导致关口折裂事故。冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。在沟槽回填之前，要做好管道试验和隐蔽检查。暗装管道经试压和管道防腐好闻工作全面完毕验收后，方容许盖板或封闭吊顶。明装管道必须在本安装层土建构造顶板完毕后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置对的，外形整洁。立管安装应在主体构造完毕后进行，各层标高控制线要对的，层间管道井的封堵要符合设计规定。管道支架、吊架设置应构造对的、位置合理、埋设牢固、安装整洁美观并与管道接触紧密。管道试压、冲洗控制要点给水管道在隐蔽之前，应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验、管道系统安装完毕后进行综合水压试验。管道冲洗：管道在试压完毕后既可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验罢手续，做好验收记录。管道试压、冲洗用水完毕后应有组织外排至既有或临时排水设施中排除，不得随意外排。管道防腐和保温控制要点管道防腐：按设计规定及验标规定检查给水管道防腐，所有型钢支架及施工管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温：给水管道保温的材质及厚度符合设计规定。建筑给水附属设备安装质量控制要点消火栓及箱体的检查应注意栓阀启闭灵活、管壁严密、密封填料好。喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵节后器等重要组件安装后，应进行系统验收。水泵安装后应检查规格型号与否符合设计规定和验标规定。高位水箱：严格按图纸设计规定施工安装，并做满水试压；满水试验合格后，要进行防腐验收。4.5.2室内塑料排水管道塑料排水管道安装控制要点检查管材及配件与否符合设计规定；埋设管道的槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底扎实；检查暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）的标高、坐标的排列及预留孔洞、预埋件的施工质量。检查地下埋设管道的细砂回填质量、管道坡度、预留口的封堵和堵洞与否符合设计规定。排水主立管和水平干管均应做通球试验。排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面，周围无渗漏。地漏水封高度设计无规定期，不得不不小于50mm。4.5.3采暖系统质量控制安装前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留孔洞、设备基座及预埋件要对照图纸进行校验。做好对使用的多种材料、配件及设备进行进行校验。采暖和热水供应管道安装质量控制要点：检查管道、设备基座安装的坐标、标高、预留口和变径的位置；管道安装应平直，坡度应符合设计规定，设备安装应满足设计及设备使用规定。太阳能（电辅助）设备安装应与设备厂家沟通获得详细资料后进行安装或由设备厂家安装。有关电气设备管线质量控制要点见本细则4.6条。检查吊卡、螺栓、安装卡架、托架的间距及质量。立管安装前，检查各层预留孔洞位置、立管预留口标高、方向、半圆弯质量。支管安装前，检查散热器的位置和立管留口位置。检查伸缩器安装质量，预拉长度应符合设计和规范规定。检查管道安装前淸膛质量，多种型号的接口应符合操作规程，丝扣外露，麻头清理洁净。热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，试验压力符合设计规定。当设计未注明时，热水供应系统谁水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同步在系统顶点的试验压力不不不小于0.3MPa。热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度，保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度偏差控制在容许范围内。采暖管道直径不小于等于32mm可用螺纹连接，不小于32mm管道应使用方法兰连接或焊接。