主排水泵工岗位标准作业流程

主排水泵工岗位标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级安全措施易发“三违”及可能造成的后果1主排水泵工交接班标准作业流程交接班到达地点。1）现场交接班；交接内容不详不实，影响下一班生产中风险严格执行现场交接班制度，并有交接记录一般三违：1．不按规定填写各项2）接班人员状态良好。中风险2询问工作情况1）询问设备运行情况；1）了解设备状态；责任分工不明确，出现问题相互推诿熟悉本岗位的责任清单，责任到人2）询问上班事故及处理情况。2）事故隐患得到处理。3-1检查水泵1）检查紧固情况；1）无松动，无锈蚀；水泵运转时造成人员伤害水泵螺栓筋骨牢固；对轮护照完好，水泵运行期间严禁将身体部位靠近转动部位2）检查转动部位；2）停运水泵盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象。对轮间隙符合规定，防护罩牢固可靠；运行水泵无异常响声；3）检查润滑情况；3）润滑油质合格，油量适当，滑动轴承油环转动平稳灵活；4）检查排气装置。4）射流阀有高压水，主水泵完好可靠。3-2检查电动机1）检查接地；1）接地牢固可靠；电气设备接线处出现失爆，易发生隐患；接地装置损坏，发生漏电无安全保护检修人员每天检查设备完好，出现隐患及时整改2）检查润滑；2）润滑油脂合格，油量适当；3）检查防爆。3）无失爆。3-3检查管路检查管路。管路无跑、冒、滴、漏，阀门开启灵活可靠，排水管路开启正确。未巡检，未发现管路漏风、漏水要求员工检查每班进行巷道巡检，并进行一般三汇报，发现隐患及时处理3-4检查电气1）检查供电回路；1）运行回路正常，备用回路热备；电气开关损害，无法正常排水检修人员检查设备完好，设备运行正常2）检查配电柜。2）高压柜、PLC柜完好，仪表指示正常，接地牢固可靠。中风险4检查工具及环境卫生1）检查专用工具；1）工具数量齐全；作业环境存在安全隐患，易发生安全事故检查作业环境安全，劳动用具齐全可靠2）检查油脂；2）油脂洁净、量足；3）检查消防器材；3）消防器材齐全；4）检查作业区卫生。4）整洁，无杂物。5履行交接手续1）查看上班运行记录；1）字迹清晰、准确、无涂改、无缺项；1、脱岗，未执行现场交接班，现场交接不清楚严格执行现场交接班制度，检查设备运行记录，对上班设备运行情况交接清楚2）办理交接班手续。2）签字交接。1主排水泵启动、停泵标准作业流程汇报向调区队汇报。水仓水位达到预定位置或接到上级部门开泵指令时，向区队值班室汇报，经同意后开泵。水位计损坏，水泵工无法得知水仓水位情况中风险水泵工每个1小时巡检一次，若当该泵水位计损坏时及时汇报区队值班室，暂时通过其他水泵水位进行观察水位一般三违：1．不按规定填写各项记录。可能造成下班人员不了解上班设备运行情况，不能及时排查故障。2．设备运行期间干与本岗位无关作业。会导致设备运行异常时，无法第一时间发现，造成设备带病运行，设备受损。3.设备在运行期间不按时巡检、填写运行日志者。可能造成设备存在问题不能及时发现，接班人员不了解设备运行情况。较严重三违;1.特殊岗位晚到岗、早离岗或不现场交接班。可能造成下班人员不了解上班设备运行情况，不能及时排查故障。2．岗位作业人员未持有效证件上岗。可能造成不确定人员是否符合上岗标准，是否熟悉设备操作流程。3.未及时清理水仓、沉淀池和水沟中淤泥。可能造成水仓容积减小，排水不通畅，堵塞水泵。4.未检修水泵情况启泵排水。可能造成水泵带病运行，损坏设备。严重三违：1.要害场所及重要作业岗位睡岗、脱岗、串岗。可能会导致人员无法正常了解设备运行状况，造成人员伤害及设备受损。2排气排出泵体内空气。