机械公司镗床基础土建施工方案月

目 录第一章 工程概况概述招标范围工期要求主要技术要求我公司工程承建目标析其次章 施工部署2.1.指导思想部署原则组织部署物资部署关键工期把握节点部署关键质量把握点部署部署第三章 施工平面布置方案布置原则施工用水和电布置施工道路布置施工临设转材料布置第四章 施工进度打算第五章 施工机械及人力资源配置第六章 主要分部工程施工方案6.1、测量把握、设备根底土石方工程、砼及钢筋砼工程、大体积混凝土工程、钢筋工程、模板工程、预埋螺栓工程、钢构造工程第七章 质量技术保证措施工程质量方针：质量目标：质量打算:质量保证体系质量保证措施第八章 文明施工治理目标及措施8.1.文明施工目标8.2.确保文明施工主要措施第九章 安全治理目标及保证措施9.1、安全治理目标9.2全保证体系9.3、组织治理措施9.4、技术治理措施9.6、建立安全责任制第十章 附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力打算表附表四：施工进度打算表附表五：施工总平面图附表六：工程部平面布置图第一章 工程概况概述工程名称：TK6920A/80X40工程地点：重庆江北机械有限责任公司内资金来源：企业自筹资金优良工程。本工程的标准：《地基动力特性测试》GB50269-97《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《水泥基灌浆材料应用技术标准》GB/T50448-2023《彩钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023工程范围设备根底土建施工主要工程量：、TK6920A/80X40数控落地铣镗床设备根底土建施工工程：1、C1537MC30413M；3218M；436M3。、20T1、土方：59M3；2、石方：59M3；3、C15混凝土垫层：12M3；C3051M3；土方回填：82M3。、TK6920A/80X40数控落地铣镗床设备根底土工程配套彩钢瓦房屋改造工程：、撤除1035M28、增设工字钢柱：32M；3、增彩钢瓦棚：384M2；铺设彩钢瓦：1035玻璃滑窗：600M2工期要求50TK6920A/80X40彩钢瓦棚上升、加墙板和加装铝合金玻璃滑窗：15化及加彩钢瓦：15主要技术要求、TK6920A/80X40、设备介绍用途该机床具有铣削、镗孔、钻孔等功能，并配高精度数控回转工加工，是能源、冶金、船舶、重型机器等行业抱负的加工设备。1.4.1.1.2、设备特点该设备是一台高周密型的加工设备，体积大，整机重量约为1703090吨重的物件在机座上滑动；回转工作台〔自重30〕上将有20的加工件，平台〔自重17〕上将有30平台地基为一体。、设备地基位置及根底条件地基位置位于招标单位的总装车间和金工车间之间的彩钢瓦占用后，将在锻工场地建抛光场地。目前，该设备安装位置区域为磨石地面，条件较好。、技术要求〔此图不能作施工图使用一求》绘制施工图，整个工程为交钥匙工程。20道根底技术要求、设备介绍2016.5421.4.2.2、设备根底特点两轨道根底与地面平，根底内埋预埋件，用于铺钢轨固定用。1.4.2.3、设备地基位置及根底条件地基位置位于建设单位的总装车间和金工车间之间的彩钢瓦条件较好。1.4.2.4、技术要求20〔此图不能作施工图使用的《技术要求》绘制施工图，整个工程为交钥匙工程。TK6920A/80X40数控落地铣镗床配套彩钢瓦房屋改造技术要求、彩钢瓦房屋现状10358.2房屋四周绝大局部无挡风墙。、改造技术要求2〔安装后铺设，、将上升后房屋两面墙的上升部位加装彩钢瓦，面积1840。425mm，天蓝色。6008屋墙面。、TK6920A/80X40数控落地铣镗床配套的抛光场地改造技术要求、抛光场地改造介绍为抛光场地使用。、工程内容及技术要求288、撤除自然气炉四个、撤除人字屋架石棉瓦屋盖。150mm。我公司工程承建目标我公司对本工程的总体目标是：以合理的工期、最优的质量、合理的造价、最正确的效劳，建精品工程。工期目标：承受工艺、技术、材料、机具、开展技术革超前施工预备，紧凑组织，合理穿插，确保按期完成施工任务。工期要求：按招标人及监理工程师开工令要求开工。质量目标：100％，到达优良工程。安全目标：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全生产治理，落实安全生产责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为0，争创无事故工程。明施工标准工地。施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件，施工过程无重大火灾。效益和企业效益。急业主所急，把业主的事情当作自己的事情办好。本工程施工特点是1、设备根底占地面积较大，设备根底侧壁混凝土浇筑需留设施工缝，对施工工艺要求较高。2、设备根底体量较大，一次浇筑混凝土量大，属于大体积混凝土，在施工时要把握好混凝土水化热产生的温度过高，施工难度较大。3人力较大，施工过程中要细心组织，合理施工。4、施工现场窄小，又在厂区施工，不能影响厂区生产的正常进展，要合理布置施工场地，使现场文明施工和安全治理始终处于一个有序的标准的状态。5、 施工过程中需协调协作好各专业的施工。6、 本工程施工过程中，主体作业面穿插多，要加强安全防护措施。