太用能管道直径不不小于等于70mm可用螺纹连接，不小于70mm应用卡箍进行连接。地板辐射采暖地板施工时应亲密配合土建及电力专业进行施工，加热电缆安装完毕后，地面应有明显标示，严禁在地面上穿凿钻孔和射钉作业。室外供热管道安装质量控制要点检查直埋管道的坐标、标高、管坡、管基质量。夯填土、垫层应符合设计规定。管道上下穿板及左右穿墙应设置套管。套管上下穿板，套管下沿应与屋面板装饰层平齐，上沿高于屋面板装饰层20mm；左右穿墙应与墙面装饰面齐平。检查管道焊接前的管道淸膛质量，管道焊接的质量和工艺应符合设计及规范的规定。阀门、配件、赔偿器支架等应在管道充水试验前装好。检测管道试压试验，试压合格后方准许按设计规定进行管道防腐和保温或补做保温。4.6室内电气工程4.6.1电线导管敷设进入施工现场的电气用钢管应按设计规定先做防腐处理。设计无规定期，埋入土层的钢管应刷两遍沥青防腐，明配钢管及埋入墙体、吊顶内的钢管，可以刷防锈漆，埋入混凝土内的钢管不应刷漆。对镀锌管的镀锌层损伤处，应进行防腐处理。除镀锌管外，所有钢管内壁均应涂防锈漆。钢管焊接或预埋前必须对管口毛刺进行处理。潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，不应采用薄壁钢管。塑料管及配件必须阻燃，塑料管外壁应有间距不不小于1m的持续阻燃标识和制造厂标。基础及墙板柱内的电线配管，应在施工时预埋，不适宜留沟剔槽。埋在现浇楼板下的电线配管的保护层厚设计无规定期不得不不小于15mm，如个别短管在砖墙表面剔槽敷设时应采用M10水泥砂浆保护，厚度不不不小于15mm（不含抹灰层）。暗设在墙体和混凝土内的配管宜沿近来的径路敷设，尽量减少玩去，管长超过规范规定期应架设分线盒。钢管及PVC管的弯曲处不应有凹陷、裂缝和皱褶，弯扁度设计无规定期，不不小于管外径的10%。钢管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚不不小于或等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。采用套管焊接时，套管长度为钢管外径的2-3倍。采用丝扣连接时，管箍两端应焊跨接地线，每段焊接长度不不不小于圆钢直径的6倍，且应两面施焊。塑料管连接可用塑料管管节加粘合剂或套管加粘合剂连接，套管材质应与管的材质相似，其长度为管外径的2-3倍。明暗敷设的电线管过变形缝（沉降、伸缩）时，应按规范和原则图集设置赔偿装置。4.6.2导线敷设、连接严禁将导线先穿入管内敷设，管内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行、严禁将导线直接抹灰抹入墙内。电线连接应采用焊接、压板压接或套管连接，多股铜芯线可绕接，但要搪锡。管内穿线不容许有接头，电线颜色要统一。接地或接零直线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联混接。进入盒（箱）导线，应留有合适的余地。设计无规定期，盒内导线应预留150mm，配电箱内应预留其周长的二分之一。不一样回路、不一样电压、交流与直流的导线不得穿于同一根管内；同一交流回路的导线，必须穿于同一管内；相线及零线应有明显辨别标志。4.6.3室内外照明照明配电箱安装控制要点箱体位置对的，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，图层完整。箱内接线整洁，回路编号齐全，标识对的；电表箱内应清洁无杂物，导线排列整洁，连接牢固，护线套（护口）齐全。进入配电箱内的电线管要排列成一排，均匀美观，护口齐全，不容许重叠成捆，管子进入箱内的长度不应不小于5mm，严禁用电（气）焊切割配电箱。灯具、开关、插座安装暗设在墙内的开关盒、插座盒，应先用锁母组装管、盒，然后埋管，根据抹灰厚度，保证盒与墙面平。灯头、开关、插座等位置应精确。电照器具安装牢固，洁净整洁，板面端正，成排的高度一致。插座接线的规定：插座的接地端子不与零线端子连接。接地或接零线在插座间不串联连接。同一场所的单相插座，接线的相序应一致。接地装置安装每栋建筑物内的电气照明系统的钢管与钢管、钢管与配电箱，应用圆钢焊成一导电的整体，设计无规定期，焊缝长度不不不小于6倍圆钢直径。墙上电源引入钢管出墙管口应套丝扣并加装防水帽。