济宁二号煤矿生产安全事故应急预案之综合应急预案

号);作意见的通知》(国办发(2007)13号);196号);通知》(鲁政办发(2007)100号);生产事故灾难的自然灾害预警工作机制的通知》(鲁安监发《山东省人民政府国有资产监督管理委员会转发鲁政应办发《山东省人民政府国有资产监督管理委员会突发事件总体应急(1)轻伤事故：指事故中只有轻伤的事故。(2)重伤事故：指事故中含有重伤(没有死亡)的事故。(3)死亡事故：指一次死亡1至2人(多人事故含轻伤重伤)(1)三级非伤亡事故a、凡所发生的事故使矿井停工1小时至4小时或使采掘工作面、生产系统停工4小时至16小时；浓度超过3%;d、按高瓦斯区域管理的地点通风无计划停风10分钟以内的；g、直接经济损失在2万元至10万元(含10万元)的；j、电机车(机动车辆)碰头、追尾、撞车、翻车；n、采煤工作面冒顶长度超过3米(含3米)、冒顶高度在1米以上的；掘进巷道冒顶长度3米以下、冒顶高度在1米以上的；巷道冒顶长度5米以下、冒顶高度在1米以上；(2)二级非伤亡事故c、煤与瓦斯突出，其突出煤量超过10吨(含10吨；10分钟)的；g、采煤工作面冒顶长度超过5米(含5米)、冒顶高度在1米以道冒顶长度超过5米、冒顶高度在1米以上；1、直接经济损失在10万元至50万元(含50万元)的；p、地面发生火灾造成直接经济损失1～10元(含10万元)的；(3)一级非伤亡事故c、煤与瓦斯突出，其突出煤量超过50吨(含50吨；g、局部通风机无计划停风60分钟及以上的；h、采煤工作面冒顶长度超过10米(含10米)、冒顶高度在1米以上的；掘进巷道冒顶长度超过5米(含5米)、冒顶高度在1米以上的；巷道冒顶长度超过10米、冒顶高度在1米以上；i、直接经济损失在50～100万元(含100万元)的；j、地面发生火灾造成直接经济损失10～20万元(含10万元)产安全事故综合应急预案和瓦斯爆炸事故专项应急预案及现场压(矿震)事故专项应急预案及现场处置方案、火工品事故专项案及现场处置方案、地面火灾事故专项应急预案及现场处置方案、灾害性天气专项应急预案及现场处置方案等13个专项应急(1)以人为本，安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体(3)统一领导，分级负责。在矿应急领导小组和办公室的的统(4)依靠科学，依法规范。采用先进的救援装备和技术，充分(5)快速反应，协同应对。加强以专业救助力量为主的应急处济宁二号煤矿隶属于兖州煤业股份有限公司，设计年产量400万吨/年。矿井于1989年12月开工建设，1997年11月8日正式投产。矿2009年底职工总人数5784人，井下作业人数2865人。矿井井田位于济宁煤田(东区)中部，煤层埋藏深度在490米以下，煤系地层为石炭二叠系，厚270米。开采煤层共7层，分别为3上、3下、6、10下、15上、16上和17煤层，前期主要可0～5.92米，平均1.98米，为较稳定至不稳定煤层。3下煤层厚叠系山西组3上和3下煤层，采煤方法为走向长壁后退式，主要主、副井距济宁市约9km,井田北部边界为兖(州)新(乡)3上、3下煤层的CH4平均含量在0.31和0.81cm3/g左右，瓦斯成分中CH4分别为19.99%和26.05%左右，属瓦斯风化第二带~甲烷氮气带。2008年矿井瓦斯等级鉴定结果为：相对瓦斯涌出(1)瓦斯窒息：当甲烷浓度达到43%时，相应的氧气浓度降低到12%,人就会感到呼吸困难；当甲烷浓度达到57%时，氧气浓度降低到9%,人若误入其中，短时间内就会因缺氧窒息而死(2)瓦斯爆炸：甲烷浓度按体积计算在5～16%时，遇火源爆炸形成的冲击波以每秒几百至上千米的速度向四周传播，对设(3)瓦斯煤尘爆炸：瓦斯爆炸的冲击波可使沉积的煤尘扬起，38.29%～47.24%,3下煤尘爆炸指数31.38%～43.67%。各可采煤层的火焰长度大于400mm,抑制煤尘爆炸最低岩份量为70~90%。煤尘具有爆炸性。