纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选矿厂建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选矿厂建设项目建设单位(盖章)：贵州鑫达矿业有限公司编制日期：2021年9月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选矿厂建设项目项目代码2107-520525-04-02-171948建设单位联系人联系方式建设地点道)坪箐社区(具体地址)鑫达煤矿地理坐标度42分3.57秒，105度17分48.50秒)国民经济行业类别B0610烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别四、煤炭开采和洗选业-6、烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选建设性质□扩建□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目纳雍县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2107-520525-04-02-171948总投资(万元)7948.62环保投资(万元)93.8施工工期6是否开工建设是：90973.354专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1.项目产业政策及用地合理性分析.1.1.与产业政策相符性分析根据国家发展和改革委员会令第29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类(鼓励类：“三、煤炭－8、煤炭清洁高效洗选技术开发与应用”)。因此，本项目建设符合国家产业政策要求。本项目已于2021年7月15日取得纳雍县发展和改革局关于的纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选矿厂建设项目贵州省企业投资项目备案证明(项目编码：2107-520525-04-02-171948)。综上所述，本项目建设符合国家和地方现行的产业政策、符合发展规划。1.1.2.建设项目与“三线一单”符合性分析(1)本项目与生态保护红线符合性分析根据贵州省人民政府2018年6月29日印发《贵州省生态保护红线》(黔府发[2018]16号)及根据贵州省人民政府2016年12月31日印发的《贵州省生态保护红线管理暂行办法》，本项目位于生态红线范围之外，因此本项目的建设与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》相符。(2)本项目与环境质量底线符合性分析根据《毕节市2020年生态环境状况公报》，项目区域环境质量现状较好；本项目产生的各类污染物采取合理、有效的处置措施，实现达标排放，对周围环境影响较小，本项目所在地环境质量可以保持现有水平，本项目附近的大气环境、声环境均能满足相应的标准要求，大气环境满足二类功能区质量标准，声环境满足2类区质量标准，地表水满足III类标准。故项目对周边环境影响程度较小，满足环境质量底线要求。(3)本项目与资源利用上线符合性分析本项目消耗资源主要为电能、水资源和土地资源。本项目为改建项目，无新增占地，满足土地资源上限要求；本项目电能和水资源消耗相对织金县而言用量较小，且纳雍县目前无电能和水资源用量上限要求，因此本项目电能和水资源满足上线要求。(4)本项目与环境准入负面清单符合性分析根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号)，本项目属于“绿色通道类(绿线)”，故本项目应为环境准入允许类别。1.1.3.项目与《毕节市人民政府关于实施“三线一根据《毕节生态环境分区管控“三线一单”实施方案》全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中:优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域;重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。根据《毕节市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》可知，本项目属于一般管控单元，根据要求一般管控单元：包括除优先保护类和重点管控类之外的其他区域，执行区域生态环境保护的基本要求，以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。本项目废水、废气、噪声、固废均得到妥善处置，对环境影响较小，并且已经加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率，故本项目与《毕节市生态环境分区管控“三线一单”实施方案》相符。1.1.4.与《煤炭产业政策》符合性分析根据《煤炭产业政策》(2013年修订)第十三条鼓励“在中小型煤矿集中矿区建设群矿洗选厂”和《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》(国发〔2005〕18号)“推进洁净煤技术产业化发展。发展改革委要制定规划，完善政策，组织建设示范工程，并给予一定资金支持，推动洁净煤技术和产业化发展。大力发展洗煤、配煤和型煤技术，提高煤炭洗选加工程度”。本项目为洗煤项目，符合《煤炭产业政策》(2013年修订)。1.1.5.项目与《煤炭工业节能减排工作意见》符合根据国家发展改革委和国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知(发改能源〔2007〕1456号)：第二十三条煤矿应就近配套建设选煤厂或集中选煤厂，采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节。新建选煤厂规模原则上不小于30万吨/年。加强对现有选煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗。积极发展动力煤入洗，高硫、高灰动力煤必须全部入洗。灰分大于25%的商品煤，应就近使用，尽量减少长途运输。第二十五条选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控制在0.15立方米/吨以内。本项目为新建洗煤厂，年洗选原煤90万吨，生产废水经浓缩池处理后循环使用，不外排。因此本项目的建设符合煤炭工业节能减排工作意见。1.1.6.与《煤炭洗选工程设计规范》符合性分析根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)可知，选煤方法应根据原煤性质、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。工应经济实用，并应综合节能、使用寿命和备品备件等因素。(3)噪声应小于85dB。浓缩机底流泵应100%安装备用，其他泵类可不备用，也可同种型号库存备用1台。本项目经过技术经济综合比较后确定跳汰洗选工艺，采用的设备性能可靠，经济实用，且浓缩机底流泵100%安装备用。因此本项目的建设符合《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)。1.1.7.与《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划的》符合性分析本项目与《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(黔府发〔2018〕26号)符合性分析见表。