现浇框架结构混凝土工程施工方案

58中学校区建设工程现浇框架构造混凝土施工方案编 制：审 核：审 批：一建筑工程编制日期： 2023年6月10日1、建设单位供给的由陕西省现代建筑设计争论院设计的本工程施工图蓝图。2、本工程中标文件、变更文件及建设单位对本工程的相关要求。3、本工程承受的主要标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023《地基与根底工程施工质量验收标准》GB50202-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《地下防水工程施工质量验收标准》GB50208-2023〔2023版〕《混凝土质量把握标准》GB50164-2023《混凝土强度检验评定标准》GBJ/T50107-2023《混凝土构造工程施工标准》GB50666-2023《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2023《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20234、本工程施工组织设计序号项目序号项目内容

其次章工程概况1工程名称58中学校区建设工程2建设单位未央区统一建设治理办公室3设计单位陕西现代建筑设计争论院4监理单位陕西华茂建设监理5施工单位陕西建工集团第十一建筑工程6单体工程组成教学楼、综合楼、食堂与体育活动中心、学生公寓7建筑面积26000平方米8工程地点西安北郊西铜西辅道〔杜家村南〕9交通状况现场道路直接通往西铜东辅道，交通便利顺畅。10混凝土搅拌方式全部承受商品混凝土，由西安三园混凝土公司供给2、构造概述：本工程除食堂及体育活动中心为地下一层；地上两层外，其余的教学楼、综合楼、学生公寓楼均为地上五层。构造类型均为框架构造，设计抗震烈度850年。根底垫层混凝土强度等级全部为C15；其它混凝土构C25～C35HPB300、HRB335、HRB400级。根底设计为钢筋混凝土条形根底。3、现浇混凝土构造构件模板选用：Φ48×3.5Φ12溶性涂膜剂。第三章主要施工方法一、条形混凝土施工本工程条形混凝土根底的施工挨次规划为：根底混凝土垫层浇筑→根底梁柱定位放线→根底钢筋安装→框架柱插筋→电气接地模块焊接→隐蔽验收→根底梁模板安装→模板验收→条形根底混凝土浇筑→条基养生脱模→一次土方回填→根底局部框架柱模板安装→根底框架柱混凝土浇筑→养生脱模→±0.00入±0.00以上主体构造施工。〔、条形根底的施工本工程全部构造砼均承受商品砼。商品砼由搅拌车运输至现场，然后承受汽车泵直接送入浇捣部位。为了加快砼的浇筑速度，不使根底条基砼产生60m38小16±2㎝，承受分层浇筑、分层振捣、循序推动、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间48个小时内浇筑完毕。砼条基施工前应做好商品砼浇筑前的试配工作，确保商品砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的预备工作。做好商品砼的连续供给的外部交通协调工作。在砼条基浇捣过程中，准时做好后浇带处的清理工作。由一侧向另一侧分区浇筑，完成一段后在开头另一端施工，不得同时多段浇筑，以防止混凝土供给或其他不良因素影响，造成供给不准时而消灭的施工冷缝。砼的振捣：依据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际状况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣机。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣工作的向前推动，振捣机也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。砼的斜坡分层振捣示意图中部砼振捣中部砼振捣后道砼的振捣前道砼振捣砼浇筑标高的把握与外表处理：标高的把握：1000×1000网布置钢筋头标高把握标记，以把握砼的浇筑厚度与标高,准时对标高进展复核。砼外表处理：泵送商品砼，其外表水泥砂浆层较厚，应做好砼外表的处理工作。在砼浇筑到顶，二次振捣后，认真处理抹平；在砼终凝前准时掩盖塑料薄膜及毡毯，做好保温养护工作。吊模处砼的浇筑：在根底条基砼浇筑时，根底梁吊模处的砼特别易造成质量事故〔如蜂窝、麻面、气孔、不密实等性的交底，并派阅历丰富人员浇筑。此处砼在底板砼浇筑到标高，承受人工铁铲下料分层浇筑并振捣密实。在相邻处底板振捣的同时，易造成吊模处砼,并对吊模外侧对吊模处底板砼再次进展复振一次。吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、。〔2、根底柱、梁的施工A、混凝土浇筑一般规定：1、混凝土运到施工现场时，应随即进展浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。22m2m的竖向构造按标准要求设置50～100mm厚与混凝土内砂浆成份一样的水泥砂浆。3、当柱子一次浇捣到框架梁下面时，必需从柱子上开的门子洞下料及振捣；分两次浇捣时，第一次浇捣低于模板上口15~20cm，在其次次浇捣时必需清理干净施工缝并用砂浆接浆。4、浇筑混凝土时应分层并连续进展，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过混凝土初凝时间。5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停留(1-1.5h)使混凝土初步沉实，再连续浇筑，梁和板宜同时浇筑。6、浇筑挨次从距卸料点较远的一端开头，逆向进展，以渐渐缩短运距，避开振实的混凝土受扰动。7、排架柱宜从两边向中间浇注，以防产生侧向位移。浇捣后必需复核柱垂直度及预埋铁位置，并准时调整。8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后，必需顺同一方向用扫帚〔帚茬硬度、布置均匀〕扫毛，扫毛纹路要清楚均匀、方向及深浅全都。