零线、保护地线与反复接地可靠连接。室内的保护地线应有贯穿性主干线，引至各配电箱等的分支线应与主干线焊接引出，防止因保护地线断线导致电气设备损坏。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。防雷接地的接地干线埋设，经人行通道处理地深度设计无规定期，不应不不小于1m，且应采用均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。4.7通风与空调4.7.1通风与空调设备产品质量控制设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备阐明书、产品质量合格证书和产品性能检测汇报等文献，进口设备应具有商检合格的证明文献；通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；设备不应有损坏或破损。4.7.2通风工程设备安装质量控制要点做好对使用的多种材料、配件及设备进行进行校验。安装前，应对主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留孔洞、通道、设备基座及预埋件要对照图纸进行校验。排烟风机等设备安装应与设备厂家沟通获得详细资料后进行安装或由设备厂家安装。有关电气设备管线及其控制设备质量控制要点见本细则4.6条。通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定。检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差。检查风机的隔振钢支、吊架的构造形式及外形尺寸、焊接质量。设备与烟道应与设备基座连接牢固，地脚螺栓应拧紧设备运行时不应产生过度晃动。检查钢制烟道与混凝土烟道接缝连接质量，密封度应符合设计和规范规定。设备调试与试运行（1）设备安装完毕后应进行设备调试与试运行。调试与试运行须按摄影应的规范进行，并做好有关调试记录。（2）调试试运行阶段发现问题应及时进行调整，直到设备满足使用及设计规定。10、安装过程中碰到其他问题应及时与建设单位及设计单位沟通，并及时处理。4.7.3空调工程设备安装质量控制要点提前与其他专业图纸进行查对，室内空调机与否与其他专业设备安装位置冲突，若发现冲突及时与建设单位和设计单位沟通，确定与否改移，怎样改移。做好对使用的多种材料、配件及设备进行进行校验。安装前，应对空调外机室外基础的进行验收，对基础的外形尺寸、标高、坐标、预埋件要对照图纸进行校验。空调机机等设备安装应与设备厂家沟通获得详细资料后进行安装或由设备厂家安装。有关电气设备管线及其控制设备质量控制要点见本细则4.6条。检查各功能段的组装次序应符合设计规定。机组内清洁状况检查。空气过滤网和换热器表面清洁及完好状况检查。冷凝水排水管应按设计规定布置，穿墙、穿楼板孔洞应做防火封堵。对有特殊使用规定的设备应按摄影应的规定进行安装调试。设备调试与试运行设备安装完毕后应进行设备调试与试运行。调试与试运行须按摄影应的规范进行，并做好有关调试记录。调试试运行阶段发现问题应及时进行调整，直到设备满足使用及设计规定。10、安装过程中碰到其他问题应及时与建设单位及设计单位沟通，并及时处理。4.8消防工程4.8.1火灾报警及消防联动系统火灾报警及消防联动系统布线控制要点见本细则4.6.1及4.6.2条。消防报警、探测及控制设备的底座安装应牢固，安装位置应严格按照设计及规范规定安顿。火灾探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采用防尘、防潮、防腐蚀措施。设备安装应严格按照设计及有关规范进行。隐蔽工程验收及中间验收一般火灾自动报警系统的部分水平管线，是预埋在砼楼板内。需与构造主体施工亲密配合，预埋工作完毕后或须由施工单位、监理单位、业主方共同进行隐蔽工程验收，合格后经三方签字，才能进入道工序施工。电气绝缘检查。①在穿线焊接包头完毕后②电气装置所有安装完毕后③地极探测检查须进行绝缘遥测检查，作为中间验收，不符合设计及规范规定的要立即检查处理。火灾自动报警系统的调试系统调试应由安装单位会同有关厂家一起进行。应分别对探测器、火灾报警控制器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检查。