表1.2-1项目与《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》符合性分析《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》相关要求本项目情况符合性工业企业物料堆场实行规范化管理，应当硬化施工现场主要通道和物料堆放场所，采取封闭式仓库、设置防风抑尘围挡和覆盖、喷淋抑尘等措施。进行硬化处理，已对堆场加装彩钢瓦防尘棚，除必要进出口外进行全密闭。符合对土石方、建筑垃圾采取覆盖或者固化措施，有效控制堆场扬尘污染。物料装卸要配备喷淋等防尘措施，转运物料尽量采取封闭式皮带输送，车辆转运必须全覆盖，厂区主要运输通道要硬化并定期冲洗，有效控制无组织扬尘排放。量降低装卸高度，厂区地面已硬化；采用汽车运输。符合1.1.8.与《<贵州省煤炭清洁化储装运卸管理实施方案>的通知》符合性分析本项目《<贵州省煤炭清洁化储装运卸管理实施方案>的通知》(黔能源煤炭[2019]222号)简称“通知”符合性分析见表。表1.2-2项目与“通知”符合性分析“通知要求”要求项目情况符合性环境敏感区范围坚决不建。严禁在自然保护区、风景名胜区、集中式饮用水水源保护区、泉域重点保护区等依法划定需特别保护的环境敏感区范围新建储、配煤场。鑫达煤矿”矿区范围内，不涉及环境敏感区。符合在城市规划区边界及城镇常年主导风上风向、居民聚集区、旅游区和其他严防污染的食品、药品、卫生产品、精密制造产品等企业周边影响范围内，原则上不得新建各类储煤场。高速铁路、城际铁路、客运专线两侧可视范围内，原则上不得新建各类储煤场。雍县鬃岭镇坪箐社区不属于城市建成区边界区域。符合炭堆煤场(储煤场、售煤场)、煤炭集运站(装车站)储煤场优先采取筒仓储煤，不具备建设条件的应采取其他封闭形式，防止煤尘飞扬污染环境。原煤堆场，成品堆场加装彩钢瓦防尘棚，除必要进出口外进行封闭。符合所有生产(建设)煤矿储煤场、露天储煤场，应在2021年全部改造为封闭式或采取严密围挡措施，采取有效防燃措施；煤泥临时堆放场应采取防渗、防尘、防雨水冲刷等措施，渗滤液应收集、净化处理。堆煤场(储煤场、售煤场)防尘喷淋洒水、洗车等应优先使用中水，并实现闭路循环。品堆场加装彩钢瓦防尘棚，除必要进出口外进行封闭；厂区内严禁烟火，煤泥临时堆场采取防渗混凝土地面硬化，位于彩钢瓦防尘棚内，已设置渗滤液收集措施，收集后废水经浓缩处理后回用于生产线；项目所有废水及初期雨水，一周内淋溶废水均收集后回用无外排。符合进一步加快工矿企业和物流园区已规划铁路设施建设。鼓励具备条件的煤矿企业采用铁路运输方式，新、改、扩建煤矿规划设计时，要统筹考虑煤炭装卸、优化工业广场布置，优先考虑铁路或管状皮带运输，确不具备铁路运输条件的，运输公路应硬化铺油。铁路运输。符合在矿、场区空闲地、运煤道路两侧种植常青树木、植被和花卉等，美化矿提高防风固沙、净化空气能力。凑，占地范围内无空地进行绿化。符合实井工矿及洗(选)煤厂、电厂场内符合要建设、完善密封式运煤廊道，露天煤矿应采取有效抑尘措施。封闭走廊内设置喷雾洒水设施，降低廊内粉尘，并保持正常通风。鼓励采取管状皮带运输等技术先进、安全高效、洁净环保、效益显著的新型煤炭运输方式。输皮带采用全封闭式，同时在进出口处安装喷淋设施增加物料含水率，减少起尘量。煤炭堆煤场(储煤场、售煤场)、公路煤炭集运站鼓励建设无尘散装堆煤系统，设置固定装卸位置并采取封闭措施；不能固定位置的，应在装卸的同时采取喷淋洒水等降尘措施。半密闭彩钢瓦大棚内进行装卸，同时降低装卸高度，装卸时采用炮雾机(2台)进行降尘。符合采用全封闭皮带式运输方式装车；逐步淘汰铲车等易产生煤尘污染的煤炭装卸作业方式。铁路煤炭集运站(装车站)要安装固定或移动式煤尘抑尘剂自动喷淋装置，对装车后的煤炭喷洒抑尘剂进行覆盖。站台内运输通道要清洁，做到车辆通行不起尘。输皮带采用全封闭式，同时在进出口处安装喷淋设施增加物料含水率，减少起尘量。不涉及铁路运输或集运站。符合煤炭装卸应当采取封闭和喷淋等方式防止扬尘，煤炭装载点原则上应设置在封闭的储煤场内部，不能设置在储煤场内部的，尽量采用皮带输送装载，对皮带走廊进行封闭。装载机装载时应在储煤场棚内完成，装载过程中利用储煤场棚内喷淋抑尘、防风抑尘装置抑尘；装载时要控制车辆运载量，不得超过车辆货箱落煤、洒煤高度，装完要平整压实并关盖上锁，防止散煤撒落。半密闭彩钢瓦大棚内进行装卸，同时降低装卸高度，装卸时采用炮雾机(2台)进行降尘。符合.9.选址合理性分析本项目位于贵州省毕节市纳雍县鬃岭镇坪箐社区鑫达煤矿井田内，工业场地东侧。项目为新建项目，占用贵州鑫达矿业有限公司矿区范围内空闲用地。本项目供水可以利用当地农村生活用水管网、供电可利用当地农村电网。项目出入口连接煤矿出入道路，往北4公里有简易公路与水(城)一毕(节)公路(S307省道)相连，距纳雍县城22km，可至G76厦蓉高速与贵阳、六盘水等大中城市，距离水城县约80km，距贵昆铁路滥坝火车站项目选址位于二类环境空气质量功能区，2类声环境质量功能区。周围生态系统以人工农田生态系统为主，项目评价范围内未发现受保护的野生动物及野生植物，且项目不在文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园和其他需要特别保护的区域内。项目采用全封闭式堆煤棚和洗煤棚，且堆煤棚内部设置有喷淋抑尘装置，有效减少废气和噪声对周围敏感目标的影响。项目污水经处理后回用不外排。项目设置危废暂存间暂存危险废物，定期交由有资质单位处置。因此，本项目营运期对环境影响小。综上所述，从交通、基础设施建设和环境保护的角度考虑，本项目选址基本合理。二、建设项目工程分析内容2.1.1.项目由来毕节市煤炭资源丰富，埋藏浅，易开采。但煤炭开采后直接利用会产生大量的SO2、NOX和烟尘等污染物，为从源头防控，有效降低煤炭燃烧产生的污染物，应大力提高煤炭洗选比例。洗选煤是原煤深加工的第一步，也是发展洁净煤技术的源头和基础，可以提高原煤的质量、价格和利用率。随着国民经济的持续发展，能源市场对洗煤的需求越来越大，煤炭洗选加工项目具有良好的市场潜力与发展前景。由此，贵州鑫达矿业有限公司拟投资7948.62万元，在鑫达煤矿矿区范围境内建设洗煤厂，项目建成后年洗选90万吨原煤。根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日起施行)和《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行)中有关规定，需依法进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》(部令建第16号)，本项目属于“四、煤炭开采和洗选业，6、烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选”中“煤炭洗选、配煤”，应编制环境影响报告表。为此，贵州鑫达矿业有限公司特委托我公司编制《纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选煤厂建设项目环境影响报告表》(以下简称“报告表”)。我公司在现场踏勘和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，以及征求当地生态环境主管部门意见后，于2021年9月编制了报告表，报请毕节市生态环境局审批，以期为本项目的实施和管理提供技术参考依据。2.1.2.工程内容(1)项目概况项目名称：纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿选煤厂建设项目建设单位：贵州鑫达矿业有限公司建设地点：贵州省毕节市纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿矿区内组建设性质：新建占地面积：90973.354m2总投资：7948.62万元(2)建设内容及建设规模项目设计洗选原煤90万吨，位于贵州省毕节市纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿矿区内，主要建设内容包括生产厂房、办公用房及公共配套附属设施。