其次章 施工部署指导思想发挥我公司在土建方面企业治理和技术装备优势，信守合同，竭诚效劳，以“优质、高速、高效”为整体工程施工的动身点和归宿点并贯穿施工的全过程，细心组织，细心施工，为TK6920A/80X40数控落地铣镗床设备根底土建施工工程施工作出应有的奉献。部署原则目标治理原则理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。程序治理原则本工程遵循“先构造、后围护”的施工规律及施工程序。2.2.3.过程把握原则2.3.组织部署治理机构组织部署TK6920A/80X40施工现场治理机构图施工现场治理机构图建设单位工程经理监理单位工程工程师施工员质检员材料员安全员资料员土建施工队工程经理现场经理工程经理现场经理技术负责人打算财务监控治理材料设备工程治理综合治理各施工作业组工程打算方案标准材料选购施工进度资料治理合同评审工程测量材料复试协调组织文资治理本钱分析检验试验设备供给工程联系公共关系资金治理过程监测材料治理质量把握文明施工选购效劳仪器把握本钱把握方案实施岗位培训统计技术产品把握过程把握消防保卫技术组织部署由工程技术负责人任组长，施工员、质量员及参与施工的班组高工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量到达预定目标。劳动力组织部署劳动力打算表见附表2.4.物资部署2.4.1严格实施公司《选购程序依据工程总进度编制所需材料打算，分轻重缓急，保质保量供给。2.4.2.施工机械配备打算表〔具体见附表〕2.5.关键工期把握节点部署对工程开工及竣工日期予以明确，各工序确定施工时间均以此为2.6.关键质量把握点部署依据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总筹划，经公司审核、批准后作为质量把握纲领性文件。工程开工前，依据施工质设置施工质量把握点，以加强对其进展质量把握。2.7.安全文明施工把握点部署各施工期，必需依据施工特点，分阶段建立安全、文明施工治理网络，针对构造吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建与安装协作等实行强有力的针对性预防措施。第三章 施工总平面布置布置原则确保工地文明、干净。临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、干净、高效。施工用水和电布置装水表，用Dg40主管接出,再依据临时设施的具体位置布置支管。3.3.施工道路布置依据建设单位厂区道路状况、各材料堆场均与建设单位现场商定。施工临设现场施工临设主要为现场办公室、工具房、值班室、临时堆放区域，主要依据建设单位的状况，与建设单位进展商定。主要施工机械设备、周转材料布置材料及机具设备尽量削减二次搬运，以就近堆放为原则,便利材料进场运输和施工过程中的搬运。第四章 施工进度打算：详见附表第五章 施工机械及人力资源配置施工机械设备配置：详见附表试验和检测仪器设备表：详见附表第六章 主要分部工程施工方案、测量把握准点，依据本工程的实际状况，地面布置“井”字形测量把握图，并将把握点引设到四周永久建筑物上或埋设混凝土标桩。1、轴线把握器，在施工段落安放接收靶，进展该段把握线投测。2、高程把握在底层柱子上弹出±0.00段至少传递三个点，做为各段施工抄平基准点。、设备根底土石方工程根底工程挨次机械开挖根底—人工清槽—验槽—根底垫层—测量放线—钢筋—模板—预埋螺栓安装—根底砼—拆模—土方回填。2.土方工程1挖掘机开挖土方至设计标高。坑开挖边线，定出放坡系数，进展必要的场地平坦、清理等。与有关部门取得联系，确定挖土、运输、机械出入场路线，取弃土位置等。建设单位指定地点堆放，多余土方运输至厂区外垃圾场。计标高时，承受人工统一修坡、清底，检查坑底平面尺寸和标高。做密实土试验。3.基坑回填工程300mm，3—40.93。6.4、砼及钢筋砼工程砼施工必需严格依据有关的标准规程及招标文件的有关技术要砼制备及浇筑等方面进展全面把握，以到达预期的质量目标。1、材料⑴水泥：水泥为一般硅酸盐水泥，质量符合标准标准，每批发货的水泥必需由生产厂家供给一份质量证明书，并应对其品种、标号、至现场应马上贮存于枯燥防风雨的水泥罐中。⑵砂：施工用砂承受本地特细砂。⑶石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力〔JGJ53-92〕标准规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。⑷水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合标准标准。⑸模板：承受木模板，模板外表光滑平坦，接缝严密、不易产生刚度及稳定性，保证砼构造外形、尺寸和相互位置符合设计规定。2、砼浇筑〔见图〕砼施工工艺流程图浇筑面处理浇筑面处理水泥砂石子水立模磅秤计量钢筋制作砼拌和试块制作钢筋绑扎试验仓面清理机动翻斗车双胶轮车砼浇筑拆模洒水养护〔骨料应作强度试验并符合要求〕及水泥进展取样试验以及协作比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和集中性，本工程使用商品混凝土，此项由商品混凝土供给商把握。三、模板安装：模板在砼施工中，不仅起成形作用而且将承受各种外力作用。因此，选配模板构造和支撑方式时，应高度重视，必要时需进展设计计算。够的强度和刚度，以保证成品砼尺寸准确。