2023新能源智慧光伏变电站项目技术方案

新能源智慧光伏变电站项目技术方案2023目录TOC\o"1-2"\h\u192311项目概述 443751.1建设背景 421721.2建设原则 482751.3建设目标 543301.4性能指标设计 6164492系统功能设计 9293332.1系统架构图 939682.2网络架构图 10323152.3智慧光伏变电站 10322612.4无人机自动巡检系统 5413832.5智慧安防系统 61232842.6智能机器人 95223742.7管理系统（MIS） 132271872.8光伏管理平台 145233102.9基础建设 15419603施工组织设计 165213883.1施工策略 165197683.2施工平面规划 16543093.3施工部署 16666683.4生活及施工临建规划方案 16742083.5施工机械设备配备及进场计划 16832323.6甲供资源考核控制措施 168项目概述建设背景XX新能源xx新能源为了提高新能源高质量发展，决定建设两级集控中心。按照“一流能源供应商、数字新能源、智慧电厂”“精益化管理”的新要求，融合大数据、云计算、人工智能、5G应用、区块链等先进技术和理念，聚焦新能源未来发展和电力市场化交易。通过两级中心建设，顺畅管理链，打通数据流，双轮驱动耦合发力，打造xx新能源公司新能源核心管控能力。依据XX新能源xx新能源《新能源区域集控中心建设技术规范》要求，新能源场站建成投产后均需接入集控中心，并实现远程监视和控制功能，并将数据上传xx新能源新能源大数据平台。XX新能源先一依托自身技术优势，开发了智慧光伏运维管理系统。现有的智慧光伏依托生产数据，结合智能无人机、清洗机器人、智能穿戴、智能视频等设备，涵盖了智能运维、智能监视、智能诊断、智能管理等方面，形成融合智慧光伏生产安全管控的一体化平台系统。建设原则安全性应遵循国家为网络安全颁布的法律法规、政策规范和技术标准；从系统结构设计、硬件设备选型、软件平台选择、建筑空间布局与设计、日常维护等方面充分考虑远程集控系统的网络安全、设备安全和人员安全。应满足等保三级相关要求；应满足电力监控系统安全防护有关规定；应具有完善的权限管理机制；应具备数据备份及恢复机制；集控中心涉及的软硬件产品应满足国产自主可控的要求。可靠性系统应达到远程控制的实时、稳定和准确性要求，在关键节点和重要设备上应冗余设计并适当考虑设计余量。可靠性要求主要包括但不限于：硬件、软件产品应经行业认证机构检测合格、技术安全可控；主站系统应经权威机构检测合格；关键设备应冗余配置，关键软件应具备容错机制，单点故障不应引起系统功能丧失和数据丢失。规范性应遵循统一的技术标准和规范，包括采集标准化、算法模型标准化和接口标准化。标准化要求主要包括但不限于：应采用开放式体系结构，提供开放式环境，支持多种硬件平台，应选用符合行业应用方向的主流硬件、软件产品；应遵循IEC61400、IEC61850、IEC61970和IEC61968等相关标准。可拓展性本系统的设计与实施考虑今后发展的需要，可灵活增减或更新各个子系统，在产品系列、容量与处理能力等方面有扩充与换代的可能，满足不同时期的需要。拓展性要求主要包括但不限于：容量可扩充，可在线增加模型、交互信息容量等；节点可伸缩，可在线增加服务器、工作站等；功能可升级，可在线版本升级、功能扩充。实时性系统应保证子站端遥测、遥信等数据准确、快速地传送至实时数据库，并显示出来，确保运行人员及时了解场站运行情况，并为相关应用软件提供可靠的基础数据。保存最近2小时的实时数据，以保证实时数据查询使用的快速性。开放性 计算机产品、网络设备、操作系统、网络协议、数据库等应选用通用的或者标准化的软硬件产品。系统应能提供以下开放式环境。其它软件开发、部署系统等要做好内部数据保密工作，防止内部数据外流。建设目标为落实“xx新能源公司区域新能源生产管理模式建设指导意见”文件要求，落实xx新能源公司“数字XX新能源”和“智慧电厂”建设，统一规范区域新能源企业生产管理工作，推进新能源企业提质增效。系统建设采用整体规划、总体设计、分布实施的战略性手段，以数字化、一体化、智能化为目标，打造智慧光伏数字运营平台。基于KPI深度分析满足生产、运维、巡检对电站数据的要求，支持自定义模板数据导出，支持图表及表格等多格式数据导出；通过安防设备的人员识别、行为分析、定位监视、事件联合分析等，输出安防告警，将安防隐患防患于未然；通过无人机巡检结果的后台统计，结合设备运行参数分析组件劣化状态，通过人工智能算法精准预判组件缺陷劣化趋势，为缺陷管理及巡检任务管理提供决策依据。性能指标设计系统指标1）系统年可用率≥99.999%；2）任何时刻冗余配置的节点之间可相互切换，切换方式包括手动和自动两种方式；冗余热备用节点之间实现无扰动切换，热备用节点接替值班节点的切换时间＜3s；3）任何时刻保证热备用节点之间数据的一致性，各节点可随时接替值班节点投入运行；4）设备电源故障切换无间断，对双电源设备无干扰。系统可靠性指标1）系统中服务器、工作站及网络设备等关键设备MTBF>80000小时；2）系统中非关键设备的MTBF≥30000小时；3）系统应能长期稳定运行，在值班设备无硬件故障和非人工干预的情况下，主备设备不应发生自动切换；4）由于偶发性故障而发生自动热启动的平均次数<1次/3600小时。信息处理指标1）对遥信量、遥测量和遥控量处理的正确率=100%；2）遥信动作准确率>99.99%；3）遥控准确率=100%；4）站间事件顺序记录（SOE）时间分辨率<10ms。系统实时性指标1）升压站、开关站设备事件顺序记录分辨力（SOE）≤2ms；2）光伏单元的事件顺序记录分辨力（SOE）≤5ms；3）遥信变化传送时间≤3s；4）遥控命令传送时间≤4s；5）画面实时数据刷新周期为1s～3s；6）报警信息至画面显示响应时间≤2s；7）画面调用响应时间≤3s；8）数据采集周期5s～10s；9）子站到主站遥信变化传送时间不大于3s；10）主站到子站遥控、遥调命令传送时间不大于4s；11）画面调用响应时间：85%的画面不大于2s，其他画面不大于3s；12）双机自动切换到基本监控功能恢复时间不大于20s。系统容量指标系统按可伸缩要求设计,采集和数据库的容量在设计上无限制,仅取决于所购置设备的容量和能力。1）数据采集容量•采集的信息量（开关量、模拟量、电度量）满足十年内的信息量增长要求；•计算点数＞20万点/秒；•SOE数不限；•画面数不限；•曲线数不限；•历史数据存储容量；•保证最大配置容量，保存至少1年的数据。2）转发容量•开关量：不受限制；•模拟量：不受限制；•电度量：不受限制。3）存储容量•无论是计算机自有的还是系统共享的存储设备，其存储容量除满足系统要求容量外，系统至少还必须留有200％的备份容量；•历史数据存储时间≥3年；•对其它应用服务器节点，应用服务器磁盘剩余空间≥60%；•当存储容量余额低于系统运行要求容量的80%时发出告警信息；•每台历史数据库服务器宜使用RAID5备份机制。设备使用条件序号名称项目需求值或表述投标人保证值1环境温度1.1日最高温度（℃）70701.2日最低温度（℃）-25-251.3日最大温差（℃）25252湿度2.1日相对湿度平均值（%）（≤）95952.2月相对湿度平均值（%）（≤）90903最大海拔高度（m）（≤）3,0003,0004耐受地震能力4.1水平加速度（g）0.3g0.3g4.2垂直加速度（g）0.15g0.15g5大气压力5.1最大大气压力（kPa）1101105.2最小大气压力（kPa）80806最大风速（离地面10m高，10min平均风速）（户外）（m/s）3535系统功能设计系统架构图网络架构图智慧光伏变电站1、升压站在线监测设备及后台监控部署在一区，接入I区接入交换机进行汇聚。2、场站侧一区和二区数据采集装置采集升压站AGC/AVC、保信子站、电能计量、功率预测数据、在线监测数据通过电力专线网络送入到万宁燃机电厂集控系统，其中二区的数据通过防火墙（需开通相关策略）送入到一区采集装置。