球墨铸铁管试压方案

球墨铸铁管试压方案工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况本工程为西区水源置换工程（二标段），管道全长为8505m，管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。二、各试压段试验压力划分根据工程实际情况，将试压段分为9段，每段的试验压力根据长度和管径不同而有所区别。三、编制依据本方案编制依据为以下三项：1、***工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程（1）试压施工准备首先进行试压施工准备，包括管线内注水、排空气等操作。（2）管线加压降压，打开排气阀在管线内注水和排空气后，进行管线加压降压，并打开排气阀。（3）通过加压曲线判断管内空气通过加压曲线判断管内空气是否超过0.2%。（4）检查阀门接头检查阀门接头是否有泄漏现象。（5）稳压15分钟在试压过程中，需要稳压15分钟，以确保管道能够承受试验压力。（6）试压结束试压结束后，需要进行卸压操作。2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表在试压过程中，需要使用弹簧压力计，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。2）水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。水压试验前的准备工作包括以下几个方面：首先，要确保试验管段所有敞口都已经封闭，没有渗漏水现象；其次，试验管段不需要安装闸阀等附件；然后，要清除管道内的杂物；接下来，需要准备水源，可以从附近的水田深井中抽出地下水；最后，要在试验管段后背采用厚度5cm的钢板进行支撑。在试验管段注满水后，需要在不大于工作压力的条件下充分浸泡，浸泡时间应大于等于24小时。水压试验分为预试验阶段和主试验阶段。预试验阶段需要将管道内的水压缓慢地升至试验压力并稳压30分钟，检查管道接口、配件等处是否有漏水、损坏现象。在主试验阶段，需要停止注水补压，稳定15分钟，当15分钟后压力下降不超过0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30分钟，进行外观检查，以确保水压试验合格。在升压过程中，需要逐级升压，并检查后背、支墩、管身及接口，确保无异常现象。在水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后再进行修补。在管道注水时，需要打开排气阀门，从管道低处用水泵注入，使管道内的气体自然从管道上端排除。注水时，应注意控制水流速度，使管道的进水量与排气量相匹配，以避免气囊的影响。压力表应安装在管道的上游或试压段的低处。在管道打压的同时，需要技术人员现场协助指导，并自备一台发电机。在升压前需要关闭相关的排气阀，升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min。1）升压过程中，应按照试验压力的50%分级升压，并在每次升压后稳压15分钟，观察管线是否有泄漏和压力是否有明显下降。记录注入管线水的时间、水温度、环境温度和相应的压力，并绘制压力-时间曲线。若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量。空气含量最好不超过管线总容量的0.2%。若管线中的空气含量超过0.2%，应采取应急措施，打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气。若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。2）稳压过程中，管线要在试验压力下稳压15分钟，并用压力记录仪和压力显示器记录压力变化情况。温度的变化对管线中的压力有一定的影响，稳压过程中要定时测量和记录水温度、环境温度及管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图。水压试验合格标准为在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏水现象，则水压试验合格。3）卸压过程中，卸压速率不大于0.1MPa/min，打开试压室上的排气阀放水降压。试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。4）排水过程中，第一段管线试压完成后，用5～8台注水泵将第一段的水抽入第二段的管内。当注水泵不能抽出水后，打开两侧封头下侧的DN100孔，或者打开排泥井处的小法兰堵板，将剩余的水继续排空。注意事项：1.在整个试压过程中，设立两名试压安全监督员，专门负责试压的安全。严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3.进入施工区域必须佩戴安全帽，并在必要时系好安全帽带。施工时必须正确佩戴劳防用品，并听从有关领导和现场安全员的指挥和劝告。在管线两端的试压点之间，应使用步话机随时保持联络，注意安全。4.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查和清理现场，并与指挥部有关人员联系，落实施工所需的各种水、电、气等，并制定可靠的安全措施。同时，指派专人负责现场的警戒监护。5.临时用电等设备必须确保绝缘和接地良好，并有醒目的标志。施工完成后，必须及时拆除，确保“装得安全、用得正确、拆得彻底”。6.如果施工与安全存在矛盾，应立即暂停施工，并向有关领导汇报。7.搭设的脚手架、走道和跳板必须符合规范要求，确保安全和牢靠。在使用前和使用过程中，应执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。8.在试压前，应在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入。在吹扫排气口处设立警示标志，任何人不得擅自拆除安全标志和警戒线，不得穿越或闯入警戒区域。所有试压用的设备和机具在试压前必须进行充分的检查，确保无安全隐患。压力表应具备合格证和检验报告。在试压过程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的方向上。管线两端的封板处严禁站人。9.禁止在压力提高后立即进行检查，也禁止在有压的情况下进行修理工作。应等待卸压后再进行修补。在压力试验的全过程中，非试压人员不得动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压机等设备，以避免违规操作导致安全事故。10.施工必须由专业人员进行，例如电气焊工和起重工必须持有合格的上岗证。11.氧气和乙炔应按照安全距离摆放，安全距离应大于5米。（二）其他方面a)管道试压前，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后再通知各方到场进行管道水压试验。b)管道试压前，应采取加固措施对管件加固。在管道试压时，应密切观察各处封板（包括法兰片部位）的变形情况。如果出现异常，应暂停试压，查明原因后进行整改。材料与设备序号设备规格数量备注1注水泵VMP50×161台10m3/h2加压泵扬程30m1台2.5MPa3配套管2.5MPa60m4压力表1寸2只5闸阀4个试验组织机构（一）组织单位：股份有限公司***工程西区水源置换工程项目部施工单位有关人员：-现场总指挥：负责全面协调安排-现场施工员：负责调配工人和现场机械调度现场技术员应当观察压力