B、混凝土振捣要点：1、浇混凝土插入式振捣棒宜承受垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避开漏振。当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于45º，不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，并应避开振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。2、使用振动器时，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插，插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔20~30外表呈现水平，不再沉落、不再消灭气泡，外表泛出灰浆时，方可拔出振动棒。3、振动器插点应排列均匀，可承受“行列式”或“穿插式”按挨次移动，不应混用，以免造成混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)1.5(8~10倍)一般为300~400mm。45cm左右，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进展。5、浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时，应避开因水泥砂浆逐步上浮影响强度。6、浇筑梁板混凝土时，浇筑方法应依据梁高度分层浇筑成阶梯形。当到达板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。7、浇筑梁混凝土时，下料与振捣应亲热协作进展，在同一位置上，侧模板两边应均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。8400mm时应分层浇筑。950cm的把握线，摊铺刮平中拉线把握，并应随浇筑、随振捣、随摊平。C、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，当混凝土外表收水并初凝后，应尽快用塑料薄膜及毡毯掩盖养护；竖向构件在拆模后进展养护。23d2~3h3次，保持混凝土处于足够的潮湿状态，每日浇水次数还应视气温而定，气温低于+5ºC不得浇水。、试块预备现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：100m3协作比混凝土大于1000m3时,200m3取样不得少于一组,每一取样单位留置三组试块，三组试块安排形式如下：一组为28d标准养护试块，一组500m3以下时,应留置一组(6个)抗渗砼试块;250~500m3混凝土,应增加留置两组试件;、后浇带混凝土施工13mm板处用木方开槽口分隔混凝土，必需保证混凝土接口平直，钢筋保护层到达要求。2、楼面混凝土浇筑后，后浇带上应用多层夹板遮盖，防止垃圾入内不便清理。3、后浇带跨内梁板面上严禁集中堆放任何物件，防止构造受影响。、混凝土一般缺陷处理方法混凝土浇筑后如觉察蜂窝、麻面及孔洞时，应准时上报监理单位、建设单位到现场查看，如属于一般缺陷不影响构造的，在得到许可后，将有缺陷部位凿毛，直至没有浮浆、松动的石子，用水进展充分潮湿，但不得有积水，木20cm以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实，拆模后按要求进展养护，3～42cm左75%左右用打磨机打磨至与原构件外表相平。、质量要求1、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。2、允许偏差：轴线位移8mm 标高〔层高：10mm截面尺寸：+8～-5mm 柱垂直度：5mm外表平坦度：8mm 预留洞中心线位置偏移：5mm二、主体构造柱、梁、板砼的施工(验收)、柱模板安装→梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板钢筋验收→柱、梁、板砼浇筑→养护A、混凝土浇筑一般规定：1、混凝土运到施工现场时，应随即进展浇筑，并在初凝前浇筑完毕，混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。22m2m的竖向构造按标准要求设置50～100mm厚与混凝土内砂浆成份一样的水泥砂浆。3、当柱子一次浇捣到牛腿下面时，必需从柱子上开的门子洞下料及振捣；分两次浇捣时，第一次浇捣低于模板上口15~20cm，在其次次浇捣时必需清理干净施工缝并用砂浆接浆。4、浇筑混凝土时应分层并连续进展，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过混凝土初凝时间。5、在浇筑和柱连成整体的梁、板时，应在柱浇筑完毕后适当停留,使混凝土初步沉实，再连续浇筑，梁和板宜同时浇筑。6、浇筑挨次从距卸料点较远的一端开头，逆向进展，避开振实的混凝土受扰动。7、柱宜从两边向中间浇注，以防产生侧向位移。浇捣后必需复核柱垂直度及预埋铁位置，并准时调整。8、混凝土板浇筑完毕压实抹光后，必需顺同一方向用扫帚〔帚茬硬度、布置均匀〕扫毛，扫毛纹路要清楚均匀、方向及深浅全都。9、楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推动，并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在向上三个踏步部位。B、混凝土振捣要点：1、浇混凝土插入式振捣棒宜承受垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线应相互平行避开漏振。