3、场站侧I区数据通过采集服务器送入到万宁燃机I区服务器，再进过网闸送入到III区服务器进行展示。4、光伏管理平台和MIS系统部署在万宁燃机III区服务器。5、光伏生产数据通过III区万宁燃机数据上送服务器（利旧）送入到海南分公司。变压器在线监测系统概述智能变压器、智能GIS作为智能变电站的核心组成部分，其建设获得了越来越多的关注。根据现行的标准，智能变电站是指采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备，以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求，自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能，并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能，实现与相邻变电站互动的变电站。智能变压器在线监测系统是保证变压器正常工作并预估设备的损耗以建立合理的检修计划，智能变压器在线监测系统是实现智能变电站的基础设备之一。变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备，它承担着电压变换，电能分配和转移的重任，变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证，因此，必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中，故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多，如外部的破坏和影响，不可抗拒的自然灾害，安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患，特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等，已成为故障发生的主要因素。同时，客观上存在的部分工作人员素质不高、技术水平不够或违章作业等，也会造成变压器损坏而造成事故或导致事故的扩大，从而危及电力系统的安全运行。正因为变压器故障的不可完全避免，对故障的正确诊断和及早预测，就具有更迫切的实用性和重要性。但是，变压器的故障诊断是个非常复杂的问题，许多因素如变压器容量、电压等级、绝缘性能、工作环境、运行历史甚至不同厂家的产品等等均会对诊断结果产生影响。GIS全称气体绝缘组合电器设备（GasInsulatedSwitchgear），主要把母线、断路器、CT、PT、隔离开关、避雷器都组合在一起。也是电力系统中的关键设备。通常GIS很少出现故障，但一旦GIS设备内部出现某种缺陷，极易发生设备故障。随着GIS变电站数量的增多，GIS设备发生故障的几率也在增加。由于以往人们认为GIS设备属于免维护设备，加之GIS变电站数量较少，监测设备故障的手段和措施相对有限。因此，加强和完善GIS设备交接试验以及GIS设备的运行监测，对保障GIS设备的安全运行具有重要意义。智能变压器、智能GIS状态监测系统构架如图所示：智能变压器监测系统架构图1-2智能GIS监测系统架构主要功能项目监测内容智能组件变压器光声光谱在线监测STOM-PAS铁心接地电流在线监测STOM-I变压器红外成像测温系统DS-2TD6267T-25H4L/WGISSF6微水密度STOM-GBGIS局部放电STOM-TPDGIS红外成像测温系统DS-2TD6267T-25H4L/W避雷器避雷器绝缘在线监测系统STOM-TEM智能汇控柜组成变压器/GIS智能汇控柜是变压器的智能化装置主要由PDM嵌入式处理主IED及微水监测智能组件、DETECHTM局部放电监测智能组件以及光纤交换机组成，并可根据需要扩展其他监测智能组件。各智能组件均采用无风扇冷却方式以提高可靠性，采用上架式19英寸标准机箱安装在汇控柜内。智能汇控柜在现场就近变压器安装采用双220V交流电源或双220V直流电源供电通过电源自诊断实现电源的自动切换。汇控柜采用不锈钢和具有磁屏蔽功能涂层的保温材料组成的双层结构，内部有温湿度自动调节功能确保汇控柜内所有智能组件和电气元件工作在良好的环境条件下。1、智能组件柜配置变压器智能组件柜内的装置主要包括监测智能组件、测控智能组件、油中溶解气体传感器以及信号处理单元，智能组件柜放置于被监测电力变压器附近。2、额定数据额定直流电压：220V或110V，允许偏差±20％额定交流电压：220V，50Hz，允许偏差±20％3、系统功耗使用DC110/220V和AC220V供电，其中智能组件DC220V和AC220V可通用。正常工作时，智能组件柜所需功率不大于2600W。4、环境条件户内：-25℃～+55℃户外：-40℃～+85℃相对湿度：不大于95%5、抗震性能组合式合金型材骨架结构，摇动等级IEC61969-3，Class2；抗地震等级ETSI300019+IEC61587，保证智能组件柜中的电子元件的光电信号稳定传输。6、安全性能内嵌式门板，隐藏式门缝。高强度铸造直通铰链。机柜外壁看不到任何的紧固件。完全的户外保护配置。7、防尘防水性能最高防护等级IP65。8、电磁屏蔽性能在30-1000MHz强电磁场干扰下，至少保证30db的衰减屏蔽能力，屏蔽等级为2级。9、保温性能机柜箱壁厚度达到35mm的阻燃保温层，应对恶劣的天气气候条件下（-40℃～55℃），保证机柜的内部温度26℃～30℃，并且可以比普通机柜节省75%的温控能源。10、防凝露性能优良的保温性能和IP防护性能，保证机柜在东北地区日温差高达35℃的条件下，机柜金属板壁上无冷凝水和结霜的可能。PDM嵌入式处理主IEDPDM型嵌入式处理器主IED在汇控柜中相当于前置服务器+通信控制器的作用，是变压器智能汇控柜的中枢单元其主要任务是负责站控层主服务器与各智能监测组件之间控制指令与数据的转发同时根据各智能监测组件的监测数据和结果对变压器进行综合的故障诊断和状态评估。允许用户通过浏览器对主IED进行访问。1）技术特征：低功耗、无风扇、全屏蔽、高可靠性宽运行温度在–40℃+85℃内正常工作采用嵌入式LINUX实时操作系统主芯片采用IntelCore2Duo/945GME主频2GHZ双千兆网口采用标准的IEC61850通信规约全光纤连接结构方面采用了全新的散热理念铝制全密闭的箱体结构无风扇设计。2）变压器综合故障诊断与状态评估变压器油中溶解气体在线监测装置变压器油中溶解气体在线监测技术是实施主变压器状态监测的重要手段，其技术关键是根据气相色谱技术分析油中特征气体成分的变化，根据监测结果来分析判断电力变压器内部的异常和故障发展趋势，以保证电力变压器的安全可靠运行。其分析判断的方法常包括：(1)根据气体含量的变化判断；(2)根据气体含量比值的变化判断；(3)根据总烃与产气速率的变化判断；(4)根据T(过热)D(放电)图列故障发展趋势的判断；(5)根据气体变化对故障热点温度的判断；(6)根据气体变化的总烃安伏法对故障回路的判断等等。其中，根据电力变压器油中特征气体的变化来判断变压器的内部故障是气相色谱分析的一项基本方法和重要内容。变压器油中溶解气体监测系统利用油循环回路，从变压器油箱中抽取油样、脱气后再将油样重新送回变压器，因而油循环的取油、回油位置对于准确分析油中气体含量至关重要。为保证所选取的油样是变压器的典型且比较干净的油样，一般建议从变压器中部取油，底部回油。下图常用变压器取油阀和回油阀示意图。主变油色谱安装位置示意图油阀的两种标准接口，油阀球阀和油阀蝶阀：注油球阀尺寸注油蝶阀变压器油中溶解气体监测系统安装时，打开变压器上取样口的油阀，放适量油以便挤走油管中的空气和杂物，以主设备一端出柱状油样为宜，然后将此油管接到主设备的进油接口处，注意对接后的密封性能，防止有漏油现象。注：单根油管长度在10米内为宜。