QC测量基本手册

1QC测量基本手册第1页2023/10/10助学版2一、识图

1.几何要素

2.符号含义

3.图线形式和用途

4.视图二、量具使用办法

1.游标卡尺

2.深度尺

3.外径千分尺

4.杠杆千分尺

5.内径百分尺

6.三爪内径千分尺

7.公法线长度千分尺

8.高度尺与杠杆百分表

9.极限量规

10.等高块三、形位公差第2页2023/10/10助学版3几何要素——组成零件几何特性点、线、面统称为几何要素(简称要素)1、按存在状态分：(1)实际要素——零件上实际存在要素，即加工后得到要素。(2)抱负要素——具有几何意义要素。2．按检测关系分：(1)被测要素——给出了形状和位置公差要素，即需要研究和测量要素。(2)基准要素——用来确定被测要素方向和位置要素。抱负基准要素称为基准。3．按构造特性分：（1）轮廓要素——组成轮廓点、线、面。（2）中心要素——与轮廓要素有对称关系点、线、面。4．按功能要求分：（1）单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求要素。（2）关联要素——对其他要素有功能关系要素。一、1.几何要素第3页2023/10/10助学版4被测要素主要标注办法：（1）当被测要素为轮廓要素时，指导线箭头应指在该要素轮廓线或其引出线上，并应显著地与尺寸线错开(应与尺寸线最少错开4mm)。（2）当被测要素为中心要素时，指导线箭头应与被测要素尺寸线对齐，当箭头与尺寸线箭头重合时，可替代尺寸线箭头，指导线箭头不允许直接指向中心线。（3）当被测要素为圆锥体轴线时，指导线箭头应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐，必要时也可在圆锥体内画出空白尺寸线，并将指导线箭头与该空白尺寸线对齐；如圆锥体采取角度尺寸标注，则指导线箭头应对着该角度尺寸线。（4）当多种被测要素有相同形位公差(单项或多项)要求时，能够在从框格引出指导线上绘制多种批示箭头，并分别与被测要素相连；用同一公差带控制几个被测要素时，应在公差框格上注明“共面”或“共线”。（5）当同一种被测要素有多项形位公差要求，其标注办法又是一致时，能够将这些框格绘制在一起，并引用一根指导线。第4页2023/10/10助学版5一、2.符号含义第5页2023/10/10助学版6第6页2023/10/10助学版7第7页2023/10/10助学版8指未注倒角-0.2mm,无论R角还是C角等其他方式。括号内为在图纸上已注明，括号外为其他未注明要求。第8页2023/10/10助学版9一、3.图线形式和用途第9页2023/10/10助学版10第10页2023/10/10助学版11第11页2023/10/10助学版12第12页2023/10/10助学版131.按第一角法配备六个基本视图一、4.视图第13页2023/10/10助学版14不要“向”字2.局部视图1）按基本视图配备形式配备2）按向视图配备形式配备第14页2023/10/10助学版152局部放大图第15页2023/10/10助学版16剖视图及剖面区域表达法

第16页2023/10/10助学版17局部剖视图及剖面区域表达法

第17页2023/10/10助学版18展开剖视图表达第18页2023/10/10助学版19断面图表达第19页2023/10/10助学版20螺纹及螺纹紧固件表达法

第20页2023/10/10助学版21螺纹标注方式

第21页2023/10/10助学版22二、量具量具使用时要注意轻拿轻放，小心磕伤，摔坏等；使用前必须要效验，发觉有偏差及时上报调整、维修；长期不用，洗净擦干，涂以防锈油，装入盒内寄存；第22页2023/10/10助学版231-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪二、1.游标卡尺

游标卡尺是一种常用量具，具有构造简单、使用方便、精度中等和测量尺寸范围大等特点，能够用它来测量零件外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。校验：必须在标准块或标准棒进行校对。第23页2023/10/10助学版24