同时要求拼装严密，外表光滑、平坦，构造力求简洁、拆装便利，用料合理，降低本钱。模板安装依据放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进展，并留意捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必需准确、结实、不变形、不移位，模板在撤除后必需清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术标准的要求。模而受损坏时撤除，撤除时尽可能避开损伤砼构件外表及模板本身。模板撤除后准时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。0.4m3〔经监理工程师批准〕用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，参与料斗2量变化每台班检查一次，工地须特地配备一名技术员负责砼的拌制。五、砼运输及入仓：砼承受商品混凝土，由输送泵直接输送至浇筑地点。理单位的同意，方可进展砼浇筑的预备工作。岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均应去除，并冲洗干净、排净积水。在浇筑之前，岩基应施。必需做好记录，只有征得监理单位同意前方可开头浇筑作业。砼浇筑的强度应依据拌和力气、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得积存。仓内掩盖，以免造成内部蜂窝。能保证正常浇筑作业的砼必需去除废弃，浇筑砼时严禁在加水。砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。七、砼养护砼浇筑后依据气候状况准时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应掩盖保温，不得向砼面28到达设计规定的行车强度前方可通行。八、砼试块制作及试验50-100m3至少做一组试块。6.4、大体积混凝土施工：1筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1:6～1:10500。2、混凝土振捣:承受插入式振捣棒进展振捣,为使混凝土振捣密实,5(3,2置:第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,其次道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上要严定专人负责,严防漏振、欠振且不得过振。3、振捣棒操作要做到“快插慢拨20S～30S灰浆为准。4、混凝土泌水的处理:底板混凝土在前期浇筑过程中,泌水会被混凝土赶向集水井、电梯坑等低洼处,然后用软轴水机抽出泌水。即随后浇筑混凝土时从最终端往回浇注,与原浇注斜坡相交成一条集缩小成小水坑,然后软轴抽水机抽出泌水.5、混凝土的外表处理:大体积混凝土的外表水泥浆较厚,在需要的状况下,外表均匀的撒上一层薄薄的小石子.在混凝土浇筑后4～8小时内,初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚碾压两遍,再用木抹子搓平压实,以把握混凝土外表龟裂.6、混凝土养护:混凝土浇筑完毕,在其上部刚可行人时就马上掩盖塑料薄膜,并掩盖麻袋一层养护.如局部有干白现象,应喷淋潮湿后再掩盖塑料薄膜.依据测温状况,随时调整厚掩盖度,把握混凝土内外温差不大于25℃.养护重点为底板于外墙交接处.此处同底板简洁形成较大的温差而引起外墙裂缝,因此要掩盖严密.7、温度测量和把握方案88—14d8h一次，并做好记录，绘出温度曲线，利用增加或削减外表掩盖厚度来土时通过预埋φ153501200350为了防止杂物堵塞测温孔，每次测量读数后应将管口保护好。12h～48h70℃21℃左右，假设承受蓄水养护，势必造成混凝土内外温差远远超过25℃。导致温度应力急剧上升，不利于防止裂缝的生产。因此，在此期间，养护的重点应当是混凝土外表的保温，尽可能地降低内外温差，而不能承受蓄水养护。做3h6028m/h，已浇筑的混凝土斜面暴露在空气2.5h。因此，为防止消灭冷缝，在设计协作比时应给混8～10h18±2cm。13、主要施工技术措施降低混凝土的最高温升混凝土用R285~40mm42.5灰，从而削减水泥用量，有效地降低混凝土的水化热。施工时正直夏季，除对砂石堆场和搅拌筒搭设遮阳棚外，在辐射热，把握混凝土入模温度。承受斜坡薄层〔1m〕连续浇注工艺，加大混凝土的散热面积，削减水化热的积聚。削减混凝土的收缩，提高混凝土抗裂性能选用具有良好级配的粗细骨料〔2.4，严格把握含泥量〔砂＜2%、石子＜1%，在保证混凝土和易性和可泵性的根底上，尽量降低砂率〔39%〕和坍落度〔122cm、水灰比0.44伸强度的提高，从而提高混凝土的抗裂性能。尽可能承受两次振捣工艺。操作人员应在基抗内振捣底部钢50mm强度。泵送混凝土外表一般沉浆较厚，应去除浮浆，进展屡次抹压处理，先用木拍板压实、长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒树遍压滚平；最终终凝前用木搓板打磨压实、整平，以削减外表收缩裂缝。由于浇筑混凝土较厚，易发生粗骨料下沉，导致混凝土面层砂浆比例过大，且变断面处应力集中，在外表加设钢筋网片，转角和的抗裂性能。