项目总建筑面积为90973.354m2，包括矸石煤泥堆场、中煤精煤堆场、办公用房及其他附属设施。需要说明的是项目不设置原煤堆场，原煤经运输皮带直接由鑫达煤矿工业场地运输至项目原料准备区；项目不新增工作人员，工作人员均由鑫达煤矿调配；项目占地范围内预留约5478m2，用于后期瓦斯发电项目用地，本期不予评价。表2.1-1项目组成一览表项目工程名称主要建设内容建设情况主体工程90973.354m2新建总建筑面积25000m2新建原煤洗选原煤堆场不设置原煤堆场，原煤直接由鑫达煤矿工业场地采用皮带运输至项目洗选车间，直接入洗依托储煤场、新建输送皮带约600m洗煤单元洗煤单元位于厂区东部占地面积2435m2，洗煤机位于洗煤单元中部200m2露天地面硬化；内部布置受煤斗、滚动筛、破碎机、跳汰洗煤机、成品煤运输皮带等新建压滤区压滤机位于洗煤单元北侧；866m2露天地面硬化；布置压滤机、煤泥管等新建矸石堆场位于厂区中部，压滤区西侧1774m2钢架彩钢瓦全密闭大棚；新建煤泥堆场位于厂区东北侧靠近矸石堆场南侧，1774m2。钢架彩钢瓦全密闭大棚。新建中煤堆场中煤堆场位于厂区中部8743m2，钢架彩钢瓦全密闭大棚。新建精煤堆场精煤堆场位于厂区中部8743m2，钢架彩钢瓦全密闭大棚。新建辅助工程循环水池位于厂区南部，靠近精煤棚600m3。新建办公区、员工休息区位于厂区北侧靠近大门，合计建筑面积约1500m2新建过水池位于入口处约20m3。新建公用工程给排水给水：采用鑫达煤矿用水(鑫达煤矿矿井北部边界附近，距鑫达煤矿北部矿界400米左右，有一处山泉水，山泉水水质好，水量大，可以作为煤矿的生活水水源)依托排水：采用雨污分流方式，大棚上雨水收集后直接进入循环水池回用，厂区内露天地面雨水经收集初期雨水收集池(300m3)处理后用于生产降尘新建供电村镇管网供电。新建环保工程全厂浓缩机(512m3)+污水管道。新建污水收集池约300m3，用于收集厂区内雨水及跑冒地漏废水新建初期雨水收集池约300m3，用于收集厂区内初期雨水跑冒地漏废水新建污水沟若干新建生活垃圾垃圾收集桶数个，清运至区域生活垃圾处理场所。新建生产废气彩钢瓦大棚，喷淋系统，泡雾机两台。新建危险固废设置危险固废暂存间(5m2，约15m3)，委托有资质的单位处理。新建环境风险应急事故池位于厂区沉淀池旁(1200m3)新建(3)依托工程可行性分析项目需依托“鑫达煤矿”储煤场，占地面积5000m2，容量约15000t，距离项目约590m。根据《纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书》环保措施设计储煤场采用半封闭结构，同时喷雾洒水降尘，储煤场环保措施满足相关环保要求。储煤场距离项目较近，采用封闭皮带运输，有效减少了运输扬尘产生，故项目依托其储煤场是合理可行的。2.1.3.主要设备本项目主要生产设备见下表2.1-2。表2.1-2主要生产设备一览表序号设备型号数量1给煤机GZY1020,a=10°，Q=460t/h1台2受煤皮带B800,L=50m,a=0°,V=2m/s1台3电磁除铁器RCDC-8A1台4往复筛1台5跳汰机SKT-201台6精煤脱水筛ZK3660,F=21.6m21台7精煤离心脱水机TLL11501台8矸石斗提机T3260,a=609振动脱水筛SZK3850,F=19m21台精煤压滤机K3XMZ3001台滤液泵150LZB-3601台煤泥压滤机XMZG300/1500,快速1台主厂房至精煤卸载点皮带机B800,V=2.0m/s,L=2m4台煤泥皮带机B650,V=1.6m/s,L=2m2台筛分机/1原料皮带/4浓缩机512m3(业主自行建设，无型1台2.1.4.产品方案表2.1-3项目产品方案一览表序号产品名称年产量(万t)1精煤(25~50mm)902末精煤(0.5~25mm).6394煤泥7.25矸石2.1.5.主要原辅料消耗项目主要储原辅料见下表。表2.1-4主要原辅料一览表序号原辅料名称单位数量备注1原煤万吨/年90鑫达煤矿提供2絮凝剂吨/年5外购3用水万吨/年3.2山泉水、雨水4用电万度/年300市政供电2.1.6.劳动定员项目劳动定员为5人，由鑫达煤矿进行调配，不新增员工。年工作300d，每2.1.7.物料平衡本项目入洗原煤主要来鑫达煤矿及周边纳雍县境内煤矿，项目原煤均来自纳雍县境内煤矿，其煤质较为相似。建设单位提供的煤质资料见下：表2.1-5项目原煤煤质分析原辅料预计年生产来源水分(%)灰分(%)挥发分(%)硫分(%)发热量(MJ/kg)原煤90鑫达煤矿3.6531.049.252.6326.70(2)产品平衡表2.1-6最终产品平衡表产率(r%)产量(t/h)(t/d)年产量 (万t)Ad ) St.d(%)Mad(%)发热量Qgr.d(kcal/kg)150500459967682426571330971.82.670.39325748247.2452.39284336554799.6630090////表2.1-7选煤过程灰分平衡投入产品用量(万t)灰分(%)灰分量(万t)产品名称品量(灰分(%)灰分量(万t)19031.0427.94精煤4594.052////末精煤.63////971.86.464////煤泥7.2453.245////矸石792.80///27.94合计90/27.94表2.1-8选煤过程硫分平衡表投入产品原料名称用量(万t)硫分(%)硫分量(万t)产品名称产品量(万 t)硫分量(t)1原煤902.632.37精煤450.622////末精煤.63////92.670.244////煤泥7.22.395////矸石///2.37合计90/2.37表2.1-9选煤过程水分平衡表序投入产品号原料名称用量(万t)水分(%)水分量(万t)产品名称产品量(万 t)水分量(t)1原煤903.653.29精煤4594.052水7.277.27末精煤3////9390.944////煤泥7.2282.025////矸石9.66////蒸发损耗/0.73///56合计90/56图2.1-1选煤过程数质量平衡2.1.8.项目平面布置及合理性分析(1)项目平面布置项目整体扇形布置，原煤自西侧鑫达煤矿工业场地(鑫达煤矿已建，无需新建)采用密闭运输皮带运输自厂区东部筛分车间进行筛分，符合洗选要求的原煤经运输皮带输送至筛分机北侧洗选车间进行洗选，不符合洗选要求的原煤进入破碎机进行破碎后经运输皮带进入洗选车间进行洗选；洗选出的矸石、煤泥通过皮带运输至洗选车间西侧临时矸石堆放场进行暂存；洗选出的精煤通过运输皮带进入厂区中部精煤棚，中煤棚位于精煤棚西侧。矸石、煤泥、精煤、中煤装入货车后经项目北侧进出口过水池后外卖或处置。项目办公区、职工休息室、综合办公楼、变电室、材料库、危险废物暂存间等位于厂区北侧由西向东依次布置。项目应急事故池、污水收集池、雨水收集池、清水循环池、煤泥浓缩池等位于项目南侧环绕布置，浓缩池东侧预留瓦斯发电(不属于本次环评内容，需单独评价)占地，煤泥压滤机位于洗煤车间北侧。(2)项目平面布置和理性分析项目常年主导风向为东北风，项目原煤准备车间、洗煤车间位于厂区东部及，项目办公区位于厂区北侧，位于厂区侧风向。大风天气可有效降低项目生产粉尘对办公区影响；项目污水收集池位于厂区南侧，为厂区较低处，有利于项目跑冒滴漏废水，初期雨水收集池紧邻污水收集池有利于雨水收集。项目事故应急池位于沉淀池旁为厂区最低处，可用于收集污水收集池、浓缩机的满溢废水。项目成品堆场紧邻生产线，有效降低项目交通运输扬尘的起尘量。项目拟建危险废物暂存位于杂物间及工具室旁，便于管理和登记。建设项目厂区平面布置合理、紧凑，能够满足生产需要，在满足项目生产的情况下尽可能降低了污染物的产生及对周围环境的影响，因此项目平面布置较为合理。2.1.9.给排水生活用水：项目员工为鑫达煤矿调配，生活用水由鑫达煤矿提供，鑫达煤矿生活用水主要采用山泉水。