正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，对报警控制器进行下列功能检查。①火灾报警自检功能；②消音、复位功能；③故障报警功能；④火灾优先功能；⑤报警记忆功能；⑥电源自动转换和备用电源自动充电功能；⑦备用电源的欠压和过压报警功能。对备用电源持续充放电3次后，主电源和备用电源能自动转换。应采用专用检查仪器对探测器逐一进行试验，其动作应精确无误。应分别有主电源和备用电源供电，检查火灾报警系统各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在持续运行120h无端障后，才能填写调试汇报。4.8.2其他消防设备根据设计设置消防栓及手提式灭火器。消防栓安装应符合设计及有关规范规定，手提式灭火器安顿数量及规格应符合设计规定。4.9节能建筑全线房屋执行有关设计规范，合理确定采暖、通风、空调设计原则及室内设计参数，严格计算采暖、空调能耗，采用必要的监测和控制措施，严格控制采暖空调能耗。充足运用当地丰富的太阳能资源，采用太阳能热水器（电辅助）制备生活热水。羊八井货运综合楼设超低温空气源热泵供暖，从而减少常规能源的消耗。电采暖的房屋实现自动控制室温，从而减少不必要的采暖能耗。设备机房的通风、空调设备设温控器自动控制开关，有效减少通风空调能耗。暖通设备选用高效节能，技术先进的产品。新能源运用状况：采用太阳能热水器（电辅助）制备热水，可运用当地丰富的太阳能资源；羊八井的生活办公室屋采用超低温空气源热泵供暖，从而减少常规能源的消耗。建筑内配设节水型卫生器具，减少水资源挥霍。设备及安装质量控制要点设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备阐明书、产品质量合格证书和产品性能检测汇报等文献，进口设备应具有商检合格的证明文献。安装控制要点详见本细则4.5.3及4.7.1条。4.10钢构造桥安装工程4.10.1施工准备阶段监理要点审查钢构造桥制作和安装单位的资质，重点审查企业营业执照、资质等级、生产规模、人员资质、持证状况、机械设备状况以及业绩状况。现场检查钢构造桥制作和安装单位的现场管理机构、质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系与否健全。督促钢构造桥制作和安装单位认真进行图纸审查，进行技术交底。审查钢构造桥制作和安装单位提交的施工组织设计和施工专题方案，重点审查施工组织和安全、质量控制措施。督促钢构造桥制作和安装单位对进场原材料按规定频率进抽检、试验，并见证取样、试验过程，审查试验汇报。4.10.2钢构造桥的制作和安装监理控制要点监理工程师要尤其重视钢构造桥的制作加工过程，对焊接工艺、材料试验、高强螺栓、焊缝无损探伤等进行跟踪检查，使其符合现行钢构造桥施工验标规范的规定。钢构造桥施工前监理工程师要认真审核晨报单位报送的测量放线成果和保护措施，检查专职测量人员的上岗证书、测量设备的鉴定证书，对控制桩设置、控制桩保护措施、平面控制网、高程控制网和水准点设置进行复核。监理工程师对设计构造安全、功能的原材料应督促承包单位按规范规定的频率在监理工程师的见证下进行抽样复验，并对进场材料的外观质量、品种、骨骼、性能与合格证及质量证明文献进行比对，保证用于工程的原材料质量合格。钢构造桥基础施工时，监理工程师要重点关注地脚螺栓的预埋质量，对地脚螺栓的位置、垂直度、长度、标高进行检查把关，规定其符合验标规定。钢构造桥安装阶段，监理工程师对承包单位的内部管理体系、质保体系、安全体系的运行状况进行检查，督促承包单位按照施工组织设计中的技术措施，组织措施和现行规范、验标组织施工、采用现场巡视、平行检查和旁站监督的方式重点抓好安装方面的贯彻、成品运送安全、成品堆放与保管、构件拼装、螺栓连接、焊接质量、安装尺寸偏差等环节。钢构造桥吊装的检查钢构造制作质量的关键环节，监理工程师应做好如下工作：吊装前与制作厂家共同对柱头标高、柱间距、支撑中心距等进行复核，严格执行吊装方案。认真督促承包单位做好吊装准备，检查钢材合格证及复试汇报；焊材合格证；防腐涂料合格证及复试汇报；焊缝探伤检测汇报；检查桁架外形尺寸、起拱高度等，保证上述工序所有合格后，方可进行下道工序。检查吊装机械的验收记录、起重人员的资质证书、吊装锁具合格证、吊点处橡胶垫保护措施，保证万无一失。