在底板外表先铺一层塑料薄膜保温保湿养护既可以保护混凝土外表潮湿，削减混凝土的枯燥收缩，提高混凝土的外表温度，降低提高混凝土抗裂性能。把握混凝土的内表温差和降温速度。护材料的厚度〔层数，有的放矢地调整保温保湿养护，把握混凝土内表温差〔≤25℃〕和降温速度〔1.5-2.0℃/天。6.5.钢筋工程①材料要求钢筋进场时，必需有出厂合格证，使用时必需有复检报告，合格前方可使用，对略微锈蚀的钢筋，应进展除锈。②、钢筋制作а搭接长度等要求,依据钢筋设计尺寸，认真配料。b并明确标识。c、各种部位钢筋不得任凭切断。③、钢筋安装a、钢筋应绑扎结实，防止钢筋偏移。b、钢筋保护层厚度要与保护层厚度一样的M10不得用石子乱塞。、模板工程①、根底模板承受定型组合钢模板。②、模板加固承受钢木混合加固法。③、模板安装前必需按施工工艺要求刷隔离剂。④、模板应接缝严密，不得漏浆。⑤、模板施工完后，必需进展技术复核，确保模板安装工程具有足够的刚度、强度、稳定性，具有足够的支撑面积。撤除，梁板一次支模，整体浇筑混凝土。4ｍ时，底板中部应起拱，起拱高度宜为1‰-3‰，梁底距地面高度超过6式支撑。⑧、现浇板模板承受覆塑竹胶合板，下垫50×100缝处用胶带纸粘贴，形成快拆支撑体系。、预埋螺栓施工①螺栓固定而发生位移，施工预埋螺栓时，我们承受螺栓固定架固定螺栓。具体方法是：a.依据预埋螺栓位置的大小用L=50×5b.骨架上焊δ=10c.弹出固定螺栓中心线后在钢板上切割圆洞将螺栓插入；d.依据螺栓埋设深度打算螺栓焊在钢板上的高度；体系，与模板固定架、钢筋骨架完全分开；螺栓固定架的高度应低于螺栓的埋设高度；固定架倾倒混凝土；浇筑完混凝土后，准时复验螺栓位置、标高，如有超差，应实行措施进展订正。②、螺栓预埋施工要点：当根底垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并依据中线点强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，依据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可承受在工厂预制好的钻孔钢模关心就位，〔也可承受与根底模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑结实后，即在其上投点地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后马上螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜承受防护套将螺纹进展保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进展看管观测，如觉察变动应马上通知施工人员准时处理。钢构造施工方案构件加工流程图生产准备生产准备原材料矫正放样号料剪切,锯切切割弯制公司质保制孔半成品分类堆放小装配焊接焊接矫正端部铣平矫正总装配焊接矫正端部铣平成品钻孔工程经理工程工构件验收出厂钢构件制作挨次钢柱刚架梁刚性系杆整体组对其它构件围护构造6.2.31、钢构件放样、号料、切割放样放样人员必需生疏图纸和工艺要求，放样要依据加工工1:1焊接形式等。经过核实无过失后才能进展样板。承受计算机放样以及公式计算法放样,放样后必需专人进展核算,并且备有的具体的图表,几何尺寸,简图,计算数据等资料。放样要依据工艺要求,统筹考虑预留加工量,焊接收缩量,起拱,板厚处理等。板应用不易变形的铁皮，扁铁等材料制成，样板〔杆〕上应明确标注零件的规格，数量，基准边，孔径等。用于桁架，屋架类的样板应注明中心线、重心线、定位线；用于弯曲的样板还要注明弯曲方向等。样板〔杆〕要妥当保管，使用一段时间应进展复验防止变形。放样、号料使用的量具必需符合量具验收标准使用要求和规定常用量具的允许偏差应符合规定。号料号料时要依据加工工艺图纸及有关技术文件，复核所使用的材料的材质、规格、外观质量，如觉察不符合相关规定，应准时反响到质量科、生产科、供给部门。遇有材料弯曲、平度超差，影响放样，号料的质量时要对所使用的原材料进展矫正。使用合格的样板(杆)进展号料，号料应有利于切割和保证零件质量。主要受力的构件和需要弯曲的零件，号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不得有冲点和伤痕等缺陷。切割如正弦曲线,不规章多边形等,应由专业工艺员进展编程,需要接料时必需供给切割方位示意图.编程的重要尺寸数据必需经过专人核查无误后,才能下料切割。碳素钢在环境温度低于-16-121<缺棱<3机修磨平坦.坡口不超过1/103.2焊,焊后修整平坦.断口上不得有裂纹或夹层。制孔钻孔按以下规定进展:使用摇臂钻、磁座钻、压杠钻等设备钻孔;小批量生产的孔,承受样板或画线钻孔；画线时在规孔线上用样数块钢板叠合在一起钻孔,叠合的最大厚度不大于60毫米,叠合钢时支架的水平度,平面度,防止孔的中心倾斜。连接板上的孔应先孔施工，无法把握质量的部位要厚孔施工。磁座钻、压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位;全部连接板均在摇臂钻钻床上钻孔。磁座钻、压杠钻只适用于固定钻床无法使用的部位。一般螺栓孔(C形铆钉孔等孔直径应比螺栓、铆钉直径大1.0-3.0毫米孔璧粗糙度Ra25在节点中连接板与一根杆件相连的连接孔划为一组；梯接头--二接头之间的孔为一组；两条；受弯构件翼缘板上每一米的孔为一组；螺栓孔的偏差超过上述各表规定的允许偏差值时允许承受与母材材质相匹配的焊条补焊后重钻孔,制止承受钢板填塞.