厂房基础基础施工方案

1根底根底施工方案一、工程概况本工程位于虎石台开发区内内.西至多维彩钢古城街，东至台湾六合,南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米〔98。：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。24m凹凸跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m,低跨檐口高度为9.5m,内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架构造.30m双跨单6m，无吊车,9。5m.附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架构造。军品车间：分主体和两侧附属用房三局部;主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车,檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架构造，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架构造。二、根底的施工挨次为：根底开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—根底承台—根底梁柱—回填土.并挖“先运后进”浇筑挨次。三、土方开挖及边护：依据本工程特点,本工程土方承受挖掘机进展机械大开挖，承受液压反铲挖土机，配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从123轴线端推动。土方开挖前,先放好根底边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时留意底局部预留200厚土层，有关部门人员到现场争论解决。土方开挖时,施工测量人员严格掌握标高，严禁超挖。土方工程承受大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0。33，雨水或地表水经排水集合于集水井内，再用潜水泵排出坑外.本工程选用明沟与集水井6抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0。5-1。0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监视，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进展修整,应用竹签对基坑的标高进展标识.先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进展测定标高.在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准,进展总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进展掌握施工.浇筑时承受泵送砼，2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑,振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min保顺当布料和振捣密实,承受平板振动器时，其移动间距应保证平板能掩盖已振实局部的边缘。砼振捣完毕后，外表要用磨板磨平。五、钢筋制作与安装：1、学习、生疏施工图纸和指定的图集,明白构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱20㎜.2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进展复试合格，必需符合设计要求和有关标准的规定方可使用.3、I级钢〔直径6至12MM盘圆钢〕经冷拉后长度伸长〔2％至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、外表无损伤、无污染，长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用.4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线.5、绑扎根底柱钢筋时,箍筋的接头应穿插分布在四角纵向钢筋〔箍筋平直局部与纵向钢筋穿插点可间隔扎牢〕绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,根底柱与梁500mm加密区。6、绑扎根底梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋.绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢中心和两端用铁丝扎牢.Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于25d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾.在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎完毕后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距: ±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度: 柱、梁±5mm六、模板施工1、模板及其支架必需以下规定:、保证工程构造和构件各部格外形尺寸和相互位置的准确。的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。和养护等要求.4)、模板的接缝不应漏浆。5用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、根底柱模板安装柱根底承受一般组合钢模板现场拼装。纵横向背方承受Φ48×钢管。标高变化部位承受砖代模或C15构造混凝土。承受C15素混凝土作为构造混凝土的局部以土方工程施工后标高变化处大于1m部位,1m240370厚砖墙作为砖代模。3、根底梁模板的安装a依据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b4m时,1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1。0m，1200500㎜.4、模板的撤除时方能拆模。、梁小于8m的砼强度要到达75％以上。、撤除的模板要准时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置： 5mm层高垂直度: 6mm相邻两板凹凸差： 2mm截面内部尺寸： +4mm —5mm外表平坦度〔2m长度上：5mm六、根底梁、柱砼1把握天气变化状况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否牢靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，根底梁柱承受商品砼。6、浇筑根底柱：、根底承台及杯口根底实行一次性浇注完成。、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前的检查与预备:混凝土浇筑前应对模板进展检查,支架的稳定性;模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等.必需保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。等.同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度.检查结果应填人隐检记录。混凝土的浇筑:梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器协作使用。““，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15～30秒,以混凝土开头泛浆和不冒气泡为准.混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开头专人淋水养护。养护7150×150的试件.7、根底梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的外表呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先筋和模板,如有变形和移位，应马上实行措施处理。砼振捣完毕后，外表要用磨板磨平。8、浇筑完毕后应进展砼养护，即掩盖及浇水。在强度未到达1。2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑.9、砼浇筑的允许偏差轴线位置： 8m