物流配送中心运作及管理

物流配送中心运作与管理第1页二、配送中心概述配送中心是从供给者手中接收各种大量货物，进行倒装、分类、保管、流通加工和信息处理等作业，然后按用户订货要求备齐货物，以令人满意服务水平进行配送设施。定义二：配送中心是从事服务配置（集货、加工、分货、拣选、配货），和组织对用户送货，以高水平实现销售或供给当代化流通设施。配送中心是经典流通型仓库，强调了流通性第2页配送中心发展历史配送中心是在仓库基础上发展起来区分物流结点、物流中心（园区）、配送中心保管仓库流通仓库配送中心第3页配送中心兴起背景1、大生产、大流通形势形成，使客户对服务内容、时间和服务水平都提出了更高要求。JIT模式和“零库存”思想对企业经营产生了巨大影响，从而产生了对配送中心需求2、社会对物流合理化要求。经过配送中心减轻了对城市交通、环境和安全压力。厂商1厂商2厂商3用户1用户2用户3厂商1厂商2厂商3配送中心用户1用户2用户3第4页配送中心分类按配送中心功效分类储存型配送中心流通型配送中心加工型配送中心第5页配送中心分类按地理区域划分城市配送中心区域配送中心第6页配送中心分类按社会化程度分类企业配送中心社会（专业）配送中心共同配送中心第7页配送中心设置模式一级配送中心两级配送中心多级配送中心第8页配送中心功效配送中心几乎集成了物流活动全部功效，能够看作小范围内物流功效表达，详细有以下功效：集货功效储存功效拣选功效流通加工功效分拣功效配送功效信息处理功效第9页配送中心作业流程收货储存捡选分捡配送门店1、普通配送中心作业流程收货暂存捡选分捡配送门店2、不带存放库配送中心作业流程3、加工型配送中心作业流程收货储存捡选分捡配送门店加工第10页配送中心设施与结构配送中心内部普通划分为几个工作区域接货区储存区拣货、配货区理货分拣区发货待运区流通加工区管理区第11页配送中心结构示例办公区收货区理货区发货区流通加工仓储区第12页三、配送中心作业管理第13页ABC分析及重点商品管理5010050100累计资金占用%累计品目%商品ABC分析图ABC第14页进货作业步骤卸货厂商送货送货单有入库准备商品验收商品堆垛更新库存签回单结束第15页商品验收内容商品条形码验收数量验收质量验收包装验收第16页搬运作业（handling)定义一：搬运是指在同一场所内，对物品进行水平移动为主物流作业。搬运是连接各个物流步骤桥梁。定义二：搬运是指在一定地域范围内进行，以改变货物存放状态和空间位置为主要内容和目标物流活动。第17页搬运目标提升仓储设备利用能力降低货物搬运次数提升后勤服务水平保障生命财产安全第18页搬运指导标准单位装载(集装)化标准提升设备利用率标准搬运平衡标准现场布置标准机械化标准标准化标准安全标准流程标准水平直线标准弹性标准搬运简单标准最小搬运标准活性标准空间活用标准死重率标准重力利用标准设备保养及淘汰标准第19页搬运活性指标物品放置状态活性指数散放地上0置于普通容器1集装化2无动力车3动力车或传送带4第20页储存作业储存保管目标空间利用最大化劳动力和设备有效使用货物方便存取货物有效移动货物良好保养良好管理第21页储位管理为了便于对商品存取，通常对储位采取编码管理方式，通常采取编码方式是：分区×行×列×层数分区是指按照商品储存要求不一样或商品类别不一样而将大仓库划分成存放区域或库房。建立了储位编码系统后，将商品存放位置与储位建立起一一对应关系，即建立起了储位管理系统。第22页货架储存系统优点充分利用库房高度，提供仓储利用率每一货隔可自由存取，商品可选率达100％商品不受上层堆叠重压，适合怕压商品便于机械化和自动化操作便于实施定位储存和计算机管理第23页仓储设备货架类型经过式货架重力式货架移动式货架旋转式货架立体式货架第24页储位指派标准重点商品标准，即将周转率高商品安排在靠近出口或易于存取地方大类管理标准，即安排储位时尽可能将属于同一类别商品放在一起先进先出标准，即先进库商品先出库第25页库存管理主要指标库存周转率＝阶段出库总金额/阶段平均库存金额仓库利用率＝商品实际储存量/仓库设计储存量货损赔偿费率＝货损赔偿金额/同期业务收入总额进、发货准确率＝（阶段吞吐量－出现差错总量）/阶段吞吐量单品损溢率=损溢数/单品商品流量