重钻孔的数量超过同一组孔的数量的25/100,并应准时反响到技术质量科、生产科，并制定修复技术措施,经主任工程师批准或与设计协商后在作处理。3、组装与拼接组装原则组装必需依据工艺流程的规定进展。组装前应编制组装挨次表,组装要严格按挨次表进展组装,组装挨次应依据构造形式,焊接方法和焊接挨次等因素确定。下道工序。布置拼装胎具时,其定位必需考虑预放出焊接收缩量以及齐口加工的余量。30-50米范围内的铁锈,毛刺,污垢,冰雪等清理干净。组装,焊接,矫正后进展,以便削减构件的剩余应力。要求磨光顶紧的部位,其顶紧的贴合面应有75%以上的面积密贴,用0.3毫米的塞尺检查,塞入面积小于25%,边缘间隙小于0.8构件的隐蔽部位应提前进展涂装。号,件号和数量。承受夹具组装时,撤除夹具时不得用锤击落,须用气割切除,不得损伤母材,并用砂轮平坦。钢构件安装中所需用的把握线应在组装后标注,注明构件的中心线、标高把握线,定位线等,并且打上永久标记,作为钢构件检查、预检及验收的依据。钢板拼接的原则1500。H度不小于两倍的板宽;腹板在纵向,横向均允许拼接,横向上的拼接300600t200200重要构造的钢板拼接除按沿轧制方向进展外,接头的位1/4-1/3a45拼接的位置应避开安装孔和简洁的部位,一般接头也尽量布置在受力较小部位。1:4型钢拼接的原则型钢拼接时除按型钢标准接头外，为使构件等强拼接及外形用碳弧气刨清根,质量等级为二级。45并且开坡口熔透;对以明确受力状态的型钢,要区分受拉和受压部位,部位和受压杆件可承受直接。H4、焊接材料的选用原则焊接材料应按设计要求进展选用,化学成份和进展性能必需符合国家标准和行业标准的有关规定,并且具有质量合格证明书,验资料及相应的工艺文件方可实施。本工程按设计图纸要求选用焊条、焊剂型号。不同强度的钢材进展连,接焊接材料的选用应按较低强度的钢材进展选用。各种规格的焊条应按不同类别,型号或牌号分别在不同的位置存300焊剂,焊条,粉芯焊丝,瓷环在使用前必需产品说明书及有关工艺文件的技术要求进展烘干.无特别要求时,焊条,焊剂,瓷环烘干按下表的规定进展.烘干后的焊条应放在100---150度的保温4烘干的次数不宜超过两次。、焊接的一般规定求,应进展修整,合格后在进展焊接。对接接头,t端必需放置引弧板和引出板,引弧板和引出板的材质,坡口形式应与50长度应不小于25150的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必需用气割切除,并且沿受力方向修磨平坦。焊接引弧必需在焊道处或另设引弧板,非施焊区制止引弧以免擦伤母材。擦伤的母材要用磨光机磨平。多层焊接应实行连续施焊,每一层焊道完成后应削减清理,打渣,削减夹渣的可能性,保证焊接质量。要求全熔透焊缝,正面焊完后,在反面用电弧气刨认真去除根部的熔渣,焊瘤和未熔透局部直到露出正面焊缝金属时才能进展焊接。凹形的角焊缝,不得在其外表留下切痕。转角处角焊缝要连续施焊,起弧,落弧点距焊缝端部应等于10mm；角焊缝不设置引出板的连续焊缝,起弧,落弧点距焊缝端部10mm。弧坑应填满。定位焊的条件,要求应与正式焊缝全都,定位焊的位置应尽量避开构件端部,边角等应力集中的部位。焊接电流应比正式焊接15-15/100,防止定位焊消灭夹渣的缺陷。定位焊的焊缝高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,长度大于40mm,间距500-60mm缺陷。焊缝消灭裂纹应准时反响到技术质量科,生产科,查清缘由,定出返修工艺措施,报请主任工程师批准,再进展处理。焊缝返修应按返修工艺进展,返修部位焊接应一次完成.同一部位(焊缝正面,外表各作为一个部位)焊缝的补焊次数不宜超过两次,假设超过两次必需报请主任工程师批准,才能进展。雨雪天气、685/10031的防风措施。、焊接质量检测焊接质量检查按以下标准执行：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2023GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3323《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81--2023质量等级及标准：依据设计图纸要求对焊缝质量检测。4.4、焊缝外观缺陷的返修方法对焊缝余高过大、焊缝过宽、电弧檫伤、飞溅、焊瘤等承受砂轮打磨平坦。对于错边承受加焊或砂轮打磨，使焊缝的两边过渡平顺。对焊缝外表凹凸差和宽度差，过高或过宽焊缝用砂轮打磨；过低或过窄的焊缝承受信焊条按工艺补焊。对未焊满，咬边的焊缝承受焊接补焊；焊前该预热的要按规定进展预热，补焊时承受较小的焊接线能，焊后做去氢处理。检验显示缺陷的处理方案返修。、无损检验显示缺陷的返修依据无损检验的结果，找到缺陷位置，确定缺陷类别，分析缘由，制定返修工艺，由有阅历的焊工持证返修。局部加热，碳弧气刨去除缺陷，焊缝两端各刨去50mm，两端应磨成圆口。50去氢处理。磨光返修部位的外表。无损探伤检验返修部位。矫正构件矫正程序构件变形比较简洁，并具有确定的构造刚度，矫正时应按以下程序进展：先矫正总体变形，后矫正局部变形；先矫正主要变形，后矫正次要变形；先矫正下部，后矫正上部变形；先矫正主体构造，后矫正副件；涂装、构件除锈方法及检验标准本工程全部构件外表基层处理均承受喷砂除锈；喷砂设备选用钢板清理机、型钢清理机进展加工。