当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平夹角不宜小于45º，不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯，并应避开振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。2、使用振动器时，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插，插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔20~30。待混凝土外表呈现水平，不再沉落、不再消灭气泡，外表泛出灰浆时，方可拔出振动棒。3、振动器插点应排列均匀，可承受“行列式”或“穿插式”按挨次移动，不应混用，以免造成混乱发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径(R)1.5(8~10倍)一般为300~400mm。45cm左右，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进展。5、浇柱子混凝土当浇筑到接近柱顶时，应避开因水泥砂浆逐步上浮影响强度。6、浇筑梁板混凝土时，浇筑方法应依据梁高度分层浇筑成阶梯形。当到达板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。7、浇筑梁混凝土时，下料与振捣应亲热协作进展，铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。8400mm时应分层浇筑。950cm的把握线，摊铺刮平中拉线把握，并应随浇筑、随振捣、随摊平。10、柱、梁节点处不同砼强度等级浇捣时严格按设计节点详图施工。C、混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，当混凝土外表收水并初凝后，应尽快用塑料薄膜及毡毯掩盖养护；竖向构件在拆模后进展养护。23d2~3h3次，保持混凝土处于+5ºC不得浇水。D、试块预备现场制作足够数量的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：100m3协作比混凝土大于1000m3时,200m3取样不得少于一组,每一取样单位留置三组试块，三组试块安排形式如下：一组为28d标准养护试块，一组为同条件养护试块，一组为拆模用试块。E、混凝土一般缺陷处理方法混凝土浇筑后如觉察蜂窝、麻面及孔洞时，应准时上报监理单位、建设单位到现场查看，如属于一般缺陷不影响构造的，在得到许可后，将有缺陷部位凿毛，直至没有浮浆、松动的石子，用水进展充分潮湿，但不得有积水，木工支模上口高于缺陷部位20cm以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实，拆模后按要求进展养护，3～4天后把突出局部凿除保存高出原构件2cm左右混凝土，待混凝土强度到达75%左右用打磨机打磨至与原构件外表相平。F、质量要求1、混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面及露筋现象。2、允许偏差：轴线位移8mm 标高〔层高：10mm截面尺寸：+8～-5mm 柱垂直度：5mm外表平坦度：8mm 预留洞中心线位置偏移：5mm1、根底砼裂缝把握

第四章 质量保证措施大局部裂缝是由于砼内外温差变化产生，因而须把握砼的温升：通过选用低水化热水泥，掺加外加剂，选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石，选择含泥量较少的中粗砂，通过把握砼的出机温度及入模温度，等等措施来把握砼的温升。延缓砼降温速率：通过对砼的保湿、保温养护，使砼的水化热降温速率延缓，减小构造内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。削减砼的收缩，提高砼的极限拉伸强度：在满足可泵性的条件下，尽量降低砂率，砂率把握在40%左右；砼浇筑承受薄层连续浇筑，对大面积的板面要加强施工监测，以全面了解砼在强度进展过程中内部的温度场分布，并且根据温度梯度变化状况，定性、定量地指导施工，把握降温速率，到达把握裂缝的目的。详见专项施工方案。2、砼原材料与砼品质的把握措施度等级进展预配、试配和出样配制，并依据权威测试部门供给的配比单进展砼的生产。要求根底筏板砼的水泥承受一般硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以削减砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量把握在1%以内，最大粒径不超过30㎜，以满足泵送要求；细骨料承受不含有机质的中粗砂，细度模数把握在2.5，含泥量不大于2%；搅拌用水承受自来水；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰的使用不仅做到废物利用，削减水泥用量，降低水化热的产生，同时有利于提高砼的后期强度；掺加减水剂，尽量削减用水量，提高砼的强泵性，削减水化热的产生；掺加缓凝剂，尽量延长砼的分散时间，砼的初凝时间把握不小于8小时；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。把握砼的入模温度，12㎝+-2mm。3、砼的保温养护准时做好砼的保温养护，是削减砼的温度收缩裂缝的重要措施。1严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间应相互搭100㎜，确保砼无外露部位。、其它施工把握措施在按标准制作强度试块及抗渗试块的同时，制作不同龄期的同工程养护条件的强度测试试块，以准时了解砼的强度进展。1小时，对每台泵车的砼坍落度进展检查，严格把握16±2㎝。准时排解砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。