(1)导致职业病：长期在含煤尘空气环境中工作，由于肺部积(2)加速机械的磨损，减少精密仪器的使用寿命，污染劳动环(3)发生煤尘爆炸：煤尘爆炸后不仅产生冲击波伤人和破坏井煤自身具有吸氧蓄热着火的特性，这种性质称为煤的自燃倾向性为二类自然发火矿井，自然发火期为3～6个月，33下06工作面轨道顺槽掘进期间曾经发生过自燃，最短自然发火期为33(3)煤炭自燃火灾的发生会损失大量煤炭资源，并影响矿井正(4)当火势发展迅速时，采区和工作面的大量机电设备材料工(5)扑灭火灾要消耗大量人力、物力、财力，人身安全时刻受矿井现开采3煤层，3煤层的充水含水层为其顶底板砂岩裂隙含(1)采掘工作面充水条件第三层石灰岩上距3下煤层35.15～72.4m,为3煤层开采时底板据矿统计，井田内封闭不良及怀疑的钻孔尚有51个，是矿井安(2)地表水孙氏店大断层，落差650～750m,井田中部有落差270m的八里定顶板。抗压强度：粉砂岩52.0～109.7MPa;细砂岩78.36~石石英砂岩，平均厚度4m左右。部分老底砂岩直接为3上煤层3上、3下煤层顶板为中等稳定～稳定顶板；3上、3下、煤层2.2.6冲击地压(矿震)危险性分析经鉴定我矿的3上、3下煤层具有强冲击倾向性，煤层顶底板具震)事故，我矿具有发生冲击地压(矿震)事故的可能性。发生(1)运输：火工品运输过程是爆炸物品管理出现事故的第一环(2)储存：火工品的储存不符合规定，如库房建设标准不符合(3)使用：火工品在使用中如不按章作业，极有可能发生放炮(1)易爆物质：火工品本身就是易爆性物质，运输过程有可能(2)振动影响：爆炸冲击波和飞石崩倒支架引起冒顶、片帮，(5)指挥错误：如爆破前班长未下令设置警戒、处理瞎炮时未(6)操作错误：误操作、违章作业，如爆破工装配引药时，将(7)火工品、器材(炸药，雷管，放炮器，放炮母线)本身可绳打滑(摩擦轮绞车)、井筒坠人坠物、电气伤害、制动系统故列车运输。在平巷机车运行过程中，由于系统同时运行3～5台平巷人车掉道颠覆的危险。各矿均有发生平巷运输事故的可能矿井主要运人设备是架空乘人装置。在架空乘人装置运行过程候，年降水集中在每年7、8月份。春夏风向多为东和东南风，秋冬季多为北和西北风，最高风速22.7m/s。地面标高+34~组长：矿长、党委书记副组长：副矿长、总工程师、安监处长、党委副书记、总会计应急领导小组领导及办公室联系表见附表2,应急领导小组成员(1)负责编制、修订矿应急预案。(2)组建应急救援队伍，配备救援器材和装备。(3)组织应急预案的培训、演练和演习。(4)接受公司、政府的指令和调动，指挥、调度矿应急救援力(5)负责生产安全事故和突发事件的上报和应急救援实施情况矿设立应急指挥部(以下简称指挥部),负责组织指挥应急救援(1)全面负责应急救援工作，包括人员、资源配置、应急队伍(2)组建现场指挥部，确定指挥人员、救援队伍，配备救援器(3)指挥、调度应急队伍和资源配置，包括抢险救灾、医疗救(4)批准本预案的终止。(1)根据现场的危险等级、潜在后果等，决定本预案的启动。(2)负责应急行动期间各单位的运作协调，部署应急策略，保(3)指挥、协调应急程序行动及对外消息发布。(4)事故或突发事件超出矿处置能力时，向公司、政府应急救(1)协助总指挥组织或根据总指挥授权，指挥完成应急行动。(2)向总指挥提出应采取的减轻事故后果的应急程序和行动建(1)安监处：负责应急预案的综合协调管理工作；参与现场救(2)技术科：参与矿顶板、冲击地压(矿震)、辅助运输事故现(4)机电办：参与矿停电、提升事故现场救援方案研究制定，(5)地测中心：参与矿井水害事故现场救援方案研究制定，组(6)综采办：参与分管业务事故现场救援方案研究制定及事故(7)调度室：负责应急值守，接收、处置各单位上报的突发事(8)基建办：参与基本建设抢险救灾方案研究制定；负责应急(15)审计科：监督应急救援资金使用情况。(16)团委、信访办：协助做好职工稳定工作。(17)企管科：参与后勤保障工作。(23)信息中心：负责保障应急过程的通讯畅通。(26)生活中心：负责抢险人员的食宿等生活事宜。响范围及发生原因等),随时接受指挥部命令，完成有关抢险任根据事故类型和应急工作需要，指挥部下设8个应急救援小组。