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*************玻璃—公司制度生效日：2012*************玻璃—公司制度生效日：201212日董事办：部门：生产部董事长：1页/3页1、工序作业前预备：班前会工序全体员工必需参与，由工序负责人主持。班前会内容：讲安全、讲质量、讲任务、讲精神。预备工作检查及保养设备、工具；开机并试机。认真阅审当日工艺流程单并归类做到心中有数。预备各种作业物料。穿戴劳保用品。2、工序要求：玻璃上片时，应做到：A、核对流程跟踪单数量与玻璃实物是否相符，多片、少片必需马上报告组进步行处理。B、在生产过程中核对流程跟踪单上规格与玻璃实物是否相符。C、镀膜玻璃膜面，喷砂玻璃喷砂面朝自已，与白玻配对时，镀膜玻璃或喷砂玻璃先上片。D、LOW-E玻璃加工时，应佩戴乳胶手套与质检手套并佩戴口罩。合片时，应做到：A、确认玻璃外观是否有缺陷及是否在允许范围。5~7mm,8~12mm。C、确保中空腔内无灰尘异物。D、贴标签前先核对玻璃尺寸准确无误方可贴付。打丁基胶时，应做到：A、丁基胶不能断胶、积胶，每个插角接头处必需连接。打密封胶时，应做到：B、配胶比较要适宜，依标准作业。C10下片时，应做到：A、确保生产顺畅。B、下片前先检查标签是否有贴，品名是否正确。C、下片前检查中空内是否有污物、异物等。D、下片依要求每片玻璃之间垫保护垫，双白、单钢中空垫三合板或软泡沫。E、玻璃的摆放应整齐，便于清点交接。F、生产单钢玻璃尺寸大小不一时，要做到钢化对钢化面。下料时,应做到:B、下料时针对不种铝条规格,需减相应尺寸。C、确保下料尺寸误差在+/-1mm2E60%~80%。F4送。有模板的也一并移送。并由接收人当面签收并注明时间。使用液压车移动玻璃时，绳子依要求绑好，应慎重轻拉轻放，防止铁架上的玻璃压破。退废的残片玻璃〔未钢化前〕应准时退切割区相关切割台。3、工序工艺标准：外观尺寸：玻璃长度mm玻璃长度mm允许偏差mm＜1000+1.0-2.01000～2000+1.0-2.52000～3000+1.5-3.0中空玻璃密封：A、中空玻璃密封为双道密封B、外层为密封胶，密封胶胶深5～7mm，构造胶胶深8～12mm密封胶外表光滑饱满、无裂缝现象；中空的固化时间：密封胶和双组份构造4C、内层为丁基胶，打胶应均匀、饱满、连线无空隙、无停顿现象；中空玻璃外表：A、外外表干净、无污物及胶粘剂飞溅现象。C、内外表透视良好，无污迹。D50*50中空玻璃合片前应检查外观无纸纹、无发霉，其它瑕疵允许范围：A、黑点、杂质、结石0.5mm<L<1mm，允许每平米1存在。B0.5mm<L<1mm，2300mm。C、同一客户同一批玻璃无色差。0.2%。缺、夹偏移量允许值范围±2～3mm。镀膜玻璃(含LOW-E)钢化工艺要求：B95%的医用酒精。D、除膜是否按要求〔聚〕10mm〔结〕12mm。LOW-E2mm。特别玻璃加工工艺另行规定。特别状况由生产经理判定是否放行。4、工序下班前预备：设备不日常清洁、保养好不走。玻璃、材料

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