1）打开排气阀，打开灌水阀向泵体内灌水，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀；射流阀开启后，未检查真空压力是否达到排水压力启动水泵，造成水泵空转检查水泵真空压力达到规定值，启动水泵2）打开真空表阀门，打开射流装置阀门，泵体及吸水管抽真空，真空表指针稳定在规定范围之内，关闭以上各阀。3启动合上隔离开关，按下启动按钮。电动机运行。4运行1）打开出水阀门、管路；1）阀门开启灵活，无泄漏；巡检过程中发现水泵出现异常，未及时处理水泵仪表灵敏可靠，度数准确，发现问题及时处理2）打开压力表阀门；2）阀门开启灵活，仪表指示正确；3）定时记录运行参数。3）准确记录电压、电流、压力、流量、轴承温度。中风险5记录填写水泵运行记录。字迹清晰、准确，无涂改、无缺项。未及时填写水泵运行记录水泵工及时填写水泵运行记录，未填写记录交接班时不得交际。6汇报向区队值班室汇报。水位达到预定位置或接到上级部门停泵指令时，向区队值班室汇报，经同意后停泵。8操作阀门1）关闭仪表阀门；1）操作灵活可靠；阀门损坏，无法关闭阀门，造成管路回水，损坏水泵阀门启动良好，定期检查电控执行装置，定期涂抹防锈油脂2）关闭排水闸门。2）缓慢关闭闸阀。9停机1）按下停止按钮；1）电动机停止运转；停泵后未闭锁电源，造成误送电，发生触电及机械伤害停泵后闭锁电源2）拉开隔离开关，悬挂“禁止合闸”标志牌。2）开关断电。10清扫卫生1）清理作业区卫生；1）作业区域环境洁净；环境存在安全隐患环境安全后方可作业2）清洁设备。2）设备无油渍。11清点工具材料清点专用工具、清点消防器材。数量齐全状态完好。工器具丢失中风险作业完毕后，及时清点专用工具，防止工器具丢失12填写记录填写设备运行记录。设备运行情况及事故、隐患处理。未及时填写水泵运行记录水泵工及时填写水泵运行记录，未填写记录交接班时不得交际。13汇报1）汇报本班工作情况；1）向区队值班室报完成的工作量及下班注意事项；未向区队值班室进行汇报要求岗位工做好一班三汇报工作2）汇报事故、隐患情况。2）定性准确，描述清楚。1主排水泵巡视标准作业流程检查水泵1）检查紧固情况；1）各紧固件及防松装置齐全，无松动，对轮防护罩完好；1、紧固件及螺丝松动、水泵震动大中风险1、加强岗位工岗位巡检及维护工作。一般三违：1．不按规定填写各项记录。2．设备运行期间干与本岗位无关作业。3.设备在运行期间不按时巡检、填写运行日志者。1.特殊岗位晚到岗、早离岗或不现场交接班。2．岗位作业人员未持有效证件上岗。3.未及时清理水仓、沉淀池和水沟中淤泥。4.未检修水泵情况启泵排水。严重三违：1.要害场所及重要作业岗位睡岗、脱岗、串岗。2）检查盘根情况；2）松紧适度，滴水不成线；2、盘根磨损严重，水泵泵头漏水严重2、岗位工定期对备用水泵盘根进行更换，确保水泵运行正常3）检查运行情况。3）水泵无异响或异常振动，滑动轴承温度不超过65摄氏度，滚动轴承温度不超过75摄氏度。3、水泵有异响，轴承温度过高3、发现水泵有异响时，立即停泵，汇报区队值班室2检查电机1）检查电动机温度；1）外壳温度不超过80℃，前后驱轴承温度在规定范围内。1、电机外壳温度超过80℃，造成停泵1、加强设备的日常检修维护工作，定期添加润滑油脂。2、定期检查电机地脚螺栓，加强岗位工巡检工作2）检查电动机运行情况；2）无异响或振动；2、电机震动大，水泵受损严重中风险3）检查电动机接地。3）牢固可靠，无锈蚀。3、电机接地螺栓松动，水泵震动较大3检查仪表检查真空表、压力表。外观完好，指示正常。真空表、压力表损坏发现真空表及压力表损坏时4检查开关柜1）检查运行情况；1）无异响或异味；开关柜保护装置损坏，水泵无法启动加强设备的日常检修维护工作，发现有损坏的保护装置及时汇报区队值班室，并安排检修工更换开关柜保护装置2）检查保护完好装置；2）齐全、动作灵敏可靠，接地牢固；3）检查电流电压。3）电流、电压在规定范围内。5检查水位检查水位。吸