图2-4为脱气装置端的安装示意图：图脱气装置端的安装示意图光声光谱安装示意图STOM-PAS变压器光声光谱在线监测装置工作时，先利用油样采集单元进行油路循环，处理连接管道的死油，再进行油样定量；油气分离单元快速分离油中溶解气体输送到六通阀的定量管内并自动进样；进入红外光室光声池后，经红外光源照射后，气体分子吸收光谱能量后释放温度、声音信号被温度传感器和声音传感器采集；数据采集单元完成AD数据的转换和采集，嵌入式处理单元对采集到的数据进行存储、计算和分析，并通过100M以太网接口将数据上传至数据处理服务器或通过通信协议直接上传到后台，也可由STOM-800/PAS监测与预警软件进行数据处理和故障分析。图3-6光声光谱原理示意图STOM-PAS变压器光声光谱在线监测装置可由现场监测主机独立完成，现场监测主机包含光谱数据采集处理模块、油气分离模块、气体检测模块、红外光源模块等四个高集成模块和辅助单元组成。其中数据采集处理模块包含数据采集单元、现场控制处理单元、通讯控制单元及61850规约通讯等；油气分离模块包含油样循环采集单元、油样定量单元、油样处理返回单元、脱气集气单元等；气体检测模块包含气体分离单元、恒温恒流控制单元、气体检测单元等；红外光源模块包括两个红外光室、红外光源、油路净化单元、压力控制和报警单元等；辅助单元包括置于变压器接口、油管及通信及电源电缆等。如果不通过61850通讯规约直接上传数据和报警等值也可以在主控室安装电脑和监控软件，直接在主控室内监测设备的运行状况。每套装置可监测1台主变油中溶解气体及微水，监测周期可在1-24小时之间可调同本技术规范（含现场指导安装、调试）。变压器油中溶解气体在线监测装置技术参数表序号名称项目需求值或表述投标人保证值1特征气体即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、微水（H2O）即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、微水（H2O）2氢气（H2）最低检测限值2μL/L2μL/L最高检测限值2000μL/L2000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值3甲烷（CH4）最低检测限值0.5μL/L0.5μL/L最高检测限值1000μL/L1000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值4乙烷（C2H6）最低检测限值0.5μL/L0.5μL/L最高检测限值1000μL/L1000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值5乙烯（C2H4）最低检测限值0.5μL/L0.5μL/L最高检测限值1000μL/L1000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取最大值6乙炔（C2H2）最低检测限值0.5μL/L0.5μL/L最高检测限值1000μL/L1000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值7一氧化碳（CO）最低检测限值25μL/L25μL/L最高检测限值5000μL/L5000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值8二氧化碳（CO2）最低检测限值25μL/L25μL/L最高检测限值15000μL/L15000μL/L准确度要求最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±30%，测量误差取两者最大值9微水（H2O）最低检测限值1μL/L1μL/L最高检测限值100%（以ppm形式显示）100%（以ppm形式显示）准确度要求最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值最低检测限值或±10%，测量误差取两者最大值10采样周期最小监测周期不大于2h最小监测周期不大于2h监测周期要求可通过现场和远程方式设定监测周期可通过现场和远程方式设定11采样触发方式要求除周期采样外，应支持IEC61850控制服务触发立即试验采样除周期采样外，支持IEC61850控制服务触发立即试验采样12分析测量时间≤30min≤30min13测量方式光声光谱法光声光谱法14检测器光源要求激光光源激光光源15取油口耐受压力≥0.4MPa≥0.4MPa16数据稳定性与重复性在重复条件下，6次测试结果的相对标准偏差≤5%在重复条件下，6次测试结果的相对标准偏差≤5%17防护等级IP55IP5518性能要求实现多组分监测，至少七种气体及微水监测功能。即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）及微水（H2O）。实现多组分监测，至少七种气体及微水监测功能。即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）及微水（H2O）。19系统设计使用寿命不少于8年≥8年20检测器激光光声检测器激光光声检测器21脱气方式真空脱气真空脱气22电磁兼容应满足Q/GDW535-2010《变电设备在线监测装置通用技术规范》电磁兼容试验要求可满足Q/GDW535-2010《变电设备在线监测装置通用技术规范》电磁兼容试验要求23报警指示需提供各气体组份浓度、绝对产气速率、相对产气速率数据并具有故障报警功能（如数据超标报警、装置功能异常报警等），并给出产气速率趋势图、实时数据直方图、单一组份及多组份监测结果的原始谱图，并给出通过改良三比值法、大卫三角法、援例分析法等方法的综合辅助诊断分析结果可提供各气体组份浓度、绝对产气速率、相对产气速率数据并具有故障报警功能（如数据超标报警、装置功能异常报警等），并给出产气速率趋势图、实时数据直方图、单一组份及多组份监测结果的原始谱图，并给出通过改良三比值法、大卫三角法、援例分析法等方法的综合辅助诊断分析结果24通讯协议及接口状态监测系统的信息交互应遵循国家电网公司《变电设备在线监测I1接口网络通信规范》并接入变电站省公司统一部署的变电设备状态接入控制器。状态监测系统的信息交互遵循国家电网公司《变电设备在线监测I1接口网络通信规范》并接入变电站省公司统一部署的变电设备状态接入控制器。25本地通讯提供前置USB接口以满足就地数据读取及设备设置提供前置USB接口以满足就地数据读取及设备设置26*性能要求实现多组分监测，至少七种气体及微水监测功能。即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）及微水（H2O），根据被监测设备工况的不同，设备可以自动切换运行模式调整采样周期。可实现多组分监测，至少七种气体及微水监测功能。即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）及微水（H2O），根据被监测设备工况的不同，设备可以自动切换运行模式调整采样周期。27资料出厂合格证、出厂试验报告出厂合格证、出厂试验报告28资质要求通过中国电科院或电力工业电气设备质量检验测试中心的型式试验，测量误差符合A级要求通过中国电科院或电力工业电气设备质量检验测试中心的型式试验，测量误差符合A级要求变压器局部放电在线监测装置该装置通过安装在变压器四周的高频传感器实时采集变压器内部局部放电激发出的电磁波信号，达到对所监测的变压器设备绝缘状态的有效监测和潜在故障预警。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。