(1)技术保障组。由矿总工程师任组长，矿分管副总工程师和有关业务科室(安监处、技术科、机电办、通风科、地测中心、综采办、调度室)及有关技术专家组成。(2)现场抢救组。由矿分管安全生产的副矿长任组长，事故单(3)医疗救护组。由矿分管医疗救护工作的领导任组长，医保(4)警戒保卫组。由矿分管保卫科的党委副书记任组长，保卫(5)物资供应组。由矿总会计师任组长，内市办、济二矿物资(7)善后处理组。由矿分管工会、信访稳定工作的党委副书记(8)信息发布组。由矿分管宣传工作的领导任组长，安监处、(1)采掘工作面、矿井总回风巷、采区回风巷、硐室、使用中(3)有关人员按规定携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷氧气两(4)配备安全监测、监控系统，采掘工作面，采区回风巷，总回风巷配备瓦斯传感器实现24小时连续检测。(5)按规定周期对瓦斯检测报警仪、瓦斯传感器等仪器、仪表(6)建立隐患排查制度，每周组织通防安全检查，及时发现并(7)每年进行1次矿井瓦斯等级鉴定。1)防止瓦斯积聚的措施：(2)优化通风系统，合理分配风量,保持通风系统的稳定性，风量、风速、温度符合规定。风机、双电源、自动切换、自动分风";局部通风机设置在进风(4)实行分区通风。杜绝不合理的串联通风。(6)井下风门实现遥测、遥讯，确保通风网路正常。(7)加强对采煤工作面回风隅角及掘进巷道顶煤高冒区的气体管理。严禁产生盲巷。工作面停采后必须在45天内完成封闭。(8)严格瓦斯超限巷道、地点的排放瓦斯管理，采取正确的瓦2)防止引爆瓦斯的措施(1)井口房附近20m内禁止烟火，禁止携带烟草和点火工具下(2)井下使用的电气设备，照明灯具，通信、自动化装置和仪(4)防止摩擦或撞击火花，严格烧焊措施。(5)防止胶带磨擦起火，定期检查保护装置的完好情况。(6)防止煤层自然发火，做好隐患地点的排查及治理工作。(1)总粉尘：井下每月测定2次，地面每月测定1次；粉尘分散度每6个月测定1次。(2)呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次；定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。(3)粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。1)控制或减少煤尘的措施(1)通风排尘措施。加强通风管理工作，合理控制巷道和采煤(2)矿井建立完善的防尘供水系统。(3)采煤工作面必须实行煤层注水。(4)实行放炮的采掘工作面采取湿式打眼、冲洗巷帮、爆破喷雾、水炮泥、装岩(煤)洒水、净化风流等综合防尘措施；锚喷(5)采煤机、掘进机作业的防尘必须符合《规程》要求。液压(6)主要进、回风巷，上、下山和采煤工作面进回风巷，安装(7)定期冲刷巷道粉尘，防止煤尘聚集；每周对隔爆设施安装2)防止引爆煤尘的措施(1)井口房附近20m内禁止烟火，禁止携带烟草和点火工具下(2)井下使用的电气设备，照明灯具，通信、自动化装置和仪(4)防止摩擦或撞击火花，严格烧焊措施。(5)防止胶带磨擦起火，定期检查保护装置的完好情况。(6)防止煤层自然发火，做好隐患地点的排查及治理工作。(1)在胶带机巷等易发生火灾的地点安装烟雾报警装置。(2)加强安全检查和隐患排查，及时发现内、外因火灾危险。(3)每周至少检查一次采空区密闭状况，同时现场测定闭内气(5)用束管系统对井下有发火威胁区域的O2、N2、CO、CH4、(6)采煤工作面回风隅角、回风巷及其它发热的地点，每周至(7)采煤工作面、沿空掘进巷道、主要胶带运输巷必须设置一1)外因火灾主要预防措施(1)井口房附近20m内禁止烟火，禁止携带烟草和点火工具下(2)井下电气设备必须安装使用过流保护和检漏保护，必须选(3)皮带运输机必须安装安全保护装置。