地下室砼的浇筑严格按上述方案进展浇筑，准时做好砼的保湿保温养护。5天后，撤除模板；保温养护性能，把握砼外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。5、楼板的质量把握现浇楼板楼地面平坦度把握，在钢筋绑扎与模板支撑满足要求后，主要在于混凝土浇筑质量把握与养护以及楼地面成品的保护。楼板混凝土浇筑在模板与钢筋验收合格后进展。在混凝土浇筑前在纵筋上设定标高把握点，在混凝土浇筑的同时，依据2m靠尺常常检查楼地面的平坦度。楼层构造混凝土的浇筑挨次：先浇筑墙柱，后梁板。在混凝土浇筑至板面平坦后，承受平板振捣器振捣密实；而后承受混凝土磨光机压实抹平；在混凝土终凝后，准时掩盖塑料薄膜，进展混凝土的保温保湿养护。做好节点处的楼面处理工作。墙柱边角处的楼面亦应平坦光滑利于墙柱制模；后浇带处楼面混凝土施工时，应首先将后浇带清理干净，保证接浆严密，避开裂缝现象，同时做好后浇带处混凝土外表的抹压平坦工作。在混凝土外表抹压平坦处理工作，应同水泥砂浆地坪做法一样，保证外表的平坦度，同时加强混凝土的养护，在混凝土强度较低时应尽量削减其上1.2MPa时方可上人进展楼层的定位放线工作；避开上部构造施工对楼面的破坏。楼板混凝土浇筑成型后，承受塑料薄膜掩盖相当重要，可保证防混凝土失水、防混凝土暴晒，这样可避开楼板混凝土表起砂、发白，甚至起壳、裂缝现象。6、现浇钢筋混凝土楼板的裂缝把握6.1商品混凝土方面承受一般硅酸盐水泥，把握水灰比不大于0.4，石料承受5-201%2.6～3.2间的中粗砂，严禁承受细砂或特细砂，砂的含泥量不得大于1%，砂率把握40%16㎝，在满足可泵性条件下尽量削减水泥用量，通过掺加优质粉煤灰及高效减水剂来提高混凝土的可泵性，外加剂的掺量严格依据配比设计与试验确定。严格按施工设计方案布置模板支撑，模板支撑所承受承力扣件或管件应满足标准标准及设计计算要求，严把周转材料进场验收关。钢筋间距要均匀，施工布置符合设计要求，负弯矩筋应布置支撑筋，其以防止人为踩踏钢筋。混凝土浇筑施工时随时检查、监视确保钢筋位置的正确性。严把商品混凝土的进货质量把握关，现场逐车检查混凝土的坍落度，并做好记录。混凝土浇筑过程中，在制作标准养护强度试块的同时，制作同等数量的28天强度试块。1.2MPa后，方可上人定位放线。整个楼层混凝土宜整体一次性浇筑完毕，尽量避开施工冷缝的消灭。混削减混凝土凝固初期塑性收缩裂缝。模板支撑的撤除应满足标准要求及施工设计方案要求，同时留意满足上部构造施工承载的需要。大不于8m跨度的楼板模板支撑的撤除时混凝土强度不小于设计强度的80%，大于8m跨度的模板支撑撤除时混凝土强度须到达设计强度的100%。楼板混凝土强度确实定以制作同楼板种类混凝土同楼板混凝土养护条件时间的拆模试块强度确定。第五章混凝土工程安全技术措施施工人员入现场必需进展入场安全教育，经考核合格前方可进入施工现场；作业人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全牢靠；泵送砼浇注时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要结实，检修时必需卸压；浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；使用溜槽、串桶时必需固定结实，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；用料斗吊运砼时，要与信号工亲热协作，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；砼振捣时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；夜间施工照明应有足够的照明，流淌电箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、大雾等恶劣天气应停顿作业；雨季施工要留意电器设备的防雨、防潮、防触电；浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；振捣棒使用前检查各部位连接结实，旋转方向正确，清洁；拉振捣器；振捣工必需懂得振捣器的安全学问和使用方法，保养、作业后准时性清洁设备；必需装设合格漏电保护开关保护；2人操作，1人把握振捣器，1人把握电机及开关，出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；使用平板振捣器时，拉线必需绝缘枯燥，移动或转向时，不得蹬踩断电；泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；臂架管与配管制的连接必需通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持确定距离；应随时监视各种仪表和指示灯，觉察不正常应准时调整处理；21多砂粒时，应准时处理；料斗上的方格网在作业中不得任凭移去上工作时，应先关闭电机和消退蓄能器压力〔按点动按钮即可炎热天气要防止油温过高，如到达70℃或烫伤时，应停顿运行。严寒季节要实行防冻措施，以防冻坏机械；输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当承受空气清洗治理时，必需严格按操作规程进展；不得任凭调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得任凭离岗；泵送完毕后，要准时进展管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进展。清洗之前应反〔清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。假设水洗，翻开进水阀，关闭进、扩气阀，假设气洗，翻开进气阀，关闭进水阀〕清洗时，留意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时承受，清洗时，全部人员应远离管