变压器局部放电在线监测装置技术参数表序号参数类型标准参数值投标人响应值1装置型号TROM-8002检测频带300~1500MHz300~1500MHz3检测灵敏度≤150pC≤150pC4传感器频响特性工作频带的平均有效高度≧11mm工作频带的平均有效高度≧11mm5动态测量范围≥40dB≥40dB6噪声干扰信号识别率>80%>80%7局部放电类型识别率>80%>80%8局部放电定位方法到达时间比较法到达时间比较法9局部放电定位结果显示装置系统软件装置系统软件10局部放电定位传感器接口数量≥1≥111监测主机的操作系统linux操作系统linux操作系统12幅值（最大放电量、平均放电量）、相位、频次等局部放电基本特征参量进行连续实时自动监测、记录的软件截图证明有有13放电幅值、放电量平均值、相位、频次等基本特征参量的记录频率每通道数据刷新率不低于1次/秒每通道数据刷新率≥1次/秒14监测通道信号采样基本指标所有监测通道同时同步采样，不允许多通道分时采样每路监测通道的信号采样率均不低于200MHz所有监测通道同时同步采样，不允许存在多通道分时采样每路监测通道的信号采样率均不低于200MHz15局部放电分析模式需实时监测并展示每监测通道局放信号的：PRPD（局部放电相位分布）图谱PRPS（局部放电脉冲序列相位分布）图谱峰值检测图谱可实时监测并展示每监测通道局放信号的：PRPD（局部放电相位分布）图谱PRPS（局部放电脉冲序列相位分布）图谱峰值检测图谱16局放故障源空间定位精度要求三维空间中定位误差≦30cm三维空间中定位误差≦30cm变压器铁心夹件接地电流在线监测装置STOM-I型变压器铁芯接地电流在线监测装置。该设备在国内投运超过300个站，投运数量超过1000套，具备自主知识产权专利及国网电科院的型式试验报告，具体可见附件。引发变压器故障有多方面的原因，并且变压器的故障类型也有多种类型。有关资料统计表明，因铁心问题造成的故障比例占变压器各类故障的第三位。因此，必须最大限度地预防变压器铁心故障的发生，做到及时发现、及时处理、以确保整个电力系统的安全可靠运行。电力变压器正常运行时，铁心必须有一点可靠接地。若没有接地，则铁心对地的悬浮电位会造成对地断续性击穿放电，铁心一点接地后就消除了形成铁心悬浮电位的可能。但当铁心出现两点及以上接地时，铁心间的不均匀电位就会在接地点之间形成环流，于是反映在接地线上便出现了电流突然增大的现象。根据故障接地点与铁心固定接地点之间阻抗大小的不同，接地线上的电流大小也不同。如下图利用零磁通CT测量变压器铁芯接地线上的电流状况，当发现电流超标，结合油中溶解气体进行故障诊断，向值班人员发出设备运行状态，提出其维修方案。铁芯电流监测原理图变压器铁芯电流监测的安装1)传感器外形尺寸及安装方法 铁芯电流传感器尺寸铁芯电流传感器安装方式在主变铁芯接地铜排处焊接安装支架，用于固定传感器，传感器的固定底板的开孔尺寸如图10-8，然后将接地排穿过传感器内径。传感器底座固定尺寸每套装置可监测1台主变铁心、夹件接地电流情况，技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。变压器铁心夹件接地电流在线监测装置技术参数表序号参数类型标准参数值投标人响应值1监测装置型式或型号MD-TIC数据更新频率≥1次/5分钟≥1次/5分钟1.1.2现场监测装置存放数据量≥2年的监测数据≥2年的监测数据测量范围1mA-30A1mA-30A1.2.2测量误差±（标准读数×2%+1mA）±（标准读数×2%+1mA）1.2.3测量重复性要求（RSD0≤1%≤1%变压器红外成像测温系统在设计电站在线式热成像测温系统时，采用了前端红外热像仪+后端处理软件的系统解决方案。前端红外热像仪+后端处理软件的系统解决方案可进行视频图像的存储，并通过显示器实时显示。前端采集和后端显示分离的设计方式也让工作人员远离危险工作区的现场，在控制室就可以知道设备的运行状态，安全、高效。1）双光监测方式变电站主变监测采用红外光+可见光双光谱监测方式，通过红外光对主变的温度场进行监测，当出现异常温度时就给出告警的信号，提醒工作人员采取有效的措施；可见光监测加以辅助，实时监测视场范围内的情况，使得工作人员能够更为清楚地看到变电站主变的周边情况，做出正确的判定。双光红外热像仪下的主变2）系统组网结构根据变电站各类设备的运行温度要求，结合遥视系统的建设标准与用户现有的网络状况，拟采用以县局或市局为监控中心，搭建星型以太网，各变电站与监控中心之间具备至少2M以上传输带宽，可以实时传输4路动态图像并在监控画面中叠加当前设备温度数值。系统组网结构拓扑图如下所示：变电站远程红外测温系统组网主要包括两层结构：监控控中心层前端监控点层监控中心层主要包括：监控终端、流媒体服务器、交换机、网桥池等设备。其中的核心设备、监控终端软件等均采用模块化设计，方便日后系统升级与扩容。集控中心层是遥视系统与监控人员直接的接口。监控人员只需通过监控终端就可以完成其授权范围内的全部监控任务，如实时音视频监视、语音对讲和监听（需增加相应设备）、监控设备操纵，录像回放、历史数据检索、报警处理等。前端监控点层主要包括：网桥、交换机、硬盘录像机、摄像机、红外测温仪、承载云台等设备。硬盘录像机完成前端变电站的运行设备温度、视频等数据的集和监控设备的操纵，如云台、镜头和各种开关量的控制。硬盘录像机采用业内主流技术，与各种网络系统之间具备良好的互通性和兼容性。监控点主要包括摄像机、红外测温仪等，主要完成视频和各种报警传感器信息量的采集、并将各种信息流媒体至硬盘录像机。3）系统功能与特点前端监控点采用硬盘录像机做为录像与接入控制设备，除具有远程自动测温功能外还具备完整的遥视功能。能够实现云镜控制、报警接入、和远程传输、远程监控、远程配置管理等多重功能；设备采用嵌入式操作系统，具备硬件看门狗设计，实现了防止系统死机的功能，能够保证持续稳定工作。前端监控点硬盘录像机的功能简介如下：先进的视音频技术H.264高质量视频编码，G.729音频编码，具备1、4、6、9、16路音频和视频同步压缩和传输的功能。采用CIF分辨率(352×288)视频编码，同时支持CIF和QCIF分辨率，全帧速播放模式：25帧/秒。（另有D1分辨率设备可选）视频编码码率可在线调节，可适应低速传输的32Kbps，Cif(352×288)视频分辨率，带宽范围128Kbps～768Kbps；在图像随机信噪比大于或等于38dB的情况下、CIF分辨率的画质下，传输码率占用带宽不超过512Kbps。独特的报警自持功能；前端监控点的报警联动功能不依靠监控中心设备的控制，当视频监控系统传输网络出现问题时，前端监控点的报警联动仍能正常使用。超强的网络功能能够根据网络带宽和传输质量灵活地在线设置视频参数，包括帧率、码率、分辨率，能够在线设置网络传输协议，保证最佳的视频传输质量；支持固定内网和外网IP地址和动态IP地址，传输端口可自由设定支持网络防火墙和路由器穿透；支持图像集中传输、转发，保证在低带宽情况下多用户同时浏览一个监控目标。远程控制功能可在监控中心控制测温云台，实现手动测温、自动测温、定时测温等。接受分控监控终端或主控终端发出的指令，可以进行镜头聚焦、近景/远景、光圈调节，云台上下、左右、预置位调用和自动巡视并可以按照时间段进行巡视的灵活设定等控制。能够控制现场照明设备和报警设备。系统支持软件方式对系统进行自动布撤防控制，布撤防时间、布撤防范围可灵活设定。系统同时支持在前台监控区域，可以手动进行布防或撤防控制。其他具有WatchDog功能，错误自恢复能力远程WEB方式配置、诊断和维护，无须到现场高可靠、全功能一体化设备，双层机壳防水防尘防潮设计，内置稳压电源、解码器、防雷模块、加热器、接线板，安装简便，即安即用。远程控制功能远程控制测温设备、监控设备、云镜、雨刷、射灯、报警器等设备。云镜位置锁定和解锁。监控控制权申请和仲裁，可实现高优先级功能，控制权的等级可设定。支持远程升级功能，确保系统的保值与增值。红外成像测温系统利用在线式红外热像仪，获取变压器的红外热图像，布置在主变设备对角位置。后台的红外分析处理程序通过对拍摄的红外热图像分析得到的温度信息进行综合判断，对变压器的热故障进行预诊断。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。