游标卡尺读数原理和读数办法

游标卡尺读数机构，是由主尺和游标(如下列图)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上“0”刻线，此时量爪间距离为“0”，见图。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间距离，就是零件测量尺寸，见图。此时零件尺寸整数部分，可在游标零线左边主尺刻线上读出来，而比1mm小小数部分，可借助游标读数机构来读出，现把游标卡尺读数原理和读数办法介绍如下。

上：主尺下：游标第24页2023/10/10助学版25游标卡尺测量精度

表2-2游标卡尺示值误差mm游标读数值示值总误差0.02±0.020.05±0.050.10±0.10

测量或检查零件尺寸时，要按照零件尺寸精度要求，选用相适应量具。游标卡尺是一种中等精度量具，它只适用于中等精度尺寸测量和检查。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高尺寸，都是不合理。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，由于量具都有一定示值误差，游标卡尺示值误差见表

第25页2023/10/10助学版26使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： 1测量前应把卡尺揩洁净，检查卡尺两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无显著间隙，同步游标和主尺零位刻线要互相对准。这个过程称为校对游标卡尺零位。2移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺读数不应有所变化。在移动尺框时，不要忘掉松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。3当测量零件外尺寸时：卡尺两测量面联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，能够轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。不然，量爪若在如图2-6所示错误位置上，将使测量成果a比实际尺寸b要大；先把卡尺活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上固定螺钉，再转动调整螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺两个量爪调整到接近甚至不大于所测尺寸，把卡尺强制卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有精度。正确错误第26页2023/10/10助学版27游标卡尺使用办法

正确错误正确正确错误错误第27页2023/10/10助学版28游标卡尺应用举例

测量T形槽宽度

量孔与测面距离

测量两孔中心距

第28页2023/10/10助学版29二、2.深度尺

1-测量基座；2-紧固螺钉；3-尺框；4-尺身；5-游标

深度尺如图所示，用于测量零件深度尺寸或台阶高低和槽深度。它读数办法和游标卡尺完全同样。校验：必须在平台上进行校对。第29页2023/10/10助学版30

测量时，先把测量基座轻轻压在工件基准面上，两个端面必须接触工件基准面，图所示。测量轴类等台阶时，测量基座端面一定要压紧在基准面，图所示，再移动尺身，直到尺身端面接触到工件量面（台阶面）上，然后读出深度尺寸。

深度尺使用办法

第30页2023/10/10助学版31二、3.外径千分尺构造

1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调整螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。

多种千分尺构造大同小异，常用外径千分尺是用以测量或检查零件外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度百分尺，其量面呈球弧形)。

千分尺是一种应用很广精密量具，按它制造精度，可分0级和1级两种，0级精度较高，1级次之。千分尺制造精度，主要由它示值误差和测砧面平面平行度公差大小来决定，小尺寸千分尺精度要求，见表。从百分尺精度要求可知，用百分尺测量IT6～IT10级精度零件尺寸较为合适。

测量上限示值误差两测量面平行度0级1级0级1级15；25±0.002±0.0040.0010.00250±0.002±0.0040.00120.002575；100±0.002±0.0040.00150.003第31页2023/10/10助学版32千分尺详细读数办法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出0.5mm刻线值。（2）读出微分筒上尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上尺寸。（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。被测零件尺寸为8.27mm

被测零件尺寸为8.77mm

第32页2023/10/10助学版33正确使用错误使用千分尺使用办法

校验：必须在标准块或标准棒进行校对。在使用时应左右前后晃动一下，要确保放正，不能倾斜了。千分尺没有放正千分尺量爪被测圆柱第33页2023/10/10助学版34二、4.杠杆千分尺

1-压簧；2-拨叉；3-杠杆；4、14-指针；5-扇形齿轮z1=312；6-小齿轮z2=12；7-微动测杆；8-活动测杆；9-止动器；10-固定套筒；11-微分筒；12-盖板；13-表盘。

杠杆千分尺又称批示千分尺，它是由外径千分尺微分筒部分和杠杆卡规中批示机构组合而成一种精密量具，见图。杠杆千分尺既能够进行相对测量，也能够像千分尺那样用作绝对测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。杠杆千分尺不但读数精度较高，并且因弓形架刚度较大，测量力由小弹簧产生，比一般千分尺棘轮装置所产生测量力稳定，因此，它实际测量精度也较高。