对于不时适用钢板清理机、型钢清理机进展加工的构件，承受手动喷砂清理机进展处理。处理后的构件外表不得有焊渣、灰尘、油污、毛刺等；应Sa2.5标准。检查方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923钢构件外表除锈质量检查确定应由监理、建设单位、施工方共同确认。涂装前，构件必需人工或喷砂除锈合格，钢构造外表的除锈方法和除锈等级应符合《钢构造工程施工及验收标准》GB50205-2023的规定。涂装应在监理认可达施工图所要求的除锈等级要求后进展；构件外表无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘，所用释剂调配至适宜的施工粘度。、钢构件涂装方法：〔1〕涂装工艺流程涂装工艺流程基层处理第一遍底漆基层处理第一遍底漆磨光扫〔吹〕干净其次遍底漆其次遍底漆磨光扫〔吹〕干净第一遍面漆磨光扫〔吹〕干净其次遍面漆磨光扫〔吹〕干净其次遍面漆构件编号及标注涂装前应对外观进展检查，基层上不得有污浊，砂粒及油脂附着物以及露水，霜等结成的水分；焊缝四周不得有飞溅、焊疤、药皮等。涂装时应依据面积大小来选用适宜的工具，进展喷涂或手工涂刷。涂装挨次为：先上后下，先难后易，先左后右，先内后外，保持厚度均匀全都，不漏刷，不流坠为准。第一遍底漆干后，经用细砂纸打磨，除去外表浮物后，再刷其次遍底漆，刷法与第一遍一样。涂刷面漆时，应按设计或技术文件规定的颜色和品种进展涂刷，涂刷的操作方法与涂刷底漆操作方法一样。对吊运、翻转、运输和制作过程中撞落损坏的油漆，应按正常涂装工艺过程要求，准时补刷好。应按施工图中说明，安装前不得涂装的部位不得涂装；安装焊缝处应留出30-50mm，不涂装，对制止及错涂。涂装每层漆应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好，膜最大厚度应≤30μm。涂装后，应在构件上标注构件的原编号〔设计图纸上的编号，对有组装要求的构件，标注组装符号。存放：钢构件应依据加厂的实际状况以及出厂的前后挨次按种类、型号分区存放；大构件在下，小构件在上；钢构件底层垫枕就在足够的支承面，并防止支点下沉；一样型号的构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止压坏变形。涂装地点的操作环境和成品保护要严格要求，其操作环境5-38℃之间。85%；雨天和基层外表有结露时不做涂装油漆工作；4涂刷油漆前后严格风力作用，免受沙粒、尘土、油污等污染。冬季施工应严格把握涂装的时间。涂刷底漆、面漆的厚度应符合设计的要求；每遍涂层干漆膜厚度偏差不小于-5μm。钢构件涂装检验标准涂装完毕后要对构件外表进展如下检查：构件外表应均匀，颜色根本全都，无明显色差和失光；构件外表不应有漏涂，误涂；涂层不得有脱皮和返锈；涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、气孔、裂纹；构件外表不应有脏物粘附和污染；检查数量：全数检查；检验方法：观看检查；漆膜厚度检查：涂装完毕后，在漆膜枯燥的状态下用干漆膜测厚仪进展检查。2010%；5450mm20mm、除锈和涂装缺陷的返修基层处理有缺陷时，承受手动喷砂清理机进展处理；对小面积的缺陷可承受磨光机进展打磨处理。涂装后的油漆质量发生质量通病时，应将不符合规定的缺陷部位，用砂轮机打磨或直接用工具铲除，经用粗、细砂纸或磨光油漆，净土补后的油漆厚度、颜色，应与原涂装油漆规定要求一样。对不应涂漆的部位发生误涂，应将误涂的油漆用砂轮机将其打磨干净。缺陷处理完成后，应提请质量检查部门进展检验。制止刷漆部位高强螺栓摩擦接触面，钢管柱的内壁、埋入或混泥土接触的外表100要求用塑料纸包扎好，然后才对构件进展整体喷漆。构件质量验收资料1分部工程所含各分项工程质量验收记录；分部工程所含各检验批质量验收记录；钢构件制作焊接工程质量检查记录；钢构件油漆工程质量检查记录；钢构件预拼装检查记录；强制性条文检验项检差查记录及证明文件；无损探伤检验报告；原材料质量证明书及复验报告；高强螺栓摩擦面抗滑移摩擦系数检验报告；钢构件验收1、钢构造制作完成后,应依据施工图和标准规定进展验收。钢符合设计图纸的要求。2、钢构造件出厂时,应提交以下资料:产品合格证；制作中对技术问题处理的协议文件；钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书、试验报告；高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告以及涂层检测资料；主要构件验收记录;预拼装记录。焊缝标识记录必需认真填写，一级、二级焊缝全部填写，必要时附图。包装标识1、首先构件组装好后、涂装前做一白铁皮或硬塑料简洁制作一标记牌，便利涂装后构件确认。构件标记时应说明该构件的杆件号，图号、构件号、构件名称、数量、重量以及安装方向，标记字样尺寸150mm120mm。汉字字样为仿宋体。2件的相应位置。1、旧屋面的撤除〔1〕把旧屋面层彩钢瓦逐步撤除，自上而下。防止旧彩钢瓦从楼上坠落。用角磨机把原彩钢瓦上的螺栓从上撤除掉，把彩钢瓦去掉。有挨次的送到楼下。然后去除掉。制作工艺流程进料成型检验存放钢板的厚度是否在要求范围之内。成型：承受全电脑把握数控压型板机，一次加工成型〔随图纸尺寸任意定尺。当第一块彩钢瓦成型后，严格检查其尺寸和外表质量，加强制造过程中的质量把握。