变压器红外成像测温系统序号参数类型标准参数值投标人响应值1装置型号HY640D2可见光机芯采用1/2”英寸高性能传感器，图像清晰，可见光最大分辨率可达1920x1080采用1/2”英寸高性能传感器，图像清晰，可见光最大分辨率可达1920x10805.6-208mm37倍光学变倍，16倍数字变倍,5.6-208mm37倍光学变倍，16倍数字变倍,支持自动光圈、自动聚焦、自动白平衡、背光补偿、宽动态、3D数字降噪、日夜转换支持自动光圈、自动聚焦、自动白平衡、背光补偿、宽动态、3D数字降噪、日夜转换支持激光补光，有效距离150m支持激光补光，有效距离150m支持多边形隐私遮蔽，多区域可设，多颜色、马赛克可选支持多边形隐私遮蔽，多区域可设，多颜色、马赛克可选支持透雾、强光抑制、电子防抖、SmartIR防红外过曝技术支持透雾、强光抑制、电子防抖、SmartIR防红外过曝技术ROI感兴趣区域增强编码ROI感兴趣区域增强编码支持雨刷功能支持雨刷功能3热成像机芯分辨率640×512，高灵敏度探测器，支持对比度调节分辨率640×512，高灵敏度探测器，支持对比度调节支持智能火点检测功能支持智能火点检测功能支持温度异常报警功能支持温度异常报警功能支持定时、温差和手动模式下快门校正，AGC模式可选择支持3D降噪功能，14种伪彩色可调节，图像细节增强功能支持定时、温差和手动模式下快门校正，AGC模式可选择支持3D降噪功能，14种伪彩色可调节，图像细节增强功能支持镜像、本地视频输出支持镜像、本地视频输出热成像镜头有25mm可选，最大支持16倍数字变倍热成像镜头有25mm可选，最大支持16倍数字变倍4测温支持测温功能，支持1条线测温10个框测温和10个点测温支持测温功能，支持1条线测温10个框测温和10个点测温关联测温预置位100个关联测温预置位100个测温范围：-20℃-150℃和0℃-550℃测温范围：-20℃-150℃和0℃-550℃测温精度：±2℃（或者量程的±2%）测温精度：±2℃（或者量程的±2%）支持定时巡检任务支持定时巡检任务GIS在线监测系统GIS局部放电在线监测装置研究表明，GIS设备内部故障以绝缘性故障为多。GIS设备的局部放电往往是绝缘性故障的先兆和表现形式。一般认为，GIS设备中放电使SF6气体分解，严重影响电场分布，导致电场畸变，绝缘材料腐蚀，最终引发绝缘击穿。实践证明，开展局部放电检测可以有效避免GIS事故的发生。目前，国家有关部门正在研究和制定GIS设备局部放电测量的具体实施方案，拟将GIS设备局部放电测量列入GIS设备交接试验和运行监测项目。GIS设备内部常见缺陷A）．GIS设备中固体绝缘材料内部的缺陷如生产工艺过程中残存在盆式绝缘子内部或与导体交界处的气隙。B）．GIS设备内残留自由导电微粒，如金属碎屑或金属颗粒这是较为普遍存在的一种缺陷，一般是由于制造、安装等原因造成的。C）．GIS设备中的导体表面存在突出物，如毛刺、尖角等这种缺陷易发生电晕放电，在稳定的运行电压下一般不会引发绝缘击穿，但在冲击电压下可能导致绝缘击穿。D）．GIS设备内的导体接触不良等。几种典型缺陷导致的放电1、导体上的毛刺或颗粒2、壳体上的毛刺或颗粒3、悬浮屏蔽(接触不良)4、自由移动的金属颗粒5、盆式绝缘子上的颗粒6、盆式绝缘子内部缺陷触头之间由于接触不良而产生的放电烧蚀上述缺陷往往可以引发GIS设备局部放电。二、GIS设备内部缺陷产生局部放电的特征A）.发生在导体周围的电晕放电，由于气体中的分子是自由移动的，因此GIS设备中的电晕放电过程与空气中的电晕放电相似。B）.GIS设备中绝缘子内部的气隙放电在工频正负两个半周内基本相同，即正负半周放电指纹基本对称。放电脉冲一般出现在试验电压幅值绝对值的上升部分，放电频率依赖于所加电压大小，只有在放电强烈时，才会扩展到电压绝对值下降部分的相位上，且每次放电的大小不相等。绝缘子缺陷在出厂时可能并不出现，但在运输及安装过程中有可能造成损伤。一些缺陷最初可能无害，只是在机械振动和静电力作用下可能轻微移动，形成潜在的隐患。C）.绝缘子表面的缺陷（如污秽等）有助于表面电荷的增加，可能会形成表面放电，导致绝缘子表面的绝缘劣化，甚至击穿。D）.自由导电微粒和固体导体上金属突起放电的相位分布有着明显不同。这个特征通常可以用来区分缺陷的类型。GIS设备中自由导电微粒有积累电荷能力，在交流电压作用下，静电力可使导电微粒在GIS筒内跳动，如直立旋转、舞动运动等。这种运动与放电的出现在很大程度上是随机的，这一过程与所加电压大小以及微粒的特性有关。如果一个跳动的微粒接近或运动至GIS设备中的高场强区时，伴随产生的局部放电有可能形成导电通道，造成绝缘击穿。相对而言，GIS设备内残留的金属碎屑或金属颗粒产生的各种效应是最为严重的，因此，金属颗粒的放电对GIS设备的危害相对较大。三、超高频（UHF）方法监测原理GIS内部存在局部放电缺陷是，随着运行时间，缺陷导致老化，直到事故的发生。绝缘老化的过程中大部分的缺陷，伴随局部放电现象，局部放电现象会带来高频电压和电流，噪音，光，气体分解，放射电磁波等现象。局部放电发生时，电磁波的信号根据GIS结构反复进行传播，反射，折射，延迟，衰减等现象，通过盆式绝缘子（绝缘件）放射到外界。通过GIS绝缘子泄露的电磁波，通过高灵敏度外置式/内置型传感器，进行检测。传感器检测到的信号通过同轴电缆传到局部放电信号处理装置，进行信号处理，再利用诊断程序分析局部放电种类和杂波，进行确认。部放电数据的采集，进行数据图形化分析。图3对系统自带的放电指纹库进行对比，判断故障类型.四、系统配置KP-2000型GIS局部放电在线监测系统由内/外置超高频传感器、采集前端和专家系统服务器组成，多个采集前端可以构成分布式监测系统，同时对多个设备进行在线监测。一套GIS局放在线监测系统可配置一台服务器及多达250个采集前端，每个前端可支持8个传感器单元，适合不同规模的变电站的GIS设备的在线监测。●局放传感器：根据变电站实际需求，可配置为内置式传感器或外置式传感器，检测GIS腔体内部的局放信号；●噪声传感器：与局放传感器的信号相比较，用于识别来自GIS腔体外的干扰信号，提高系统的干扰抑制能力；●采集前端：前端数据采集系统由数据高速采集单元、DSP高速数据处理单元、通信与控制单元等模块组成，对检测的信号进行采集、处理，通过光纤将监测结果传到专家系统服务器，一个前端最多可支持8个传感器单元；●专家系统服务器：通过对历史数据的统计和分析，结合设备内部局放的变化趋势，并根据信号的特点，判断出可能的缺陷类型和缺陷的大致位置。内/外置式局放传感器局放在线监测系统现场单元局放监测后台系统该装置通过安装在变压器四周的高频传感器实时采集变压器内部局部放电激发出的电磁波信号，达到对所监测的GIS设备绝缘状态的有效监测和潜在故障预警。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。GIS局部放电在线监测装置技术参数表序号参数类型标准参数值投标人响应值1装置型号MB-2501W2检测频带300~1500MHz300~1500MHz3检测灵敏度≤150pC≤150pC4传感器频响特性工作频带的平均有效高度≧11mm工作频带的平均有效高度≧11mm5动态测量范围≥40dB≥40dB6噪声干扰信号识别率>80%>80%7局部放电类型识别率>80%>80%8局部放电定位方法到达时间比较法到达时间比较法9局部放电定位结果显示装置系统软件装置系统软件10局部放电定位传感器接口数量≥4≥411监测主机的操作系统linux操作系统linux操作系统12幅值（最大放电量、平均放电量）、相位、频次等局部放电基本特征参量进行连续实时自动监测、记录的软件截图证明有有13放电幅值、放电量平均值、相位、频次等基本特征参量的记录频率每通道数据刷新率不低于1次/秒每通道数据刷新率不低于1次/秒14监测通道信号采样基本指标所有监测通道同时同步采样，不允许多通道分时采样；每路监测通道的信号采样率均不低于200MHz;所有监测通道同时同步采样，不允许多通道分时采样；每路监测通道的信号采样率均不低于200MHz;15局部放电分析模式需实时监测并展示每监测通道局放信号的：PRPD（局部放电相位分布）图谱PRPS（局部放电脉冲序列相位分布）图谱峰值检测图谱可实时监测并展示每监测通道局放信号的：PRPD（局部放电相位分布）图谱PRPS（局部放电脉冲序列相位分布）图谱峰值检测图谱16局放故障源空间定位精度要求三维空间中定位误差≦30cm三维空间中定位误差≦30cmSF6气体压力密度在线监测装置一、SF6微水密度在线监测系统介绍SF6微水密度在线监测系统，主要应用于变电站内应用SF6气体绝缘的高压电气设备的在线监测，该SF6微水密度在线监测系统能够实时在线监测高压电气设备中的SF6气体压力、密度、露点和PPM值，并提供SF6气体水分超标报警功能,密度报警。