及时清理皮带积煤，(4)井下所有巷道必须安装消防洒水管路，严格执行巷道防尘(6)井下主要硐室、井下火药库、材料库、整形硐室要配备一(7)地面消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量，水(4)定期(每年2次)搜集、调查、核实相邻煤矿位于边界附(5)健全地下水位动态观测系统。(7)对主排水泵实施运行状态监测。(1)井下防水闸门(墙)定期核查、论证其可靠性，所有防水闸门保证每年进行2次关闭试验，其中1次在雨季前进行。对防(2)主排水系统的水仓每年至少清理一次，保证足够的容量，主要水仓空仓容积时常保持在50%以上，主排水系统在雨季前(3)加强排水设备的维护检修，确保排水设备处于良好状态，(4)每月组织一次矿井重大水害隐患分析排查，对重大水害隐(5)建立周围相邻矿井开采情况调查台帐，及时将矿界以外至(6)采区设计中必须分析水文地质条件，预计工作面涌水量和(7)对于老空积水按规定标定积水区和探水警戒线，严格执行的探放水设计和技术安全措施。(8)加强提高开采上限区域内的第四系或第三系下组含水层富(一)回采工作面日常支护质量与顶板动态监测(1)综采(放)工作面日常支护质量与顶板动态监测。(2)单体支柱工作面日常支护质量与顶板动态监测。支柱(架)支护的基本要求是：支、护、稳，以防止顶板发生压面至少布置10条测线。液压支架初撑力监测每架安设压力表测(4)支护质量与顶板动态监测数据处理方法。每班监测一次，(二)回采工作面常规矿压观测开采条件有明显变化时，均必须进行上覆基本顶(老顶)来压规(3)常规矿压观测内容：顶底板移近量、活柱下缩量、液压支架(柱)载荷，煤壁和顶板片冒等顶板状况及支架状态等采取统(4)常规矿压观测测站布置：采用重点布置，即在工作面中部设3条测线，工作面上、下距平巷煤柱大于15m处设上、下测(三)巷道常规矿压观测1)锚网支护巷道(1)常规矿压观测内容：综合监测及巷道表面位移监测。(2)常规矿压观测项目：顶底板移近量、变形范围、碎裂带高(3)综合监测仪器的安设：在巷宽和巷帮的中部，采用顶板离2)架棚巷道矿压观测内容：顶底板移近量(底臌量、顶沉量)、移近速度以及随工作面距离变化而变动情况；两帮(沿空、实煤)移近量、(一)回采工作面冒顶事故的预防措施1)局部冒顶事故的预防措施(1)靠近煤壁附近的冒顶事故的防治措施(2)工作面两端的局部冒顶事故的预防措施护),或采用端头液压支架支护，抬棚或支架随机头机尾的推移(3)放顶线附近局部冒顶事故的预防措施(4)地质破坏带附近的局部冒顶事故预防措施2)大面积冒顶事故的预防措施(1)老顶来压时的压垮型冒顶事故预防措施步距，以防止支柱缩量超限和减小支柱或支架所承担的顶板压(2)复合顶板推垮型冒顶事故的预防措施(3)大面积漏垮型冒顶事故的预防措施选用合适的排距柱距使支架有足够的强度；加强支架的质量管(二)巷道冒顶事故的预防措施(1)合理布置巷道。矿井主要巷道应布置在稳定的煤层或底板(2)选择合理的断面形状和断面尺寸以及支护方式。对于锚杆(3)巷道支架(或支设的锚杆)应有足够的支护强度。巷道支(4)坚持敲帮问顶制度，加强掘进迎头的临时支护，严禁空顶4.1.6冲击地压(矿震)危险源监测监控及事故预防措施冲击地压(矿震)危险源主要源监测监控措施(1)对煤层及其顶底板做冲击倾向性鉴定。(2)经验类比法：分析发生冲击地压(矿震)地点的埋藏条件，断发生冲击地压(矿震)的可能性，如矿压观测资料可作为类比(3)钻屑法：在应力集中区、支承压力带煤壁打钻，根据钻孔煤粉量判断发生冲击地压(矿震)的可能性。(4)电磁辐射法：利用煤岩流变破坏电磁辐射特性监测冲击地压(矿震)的方法。工作面煤体电磁辐射信号强度和脉冲数超过临界值且向上增长时，将发生冲击地压(矿震)。(5)地音流动监测法：煤岩随着载荷增加，裂隙贯通、扩展并冲击地压(矿震)的信息。(6)预测冲击地压(矿震)的其他方法：煤层含水量变化观测(1)设立冲击地压(矿震)防治专门机构，配备专职人员和防(2)逐月排查冲击地压(矿震)可能发生的地点，由冲击地压小于50m。形或锯齿形等不规则煤柱；多煤层(或单一煤层分层)开采时，(6)回采工作面应背向采空区及煤柱区开采，避免面向采空区(7)同一区段(条带)采空区两侧不得同时进行采掘(巷修)(8)边角煤、采区内残留煤柱、孤岛工作面等高应力集中区开定冲击地压(矿震)防治安全技术措施。