主桁架吊装前应清除支座及周围的垃圾，在钢柱头平面上标出桁架安装的纵横十字线并调整好柱底标高。钢构件吊装时，应选择合适的吊装机械和锁具，吊车就位后应检查丝绳和锁紧装置，以防钢丝绳脱钩，正式吊装前应进行试吊，将构件吊起500mm后停止起钩，检查构件桁架的受力状况和吊索吊具状况，确认安全无误后方可正式起吊。钢桁架落至柱头500mm左右时停止下落，安装人员轻轻将桁架扶正，伴随吊钩缓慢下落，桁架在柱顶就位，安装人员采用撬棍将桁架底板调整到柱头十字线位置，然后安装底座螺母，临时固定桁架，技术人员对垂直度、水平度复核校正无误后，将桁架固定。4.10.3钢构造桥工程施工安全规定钢构造桥制作，安装单位应具有钢构造桥专题设计与专题施工的对应资质。钢构造桥制作单位应根据设计图纸编制施工安装祥图，其编制深度应符合《建筑工程谁文献编制深度规定》（）的规定。钢构造桥制作，安装前，应根据设计图纸、施工详图编制制作工艺书；并应进行焊接工艺评估，焊接工艺评估应符合国标《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ84-的有关规定；制作工艺书及焊接工艺评估应经监理单位同意。钢构造桥的放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管节点加工、制孔、组装均应满足GB50205-规定。宽翼缘型钢等的下料，宜采用锯切。钢构造桥的防锈涂料和涂层厚度应符合有关规范规定，涂料应配套使用。涂层完毕应在构件明显部位印制构件编号。编号应与施工图的构件编号一致，重大构件还应标明重量、重心位置和定位标识。对于多构件汇交节点，重要的安装接头、工地拼装接头以及各榀桁架出厂前，应在工厂进行预拼装。预拼装的偏差应符合（GB50205-)的规定。钢构造桥的运送应根据设计规定和构件的外形尺寸、发运数量及运送状况，编制包装工艺，采用措施防止构件变形。钢构造桥的包装和发运，应按吊装次序配套进行。钢构造桥成品发运时，必须与订货单位有严格的交接手续。施工安装单位安装前应编制安装方案，并根据安装和吊装方案会同设计单位对整个施工安装阶段进行验算，对不满足强度与变形规定的构件，施工时应设置可靠的支承系统，保证构造在施工期间的稳定性及安全性。钢构造桥安装前应按既有营业线施工有关规定，与有关部门办理有关手续并要点施工。对施工使用的大型机械设备提前做好安全立案，并做好对应的安全防护措施及预案。施工必须按照有关部门审批的天窗时间按点施工，并按编制的安全防护措施做好安全防护。钢构造桥安装必须按次序进行，先安装柱和梁，在拉杆未安装就位前，悬挑梁下部必须设置临时支撑，主构造保持稳定后，再逐次组装其他构件。安装次序必须保证构造的稳定性和不导致永久变形。钢构造桥安装前，应根据工程的特点对安装的测量和校正编制对应的工艺，对钢板焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊接等重要工艺应进行工艺试验，编制对应的施工工艺技术指导书。钢构造桥安装前，应对建筑物的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验，合格后方可进行安装工作。钢构造桥制作、安装、验收及土建施工用的量具，应按同一原则进行鉴定，并应具有相似的精度。钢柱节点及桁架中的复杂节点，均应在工厂制作。杆件焊接和拼装时应考虑焊接变形的影响，采用合理的焊接次序，以减少焊接变形及焊接残存应力，并应采用措施消除残存应力。其他拼装和焊接也应尽量在工厂内完毕，减少施工误差。大型构件吊装的吊点，应经计算确定，应保证吊装过程中构造及构件的强度、刚度和稳定性。当日安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢构造桥施工不容许在母材上开孔。安装、拼接时应采用安装耳板，安装耳板与安装螺栓由施工单位确定。钢构造桥工程应严格按照国家现行有关规范验收，每一阶段验收合格后，方可进行下一阶段施工。钢构造桥的制作与安装应符合《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）中的规定。保证无初始变形、残存应力、及安装偏差。4.11监理控制目的质量控制目的：必须到达国家规定的质量评估等级合格原则。工期控制目的：工程必须在协议工期内完毕。