数据处理服务器自动采集、存储监测数据，并且将数据变化趋势完整保存下来（数据可保存15年以上）。数据处理服务器对收到的数据进行显示和处理，给出测试结果和变化趋势曲线，并可将监测数据及报警信号实时上传至上级监控中心。SF6微水密度在线监测系统采用专用的专利的SF6微水密度监测仪，采集组合电器的微水，密度值、压力值、温度、露点等，通过相关规约进入SF6监控系统，监测主机上安装微水密度在线监测软件，用户可以查看任意点的微水值，根据数据分析进行预防性维护，保证设备的正常运行。二、系统方案各个SF6气室的气体状况，通过微水密度监测仪采集各个物理量，通过嵌入式系统模型，计算出系统所需的各种SF6气体参数，而后把数据整合打包为可远程传输的数字信号，把数据传输到相应的智能组件，通过智能组件生成符合IEC61850通信规约的数据报文传输给后台服务器系统，后台服务器系统根据实际情况存储历史曲线，管理整个微水密度在线监测的通讯机制，及时汇报各个间隔气室的SF6气体的微水、密度、温度等参数给变电站后台监控系统，使其及时得知SF6气室水分、密度是否正常，指出异常的气室。及时发现隐患，查找故障。三微水密度在线监测系统的安装示意图不改变原有GIS接口设计，直接安装在GIS气室控制阀接口上，减少SF6气体漏点，安装简易可靠，实现GIS各气室的SF6气体微水、密度在线监测功能。方案具体实施过程与GIS开关厂商沟通微水传感器的尺寸及安装装置可监测SF6气体的压力、密度情况，技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。SF6气体气体压力密度在线监测装置技术参数表序号参数类型单位标准参数值投标人响应值1密度监测范围MPa0.01～1.00.01～1.02密度传感器信号监测灵敏度±0.75±0.753温度℃－50～99－50～994温度传感器信号监测灵敏度℃±1±15测量内容密度密度温度温度6显示内容密度—时间关系密度—时间关系温度—时间关系温度—时间关系7系统设计使用寿命年超过8年超过8年GIS红外成像测温系统在设计电站在线式热成像测温系统时，采用了前端红外热像仪+后端处理软件的系统解决方案。前端红外热像仪+后端处理软件的系统解决方案可进行视频图像的存储，并通过显示器实时显示。前端采集和后端显示分离的设计方式也让工作人员远离危险工作区的现场，在控制室就可以知道设备的运行状态，安全、高效。1）双光监测方式变电站主变监测采用红外光+可见光双光谱监测方式，通过红外光对主变的温度场进行监测，当出现异常温度时就给出告警的信号，提醒工作人员采取有效的措施；可见光监测加以辅助，实时监测视场范围内的情况，使得工作人员能够更为清楚地看到变电站主变的周边情况，做出正确的判定。双光红外热像仪下的主变2）系统组网结构根据变电站各类设备的运行温度要求，结合遥视系统的建设标准与用户现有的网络状况，拟采用以县局或市局为监控中心，搭建星型以太网，各变电站与监控中心之间具备至少2M以上传输带宽，可以实时传输4路动态图像并在监控画面中叠加当前设备温度数值。系统组网结构拓扑图如下所示：变电站远程红外测温系统组网主要包括两层结构：监控控中心层前端监控点层监控中心层主要包括：监控终端、流媒体服务器、交换机、网桥池等设备。其中的核心设备、监控终端软件等均采用模块化设计，方便日后系统升级与扩容。集控中心层是遥视系统与监控人员直接的接口。监控人员只需通过监控终端就可以完成其授权范围内的全部监控任务，如实时音视频监视、语音对讲和监听（需增加相应设备）、监控设备操纵，录像回放、历史数据检索、报警处理等。前端监控点层主要包括：网桥、交换机、硬盘录像机、摄像机、红外测温仪、承载云台等设备。硬盘录像机完成前端变电站的运行设备温度、视频等数据的集和监控设备的操纵，如云台、镜头和各种开关量的控制。硬盘录像机采用业内主流技术，与各种网络系统之间具备良好的互通性和兼容性。监控点主要包括摄像机、红外测温仪等，主要完成视频和各种报警传感器信息量的采集、并将各种信息流媒体至硬盘录像机。3）系统功能与特点前端监控点采用硬盘录像机做为录像与接入控制设备，除具有远程自动测温功能外还具备完整的遥视功能。能够实现云镜控制、报警接入、和远程传输、远程监控、远程配置管理等多重功能；设备采用嵌入式操作系统，具备硬件看门狗设计，实现了防止系统死机的功能，能够保证持续稳定工作。前端监控点硬盘录像机的功能简介如下：先进的视音频技术H.264高质量视频编码，G.729音频编码，具备1、4、6、9、16路音频和视频同步压缩和传输的功能。采用CIF分辨率(352×288)视频编码，同时支持CIF和QCIF分辨率，全帧速播放模式：25帧/秒。（另有D1分辨率设备可选）视频编码码率可在线调节，可适应低速传输的32Kbps，Cif(352×288)视频分辨率，带宽范围128Kbps～768Kbps；在图像随机信噪比大于或等于38dB的情况下、CIF分辨率的画质下，传输码率占用带宽不超过512Kbps。独特的报警自持功能；前端监控点的报警联动功能不依靠监控中心设备的控制，当视频监控系统传输网络出现问题时，前端监控点的报警联动仍能正常使用。超强的网络功能能够根据网络带宽和传输质量灵活地在线设置视频参数，包括帧率、码率、分辨率，能够在线设置网络传输协议，保证最佳的视频传输质量；支持固定内网和外网IP地址和动态IP地址，传输端口可自由设定支持网络防火墙和路由器穿透；支持图像集中传输、转发，保证在低带宽情况下多用户同时浏览一个监控目标。远程控制功能可在监控中心控制测温云台，实现手动测温、自动测温、定时测温等。接受分控监控终端或主控终端发出的指令，可以进行镜头聚焦、近景/远景、光圈调节，云台上下、左右、预置位调用和自动巡视并可以按照时间段进行巡视的灵活设定等控制。能够控制现场照明设备和报警设备。系统支持软件方式对系统进行自动布撤防控制，布撤防时间、布撤防范围可灵活设定。系统同时支持在前台监控区域，可以手动进行布防或撤防控制。其他具有WatchDog功能，错误自恢复能力远程WEB方式配置、诊断和维护，无须到现场高可靠、全功能一体化设备，双层机壳防水防尘防潮设计，内置稳压电源、解码器、防雷模块、加热器、接线板，安装简便，即安即用。远程控制功能远程控制测温设备、监控设备、云镜、雨刷、射灯、报警器等设备。云镜位置锁定和解锁。监控控制权申请和仲裁，可实现高优先级功能，控制权的等级可设定。支持远程升级功能，确保系统的保值与增值。红外成像测温系统利用在线式红外热像仪，获取GIS的红外热图像，布置在GIS设备对角位置。后台的红外分析处理程序通过对拍摄的红外热图像分析得到的温度信息进行综合判断，对GIS的热故障进行预诊断。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。