DB43∕T 1847-2020 纺织布布卷自动化生产线通用技术要求

ICS

25.040.40

DB43湖南 省 地 方 标 准DB43/T

18472020纺织布布卷自动化生产线通用技术要求Yardage

Roll

Automatic

Production

Line

of

Spinning-General

Technical

Requirements2020-09-30发

布 2020-12-30实

施湖南省市场监督管理局

DB43/T

—2020前言Ⅲ1

12

规范性引用文件13

术语和定义

14

组成及工作条件15

技术要求36

试验方法4DB43/T

—2020本文件按照

GB/T

—

给出的规则起草。本文件由湖南省工业和信息化厅提出。本文件由湖南省智能制造标准化技术委员会归口。司、湖南省技术标准创新促进会。本文件主要起草人：贺礼、杨漾、姜勇钢、尹文芳、朱栗波、唐斌、何伟、张星云、李艳红。IIIDB43/T

—20201

本文件规定了纺织布布卷自动化生产线的组成、工作条件、技术要求、试验方法。本文件适用于纺织布布卷自动化生产线的生产和检验。2

规范性引用文件GB

2893 安全色GB

5226.1 机械安全机械电气设备 第

1

通用技术条件GB/T

7932 对系统及其元件的一般规则和安全GB/T

8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造GB/T

16769 金属切削机床

噪声声压级测量方法GB/T

工业机器人电气设备及系统 第

1

部分：控制装置技术条件GB/T

37415 桁架式机器人通用技术条件3

术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1纺织布布卷自动化生产线

Automatic

Line

通过收卷装备、机器人系统、下卷装备、打包系统及控制系统等，实现纺织布卷自动缠绕、下卷、生头、抽轴、穿管、裁剪、称重、包装、贴标等功能的全自动生产线。3.2生产节拍 指生产线加工完成单个工件的平均时间。4

组成及工作条件4.1组成4.1.1 生产线应由下列单机和系统组成，示意图见图

1：a）

收卷装备：1）

收卷机；2）

生头装置；3）

裁切装置等；DB43/T

—b）

机器人系统：1）

6

轴工业机器人；2）

机器人夹具抓手；3）

机器人行走轨道等；c）

下卷装备：1）

输送平台；2）

桁架；3）

抽轴装置；4）

穿管装置等；d）

打包系统：1）

称重打包机；2）

打标机等；e）

控制系统：1）

控制柜；2）

操作台等；图

1 纺织布布卷自动化生产线组成示意图DB43/T

—20204.1.2 可选配设备：a）

布匹质量自动检测装置；b）

其他辅助设备。4.2 工作条件4.2.1 -545℃，相对湿度应不大于

％，海拔高度应不大于

1000m。4.2.2 生产线工作电源电压与额定电压应保持在±％之间的范围内。4.2.3 压缩气源压力应为

0.5MPa～0.8MPa。5

技术要求5.1 一般要求5.1.1 生产线应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2 外购件应符合相应标准的要求，并附有合格证。所有外协加工件应符合产品图样的要求。5.1.3 生产线应布局合理，应便于操作，操作按钮标志清晰，便于识别，符合人类工效学原则。5.2 功能与性能5.2.1 5.2.1.1 生产线应能实现纺织布卷自动缠绕、下卷、生头、抽轴、穿管、裁剪、称重、包装、贴标等功能。5.2.1.2 生产线应运转平稳，运动零部件动作应灵活、协调、准确，无阻滞和异常声响。5.2.1.3 生产线应设置有可靠的联锁功能。5.2.1.4 生产线应具备声光电分级报警功能。5.2.1.5 生产线负荷运行时噪声应不大于

80dB（A）。5.2.1.6 生产线设备故障率不超过

1％。5.2.2 收卷装备5.2.2.1 收卷机最大可达到的运行速度不低于

。5.2.2.2 布卷分切端面应整齐，偏差不超过±20mm。5.2.3 机器人系统5.2.3.1 生产线中的机器人应符合相应的产品标准或技术协议的要求。5.2.3.2 机器人抓手设计应满足柔性化、组合化需求。5.2.3.3 机器人本体防护等级应不低于

IP65，机器人运行精度不超过±0.1mm。5.2.3.4 机器人负载应不低于

500kg，工作节拍不超过

2

min/pcs。5.2.4 下卷装备5.2.4.1 桁架运行精度应不超过±。5.2.4.2 抽轴速度不低于

3m/min。5.2.5 打包系统DB43/T

—5.2.5.1称重精度不超过±0.5％。5.2.5.2 工作节拍不超过

2

。5.2.6控制系统5.2.6.1 生产线控制系统应符合

GB/T

的规定。5.2.6.2 应具有以下功能和性能：a）

能控制功能；b）

对生产线各设备单元数据进行采集、运行控制、故障诊断及处理的功能；c）

统计生产线运行状况和生产运行报表的功能；d）

MES

系统、ERP

系统）的通讯功能。5.3 安全防护5.3.1电气系统应符合

5226.1

的有关规定。5.3.2 气动元件和管道应符合

GB/T

7932

的要求。5.3.3 机器人工作区域应设置安全围栏及安全门，危险区域应加保护罩或保护网，防护罩及防护装置应表面平整、匀称，不应翘曲、凹陷，安全防护应符合

GB/T

8196

的有关规定。5.3.4

2893

的规定。各种信息标志及标牌应在明显位置平整固定，清晰耐久，不歪斜。6

试验方法6.1 一般要求检验采用目测、查验相关使用说明书、零件图样、合格证等技术文件的方法进行检验，并应符合

5.1的规定。6.2 功能和性能检验6.2.1 在生产线空运转过程中，检查各设备单元，其结果应符合

5.2.1.1-5.2.1.2

的规定。6.2.2 随机手动停止生产线某一设备，查验生产线关联设备是否停止运转，其结果应符合

的规定。6.2.3 查验生产线是否具有声光电分级报警的功能，其结果应符合

5.2.1.4

的规定。6.2.4 在负荷运转条件下，按

GB/T

16769

规定的方法检验生产线整线噪声，其结果应符合

的规定。6.2.5 在生产线负荷运转过程中，查验各设备单元功能，其结果应符合

的规定。6.3 安全防护检验6.3