投资控制目的：工程总投资必须严格控制在批复概算范围内。安全控制目的：不发生安全事故，争创省级文明工地。环境保护目的：污染、废气、噪音、扬尘、废弃物等排放符合国家及地方规定，力争施工中最小程度的破坏，施工后最大程度的恢复。5、质量监理控制的措施和措施5.1质量控制措施审核有关技术文献，汇报或报表，对质量文献、汇报、报表的审核，是对质量全面控制的重要手段，其详细内容有：审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文献。审核承包商的正式动工汇报，并经现场核算后，下达指令。审核承包商提交的施工方案和施工组织设计，保证工程质量有可靠的技术措施。审核承包商提交的有关材料、半成品的质量检查汇报。审核承包商提交的反应工序质量动态的记录资料或管理图标。审核设计变更，修改图纸和技术核定书。审核有关工程质量事故处理汇报。审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新构造的技术鉴定书。审核承包商提交的有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查汇报。审核并签订现场有关质量技术签证、文献。监理工程师现场旁站监督，其重要内容有：动工前检查。目的是检查与否具有动工条件，动工后能否保证工程质量，能否持续的进行正常施工。工序交接检查。对于重要的工序或工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要经监理工程师进行工序交接检查。对隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺，由监理工程师实行全过程的旁站监督，经监理工程师检查认证后，方可进入下一道工序。注意并及时发现质量事故的苗头、潜在的质量隐患以及出现的质量问题，当面制止影响工程质量的不良行为，及时清除不理原因。停工后复工前的检查。当承包商严重违反质量事宜，监理工程师可行使质量否决权令其停工，工程因某种原因停工后需复工时，均应检查承认后开始下达复工令。分项、分部工程竣工后，经监理工程师检查承认签订验收记录。跟踪检查，对于施工难度较大的工程构造或轻易产生的质量通病，监理工程师应进行跟踪检查。测量动工前监理工程师要对施工放线及高程控制进行检查，严格控制，测量不合格者不准动工；施工过程中，随时注意控制，发现偏差，及时纠正；验收时，要对验收部位各项几何尺寸进行测量，不符合规定的进行返工。质量检查、试验和抽查施工过程中的每到工序，包括材料的性能、配比、成品的强度等都要试验数据，否则工程一律不以验收和计量支付。必要时对试验检查成果进行抽查。对于现场所有原材料、半成品、工序过程产品质量监理工程师采用目测法，检查工具量测法及试验法进行控制。目测法：凭借感官进行价差，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。量测法：运用量测工具或计量仪表，通过实际量测成果与规定的质量原则或规范规定相对照，从而判断质量与否符合规定，其量测手法为：靠、吊、量、套。试验法：通过现场试验或试验室试验等检查手段，获得数据判断质量状况。指令文献监理工程师的多种指令都要有文字记载，并作为重要技术资料存档，使各项事情做到有根有据。规定的质量监控工作程序必须遵守质量监控工作程序，按规定的质量控制流程，严格控制工作程序，通过质量控制工序到达保证工程质量的目的。运用计量支付控制质量对施工承包人支付任何工程款项，均须由监理工程师签订付款证明，没有监理工程师签字，不得向施工承包人支付工程款；施工承包人的工程质量达不到规定的原则，又不能按监理工程师的指示承担处理质量缺陷责任，予以处理使之到达规定的原则，监理工程师不予计量支付。5.2质量控制措施本工程质量控制包括组织措施、技术措施、经济措施、协议措施及旁站措施。5.2.1工程质量控制的组织措施监理质量工作岗位责任制，由总监理工程师全面负责，实行分级质量责任制，监理工程师根据划定的任务，岗位职责，明确各项工程质量原则和质量目的。建立组织机构专业配置齐全，监理人员的职称、年龄层次搭配合理，保证人员素质，现场工作的到位率、责任心与能动性，强调监理力度，重视监理效果。企业配置具有丰富设计、施工、监理经验且责任心强的监理人员，承担此项工程的监理工作，并设专家组对工程施工过程中关键技术问题进行审核把关。