主要物资计划及管理方案

主要物资计划及管理方案一、材料的进场计划我单位采购的材料将从合格的材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用，以确保实现对业主工程质量的承诺。主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。1、主材的进场计划第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。2、线缆、管道等材料进场计划由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此各系统基础工程完工时间不一致。在各系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货，并进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。3、水电设备的进场计划阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。二、材料的采购、检验和使用原则1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。3、在采购材料和设备进场前，必须进行自检并报验。任何不合格的材料不得使用。4、建立由项目经理监督、材料员负责的材料采购和供应组，严格按照质量标准和质量体系规定进料，执行严格的材料进出场手续，建立完善的材料管理制度，并按计划采购和供应。5、执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从这些供货商长期获得质量优良、价格合理的物资。6、所有现场材料和半成品必须执行质量体系产品标识和可追溯性程序，按照先进先用原则进行分类堆放和使用。7、在进行工序作业前，必须对材料进行复验（核查现场材料质量和原始报告）。如果材料不合格，必须立即禁止使用，并将其搬离施工现场。关于材料的储存和管理：1、在进行材料入库时，必须办理入库手续并填写入库单。入库单需要制作三份，其中现场技术工程师和材料员各持一份，留底一份。2、建立台帐，确保日清周结和每周盘点，帐实相符。对现场材料进行防火、防盗、防雨和防损坏措施。3、在进行材料领用时，必须办理材料出库手续，并制作三份出库单。现场技术工程师和材料员各持一份，留底一份。出库单必须由项目经理、材料员和施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、在完成使用后，必须清理现场材料，将余料