鑫达煤矿矿井北部边界附近，距鑫达煤矿北部矿界400米左右，有一处山泉水，山泉水水质好，水量大，可以作为煤矿的生活水水源。煤矿已经与当地村上签订了取水协议，根据协议，煤矿可以从山泉水处得到400m3/d的生活用水。煤矿在山泉水附近建设取水池，通过排水管，将山泉水送到地面的“鑫达煤矿”生活水池生产用水：项目生产用水主要是降尘、洗煤用水，主要采用项目初期雨水收集池、污水收集池收集的淋溶水补充；若仍有不足则采用鑫达煤矿处理达标后的生活污水及矿井水。(2)排水生活污水：办公人员有鑫达煤矿调配，生活污水经鑫达煤矿生活污水处理站处理后回用。生产废水：项目生产废水、初期雨水、淋溶废水等经收集浓缩处理后回用于生产，无生产废水外排。(3)项目水平衡(1)生活用水项目洗煤生产线、煤泥烘干生产线劳动定员共5人(均为鑫达煤矿员工)，其生活污水已纳入《纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书》中。根据“鑫达煤矿”环评报告书可知：生活污水产生量为0.28m3/d，80m3/a。生活污水经厂区预埋管道自流入鑫达煤矿生活污水处理设施(处理规模288m³/d)处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后回用。“鑫达煤矿”生活污水处理站位于本项目西侧约869m，场地标高+1864m，项目场地标高+1900m，存在高差，污水可自流入“鑫达煤矿”生活污水处理站。(2)保洁用水项目保洁用水主要为办公室地面清洁，地面清洁方式以清扫和拖洗为主，不会形成地表径流。项目建筑面积为1500m2，须清洁区域约100m2，保洁用水按1.0L/m2·次计，每1日保洁1次，则保洁用水量约为1m3/d，300m3/a。(3)降尘用水本项目生产过程须对流转场、原煤堆场、成品煤堆场进行洒水降尘。项目流转场、原煤堆场、成品煤堆场约为23469m2。洒水降尘按0.2L/m2、每天一次，项目降尘用水量为4.69m3/d。降尘用水自然蒸发或物料带走，无废水产生。(4)保洁用水项目需要保洁地面主要是办公区、员工休息区，保洁面积约为1500m2，根据业主提供资料项目冲洗约为3天一次，冲洗废水按2.0L/m2计，则项目冲洗废水用水量为3m3，折算后为1m3/d。项目保洁采用拖扫等方式，用水量较少，不会形成地表径流，水分自然蒸发，无废水产生。(5)洗选工艺用水根据项目产品分析可知项目各种物料带走水分为327.66m3/d，原煤含水率为3.65%，原煤带入水量为109.67m3/d，则应补充新鲜水217.99m3/d，洗煤过程中蒸发损耗水量按总补充水量10%计，则蒸发损耗水量为24.33m3/d，合计补充新鲜水量为242.33m3/d。b、项目洗煤系统循环用水量57.67m3/d。(6)设备冷却水主要为泵机类冷却水，根据业主提供资料项目冷却用水0.1m3/h，每年工作300天，每天工作8小时，则冷却用水量为0.8m3/d(240m3/a)，损耗率取20%，则排水量为0.64m3/d(192m3/a)。由污水收集池处理后回用于洗煤。(7)车辆冲洗用水参考《贵州省地方标准用水定额》(DB52/T725—2019)可知货车冲洗大型货车用水量为120L/车次，考虑项目车辆冲洗仅对车辆外部尤其轮毂处进行冲洗，结合建设单位提供经验数据，环评取20L/车次。项目每日运输车辆平均约为20车次，则冲洗用水量为0.4m3/d，部分水分自然蒸发或随车辆带走，产污率按0.8计，则项目车辆冲洗废水产生量约为0.36m3/d。这部分废水经污水收集池收集后，浓缩处理后回用于厂区生产或降尘。表2.1-10项目用、排水情况一览表项目用水单位用水量(t/d)排水量(t/d)总用水新鲜水损耗排水回用水保洁用水110100降尘用水4.694.6904.6900冲洗用水0.40.040.360.0400.36洗煤用水300.3357.67242.33057.67冷却用水0.80.6400.64车辆冲洗用水0.40.040.360.0400.36合计307.29248.2659.03248.26059.03图2.1-1项目水平衡图.工艺流程和产排污环节2.2.1.工艺流程(1)施工期工艺流程图2-3项目施工期工艺流程及产排污环节(一)施工期主要污染工序施工期的废水主要来自施工废水、少量机修废水和生活污水，主要污染因子为SS、COD、BOD5、NH3-N和石油类；施工人员产生的生活污水主要污染物为COD、BOD5、NH3-N等。施工期在彩钢瓦防尘大棚等建设过程中，因建筑材料如水泥、石灰、沙子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气；道路施工及运送物料时产生的道路扬尘及汽车尾气。施工期噪声源强主要来自施工机械设备作业时产生的噪声。4、固体废弃物施工期固体废弃物主要来自施工期的建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾包括基础开挖及土建工程产生的渣土、泥土等，以无机成分为主。(2)运营期工艺流程—20—图2.1-1项目运营期工艺流程及产排污环节工艺流程简述：项选煤厂采用工艺为目前国内成熟可靠的数控跳汰选煤工艺。原煤经主厂房一次性分选出精煤、中煤、矸石三种产品，精煤经精煤脱水分级、离心脱水、精煤分级进一步分级后，分成0.5~10mm末精煤、10~20mm精煤、—21—20~30mm精煤、30~50mm精煤四种精煤产品，满足不同用户需求。下列是洗选流程简述： 1原煤准备系统原煤经皮带运输至筛分破碎车间，首先经振动筛分级，筛上+50mm原煤经检查手选，除去杂物、大块矸石后经破碎机破碎后和再筛下-50mm原煤混合除铁后由皮带输送机运至主厂房进行分选。2跳汰选煤系统项目洗选工序由跳汰机进行原煤洗选。其洗选原理为将粒径小于50mm原煤在垂直运动的水流作用下，按密度分层达到分选的目的，密度小的矿粒位于上层，密度大的矿粒位于下层。其物料运动过程分为三步，在上升水流作用下，床层被冲起并逐渐松散，这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒；在上升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续沉降和分层，密度大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，密度小的细矿粒沉得最慢，位于上层；水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗矿粒间隙向下钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化形成一个洗选工作周期。进入主厂房原煤经1台筛下空气室两段跳汰机分选，得到精煤、中煤、矸石三种产品。其中，中煤和矸石分别经过斗式提升机脱水后，进入中煤堆场、矸石堆场，得到中煤和矸石产品。而分选出的精煤进入弧形筛预先脱水后，再进入直线振动脱水分级筛(上层筛筛孔10mm、下层筛筛孔0.5mm)，上层筛上物(＞10mm)直接由皮带运输机运至双层分级筛(上层筛孔30mm、下层筛孔20mm)进行分级，分出的(25~50mm)精煤由皮带输送机运至精煤堆场进行储存。精煤脱水分级筛下层筛筛上物(0.5~25mm)由皮带运输机进入精煤离心机最终脱水得到末精煤产品，由皮带运输机运至精末煤堆场储存。3浓缩、压滤系统弧形筛筛下水、振动脱水筛筛下水进入末精煤脱水筛，分级粒度0.25mm，筛—22—上物(＞0.25mm)进入精煤离心机脱水作为末精煤产品。筛下水煤泥水进入深锥浓缩机，浓缩机底流打入压滤机得到煤泥，压滤煤泥经刮板输送机输送至煤泥棚储存，压滤机滤液和浓缩池溢流进入循环池循环使用。2.3.“鑫达煤矿”概况2.3.1.“鑫达煤矿”由来简述根据贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局文件(黔煤兼并重组办[2014]113号)《关于对纳雍县鸿腾煤业投资有限责任公司煤矿企业兼并重组实施方案的批复》，鸿腾公司该次参与兼并重组煤矿13处，总规模168万吨/年，已完成采矿权名称变更。