绝不行在粗糙的外表拖拉。存放：彩钢瓦成型后，利用防护雨布遮盖并堆放，堆放时每捆彩板下应以木条及纸板垫平。〔3〕彩钢瓦安装彩钢瓦安装工艺流程：撤除旧彩钢瓦——固定座局部修改——彩钢瓦安装——收边安装方法30mm攻螺钉固定，螺钉帽颜色与彩钢瓦颜色全都。2.2.安装固定件，把固定件用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条上均有。3.2.3.将第一块彩钢瓦安放在已固定的固定件上，然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。3.2.4.利用专用锁边锁紧彩瓦的中部肋。3.2.5.定位以下固定件，每一个支撑面一个，并且使固定件的连锁肋边，啮合于安装好的彩钢瓦的外肋之上。次结下安装。墙板，内外均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩钢瓦安装类似。(1不会流入建筑物之中。(2)利用下折工具将彩钢瓦下端的肋条之间的会因风力作用回流至平底盘的下边。在彩钢瓦固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进开放口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。彩钢瓦安装留意事项〔1〕.彩钢瓦在工地压制后，必需分类堆放，并加盖雨布，假设雨水较大受潮时，必需将其中的板马上分开，用干布擦去外表湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使外表枯燥。〔2〕.为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩钢瓦成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别留意，在搬运彩钢瓦时，必需屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。〔3〕.在安装中，自攻螺钉钻孔，手据、电锯切割或其它操作均会在，以被免固碎屑氧化面导致彩板外表形成污点，造成彩钢瓦腐蚀。三、彩钢瓦安装施工要点：在搬运彩钢瓦时，必需用干净的手套来触摸彩钢瓦，不要在粗糙的外表或彩钢瓦上拉其它东西。上，特别是安装第一块时，必需两方向进展检测，并进展调整后，才能锁紧。每安装六块板左右，必需进展一次检测，时常调整，以避开产生累计偏差。五、利用的工具必需是专用工具。第七章 工程质量保证措施工程质量方针：贯彻我公司ISO9002户需求；创名牌，争一流，供给优质效劳。质量目标：确保合格工程，争创部优工程。质量打算:工程全部获得合格等级打下坚实根底。质量保证体系贯彻质量保证体系标准我公司依据国家技术监视局公布的ISO9000质量治理和质量保质量保证体系。治理职责质量体系原则治理职责质量体系原则不合格项的控制和订正工程安全与责任人员质量文件和记录施采施采施工工购工序准质过管备量程理质控点量制把握工程回质量访的检与验验保证修质量治理网络体系：保部工程经理施工员质量员材料设备员安全员取样员各专业施工队全体施工人员质量保证措施学习图纸的技术资料学习图纸的技术资料材料、劳动力预备预备工作学习操作规程和质量预备测量仪器预备机械设备预备清理现场预备排水分局部项工程书面交底抑制上道工序弊病的补救法技术交底施工员参与办理上道工序交接手续中间检查严格执行操作规程自检施工按图施工业主、监理代表检查处理好工序搭接隐蔽验收工程签证完成进度现场文明施工执行验评标准不合格的处理(返工)质量评定每一单位工程均需检查材料合格证试验记录自检记录质量评定记录资料整理隐蔽工程验收记录施工记录回访事故处理记录使用过程质量问题，无偿保修9.5.2.质量治理措施：建立完善实施质量体系所必需的组织机构、责任制，促进质ISO9002ISO9002任岗位，并落实到具体的人员。确保材料质量、加强质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与治理。乐观推广应用技术、工艺、材料。11人负责质量的检查、评定及质保体系的运行。在公司内部选择优秀的施工队伍，推行计件制，质量挂钩，重奖重罚。量协调，坚决不把不合格、不达标的工序产品带到下道工序。在材料进场、材料检测、工序质量、治理质量、信息反响处理等方面进展全方位质量把握。严把材料质量关，主要材料，尤其是用。对不合格产品或可能不合格的产品，觉察后马上组织有关人员进展检验与分析、落实订正措施实施的协调、记录和监视。加强职工教育，使工程部全体人员提高质量意识，加强职工技术培训，提高职工的技术水平，结实树立“百年大计，质量第一，质量是企业生命”的意识。施工治理人员、班组长、操作人员具备相应的治理业务水平和技术操作力气，关键、特别岗位人员必需持证上岗。编制分部、分项工程作业指导书及工程质量打算，每道工序下道工序的施工。上道工序、保证本工序、效劳下工序)，进展治理点的质量记录。做工程要准时验收，做好质量信息分析和台帐工作。QCQC工序、工作质量确保工程质量目标的实现。在施工过程中，对各项影响施工质量的因素实施有效把握，确保产品符合设计和标准质量要求。施工班组成员进展自检、互检、保证本班组施工质量。的成品、半成品保护措施、并实行经济奖罚。设计图纸和定货单的要求。施，对关键工序进展力气验证。