GIS红外成像测温系统序号参数类型标准参数值投标人响应值1装置型号HY640D2可见光机芯采用1/2”英寸高性能传感器，图像清晰，可见光最大分辨率可达1920x1080采用1/2”英寸高性能传感器，图像清晰，可见光最大分辨率可达1920x10805.6-208mm37倍光学变倍，16倍数字变倍,5.6-208mm37倍光学变倍，16倍数字变倍,支持自动光圈、自动聚焦、自动白平衡、背光补偿、宽动态、3D数字降噪、日夜转换支持自动光圈、自动聚焦、自动白平衡、背光补偿、宽动态、3D数字降噪、日夜转换支持激光补光，有效距离150m支持激光补光，有效距离150m支持多边形隐私遮蔽，多区域可设，多颜色、马赛克可选支持多边形隐私遮蔽，多区域可设，多颜色、马赛克可选支持透雾、强光抑制、电子防抖、SmartIR防红外过曝技术支持透雾、强光抑制、电子防抖、SmartIR防红外过曝技术ROI感兴趣区域增强编码ROI感兴趣区域增强编码支持雨刷功能支持雨刷功能3热成像机芯分辨率640×512，高灵敏度探测器，支持对比度调节分辨率640×512，高灵敏度探测器，支持对比度调节支持智能火点检测功能支持智能火点检测功能支持温度异常报警功能支持温度异常报警功能支持定时、温差和手动模式下快门校正，AGC模式可选择支持3D降噪功能，14种伪彩色可调节，图像细节增强功能支持定时、温差和手动模式下快门校正，AGC模式可选择支持3D降噪功能，14种伪彩色可调节，图像细节增强功能支持镜像、本地视频输出支持镜像、本地视频输出热成像镜头有25mm可选，最大支持16倍数字变倍热成像镜头有25mm可选，最大支持16倍数字变倍4测温支持测温功能，支持1条线测温10个框测温和10个点测温支持测温功能，支持1条线测温10个框测温和10个点测温关联测温预置位100个关联测温预置位100个测温范围：-20℃-150℃和0℃-550℃测温范围：-20℃-150℃和0℃-550℃测温精度：±2℃（或者量程的±2%）测温精度：±2℃（或者量程的±2%）支持定时巡检任务支持定时巡检任务金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置避雷器在线监测系统作为symber智能变电站设备管理系统的一个分支系统，用于在线实时监测避雷器的全泄露电流，真实反映避雷器的绝缘状态，及时发现绝缘受潮、老化和潜在故障。同时，避雷器在线监测系统对雷击次数进行累计计数。避雷器在线监测系统能够将监测到的数据传输到站控层监测后台进行数据展示、故障分析诊断，并且能够就地显示泄露电流值和雷击次数。避雷器在线监测系统包括传感器和智能IED两个部分。传感器在避雷器就地安装，智能IED一般安装在智能组件柜内。就地传感器（型号为TEM/MOA）能够采集避雷器的全电流信号和避雷器动作次数，将采集信号通过RS485信号远传到智能IED中，且能够本地显示全电流大小和雷击动作次数。智能IED装置（型号为STOM-TEM）是数字化变电站的过程层装置，符合数字化变电站“三层两网”结构体系，适用于各电压等级的变电站自动化系统过程层。该装置可与间隔层或站控层通信，通信规约符合IEC61850标准。二、系统架构对于一个变电站，避雷器在线监测系统通常由若干个就地传感器、1~2个智能IED以及1个监测后台组成，多台传感器与智能IED之间通过RS485总线进行通信，每台智能IED可接多只传感器，智能组件与监测后台之间采用IEC61850规约通信。装置能在线实时监测金属氧化物避雷器的运行状态：可以在不停电的情况下对避雷器泄露电流及累积落雷次数进行统计并实现数据远程传输。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。金属氧化物避雷器绝缘在线监测装置技术参数表序号参数名称单位标准参数值投标人保证值1传感器类型穿芯式有源零磁通传感器穿芯式有源零磁通传感器2泄漏电流测量范围mA0.1～6500.1～650分辨率μA1010测量误差±1%或±10μA±1%或±10μA3阻性电流测量范围mA0.01～6500.01～650分辨率μA1010测量误差±1%或±10μA±1%或±10μA4母线电压测量范围kV±0.5±0.5测量误差%0～1000～1005系统频率测量范围Hz±3±3测量误差Hz≤5≤56谐波电压测量范围次状态数据（泄漏电流、阻性电流）状态数据（泄漏电流、阻性电流）测量误差%历史数据表格历史数据表格7环境温度测量范围℃数据趋势分析数据趋势分析测量误差℃35～100035～10008温度湿度测量范围%±0.5±0.5测量误差%46～6046～609采样周期min≤5≤510显示内容状态数据（泄漏电流、阻性电流）状态数据（泄漏电流、阻性电流）历史数据表格历史数据表格数据趋势分析数据趋势分析11系统设计使用寿命年超过8年超过8年在线监测一体化后台在线监测智能管理系统结构1）在线监测智能管理平台为网络拓扑的结构形式，站内状态监测系统向上作为远方主站的网络终端，同时又相对独立，站内自成系统，层与层之间应相对独立，采用分层、分布、开放式网络系统实现各设备间连接。2）站控层由全站在线监测综合平台组成，提供站内运行的人机界面，可实现监视查看间隔层和过程层设备等功能，形成全站状态监测中心，并与远方主站状态监测系统进行通信。3）间隔层由计算机网络连接的若干个综合数据集成单元组成，在站控层及网络失效的情况下，仍能独立完成本间隔设备的状态监测数据处理功能。4）过程层由若干个监测功能组及状态监测传感器组成，在站控层及网络失效的情况下，仍能独立完成本间隔设备的就地监测功能。5）站控层与间隔层采用直接连接方式，站控层与过程层根据情况采用直接连接方式或经过间隔层连接方式。2在线监测智能管理系统网络结构1）站控层、间隔层网络采用以太网。网络具有良好的开放性，以满足与电力系统其他专用网络连接及容量扩充等要求。2）网络的抗干扰能力、传输速率及传送距离可满足Symber在线监测智能管理系统技术要求。3）信息上送：过程层监测功能组向间隔层设备或站控层综合平台发送信息，间隔层设备向站控层综合平台发送信息，远方主站提取站控层综合平台数据分析结果。4）信息下发：远方主站的控制命令只向选定的一个在线监测系统综合平台发出，收到命令的在线监测系统综合平台送返校信息。3在线监测管理系统数据库平台以第三方设备通讯、集成、改造等方式采集变电站（开关柜、变压器、电缆等）各项设备指标。对变电过程进行实时监控和实时分析，定时获取、传输、存储和分析生产过程中的变电运行信息，汇总至大数据融合系统。之后再对数据进行数据清洗、数据集整合、多维钻取等分析，用数据来厘清配电站的运转规律。4在线监测管理数据监测与分析远程巡检、异常警报、远程控制、监控视频集成、维修维保等功能可以通过平台轻松实现，将有效避免工作人员疏忽隐患、巡检流程繁琐、机器损坏维修不及时等问题。对配电运行状态及影响安全运行的因素（如：电压、电流、功率、环境温度、湿度、设备异常、火灾、水灾、过热、绝缘状况等）实现在线监测。当有异常情况发生时，终端装置采集到该实时信息后立即记录此信息，并进行校对、分析、处理。若确认为报警信号时，则以声和光的方式发出预警信息和报警信号，使故障信息能够早期发现并及时处理，为配电系统安全运行提供保障。5在线监测管理寿命预测分析目前应用的电力变压器主要是油浸式变压器。其组成大体可分为外壳，绝缘油，固体绝缘材料，铁芯，线圈和夹件等。其中，油和绝缘材料比较容易老化。但变压器油可以定期过滤，更换。因此，变压器的正常使用寿命主要由固体绝缘材料决定。我们计算绝缘材料的寿命就是变压器寿命。当变压器内有机绝缘材料老化时，其机械强度降低，无法承受正常工作的外力。最终导致变压器发生电气故障，无法工作。对于按照GB1094设计的变压器，在热点温度98℃下相对热老化率为1。此热点温度与“在环境温度为20℃和热点温升为78K下运行”相对应。相对老化率定义为：此函数表示相对老化率随热点温度变化规律，从公式中可以看出温度每增加6度，相对老化率增加一倍。绝缘老化率取决于绕组热点温度和油中的水份以及负载情况。STOM-OCM智能组件通过热点温度的监测，依据IEC60354的老化率模型计算获得绝缘老化率。STOM-OCM采用的绝缘化率计算模型剩余寿命估算：6在线监测管理数据监测与分析远程巡检、异常警报、远程控制、监控视频集成、维修维保等功能可以通过平台轻松实现，将有效避免工作人员疏忽隐患、巡检流程繁琐、机器损坏维修不及时等问题。对配电运行状态及影响安全运行的因素（如：电压、电流、功率、环境温度、湿度、设备异常、火灾、水灾、过热、绝缘状况等）实现在线监测。当有异常情况发生时，终端装置采集到该实时信息后立即记录此信息，并进行校对、分析、处理。若确认为报警信号时，则以声和光的方式发出预警信息和报警信号，使故障信息能够早期发现并及时处理，为配电系统安全运行提供保障。3.6.7在线监测管理数据建模评价与展示数据分析将以配电、能源、高级应用、数据图表、综合指标等方面，多维度为变电、配电等工作提供科学的数据支撑。配电数据分析：图形分析、曲线分析、限值分析、状态分析、隐患分析、曲线对照。能源数据分析：能耗对比分析、能源预测、能源优化分析、能源预警。高级应用分析：系统提供实时数据测控接口和历史数据接口，方便其他系统的高级应用。数据图表分析：提供对历史数据的图表分析，可对多条曲线进行对比显示。综合指标分析：提供对历史数据某时间段内的测量次数、超限次数、极值、平均值等指标的统计数据。通过各项数据的积累和分析，建立实用的配电分析评价模型，从配电节能、配电安全、电量预测的角度，得出合理化建议分析报告。