(9)冲击地压(矿震)危险区域的采掘作业规程必须包括防治冲击地压(矿震)的内容；冲击重点区域要编制瓦斯管理专向措施。强制放顶(断顶)、煤层注水等方法予以解除或减缓。以上方法(12)落实冲击地压(矿震)防护措施。有冲击危险的挂牌警示察顶、帮压力变化情况，当出现冲击地压(矿震)征兆时，要及(2)火工品库房采用干湿温度计实施进行环境检测(湿度不超过75%;温度不超过35℃),发现温度超标等异常情况及时采取小于3米。温度不得超过35℃,湿度符合《规程》要求，并定期检查防爆相抵触的火工品不得同库存放，性质相同的火工品料必须按品(15)发放的火工品料质量必须可靠，电雷管(包括清退入库的(16)爆炸材料库周围30m范围内不得进行爆破作业。(21)爆破前必须洒水、检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和(22)同一工作面不得使用2种不同品种的炸药，不同厂家生产(23)严禁放糊炮或明炮。(2)加强供电线路及变电所设备巡检工作。巡视人员可用眼睛(2)矿井电网电能质量、谐波含量和单相对地电容电流应符合(3)矿井供电系统运行合理，高低压设备设施选型合理，技术(4)定期对保护定值进行校验，对电气设备进行电气预防性试验。(5)重要场所设置要害场所警示牌，对外来人员严格执行登记(6)完善变电所及供电线路的防雷系统，定期检查、维护、测(8)各级变电所要加强巡检、运行维护、定期检修，认真执行(1)矿井提升系统数控化，实现对系统的自动、连续监测。(2)岗位工要严守操作规程，精心操作，认真监护，认真监视(3)岗位操作工对井塔各层机电设施、主井装载工对装载点各(4)大筒工等维护人员加强对井塔各层及井筒装备的巡检，发(1)设备或系统的管理职责明确，维护必须做到包机到人，关(2)主提升系统必须设有过卷等各类保护，并定期实验，确保(3)严格按《煤矿安全规程》等规定，对提升机性能测试和关(4)加强提升机机械及电控系统装置的日常检修和维护，及时(5)严格按规定对托罐装置、抓捕器进行功能性试验，确保工(6)严禁异物坠入井筒。(7)井筒罐道及其与提升容器的各(8)经常检验自动系统的制动性能，确保制动的有效性。(9)认真组织停产检修，定期更换使用到期的提升钢丝绳、平(1)人工监视。胶带司机及给煤机司机(或转载点工作人员)(2)系统实时监测。用矿井安全监测系统和胶带运输机的控制(4)机修工对洒水系统、托辊运行情况进行检查，电工每天对(1)使用阻燃胶带。阻燃胶带要有合格证，下井前必须进行阻(2)确保胶带机六大保护装置(驱动滚筒防滑、堆煤、跑偏、温度、烟雾、自动洒水)及闭锁灵敏可靠，定期进行试验。(3)加强检修管理，提高检修质量，保证设备完好。(4)加强煤质管理。及时清理和回收锚杆、单体支柱等金属物(2)确保信集闭系统完好、正常运行。机车运输巷道内应装设(3)对逆向、同向、侧向行驶的机车车辆合理调度；机车同一(4)平巷人车列车开通特殊航程进路，用人车运送人员时，列车行驶速度不得超过4m/s;乘车人员必须服从司机及乘务人员(5)严禁扒车、跳车和坐矿车，严禁在机车上或任何车箱之间(6)机车司机必须按信号和调度指令行车，开车前必须发出信2)斜巷运输事故预防措施(1)加强绞车完好检查，确保小绞车完好运行；(2)加强钢丝绳使用管理，消灭排绳乱的现象；(3)完善斜巷防跑车和跑车防护装置；(4)落实斜巷信号把钩工岗位责任制，杜绝违(5)严格执行行车不行人管理规定。3)无轨胶轮车运输事故预防措施(1)加强无轨胶轮车完好检查，确保车辆无故障运行；(2)加强无轨运输线路质量管理，确保路况完(3)乘车人员必须服从司机及乘务人员的指挥，人体及所携带(4)严禁扒车、跳车，车辆行驶中和尚未停稳时，严禁上、下(5)车辆在行驶至行车、行人道口时，司机要减速慢行。