兼并重组后保留煤矿6处，总规模315万吨/年；自愿关闭煤矿7处；鑫达煤矿为保留煤矿。毕节地区环境保护局毕地环计[2007]060号“关于对《纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿年产9万吨原煤技改项目环境影响报告表》的批复”对纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿环境影响报告表进行了批复，2013年12月28日取得采矿证(证号：C5200002012120123182，有效期至2016年11月)；毕节地区环境保护局毕地环计[2006]192号“关于对《纳雍县鬃岭镇大河路口宏发煤矿年产6万吨原煤技改项目环境影响报告表》的批复”对纳雍县鬃岭镇大河路口宏发煤矿环境影响报告表进行了批复，2011年11月取得采矿证(证号：C5200002012011120122818，有效期至2016年10月)。2014年12月2日毕节市煤矿企业兼并重组工作领导小组对纳雍县鬃岭镇大河路口宏发煤矿关闭情况进行了验收，贵州省国土资源厅黔国土资矿管函[2016]875号“关于注销纳雍县鸿腾煤业投资有限责任公司纳雍县鬃岭镇大河路口宏发煤矿采矿许可证(兼并重组注销)的通知”注销了纳雍县鬃岭镇大河路口宏发煤矿采矿证。根据”黔煤兼并重组办[2014]113号”鑫达煤矿为兼并重组后保留矿井，拟预留矿区面积2.46km2，由13个拐点组成，拟建规模为45万t/a。贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室贵州省能源局黔煤兼并重组办[2015]51号“关于对纳雍县鸿腾煤业投资有限责任公司煤矿企业兼并重组实施方案进行调整的批复”对拟建鑫达煤矿的矿区范围进行了调整。贵州省国土资源厅黔国土资审批函[2017]93号“关于同意纳雍县鸿腾煤业投资有限责任公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿 (兼并重组)调整矿区范围的通知”确定鑫达煤矿矿区范围由14个拐点圈定，矿—23—kmmm，开采规模为45万t/a。2.3.2.“鑫达煤矿”环保手续履行情况“鑫达煤矿”于2018年委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制了《纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书》，2018年5月31日贵州省环境保护厅以《贵州省环境保护厅关于对纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书的审批意见》(黔环审[2018]61号)同意“鑫达煤矿”建设在落实相关环保措施情况下运行。目前鑫达煤矿正在建设中，未投入正常运行，未进行竣工环保验收。2.3.3.鑫达煤矿环保措施设计情况根据《纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书》“鑫达煤矿”环设措施设计摘录如下：表2.3-3水污染源、大气污染源(有组织)污染防治措施与污染物产、排情况一览表污染物种类污染防治措施排放去向污染源污染物1矿井水以煤粉和岩污染物为矿井先期最大涌水量为106.25m3/h，环评要求先建设一座规模为110m3/h的矿井水处理站，矿井水处理站均采用采用水力循环澄清池＋二级曝气＋二级锰砂过滤＋煤泥压滤＋消毒处理工艺，SS去除率≥96%，COD去eMn处理后的矿井水消毒后部分回用用作井下防尘洒水、地面生产系统用水、防尘洒水和绿化用水，剩余部分排入沙坝小溪。处理达标后的矿井水及生活污水，部分回用后剩余部分通过管道自流排入沙坝小溪矿井水处理站规模为160m3/h，由于矿井先期最大涌水量为107m3/h，环评要求先建设一座规模为110m3/h的污水处理站，后期再建设一座160m3/h的矿井水处理站，矿井水处理站均采用采用水力循环澄清池＋二级曝气＋二级锰砂过滤＋煤泥压滤＋消毒处理工艺，SS去除率≥96%，COD去除率≥90%，Fe去除率≥98%，Mn≥95%，石油类≥60%，处理后的矿井水消毒后部分回用用作井下防尘洒水、地面生产系统用水、防尘洒水和绿化用水部分作为生活非饮用水，剩余部分排入沙坝小溪。2生活生产污废水生活污水处理站规模为288m3/d，污废水采用一体化脱氮脱磷设备处理(食堂废水需经隔油池处理)，COD去除率≥85%，SS去除率≥90%，BOD5去除率≥90%，—24—NH3-N去除率≥70％，矿井先期开采时全部复用于矿井地面防尘洒水等，其余处理达标后通过管道自流排放至沙坝小溪。全井田开采时生活污水经处理达标后排放至沙坝小溪。矸石淋地储煤场冲刷水矸石淋溶水经淋溶水池(100m3)收集沉淀处理后用作浇洒；储煤场(辅助装载点)周边设置排水沟，实现雨污分流；工业场地设置沉淀池一座(容积100m3)，将煤堆冲刷水收集后沉淀处理用作路面浇洒。达标排放洗车池废水使用水管将洗车池废水直接排入沉淀池，沉淀池内的煤泥水可返回场地进行防尘洒水。二次利用表2.3-4大气污染源(无组织)、噪声源、固体废物污染防治措施与污染物产、排情况一览表环境要素污染物种类污染源特征环评要求建设的污染防治措施排放去向污染源污染物环境储煤场粉尘无组织评价要求地面硬化。环境空气。筛分车间煤尘有组织筛分车间采用密闭结构，采用喷雾洒水装置抑尘场内原煤运输、转载、装卸粉尘无组织各转载、卸载及装车点周边喷雾洒水。矸石卸载粉尘无组织卸载点地面硬化，四周围挡，喷雾洒水。车辆运输粉尘无组织加强车辆管理，严禁超载超速；加强公路维护排矸场粉尘无组织压实堆放，加强绿化，定期喷雾洒水。矿井通风粉、瓦斯无组织井下推广湿式作业，后期修建瓦斯发电站。工业工业场地筛分车间声连续设备基座减震，溜槽设计尽量减少落差，并在溜槽内侧镶耐磨衬垫，减少撞击摩擦噪声。产生情况。是指车间后是指厂泵类声连续基座减振，泵类与进出口管道间安装软橡胶接头，室内布置。通风机声连续通风机进风道采用混凝土结构，采用扩散塔排坑木加工房声室内布置，圆锯等设备减振处理；夜间不工作机修车间声减少冲击性工艺；夜间不工作。压风机声优化设备选型；设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理，房屋结构隔声。瓦斯抽放站声连续室内表面做吸声处理，房屋结构隔声。通风机声连续通风机进风道采用混凝土结构，采用扩散塔排绞车房声基座减振，加强部件间润滑，房屋结构隔声。—25—二采二采地瓦斯抽放站声连续室内表面做吸声处理，房屋结构隔声。通风机声连续通风机进风道采用混凝土结构，采用扩散塔排通风机声连续通风机进风道采用混凝土结构，采用扩散塔排废物矿井矸石采掘矸石定处合定处合运至排矸场堆放处理，堆放过程中需推平压实，场地四周绿化，洒水降尘，排矸场设置截排水沟和拦矸墙，拦矸坝下游设淋溶水池。点堆存利用筛分选矸车间废金属废金属外售至废品收购站外售矿井水处理站煤泥煤泥煤泥压滤；除调节池定期清理产生煤泥运至排矸场定点堆存外，其他煤泥汽车运至主井工业场地掺入原煤外售，不外排。/工业场地生活垃圾垃圾运至环卫部门指定地点处置。定点处置生活污水处理站污泥污泥运至环卫部门指定地点处置。定点处置机修车间机油、润化滑液危废定期交由有资质单位处理定点处置2.3.4.项目与“鑫达煤矿”相对位置关系根据项目设计资料，项目场平标高为1900m，鑫达煤矿标高1855.6m(工业mm输皮带走廊约590m。根据《纳雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/a(兼并重组)环境影响报告书》结论及附图可知项目所在区域位于开采范围外，基本不会受到地表沉陷影响。2.3.5.