主设备在线监测一体化后台部署于升压站内，集成一次设备在线监测系统的数据，实现对主设备运行管理、监测数据展示、数据综合分析、数据智能告警和综合查询统计应用。技术要求同本技术规范（含现场指导安装、调试）。在线监测一体化后台技术参数表序号参数类型标准参数值项目单位要求值投标人响应值1装置型号投标人提供/2整机质保期限投标人提供不少于5年不少于5年3基本功能1兼具DL/T860客户端和服务端功能，具备报告、日志、定值等通信服务接口，具备数据汇聚、展示、处理分析、存储以及转发等功能。兼具DL/T860客户端和服务端功能，具备报告、日志、定值等通信服务接口，具备数据汇聚、展示、处理分析、存储以及转发等功能；可以更改登录密码。兼具DL/T860客户端和服务端功能，具备报告、日志、定值等通信服务接口，具备数据汇聚、展示、处理分析、存储以及转发等功能；可以更改登录密码。4基本功能2对下作为DL/T860客户端，能够接入遵循《变电设备在线监测装置数据通信技术规范》的各类在线监测装置，具备数据接入、转发以及监测装置定值管理等功能。对下作为DL/T860客户端，能够接入遵循《变电设备在线监测装置数据通信技术规范》的各类在线监测装置，具备数据接入、转发以及监测装置定值管理等功能。在接口足够的情况下，同一变电站内有需要上线所有在线监测系统，在质保期5年内应免费配合，调试、整改。对下作为DL/T860客户端，能够接入遵循《变电设备在线监测装置数据通信技术规范》的各类在线监测装置，具备数据接入、转发以及监测装置定值管理等功能。在接口足够的情况下，同一变电站内有需要上线所有在线监测系统，在质保期5年内免费配合，调试、整改。5基本功能3对上作为DL/T860服务端，具备数据上送、接收和转发主站系统下发的监测装置参数等功能；其中，SCD文件和谱图文件能够以DL/T860文件服务或FTP方式等上送。对上作为DL/T860服务端，具备数据上送、接收和转发主站系统下发的监测装置参数等功能；其中，SCD文件和谱图文件能够以DL/T860文件服务或FTP方式等上送。对上作为DL/T860服务端，具备数据上送、接收和转发主站系统下发的监测装置参数等功能；其中，SCD文件和谱图文件能够以DL/T860文件服务或FTP方式等上送。6基本功能4支持对在线监测装置ICD文件的合法性检查；支持通过集成在线监测装置ICD文件生成SCD文件，并能配置SCD文件版本号、通信描述参数等；SCD文件以SFTP方式或DL/T860文件服务等方式上送主站系统。支持对在线监测装置ICD文件的合法性检查；支持通过集成在线监测装置ICD文件生成SCD文件，并能配置SCD文件版本号、通信描述参数等；SCD文件以SFTP方式或DL/T860文件服务等方式上送主站系统。支持对在线监测装置ICD文件的合法性检查；支持通过集成在线监测装置ICD文件生成SCD文件，并能配置SCD文件版本号、通信描述参数等；SCD文件以SFTP方式或DL/T860文件服务等方式上送主站系统。7基本功能5数据模型、通信规约符合Q/CSG1203021-2017《南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范》数据模型、通信规约符合Q/CSG1203021-2017《南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范》数据模型、通信规约符合Q/CSG1203021-2017《南方电网公司变电设备在线监测装置通用技术规范》监测性能要求8支持同时连接不同类型的在线监测装置数量≥32台≥32台≥32台9支持同时连接客户端（主站系统、客户端软件）数量≥8个≥8个≥8个10谱图文件的存储数量≥2048个≥2048个≥2048个11支持同步转发的DO数据对象数量≥10000个≥10000个≥10000个综合处理单元至少有4路串口、12路4-20mAI/O接口、6个以上网络接口；内存容量8G以上、CPU速度2.5GHz以上；综合处理单元主机含操作系统；操作系统及版本：国产操作系统；数据库种类及版本：MySQL5.7.34提供支持软件、应用软件、通信接口软件等1套；提供DL/T860标准的客户端软件1套；提供DL/T860标准的服务端软件1套；提供屏体1面，屏柜尺寸2260800600mm，工控机1台，附件（显示器、键鼠）1套，交换机1台。无人机自动巡检系统实现基于无人机的空中巡视、空中拍照、空中摄像等功能，对电池板热斑、隐裂、龟裂等常规巡检。建立光伏板安全风险点管理和巡查影像管理数据库，实现飞行控制、任务生成、信息传输、数据采集、数据存储、数据检索、数据分析以及风险预警等功能，建立光伏站无人机巡检管理体系。无人机智能巡检技术参数序号品类技术参数数量1工业无人机尺寸：尺寸（展开，不包含桨叶）：不大于810×670×430mm（长×宽×高）尺寸（折叠，包含桨叶）：不大于430×420×430mm（长×宽×高）重量（不含电池）：不大于3.6kg最大载重：2.7kg最大起飞重量：9kg工作频率：2.4000-2.4835GHz，5.725-5.850GHz发射功率（EIRP）：2.4000-2.4835GHz：悬停精度（P-GPS）：垂直：±0.5m（GPS），±0.1m（RTK）水平：±1.5m（GPS），±0.1m（RTK）最大旋转角速度：俯仰轴：300°/s，航向轴：100°/s最大俯仰角度：30°（P模式且前视视觉系统启用：25°）最大上升速度：S模式：6m/s，P模式：5m/s最大下降速度（垂直）：S模式：5m/s，P模式：3m/s最大倾斜下降速度：S模式：7m/s最大水平飞行速度：S模式：23m/s，P模式：17m/s最大飞行海拔高度：5000m（2110桨叶，起飞重量≤7kg）/7000m（2195高原静音桨叶，起飞重量≤7kg）最大可承受风速：15m/s（7级风）最大飞行时间：55min支持云台安装方式：下置单云台、上置单云台、下置双云台、下置单云台+上置单云台、下置双云台+上置单云台（标配下置单云台支架）IP防护等级：IP45工作环境温度：-20°C至50°C最大信号有效距离（无干扰、无遮挡）：NCC/FCC：15km，CE/MIC：8km，SRRC：8km避障功能：六向定位避障，双目视觉和红外传感器同时引入到机身的六面上，带来全六向环境感知及定位、避障能力。最大探测范围40米，支持自定义避障距离。断点续航：当电池电量不足时自动返回起飞点，更换电池或充电后自动返回断点处，继续巡航，保证飞机安全稳定地飞行。1架2机载云台载荷重量：不大于828±5g尺寸：不大于167×135×161mm防水等级：IP44工作温度：-20℃至50℃（测温功能仅支持-10℃至50℃环境使用）存储温度：-20℃至60℃人眼安全等级：Class1M（IEC60825-1:2014）云台参数：角度抖动量：±0.01°安装方式：可拆式可控转动范围：俯仰：－120°至+30°平移：±320°结构设计范围：俯仰：－132.5°至+42.5°平移：±330°横滚：-90°至+60°变