螺旋泵技术说明

LXB-1000螺旋泵技术说明一、 主要技术参数•安装角度：a=30°•进水深度：H=4000mm•导槽长度：L=9424mm•单台流量：Q=600m3/h•扬程：H=4663mm•叶片外圆直径：D=1000mm•效率：＞70%•叶片头数：2•电机功率：N=15kw•防护等级：IP54•绝缘等级：F级•运行方式：24小时/天连续运行或间歇运行二、 主要结构及工作原理螺旋泵由下支座、挡水板、泵体、上支座、传动机构、机座等部件组成。1、主要结构泵轴采用优质钢管，两端用圆形钢板封住管口，封板面经专用车床加工并钻配与上下轴连接的螺栓孔，为防止枪支特加设定们销。螺旋形叶片，经专用模具压制成形，用专用靠模工装将叶片焊接在泵轴上，保证了叶片的垂直度和叶片之间间距，叶片焊好并整形后用专用车床加工外圆，粗加工尺寸要求土0.1mm。上下轴头用优质碳钢加工成整体，加工后的轴头有互换性，无论装在哪个泵上，使用效果都一样(同类规格)，耐用不会产生泵体运行中的不同心，更加方便用户以后的更换。下支座采用整体式铸铁轴承座，并在里面装聋作哑有滑动轴承加上滚动轴承，密封采用橡胶骨架油封，密封性能好，不漏油，不渗水。下支座与底板用铰链连接，可上下摆动以减少泵体抄许不同心。

驱动装置采用卧式齿轮减速机，传动功率大、扭矩性能好，长时间工作不漏油。2、工作原理减速机驱动泵体转动将水源源不断提升上来。特别是提升回流活性污泥时能保持污泥的活性，这是其它提升设备所不具备的。三、 主要部件材质•泵轴：Q235A碳钢•叶片：Q235A碳钢•挡水板：Q235A碳钢•上支座：Q235A碳钢•下支座：Q235A碳钢•紧固件：Q235A碳钢四、 电器控制系统控制箱功能：开停按钮、紧急停车按钮、开停指示灯、运行指示灯、并预留PLC控制外出端子输送信号到中控室监视运行状态。五、设备设计、制造检验所遵循的标准目录JB2932-86JB/ZQ4000.2-86JB2932-86JB/ZQ4000.2-86JB/ZQ4000.3-86JB/ZQ4000.5-86JB/ZQ4000.7-86JB/T5000.5-98JB/ZQ4000.9-86JB/ZQ4000.10-86JB/ZQ4286-86GB1176GB1220GB6414GB9439铸件通用技术条件锻件通用技术条件有色金属铸件通用技术条件装配技术条件涂装通用技术条件包装技术通用技术条件铸造铜合金技术条件不锈钢棒铸件尺寸公差灰铸铁件

GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84低压电器电控箱GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、 设备的可靠性及耐久性1、 设备无故障运行时间不少于50000小时。2、 整机使用寿命25年以上。3、 设备每年检修一次，电器元件使用年限为5年，减速机、轴承为10年。七、 设备的防腐1、 碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。2、 涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上不低于200pm，水下不低于250pm。3、 包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量