项目与“鑫达煤矿”有关工程内容项目生产废水主要采用厂区内淋溶废水、雨水定期采用“鑫达煤矿”生活污水处理站、矿井水处理站尾水补充；原煤堆场利用“鑫达煤矿”工业场地堆煤场，概述如下：生活污水处理站：主要用于“鑫达煤矿”职工生活污水处理，采用一体化处理脱磷除氮设备进行生活污水处理，设计处理能力12m3/h，工业场地生活污水经污水管网收集，经化粪池后再经一体化脱磷除氮污水处理设备处理，该污水处理设备集初沉、接触氧化、脱磷除氮、二沉于一体，经处理达到GB8978－1996《污水综合排放标准》一级标准后再经消毒复用于井下防尘洒水、地面用水及瓦斯抽放站冷却用水，项目洗煤用水及降尘用水补充，不外排。—26—矿井水处理站：鑫达煤矿先期开采时矿井正常涌水量(35.42m3/h)850m3/d，最大涌水量(106.25m3/h)2550m3/d。全矿井开采时正常涌水量为(53.04m3/h)1273m3/d，最大涌水量(159.125m3/h)3819m3/d。煤炭开采产生的矿井水经主斜井排至地面调节池，加入混凝剂混合后经水力循环澄清池＋二级曝气＋二级锰砂过滤＋煤泥压滤＋部分消毒处理工艺处理矿井水，处理后水质达到GB20426－2006《煤炭工业污染物排放标准》和DB12/52－1999《贵州省环境污染物排放标准》及《煤炭工业小型矿井设计规范》中的“消防洒水水质标准”，一采区开采时矿井水部分回用于工业场地生产用水，一采区矿井水复用率为87.14%。全井田开采时其中640.72m3/d回用于井下防尘洒水，170.33m3/d经深度处理后回用于生活非饮用水，剩余部分(461.95m3/d)部分用于本项目降尘及洗煤用水，剩余部分达到《煤炭工业污染物排放标准》排放至沙坝小溪。工业场地堆煤场：占地面积5000m2，容量约15000t；采用半封闭结构，同时喷雾洒水降尘。2.3.6.纳雍县鬃岭镇半边街村委页岩砖厂纳雍县鬃岭镇半边街村委页岩砖厂(又称：纳雍县鬃岭镇小街矸石环保砖厂)位于纳雍县鬃岭镇半边街村，占地面积3333.3m2，总投资400万元，建设规模为3400万块节能环保砖，采用煤矸石及粉煤灰进行生产。纳雍县环保局2016年8月25日以《关于纳雍县鬃岭镇小街矸石环保砖厂年产3400万块节能环保砖技改项目环境影响报告表的批复》(纳环审[2016]44号)对项目进行批复，同意项目运行。—27——28—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准3.1.区域环境质量现状3.1.1.大气环境质量现状本次环境空气质量资料引用《毕节市2020年生态环境状况公报》(毕节市生态环境局，2021年6月5日)公示网址：/bm/bjssthjj/hjzl/hjzkgb/202106/t20210604_68425840.html。根据《毕节市2020年生态环境状况公报》(毕节市生态环境局，2021年6月5日)纳雍县环境空气质量综合指数2.48。全年空气质量为优和良的天数占全年天数的100%，二氧化硫年平均浓度为12μg/m3；PM10年平均浓度为34μg/m3；二氧化氮年平均浓度为9μg/m3；一氧化碳第95百分位数年平均浓度为1.1mg/m3；PM5年平均浓度为22μg/m3；O3第90百分位数年平均浓度为108μg/m3；本项目位于纳雍县鬃岭镇，根据监测结果可知本项目所在区域为环境空气质量中属于达标区。3.1.2.地表水环境质量现状项目区域内主要河流为岔河小溪为后河(纳雍贯城河)上游末端支流，最近位于项目西北侧约550m。根据《毕节市2020年生态环境状况公报》(毕节市生态环境局，2021年6月5日)纳雍贯城河三公里、宋家寨断面水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。项目区域地表水环境质量较好。3.1.3.声环境环境质量现状经现场踏勘，本项目位于典型的农村地区，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。本项目周边50m范围内没无声环境敏感目标，项目周边最近环境敏感目标为西侧约163m处的三家寨居民点，声环境质量良好，能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。3.1.4.生态环境质量现状据现场考察，项目所在地为典型农村生态环境，周围为居民、旱地和灌木草地，植被主要为农田植被和灌木草丛，生态环境一般。—29—评价范围内未发现《国家重点保护野生动物名录》和《国家重点保护野生植物名录》中规定的保护动植物。3.1.5.地下水环境查阅国家地质资料数据中心项目区域周边无地下水出露点；项目区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类水质标准。3.2.主要环境保护目标(列出名单及保护级别)项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标。项目环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1项目敏感目标一览表环境类别(环境功能)方位规模境B3095-2012)及修改单二西4m(GB3838-2002)III类境//污染物排放控制标准3.3.污染物排放标准3.3.1.大气污染物项目运营期废气执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426－2006)。表3.3-1大气污染污排放标准单位：mg/m3标准号标准名称级(类)别污染因子标准值GB20426－2006《煤炭工业污染排放标准》等除尘设备颗粒物80mg/m3或设备去除率＞98％周界外最高点(煤炭置场无组织排放限值)颗粒物周界外浓度最高mgm二氧化硫0.4mg/Nm33.3.2.水污染物—30—dd废水：本项目生产废水经闭合回路循环使用，不外排。生活污水已纳入雍县鸿腾煤业投资有限公司纳雍县鬃岭镇鑫达煤矿45万t/add3.3.3.噪声施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值，具体标准限值要求见表3.3-2。表3.3-2建筑施工场界环境噪声排放标准昼间B(A)夜间B(A)7055营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准，标准值如下：表3.3-3工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间夜间依据噪声限值[Leq：dB(A)]6555(GB12348-2008)3类3.3.4.固体废弃物运营期固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的相关标准。根据国家环境保护法律法规对实施污染物排放总量控制的要求，实施污染物排放总量控制的指标一共有4项，分别为：COD、NH3-N、SO2、NOx。项目建成后，正常情况下大气污染物不涉及SO2排放，NOx排放。因此，本项目不设大气污染物总量控制指标。项目建成后，正常情况下，生产废水闭路循环回用，无外排。因此，本项目不设水污染物总量控制指标。—31—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1.施工期环境影响分析4.1.1.大气环境保护措施(1)合理的施工组织，土石方开挖及时送至填方处，并压实，以减少粉尘的产生；场地地面的硬化与绿化应在施工期同步进行。(2)加强施工机械的使用管理和保养维修，提高机械设备使用效率，缩短工期，降低燃油机械废气排放，将其不利影响降至最低。(3)对开挖区域要加强地面的清扫，防止尘土四处洒落；对运输车辆在驶离作业点时，对车身进行清洗；严禁车辆超载超速行驶，以防止运输中的二次扬尘产生。(4)施工过程中使用的水泥和其它细颗粒散装原料，应贮存于库房内或密闭存放，避免露天堆放，对洒落的水泥等粉尘及时清扫。细颗粒物料运输采用密闭式槽车运输，装卸时要采取措施减少扬尘量。4.1.2.