使用注意事项

1.用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对测量前，应按被测工件尺寸，用量块调整好零位。2.测量时，按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免测量面磨损而影响精度。3.测量工件直径时，应摆动量具，以指针转折点读数为正确测量值。校验：必须在标准块或标准棒进行校对。第34页2023/10/10助学版35二、5.内径百分尺

内径百分尺如图所示，其读数办法与外径百分尺相同。内径百分尺主要用于测量大孔径，为适应不一样孔径尺寸测量，能够接上接长杆(如图)。连接时，只须将保护帽5旋去，将接长杆右端(具有内螺纹)旋在百分尺左端即可。接长杆能够一种接一种地连接起来，测量范围最大可达成5000mm。内径百分尺与接长杆是成套供应。1-测微螺杆2-微分筒3-固定套筒4-制动螺钉5-保护螺帽内径百分尺使用

校验：必须在标准环规进行校对。第35页2023/10/10助学版36

内径百分尺上，没有测力装置，测量压力大小完全靠手中感觉。测量时，是把它调整到所测量尺寸后，轻轻放入孔内试测其接触松紧程度是否合适。一端不动，另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动，必须细心地放在被测孔直径方向，以点接触，即测量孔径最大尺寸处（最大读数处），要避免如图所示错误位置。前后摆动应在测量孔径最小尺寸处（即最小读数处）。按照这两个要求与孔壁轻轻接触，才能读出直径正确数值。测量时，用力把内径百分尺压过孔径是错误。这样做不但使测量面过早磨损，且由于细长测量杆弯曲变形后，既损伤量具精度，又使测量成果不精确。

错误

错误

正确

正确

第36页2023/10/10助学版37二、6.三爪内径千分尺

三爪内径千分尺，适用于测量中小直径精密内孔，尤其适于测量深孔直径。三爪内径千分尺零位，必须在标准孔内进行校对。

校验：必须在标准环规进行校对。第37页2023/10/10助学版38二、7.公法线长度千分尺

公法线长度千分尺主要用于测量外啮合圆柱齿轮两个不一样齿面公法线长度，也能够在检查切齿机床精度时，按被切齿轮公法线检查其原始外形尺寸。它构造与外径百分尺相同，所不一样是在测量面上装有两个带精确平面量钳（测量面）来替代本来测砧面。