4)架空乘人装置事故预防措施(1)坚持班检、日检制度，强化架空乘人装置质量控制，确保(2)加强钢丝绳使用管理管理；(3)强化脱绳轮、改向轮的重点检查；(4)加强架空乘人装置安全保护装置的使用管理；(1)按照消防管理规定，保卫科每月至少一次对矿井地面的防(2)要经常检查电气设备运转情况，按规定加注润滑油，避免(3)各要害防火部位按规定配足、配齐消防器材及必要的监测(4)对要害防火部位的工作人员进行消防安全培训，所有培训(1)调度室要严格落实省煤炭局下发的《关于授予煤矿调度员十项应急处置权的通知》(鲁煤安调(2009)218号),结合矿井(2)调度室要加强值班，及时接收上级信息，及时预警。(3)在发生强暴雨天气灾害时，地测中心、工农办和环保中心(4)调度室每天认真收听收看当地气象台的天气预报，及时掌以采取措施予以控制的，要指示现场人员立即采取措施予以控(1)总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度超过0.75%。(3)采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。(4)采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%。(5)采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内聚集的瓦斯浓度达到2.0%。(1)防尘供水系统、防尘设施、隔爆设施发生故障，不能正常(2)采掘工作面和转载点煤尘浓度严重超限。(3)巷道、管线积尘未按规定冲刷，连续积尘厚度超过2mm连续长度超过5m。(4)采掘工作面和转载点煤尘浓度接近爆炸下限(45g/m3)1)外因火灾：(1)井下消防管路未按规定铺设或者铺设质量不符(2)胶带输送机巷道未安装烟雾报警和自动灭火装置。(3)井下机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、胶带输送(4)机电设备出现严重过热，机电硐室等场所出现烟雾。2)内因火灾：(1)未落实预防煤层自然发火措施，停采线、密闭等漏风。(2)巷道中空气温度升高，出现雾气或巷道壁(煤壁)"挂汗"。(3)巷道中能够闻到煤油、汽油、松节油味或焦油味。(4)巷道中流出的水温或空气温度较高。(5)人体有不舒服感。如头痛、闷热、精神疲乏等。(1)采掘活动进入水文地质条件复杂区，涌水量发生突然增加浑、有臭(异)味等突水征兆。(2)掘进工作面巷道底板突然鼓起、出现严重的大面积片帮、(1)通过经验类比法分析可能发生冲击地压地点的埋藏条件，(2)在应力集中区、支撑压力带煤壁打钻，钻孔的煤粉量超标(3)利用煤岩流变破坏电磁辐射特性监测冲击地压的方法。工(1)存在管理漏洞，如有消防隐患、火工品附近有明火出现。(2)库房最高温度超过35℃,湿度超过《煤矿安全规程规定》。(3)运输过程中发生碰撞。(4)巷道掘进边钻孔边装药，哑炮排除不完全，在残眼打钻等(5)私藏炸药等征兆。(1)电网电压波动异常。(2)矿井主变电所综合自动化系统出现故障报警。(3)矿井主要电气设备出现异常气味、声音或温度等情况。(4)矿井供电系统主要电气设备或主要继电保护试验不合格。(5)矿井主要供电线路杆塔出现倾斜、扭转，以及线路下树木、(6)大风、大雪、强雷电和强降雨天气。(7)日常检查巡视发现的其它危机矿井安全供电的隐患。(1)运行中出现异常声音。(2)钢丝绳运行中抖动。(3)监控仪表指示等异常。(4)机电设备设施有异味。(5)井口出现井筒坠物等。(1)输送带宽度减少20%或接头有异常变化。(2)煤仓下口淋水异常。(3)安全保护装置和防护设施不齐全、不可靠。(4)煤流中有锚杆等金属物体。(5)烟雾报警装置发出警报，或监测到有烟雾、发热等着火征(6)监控信号不正常。(1)平巷安全防护装置存在安全隐患。(2)调度监控系统不能正常工作。(3)机车制动系统发生故障。(4)机车通信发生故障。(1)绞车钢丝绳有挤压、变形超限。(2)安全设施不齐全、不完好。(3)矿车及连接装置不完好。(4)斜巷及偏口有行人或有作业。(1)胶轮车制动系统有异常。(2)斜巷无轨运行线路路况不良。