地表水环境保护措施(1)项目场地产生的施工废水经简易沉淀池处理后循环使用，不外排。(2)施工人员生活污水经临时旱厕处理达标后用于周边绿化，不外排。(3)施工场地四周设排水沟，减少地表径流冲刷施工场地，从而减轻施工场地废水对环境的影响。(4)施工场地实行雨、污分流，施工场地四周设截排水沟。避免施工期场地扬尘、废水对沙坝小溪造成影响。建设场地产生的施工废水、生活污水处理达标后全部利用，不外排。项目施工期产生的污、废水对地表水、地下水影响小。4.1.3.声环境保护措施(1)合理安排施工进度，尽量缩短施工场地平整和结构施工阶段，合理安排施工时间，为防止施工噪声对声环境的影响，噪声值大于85dB(A)的设备只限于白天作业，严禁在夜间施工。混凝土必须连续浇注时，应当提前向当地环保部门办理夜间施工手续并告知周围居民。—32—(2)加强施工机械的维护和保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。设备选型时，在满足施工需要的前提下，尽量选取噪声小、振动小、能耗小的先进设备。(3)合理布局施工场地，比较固定高噪声设备，如混泥土搅拌机布置在场地中部，同时搅拌机应设在临时工棚内。(4)加强车辆运输管理，尽量安排昼间进行，经过居民点禁止鸣笛。4.1.4.固体废物环境保护措施施工期固体废物处置措施：(1)施工废渣土用于场地填平、修整，不外排。通过对施工场地设置挡墙及防洪、场区雨水的导排系统等措施，施工期的土石方对环境影响小(2)施工人员生活垃圾收集后交由区域环卫部门处理，对环境的影响小。(3)施工中废弃的水泥等包装材料、设备包装箱等废物采取分类回收后对环境的影响小。(4)装修过程中产生的涂料桶和油漆桶均为危险废物，妥善收集后交由有资质单位处理。运营期环境影保护措施.运营环境影响分析4.2.1.大气环境影响分析和保护措施(1)项目废气产生及排放情况1)原煤装卸、传送扬尘 1输送起尘本项目为鑫达煤矿配套洗煤厂，共用原料煤90万t/a。类比同类项目分析：煤料在皮带输送、物料转载跌落等工序产尘量按0.001kg/t·原料核算，则原料输送扬尘产尘量为0.9t/a，为无组织排放。本次评价要求：项目应针对输送车间输送皮带采取全封闭，物料转载、跌落点安装洒水喷头，采取上述措施后原煤输送系统可有效抑尘80%，粉尘2筛分粉尘—33—)》(毛应准主编)筛分产尘系数为5000mg/m3，原煤密度按1.3计，则项目筛分粉尘量为5.85t/a。项目筛分工序处于修建彩钢瓦除必要进出口外全封闭厂房中，项目筛分产品出口处采用洒水喷淋降尘。类比同类型同规模项目。彩钢瓦半封闭厂房加喷淋能降尘70%，则项目筛分粉尘排放量为0.731kg/h，1.755t/a。项目筛分机彩钢瓦半密闭厂房中，同时在筛分机四周及顶部加装彩钢瓦筛分棚进行二次降尘，筛分机出口加装喷淋装排放速率为0.146kg/h，排放方式为无组织排放。3破碎粉尘项目原煤洗选涉及少量破碎，根据建设单位提供资料项目所需破碎原料目所需破碎原煤量为9万t/a。根据《逸散性工业粉尘》(中国环境科学出版社，1989)表19-2煤加工过程逸散尘排放因子，一级破碎产尘系数为0.01kg/t，则项目破碎粉尘产生量0.9t/a。项目破碎机除进出口外全密闭，并在进口处安装喷淋装置降尘效率能达到80%，则项目破碎粉尘排放量为0.18t/a，排放速率为0.076kg/h，排放方式为无组织排放。4堆场扬尘本项目原煤及选煤工序产品堆放在棚内，洗煤工序生产的产品堆放在成品仓中，已加盖除必要进出口外全密闭大棚和喷淋设施，含水率较高不易起尘。评价采用西安冶金建筑学院推荐的起尘量计算公式，预测砂堆堆场扬尘无组织排放量，公式如下：QP=4.34×10-4·U4.9·AP式中：QP-起尘量，mg/s；U-堆场年平均风速，m/s；Ap-灰场的起尘面积，m2。根据项目区域多年气象监测资料，年平均风速为2.3m/s，项目堆场面积为17486m2，将有关参数代入上述起尘模式计算得，项目煤堆起尘速率为449.402mg/s，即1.01kg/h，按每天8h的起风时间计算，项目煤堆起尘量为3.88t/a。项目精煤、中煤堆场位于彩钢瓦大棚中，出必要进出外进行全密闭，—34—并在大棚上加装喷淋装置，采取上述措施后降尘效率能达到80%，故项目堆场扬排放量为0.776t/a，排放速率为0.323kg/h，排放方式为无组织排放。5装卸起尘煤炭装卸扬尘量采用“秦皇岛港口煤炭装卸起尘及其扩散规律的研究”得出的公式计算。Q=0.03U1.8·H1.23·e-0.23W式中：Q——煤炭装卸起尘量，kg/t；U——风速(平均风速2.3m/s)；W——含水率，％；H——装卸高度，取1.5m。煤炭装卸过程含水率按10％计算，根据业主提供资料，项目实际年装卸量为90万t/a，经计算，本项目煤炭装卸扬尘量为5.837t/a。通过在半密闭彩钢瓦大棚内进行装卸，同时降低装卸高度，装卸时采用炮雾机(2台)进行降尘，一般降尘效率能达到80%，故项目装卸起尘排放量为1.167t/a，排放速率为0.486kg/h，排放方式为无组织排放—35—表4.2-1项目废气污染物产生及保护措施一览表产排污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放标准产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)处理能力收集效率(%)治理工艺去除率(%)是否为可行技术编号地理坐标高度(m)(mm)(mm)排气温度(℃)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)1输送起尘TSP/0.9//皮带密封、喷淋装置是////////2筛分粉尘TSP/.755//密闭筛分棚，半密闭生产车间，喷淋装置是///////0.351/3破碎粉尘TSP/0.9//密闭破碎机、喷淋装置、半密闭车是////////4堆场扬尘TSP/3.88//半密闭彩钢瓦大棚，喷淋装置是///////0.776/5装卸起尘TSP/5.837//半密闭彩钢瓦大棚，喷淋装置、炮雾机(2台)、降低装卸高度是///////0.486/—36—运营期环境影保护措施(2)项目废气达标排放分析根据前文可知，项目区域环境空气质量属于达标区，区域环境空气能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。项目最近环境保护目标为三家寨居民点、三岔河居民点，环境保护目标与项目两者之间距离较远。项目废气主要为输送粉尘、筛分粉尘、破碎粉尘、堆场扬尘、装卸起尘。主要污染物为颗粒物，无组织排放后对区域环境和质量影响不大。区域环境空气质量能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准。(3)环境监测要求根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)，通用工序指锅炉、工业窑炉、表面处理、水处理。根据工程分析项目不涉及通用工序。因此项目属于二、煤炭开采和洗选业中的其他，为登记管理。为保证项目废气达标排放，便于主管部门监管，结合项目情况，本环评建议自行监测计划如下表所示：表4.2-2废气污染源监测计划要求产排污环节排放口编号排放口名称监测内容监测因子监测方法及个数监测频次成品装卸/厂界，风速，风向TSP手工非连1次/年4.2.2.地表水环境影响分析和保护措施生活污水已包含在鑫达煤矿项目中，本环评不再评价。项目总体工程废水主要为洗煤厂初期雨水、洗煤用水含油生产废水、运输车辆车轮清洗废水。(1)污染源项核算1)初期雨水环评初期雨水量按可能受污染的面积10mm的降雨量计，项目可能受污染的面积约为露天地面硬化面积，经计算约为21823.831m2，则项目初期雨水量为218.24m3。项目拟设置初期雨水收集池约300m3，用于收集厂区内初期—37—雨水，经收集后初期雨水使用浓缩机处理后进入循环水池，用于洗煤工艺。