钢化玻璃霰弹袋冲击性能-产品检测报告

PAGEPAGE5产品种类钢化玻璃检验项目霰弹袋冲击性能试样规格1930×864×（mm）使用仪器霰弹袋冲击试验设备试验温度/湿度依据标准GB15763.2-2005标准要求质量为45±0.1kg霰弹袋，落下高度300mm、750mm、1200mm，冲击后：（1）试样破坏时，每块试样最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm。（2）霰弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。取四块钢化玻璃进行试验，必须符合（1）或（2）中任意一条规定。试验结果试样编号试样厚度（㎜）冲击高度（㎜）最大10块碎片的总质量（g）长度超过120㎜碎片数（片）1234单项结论合格□不合格□备注检验员：审批：报告日期：产品种类钢化玻璃检验项目抗冲击性试样规格610×610×（mm）使用仪器抗冲击试验架试验温度/湿度依据标准GB15763.2-2005标准要求质量为1040±2g表面光滑的钢球（直径63.5mm），在距试样表面1000mm的高度，使其自由落下。冲击点在距试样中心25mm的范围内。取6块钢化试样进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时，再另取6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格。试验结果试样编号试样厚度（㎜）测试后的试样状态1□试样不破坏□试样破坏2□试样不破坏□试样破坏3□试样不破坏□试样破坏4□试样不破坏□试样破坏5□试样不破坏□试样破坏6□试样不破坏□试样破坏单项结论合格□不合格□备注检验员：审批：报告日期:产品种类夹胶玻璃检验项目霰弹袋冲击性能试样规格1930×864（）mm使用仪器自制霰弹袋冲击试验机试验温度/湿度依据标准GB15763.3-2009标准要求在每一次冲击高度试验后，试样应为破坏和/或安全破坏，破坏时试样同时符合下列要求为安全破坏。a)破坏时允许出现裂口和开口，但是不允许出现使直径为76㎜的球在25N力作用下通过的裂缝和开口；b)冲击后试样出现碎片剥离时，称量冲击后3min内从试样下剥离下的碎片，碎片总质量不得超过相当于100c㎡试样的质量300g，最大剥离碎片质量应小于44c㎡面积试样的质量66g。Ⅱ-1类玻璃3组试样在冲击高度分别为300㎜、750㎜和1200㎜冲击后，全部试样未破坏/或安全破坏；Ⅱ-2类玻璃2组试样在冲击高度分别为300㎜、750㎜冲击后，试样未破坏/或安全破坏；但另1组试样在冲击高度为1200㎜时，任何试样非安全破坏。Ⅲ类玻璃1组试样在冲击高度分别为300㎜冲击后，试样未破坏/或安全破坏；但另1组试样在冲击高度为750㎜时，任何试样非安全破坏。试验结果试样编号试样厚度（㎜）冲击高度（300㎜）冲击高度（750㎜）冲击高度（1200㎜）冲击后试样状态/总剥离碎片质量（g）/最大剥离碎片质量（g）冲击后试样状态/总剥离碎片质量（g）/最大剥离碎片质量（g）冲击后试样状态/总剥离碎片质量（g）/最大剥离碎片质量（g）1234单项结论合格□不合格□备注检验员：审批：报告日期:产品种类夹胶玻璃检验项目落球冲击剥离性能试样规格610×610（）mm使用仪器冲击试验机（自制）试验温度/湿度依据标准GB15763.3-2009标准要求钢球从1200-4800mm高度自由落下,试验后中间层不得断裂或不得因碎片的剥落而暴露。取六块试样进行试验。当五块或五块以上试样符合要求时为合格，三块或三块以下符合时为不合格。当四块试样符合时，再追回试验六块新试样，六块全部符合要求时则为合格。试验结果试样编号试样厚度（㎜）钢球质量（G）冲击高度（㎜）冲击后的试样状态1双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□2双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□3双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□4双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□5双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□6双破□单破□中间层无断裂无暴露□双破□单破□中间层断裂，暴露□单项结论合格□不合格□备注检验员：审批：报告日期：产品种类夹胶玻璃检验项目耐热性试验试样规格300×300（）mm使用仪器高温试验箱试验温度/湿度依据标准GB15763.3-2009标准要求试验后允许试样存在裂口,但超出边部或裂口13mm部分不能产生气泡或其它缺陷。取三块试样进行试验。三块试样全部符合要求时为合格，一块符合时为不合格。当二块试样符合时，再追回试验三块新试样，三块全部符合要求时则为合格。试验结果试样编号试样厚度（㎜）煮沸后2小时试样状态1无变化□有裂口,超出边部或裂口13mm部分产生气泡或其它缺陷□2无变化□有裂口,超出边部或裂口13mm部分产生气泡或其它缺陷□3无