(3)胶轮车通信不畅。(1)架空乘人装置钢丝绳跳动。(2)改向轮、脱绳轮有异常。(3)松绳保护等安全防护装置不齐全或不完好。(1)绝缘导线因使用时间较长，陈旧老化，绝缘强度减弱而漏(2)导线受潮、高温、腐蚀而降低绝缘强度被击穿漏电。(3)在安装或检修过程中，不慎损伤导线绝缘层。(4)用电设备的对地绝缘损坏。(5)起火点处有被点燃的可燃物等。(1)接到上级主管部门灾害性天气蓝色、黄色、橙色预警信息(2)接到政府水利部门河湖水位、流量预警或上游水库放水通(3)雨量观测站点观测数据连续24小时超过50mm。(4)河湖堤岸存在重大险情，可能发生决口、漫溢等。按照《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》(安监总政发(2008)212号)要求及时将事故信息及应急预案启动情况报告安全生产监督管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部(1)发生事故后，事故现场有关人员要立即报告矿调度室、安现场有关人员可以直接向济宁市任城区安全生产监督管理局以上级各有关部门实行24小时值班制度，接收事故报告信息，应②矿安监处电话：(2)626047(2)626858③集团公司总调度室电话：(5)383150(5)382022④集团公司安全监察局电话：(5)392283⑤济宁市任城区安全生产监督管理局电话：2366017⑦山东煤矿安全监察局鲁西分局电话传真：(2)事故初期采用电话报告，主要内容包括：事故的类型、发生时间、地点、人员伤亡情况、环境受影响面积及程度、事故潜在的危险程度、转化方式趋向等初步情况。在初报的基础上核实有关确切数据，12小时内写出事故书面报告报集团公司总调度室，报告主要内容：①发生事故的单位、时间、地点；②事故简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；③事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理、采取的措施及事故控制情况，并附示意图；④需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；⑤需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜；⑥事故报告单位、签发人和报告时间。矿调度室在接到事故报告后，应按照事故管理规定立即向矿有关(2)矿有关应急救援人员的手机实行24小时开机，发生紧急情(3)矿办公楼楼顶，安装高音喇叭，必要时可通过高音喇叭广(5)发生重伤以上人身事故或二级以上非人身事故，或对周围需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备)等。响应程序及内(1)调度室接到事故报告后，立即报告应急领导小组组长、副(3)现场指挥组根据现场情况协同指挥部进行事故初始评估，划分现场工作区(危险区、缓冲区、安全区),及时研究制定抢(4)指挥部根据救援工作需要，协调调动有关人员和专家、应(3)在应急救援过程中，当出现下列急剧恶化的特殊险情时，应急救援领导小组或事故应急救援指挥部确认事故响应级别需(1)如属于矿井自救，当遇险人员全部得救、遇难人员情况清(2)如公司启动应急，事故应急救援工作结束，事故现场处理(3)事故处理完毕后，应急领导小组应组织人员进行应急预案进意见和建议，并重新修订应急预案，进入新的应急准备阶段。(1)真实原则。事故信息应真实、准确。(2)及时原则。根据事故发展态势和抢险救灾进展情况，及时(3)正面引导原则。在发布事故真实信息的基础上，重点对事(1)事故发生后，在对事故处理期间，由保卫科对警戒区各入(2)事故处理完毕，人员撤离后，事故发生岗位实行警戒，未(3)事故现场的拍照、录像应经过总指挥的批准。未经批准，善后处置工作由指挥部根据事故可能产生的后果以及恢复正常(1)参加救援的部门、单位应认真核对参加应急救援的人数，(2)救援工作临