制定质量控制流程图，组织与质量控制有关的多种审查、鉴定等工作。5.2.2工程质量控制的技术措施做好图纸会审工作，认真熟悉施工图纸及有关设计阐明和技术资料，理解设计意图和各项技术规定；查对全套图纸及阐明与否齐全、清晰图中尺寸、坐标、标高及管线与否精确和吻合一致，各专业图纸之间有无矛盾。做好施工组织设计和施工技术方案的审查，重点审查施工承包人的施工质量目的以及所做的施工布署和施工方案与否能满足质量控制的规定，以便贯彻各项措施，保证工程质量。严格质量控制的事前、事中和事后的质量控制措施，将其详细内容贯彻到分部分项工程和关键的工序部位中；监理完整的质量监理工作制度，并在详细的监理工作中严格执行。5.2.3质量控制的经济措施在进行进度款支付工作时，严格质量签证制度，对已竣工程的质量进行检查和预检，认定质量合格后，对进度款拨付进行签证。未经质量检查或质量签证认为不合格的工程不得支付进度款。质量到达协议规定规定者，根据协议条款支付工程进度款；质量达不到规定者，或出现永久性缺陷者，除了不予验工外，责令采用措施进行弥补，还要根据协议条款进行经济惩罚。5.2.4质量控制的协议措施明确协议中的质量条款，严格按照协议中所确定的质量原则，检查工程质量与否到达协议规定，监督施工单位全面履行协议义务。5.2.5质量控制的旁站监理措施须旁站监理项目包括房屋基础、主体、管沟等混凝土工程浇筑作业，试块制作；房屋基础换填；给排水管道工程水压试验；房屋成套设备的调试工作；水泥、钢筋及其焊接接头、砂石料见证取样送检等。施工单位各工区、专业监理工程师应按《旁站监理实行细则》的旁站项目规定，合理安排各自旁站人员。在规定旁站的工序项目施工时，现场旁站人员必须到位且不得已任何理由离开现场直至该工序施工结束（需养护部位为养护措施完善之时）。旁站人员应按旁站管理规定，认真旁站并填写旁站记录。旁站记录须施工负责人或质检人员签字确认。6、施工注意事项6.1材料及构造规定一般钢筋应优先采用延性、韧性及焊接性能很好的钢筋。纵向钢筋优先采用机械连接接头（直螺纹套筒接头和挤压套筒接头)；采用焊接接头，焊接前必须做焊接工艺性试验。房建施工过程中应详细核查建筑图、设备图及设备样本，弄清梁、板、柱、混凝土墙上预埋套管、埋件、管线，留置洞口的位置，先行预留，不得事后随意开凿。房建施工过程中应配合建筑图、装修图和幕墙图预埋门窗铁件，预留楼梯、栏杆等埋件。房建施工应按电力图等有关专业的规定将有关构件的钢筋机械连接或焊接连通至基础钢筋网，做好防雷接地工作。填充墙构造柱设置规定①直墙长度不小于5m时设置构造柱，横墙内柱距不不小于5m，纵墙内柱距不不小于4m。②墙垛长不不小于300mm时，将其改为构造柱，并在框架柱预留拉筋浇筑。③门窗洞口不小于2.1m时，洞口两侧均应设置构造柱，边框加固。6.2施工注意事项站房施工前，应先进行交桩，仔细查对车站房屋平面布置图和互相关系、各房屋的平面位置及高程，尤其是站房与线路、地道之间的关系。如设计房屋位置与现场实际状况不符或使用单位欲改移位置，请及时与设计单位获得联络共同协商确定。建筑物周围6米范围内的排水问题应引起重视，防止因积水而引起建筑物下沉开裂，场坪内道路标高要低于地面标高，如发现现场地形与设计高程有出入时，请及时与设计单位联络处理。注意场坪填土及房心回填土的夯压密实，尤其要注意建筑物房心回填土的压实规定，以防回填不密实引起房屋散水开裂，甚至引起房屋墙体开裂。施工开始前应对地基处理面层如下进性探查，应仔细核查实际地址状况与设计图中所描述的地址状况与否吻合。如遇地质状况与设计不符，请及时与设计部门联络处理，不得私自继续施工。房建施工过程中必须与水、暖、电、通信、信号、信息等有关工艺专业设计图纸亲密配合、仔细查对，注意预留有关沟、槽、管、洞、预埋件及设备基础。屋面防水施工前，应检查管道等穿屋面位置的处理状况，严禁做完防水层厚凿洞。悬挑构件应保证其钢筋的位置，不得随意加大其板面荷载。混凝土到达设计强度、无倾覆危险后方可拆模。所有现浇混凝土构件必须振捣密实，不得出现跑模、漏浆、蜂窝麻面等质量不良现象。设备基础、设备地坑、设备支架、设备管沟、预埋管线等尺寸、做法需待设备招标后由设备厂家提供详细设计资料，经设计单位各有关专业逐项核查、查对、并进行补充设计后方可施工。装饰装修工程施工前，应详细查对防水涂料、幕墙、地板砖、吊顶板、各类门窗等的规格、尺寸、色彩、