第26页盘点作业为了有效控制库存货物数量而对各库存场所货物进行数量清点工作，称之为盘点。盘点作业目标是：1、确定现存量，并修正库存2、检验商品储存管理情况，发觉潜在问题3、对库房管理水平进行评定，发觉管理上问题第27页盘点方法帐面盘点。用电脑天天定时做日结。现货盘点，实际清点数量。第28页盘点作业步骤开始设定盘点范围进出单证处理盘点现场清理设置盘点帐输入盘点量复盘有差错是确实有错追踪差错原因差异认可修正库存盘点效果评定结束第29页盘点结果评定盘点数量差错盘点金额差错盘点数量差错率盘点品项差错率单品差错率第30页订货方式手动方式，用电话、传真、邮寄订单等方式电子方式，用手持终端或供给商自动补货第31页订货流程订单汇总门店订货确定价格确定日期其它条款订单发送送货地点结束第32页捡货作业它是依据客户订单要求品名、数量，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所作业。第33页拣货作业方式摘果法，即让拣货人员巡回于储存场所，按客户订单挑选出每一个商品，巡回完成也完成了一次拣货作业。将配齐商品放置到发货场所指定货位，即可开始处理下一张订单。摘果法优点：作业方法单纯订单处理前置时间短导入轻易且弹性大作业人员责任明确，派工轻易、公平拣货后无须再进行分拣作业，适合用于数量大、品种少订单处理摘果法缺点：商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低拣取区域大时，搬运系统设计困难少许、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低第34页摘果法摘果法适用对象用户不稳定，波动较大。用户之间需求差异较大用户需求种类太多，增加了统计和共同取货难度用户配送时间要求不一，有紧急，也有限制一定时间配送中心建立早期，可作为一个过渡性方法第35页捡货作业方式播种法，即将每批订单同种商品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一要货单位所需数量取出，分放到待运区域，直至配货完成。播种法优点：适合订单数量大系统能够缩短拣取时行走搬运距离，增加单位时间拣取量对于少许、多批次配送十分有效播种法缺点：因为必须等订单到达一定数量时才做一次处理，所以订单处理前置时间长。第36页播种法播种法使用对象用户稳定且用户数量较多用户需求有很强共同性，需求差异较小用户需求种类有限，易于统计和不至于使分货时间太长用户配送时间要求没有严格限制专业性强配送中心，轻易形成稳定用户和需求。第37页拣选设备配置人力拣选人力＋手推车拣选机动车拣选传送带拣选拣选机械拣选回转式货架拣选第38页拣选作业与设施叉车、货架配合条码拣选系统重力式货架电子标签拣选系统第39页补货作业补货作业是为了确保拣货作业需要，从货物保管区将货物移到另一个作为订单拣取用动管拣货区作业过程。即将待配商品放在存取方便位置过程。第40页补货方式由存放货架区与流动式货架组成存货、拣货、补货系统。将货架上层作为储存区，下层为拣货区，商品由上层货架向下层货架补货系统。第41页补货时机批次补货定时补货随机补货第42页出货作业出货作业内容：将拣取好货物作好出货检验，装入容器，做好标识，依据车辆调度计划，将物品运到出货待运区，最终装车配送。出货作业包含两项工作：1、分货（分拣）2、出货检验第43页分拣

拣货作业完成后，将货物按不一样客户或不一样配送路线分开，叫做分拣。分拣有两种作业方式：人工分拣自动化分拣第44页出货检验对照出货单，把拣取货物按客户、车次等逐一查对货物品名及数量，并检验包装与质量。可利用条码与计算机辅助出货作业。第45页输配送作业输送：长距离、大量货物在区域间移动。配送：短距离、少许货物在区域内移动。第46页输配送服务关键点时效性可靠性沟通性便利性经济性第47页提升输配送效率办法消除交织输送利用回程车，降低车辆空驶率直接运输输配送工具变换使用建立完善信息系统改进运输车辆通讯控制出货量共同配送第48页退调退换货原因依照协议退货质量问题运输时损坏过期退回产品缺点送货时商品数量（品种）错误第49页退调处理步骤开始客户生成退货清单退货送到配送中心生成退货单单据发往财务部门财务做扣款处理供给商提货退货单签字结束第50页配送中心库存控制第51页库存控制目标降低超额库存投资降低库存成本保护财产预防延迟或缺货降低呆滞商品第52页库存控制关键问题何时补充库存(订货点问题)应该补充多少库存（订货量问题）应维持多少库存量（库存基准问题）第53页库存决议考虑要素商品主要性(ABC管理法)商品季节性商品可替换性政策或自然条件影响是否搞促销活动厂商生产情况及和厂商关系第54页库存重点管理客户ABC分析商品ABC分析客户与商品ABC管理第55页库存管理效益评定库存周转率损溢率重点商品缺货率第56页配送中心管理信息

系统第57页配送中心信息系统组成仓储管理系统(WMS)车辆调度(跟踪)系统配货系统财务会计系统第58页信息系统作用帮助配送中心实现单品管理辅助配送中心作业配送中心运行效率分析，辅助决议第59页对仓储管理信息系统要求能对单品实施条码化管理能对订货、入库、销售出库、退货等信息进行实时管理能对商品区位、储位进行分配、调整能辅助盘点等作业能进行各种单据查询、打印能对仓储和经营信息进行汇总、分析容错功效强，系统强壮，在网络和单机状态下均能运行安全性能好，数据安全第60页选择信息系统标准功效实用，同本企业管理思想吻合系统稳定性好软件企业人员组成稳定，售后服务能力强第61页本章重点了解集货、储存、拣选、流通加工、分拣、配送和信息处理七大功效掌握配送中