自动分板机操作指导书

文件类别文件编号:版本:A三阶文件自动分板机作业指导书修正次数：0生效日期：文件名称：自动分板机作业指导书签章：编写部门:SMT生产发放与签收记录会签是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否总经办□是□否行政部□是□否市场部□是□否采购部SMT事业部组装事业部会签是否分发部门份数会签分发部门份数□是□否PMC部□是□否PMC部□是□否NPI□是□否生产部□是□否生产部□是□否品质部□是□否测试部□是□否工程部□是□否品质部□是□否财务部□是□否财务部□是□否****修改记录*****版本修改内容备注A首次发行制定：审核：核准：文件类别文件编号:版本:A三阶文件自动分板机操作指导书修正次数：0页次：PAGE5/5生效日期：1.目的 为了分板作业员规范分板,以保证分板品质,作业安全。2.范围 适用于本公司瑞盛分板机操作。3.内容 电脑显示器驱动器电脑显示器驱动器启动键B盘头部紧急开关A盘A盘入料按钮B盘入料按钮鼠标铣刀静电消除器主轴马达CCD粉尘抽风机铣刀静电消除器主轴马达CCD粉尘抽风机3.2开机3.2.1开机前检查机内有无脏物,异物影响正常开机，阻碍机器复位。3.2.2检查气压（要求在0.5Mpa），开启主电源，启动电脑。（图1）主电脑放置区主电脑放置区主电源开关主电源开关图1图23.2.3检查紧急开关是否开启，按下机器启动键。3.2.4电脑启动后，点击电脑桌面CUT的快捷运行图标，运行机器控制程序。（图2）3.2.5开启程序时，机器自动复位，复位完成，程序正常开启。如出现报警“找不到Z轴极限，程式将结束……”请重复3.1.3，还不能解决问题时，通知工程人员解决。3.3分板作业前准备3.3.1调出已编好的程式，把准备要切割的板子（PCBA）平整的放在分板机托盘的顶针/治具上。3.3.2检查板子（PCBA）有无摆动、翘起，观察其固定性。3.3.3打开分板机的粉尘抽风机。3.3.4选择空转方式用CCD检查分板的切割路径。3.4正常生产3.4.1程式调试OK，正常切割第一片板子（PCBA）时，一定要放低速运行（可及时阻止异常发生,把不良降低）。3.4.2操作员交接班务必将板子（PCBA）放置方向交接好，不可遗忘。3.4.3分板时要注意放板的方向，手法要得当（对角按压式放置），不可用力敲打板子（PCBA）。如图1有毛刺有毛刺无毛刺图1 图23.4.4分出的第一片板要仔细检查，看板是否有露铜、有毛刺及分不到位等现象。自检后送IPQC检查，确认OK后方可正常量分作业。有毛刺与无毛刺对比，如图43.4.5分板过程中一定要注意静电防护，作业时必须佩带静电环以及具有EOS/ESD全防护功能的手套或手指套。3.4.6批量切割时一定要自检，当发现异常或标准不能确认时，一定要停机反馈/处理，要求品质人员及工程人员确认处理。切记及时转送首件。3.4.7机器异常时，请立即按下紧急开关，减少不良，通知工程人员处理。3.4.8铣刀更换要保留其废刀，不可擅自处理。3.4.9更换铣刀时把机器头部停在好下手位置，卸、装螺丝时要用力适中，不可给设备造成损坏。3.4.10分好自检OK的板子（PCBA）整齐放好在静电海棉周转盒中。如下图3.5关机3.5.1退出顺序执行模式，让机器原点复位。3.5.2检查所有IO是否正常关闭。3.5.3正常退出开启的CUT执行程序。3.5.4正常电脑关机，关闭总电源与粉尘抽风机。4注意事项4.1机器在运转时，请勿将东西掷于机器内。4.2正常生产时，请安全作业，不要触碰到机器任何转动部位。4.3做好机台与周边环境的5S工作