制定有关质量文件和记录的治理方法，做好工程隐检、预检资料，分局部项工程验收资料，各种试验数据，鉴定报告，材料试验单，各种验证报告的收集整理工作。做好隐蔽工程验收记录等技术资料的收集、整理工作。技术资料应与工程同步。认真批阅图纸，明确设计意图，合理编排施工程序。7.5.3.原材料质量把握ISO9002种材料能满足质优、价廉的要求。⑵、具体的质保措施a后按规定进展复验，合格前方可用于工程。b全部材料选购均需按本公司质量手册的材料选购程序，严格把关，严格验收，坚决杜绝把不合格材料用于工程上。技术资料整理、收集、归档确保工程技术资料的同步性在工程初期，准时取得施工许可证，进展施工图纸会审，编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录，填写施工人员技术〔上岗〕资格登记表报审，提出开工申请报告。打(试)桩记录、地基验槽记录、构造验收记录、沉降观测记录、工程填写、集合，并在下道工序施工前完成有关签审手续；质保单、合成工程技术资料。竣工后，全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表，单位工程观感质量评定表、单位工程质量综合评定表，准时填写竣工报告，编制竣工图，提出书面交工通知，在验收合格后，签定交工验收证书。确保工程技术资料的齐全性工程技术资料涉及施工活动的全过程，其建立集合和整理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，健全技术质量治理网络，对工程技术资料齐全性严格把关，不断增加企业市场竞争力气。确保工程技术资料正确性和规定，把握各类工程资料的内容，要求，表达方式，分类进展制作，集合和整理，避开次序混乱，真正做到“归类清楚，符合标准要资料制作人员实事求是地对原始资料进展制作、收集和整理，假，同时留意各类事实之间规律关系，避开自相冲突，真正做到“实资料留意数据的准确，避开残缺错漏，真正做到“数据正确，符合标第八章 文明施工保证措施8.1.文明施工目标按业主的统一要求，确保文明施工。8.2.确保文明施工主要措施：确保文明施工主要治理措施：监察搞好四周环境保洁工作。在施工现场惹眼位置设置二图六牌(施工现场平面布置图、工程立面概况图、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产责任制牌、现场防火安全须知牌、安全生产宣传牌、安全生产警告、制止牌)。施工现场道路应畅通、平坦、干净，建筑材料及周转材料按平面图分类堆放整齐，定期检查。在构造施工产生的建筑垃圾，由专人定期对建筑物四周进展清扫整理，并把建筑垃圾运至场地指定位置。由专人将垃圾搬运到堆放地点。工程人员治理网络图统一上墙，治理人佩带标志。施工中承受先进的施工机具设备，并实行有效措施把握现场的各种粉尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。合理安排，削减夜间施工，乐观和环保部门协作做好有关环保工作。现场及四周设排水沟，准时排解积水，对污水必需经澄清后，方可排入下水道。作，准时清扫，定期灭蚊、灭蝇。各施工楼层设置便溺设施，做到工地内无随地便溺现象。做到工地内是文明施工者，工地外是文明市民严峻工地纪律，坚决制止赌博歪风。做好打算生育工作。消防保卫防盗主要措施：消防防火措施：(1)检查，教育现场操作人员认真执行各项消防保卫安全治理制度。(2)易爆物品有专人治理，配备必要的消防器材，焊割工持证上岗，木工间设禁烟牌、易燃物准时清理，确保与明火有足够的安全距离，民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。通道畅通，易燃易爆物品应按规定存放并有专人治理，施工现场焊、割作业，必需办理好动火审批手续，并严格遵守焊割的操作规程。施工现场木料堆放处，木工制作车间、易燃易爆物品仓库、现场木装修、油漆作业场所、焊割动火作业点均应划为防火禁烟区，刨花、木屑、碎木料，不准在机具作业现场积存。消防安全，准时订正阻挡违章作业，定期调换消防器材药剂，消退火险隐患，确保工程安全。(6)材料仓库、办公室、工具间等各设二只灭火机，每月检查一1/10机修车间、配电箱各设二只干粉灭火机，每月测重一次，当重量削减，应即换药。25防盗措施224提高警觉，忠于职守，不得擅离岗位，认真做好交接班工作。无规定手续者拒绝放行。施工人员必需佩戴进入现场的明显标志，闲杂人员一律不现场。工地人员登记注册，办理好暂住证，协作当地派出所做好治安保卫工作。对工地人员治理的各项措施：证、随带照片到工地保卫部门进展登记，办理暂住证、上岗证及出入证。制度。律法规和企业的规章制度，常常向所属班组人员进展治安治理教育。挥，严格六大安全纪律，十项安全措施，安全生产、文明施工，认真执行安全操作标准，严禁酒后上岗，在施工中所发生的事故，工程部追究班组责任。工地内严禁打架、聚众斗殴，严禁偷盗工地建筑材料，情节严峻的送公安机关依法处理。第九章 安全治理目标及保证措施9.1、安全治理目标确保施工全过程无伤亡事故、无设备事故、无交通时故、9.21与信息反响工作，建立起一套完整有效的治理体系。工程经理工程副经理工程经理工程副经理工程安全员计施材监综划工料控合财技设管管务术备各专业施工队理理二人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全治理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实