2)淋滤废水项目所有堆场均加盖彩钢瓦防尘大棚，淋滤水主要来未覆盖大棚部分，其面积约为21823.831m2，采用年平均降水量法对淋滤水量进行计算，计算公示为：Q=10-3CIA式中：Q-淋滤水(m3/a)C-年平均降雨量：本项目取1243.5mmI-堆场面积：本项目取21823.831m2A-浸出系数：本项目取0.3经计算项目淋溶露天未覆盖大棚区域淋溶滤水量为8141.38m3/a，环评按一周容纳量来核算其储水设施容量，则项目淋滤水储存设施应不低于189.97m3/d，项目拟在浓缩机旁设置污水收集池300m3，用于淋滤水收集存储。3)跑冒滴漏废水、汽车冲洗废水项目洗煤四周设置有排水沟，用以收集洗煤单元产生的跑冒地漏废水；大棚雨水经收集后直接接入清水循环池中，作为生产用水回用；未覆盖大棚区域设置排水沟用来收集淋溶滤水；项目出口处设置一过水池，用于运输车辆简单的冲洗，容积约20m3，将产生冲洗废水。项目淋溶滤水、跑冒滴漏废水、冲洗废水经污水收集池收集由预处浓缩机处理后最终进入清水循环池暂存，最终回用于生产或降尘。4)洗煤废水1洗煤废水处理措施洗煤废水循环水量使用量为57.67m³/d，洗煤过程中损失物料带走量，需要补充水量为248.22m³/d。采用洗水闭路循环，项目设置1座Φ24深锥浓缩机(容积512m3)，采用重力沉降或加药剂加速自然沉降的方法对煤泥水进行浓缩，煤泥经压滤机压滤后进入煤泥堆场，浓缩后废水收集循环利用、不外排。煤泥水和厂区污水收集池、初期雨水池废水泵入浓缩机，在入口前一—38—段加入混凝剂，在流动过程中完成混合并形成矾花，在浓缩机入口处加入絮凝剂，在池中心进一步混合，使矾花迅速团聚，形成絮凝块，流入浓缩机内。絮凝块在池中往下沉，清水往上从池的溢出口处流入循环水池，再由循环水泵抽送到定压水池，作生产用水循环使用。由于池面积大，水在池中的流速很低，絮凝块下沉速度快，小块的絮凝块上浮时，被倾斜板阻止上浮，并在重力作用下由小絮凝块团集形成大絮凝块下沉。絮凝块下沉到底部形成浓缩的煤泥浆，浓缩机底部的煤泥浆(含水率50%左右)经低速转动的刮板耙收集到池中心，再由尾煤压滤机入料泵抽送到尾煤压滤机压滤，压滤后的滤饼运到煤泥贮存场，贮存场周围设置有排水沟通至浓缩机，煤泥(含水率约28%)。浓缩机处理后的溢流清水和压滤机排出的清水汇集到循环水池作为洗水再次利用，实现了洗煤水闭路循环。2废水闭路循环可行性分析本工程对煤泥水的处理采用浓缩串压滤回收工艺，经类比，浓缩机溢流水中悬浮物浓度为10-15g/l，压滤机滤液浓度低于30g/l。浓缩机溢流及压滤机滤液均由泵打入循环水池重复利用，悬浮物浓度远小于50g/l的标准要求。根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50395-2005)要求，事故煤泥水处理宜选用备用浓缩机，也可选用事故煤泥沉淀池，选用事故煤泥水池时，其有效容积应为场内直达一台设备有效容积的1.2倍~1.5倍。项目最大单台设备为锥形浓缩机，容积为512m3，则项目应急事故池应不小于614.4m3，项目设计应急事故池约1200m3，满足《煤炭洗选工程设计规范》(GB50395-2005)要求。综上所述，本项目产生的废水可实现闭路循环，达到《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)洗煤水闭路循环一级标准，可保证煤泥水不外排，从而避免对周围环境的影响。5)厂区淋溶滤水、雨水、跑冒滴漏废水应急处理事故水池有效容积应按照《水体污染防控紧急措施设计导则》及《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》的规定进行计算。V=(V1+V2-V3)max+V4+V5—39—V——事故水池的有效容积，m3。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3——发生事故时可以转输到其他贮存或处理设施的物料量，m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；本项目不涉及油品等液体或天然气等气体类以储罐储存的物料仓库，故②消防废水量V2项目为彩钢瓦厂房，煤炭堆放不易发生火灾；故只考虑办公区办公火灾产生的消防废水，室内外消防用水量50L/s，持续时间0.5小时，项目没有喷淋系统，则喷淋流量0L/S，持续时间0小时，最大一次消防用水量为Q=50×1.8×1+0×0×0=90m3，消防废水量V2取90m3。③其他贮存或处理设施的物料量V3项目无其他贮存或处理设施，故V3=0。④必须进入该收集系统的废水量V4本项目发生事故时，必须进入该收集系统的废水浓缩机废水(考虑浓缩机完全泄露)V4为512m3。⑤发生事故时可能进入该收集系统的降雨量V5q--降雨强度，mm;按平均日降雨量;q=qa/nqa--年平均降雨量，mm;n--年平均降雨日数。经计算q=6.91mmF--必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha;经核算项目必须进入事故废水收集系统的汇水面积为(因大棚积水应急—40—状态下可直接排放，故汇水面积仅考虑未加装大棚部分)2.18ha。V×2.18=210.03V=(V1+V2-V3)max+V4+V5=0+0-0+512+210.03=712.03m3综上：项目厂区事故水收集量为712.03m3，项目应急事故池约1200m3，可满足本工程暴雨天气及消防废水储存需求。4.2.3.声环境影响分析和保护措施项目主要噪声源为装各种机械，其噪声源强如下所示。表4.2-3噪声源与各预测点距离序号主要噪声源噪声源强dB(A)降噪措施降噪效果1受煤坑72~80置于彩钢瓦棚内、基础安装减震垫满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)规定昼间60dB(A)，夜间50dB(A)2振动给料机70~75电机安装减震垫，日常检查稳固3原煤皮带85~95置于彩钢瓦棚内，除必要进出口外进行封闭4滚动分级筛70~75电机安装减震垫，日常检查稳固5跳汰机75~85电机安装减震垫，日常检查稳固6矸石提升机75~85电机安装减震垫，日常检查稳固7风包70~80置于彩钢瓦棚内，除必要进出口外进行封闭8罗茨鼓风机75~859固定筛73~80电机安装减震垫，日常检查稳固直线脱水筛73~80日常检修维持正常运行平面往复筛70~80安装减震垫、置于彩钢瓦棚内末精煤皮带80~90电机安装减震垫，日常检查稳固块精煤皮带75~80采用低噪声设备，增加基础稳固筛分机85~95置于全密闭厂房中，采用低噪声设备，增加基础稳固(1)预测模式根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4－2009)的要求，采用A声级预测计算距声源不同距离的声级，噪声源按点声源处理，噪声源强值为按设计及环评要求采取降噪措施前后分别计算的室外排放值。1.声源衰减计算声源衰减计算时只考虑几何发散衰减，声源衰减按下式计算：LA(r)=LA(r0)－20lg(r/r0)式中：LA(r)——距离声源r处的A声级，dB(A)；—41—LA(r0)——参考位置r0处的A声级，dB(A)；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置预测点距声源的距离，m。2.噪声源在预测点产生的等效声级贡献值噪声源在预测点产生的等效声级贡献值按下式计算：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值，dB(A)；LAi——i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T——预测计算的时间段，s；ti——i声源在T时段内的运行时间，s。3.预测点的预测等效声级预测点的预测等效声级按下式计算：式中：Leq——预测点的预测等效声级，dB(A)；Leqg——建设项目声源