校验：必须在标准块或标准棒进行校对。第38页2023/10/10助学版39二、8.高度尺与杠杆百分表

使用注意事项

1)百分表应固定在可靠表架上，测量前必须检查百分表是否夹牢，并数次提拉百分表测量杆与工件接触，观测其反复批示值是否相同。

2)测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏百分表。

3)测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表敏捷度。

4)杠杆百分表测量杆轴线与被测工件表面夹角愈小，误差就愈小，一般成30度。

第39页2023/10/10助学版40一、极限量规分类：极限量规分类：光滑极限量规、圆柱螺纹量规、圆锥量规检查孔径量规叫做塞规，检查轴径量规叫做卡规。二、量规正确使用量规构造和使用办法都比较简单，但必须注意正确使用，不然将出差错。（1）使用前，要先查对量规上标注基本尺寸、公差等级及基本偏差代号等是否与被检件相符。理解量规是否通过定期检定及检定期限是否过期（过期不应使用）（2）必须检查并清除量规工作面和被检孔、轴表面（尤其是内孔孔口）上毛刺、锈迹和铁屑末及其他污物。不然不但检查不精确，还会磨伤量规和工件。（3）检查孔件时，用手将塞规轻轻地送入被检孔，不得偏斜。条件允许时，可将被检孔垂直放置，最佳是让塞规依靠本身重量滑入孔中。重量轻塞规，可稍加压力，但不得用力硬塞，硬塞很也许使塞规卡死，拔不出来，从而损伤塞规和被检孔表面，并且检查不精确。量规进入被检孔中之后，不要在孔中回转，以免加剧磨损。检查盲孔塞规，可在旁侧开一通气槽（量规设计时开槽），方便于插入。（4）检查轴件时，用手扶正卡规（不要偏斜），最佳让其在自重作用下滑向轴件直径位置。对重量轻卡规，可稍加压力，但不得用力过大，不然卡规两测量面向外扩张，把直径过大超差废品轴件误检为合格品，有时卡规还会硬卡在轴径上，拔不下来，使卡规及工件表面受损。（5）检查工件时，一定要等工件冷却后再检查，尤其是加工中在机床上检查加工件时更要耐心等候冷却，不然将产生很大热膨胀误差而造成误检。主要检查，应将量规和被检件放在一起等温（不少于2h），等二者温度接近后（最佳为+20℃）再检查。（6）量规属精密量具，使用时要轻拿轻放。用完后工作面涂一层薄防锈油，放在木盒内或专门位置，不要将量规与其他工具杂放在一起，要注意避免磁损、锈蚀和磁化。

二、9.极限量规第40页2023/10/10助学版41二、10.等高块在使用中要确认等高块是否平，是否有翘翘板感觉，也就是说是否已经摆放平。第41页2023/10/10助学版42三、形位公差第42页2023/10/10助学版43三、1.直线度简解1：两条绝对平行线将被测线紧夹在中间，t就是要检测直线度。简解2：两条绝对平行面将被测线紧夹在中间，t就是要检测直线度。简解3：一种圆柱将被测线紧夹在中间，Φt就是要检测直线度；此类直线度可加Φ。经验：被测线直程度。第43页2023/10/10助学版44三、2.平面度简解：两个绝对平行面将被测面紧夹在中间，t就是要检测平面度。经验：被测面平程度。第44页2023/10/10助学版45三、3.平行度简解1：在直线度基础上加上一种基准线，平行于基准线两个绝对平行面紧将被测线夹在中间，t1就是要检测平行度。简解2：在平面度基础上加上一种基准线，平行于基准面两个绝对平行面紧将被测面夹在中间，t就是要检测平行度。简解3：在直线度基础上加上一种基准线，平行于基准线一种圆柱将被测线紧夹在中间，Φt就是要检测平行度；此类直线度可加Φ。经验：平行度就是在直线度或平面度基础上加了一种基准。第45页2023/10/10助学版46三、4.垂直度简解1：在直线度基础上加上一种垂直基准线，垂直于基准线两个绝对平行面紧将被测线夹在中间，t就是要检测垂直度。简解2：在平面度基础上加上一种垂直基准面，垂直于基准面两个绝对平行面紧将被测面夹在中间，t就是要检测垂直度。简解3：在直线度基础上加上一种垂直基准线面，垂直于基准面一种圆柱将被测线紧夹在中间，Φt就是要检测垂直度；此类直线度可加Φ。经验：垂直度就是在平行度基础上将基准旋转90度。第46页2023/10/10助学版47三、5.倾斜度简解1：在直线度基础上加上一种旋转基准线，于基准线成a角度两个绝对平行面紧将被测线夹在中间，t就是要检测倾斜度。简解2：在平面度基础上加上一种旋转基准面，于基准面成a角度两个绝对平行面紧将被测面夹在中间，t就是要检测倾斜度。简解3：在直线度基础上加上一种垂直基准线面，垂直于基准面一种圆柱将被测线紧夹在中间，Φt就是要检测垂直度；此类直线度可加Φ。经验：倾斜度就是在平行度基础上将基准旋转一种给定角度。tΦt第47页2023/10/10助学版48三、6.圆度简解：两个绝对同心圆将被测圆紧夹在中间，t就是要检测圆度。经验：被测圆圆程度。第48页2023/10/10助学版49三、7.圆柱度简解：两个绝对同轴圆柱面将被测圆柱面紧夹在中间，t就是要检测圆柱度。经验：圆柱度就是在圆度基础上将被测圆拉伸了。