烘焙系列食品建设项目环境影响报告

—.8210245193029829污水治理设施分析处理工艺本项目所有废水收集后进入厂区污水处理站进行处理，污水处理站设计处理能力为15t/d（实际处理水量13.82t/d），为地埋式一体化污水处理站。项目污水处理工艺采用“格栅+调节池+生化池+沉淀池+二氧化氯消毒”，工艺流程如下图所示。图4-2地埋式一体化污水处理设施工艺流程图（1）地埋式一体化污水处理设施可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。（2）地埋式一体化污水处理设施为钢结构组成，采用国内首创的防腐涂料进行防腐。具有耐酸碱盐汽油煤油耐老化耐冲磨，能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。（3）地埋式一体化污水处理设施处理装置中的A/O生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适用性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀，同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体材料，它具有实际比表面积大、微生物挂膜，脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的去除率高。能提高空气中的养在水中的溶解度。由于在A/O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经CXWSZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。（4）地埋式一体化污水处理设施除采用了常规的鼓风机消音措施外（如隔振垫、消音器等），还在鼓风机房内壁设置了新型的吸音材料，使设备运行时的噪音低于50分贝，减轻了对周围环境的影响。（5）地埋式一体化污水处理设施配有土壤脱臭措施，其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置了改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤，最终被其中的微生物分解而达到脱臭的目的。（6）地埋式一体化污水处理设施配套全自动的电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理，只需每月或每季度的维修与保养。2、处理效果污水处理效果及出水水质下表。表4-2本项目废水处理效果及出水水质一览表（排入污水管网）CODBODSSNH3-N动植物油处理前（浓度，mg/L）10245193029829处理前（总量，kg/t）0.8040.4070.2370.0770.023处理后（浓度，mg/L）120501002020处理后（总量，kg/t）0.090.040.080.020.02《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准500300400—100去除率％88%90%67%80%31%注：动植物油执行《肉类加工工业水污染物排放标准》表3要求，其他污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1标准。达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳管排放，并满足濉溪县第二污水处理厂接管工艺要求，处理工艺可行。出水最达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。（四）依托污水处理设施的环境可行性评价本项目污水排放量为13.82m3/d，经污水处理站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及濉溪第二污水处理厂接管标准后，进入濉溪第二污水处理厂处理后排入巴河。濉溪第二污水处理厂项目设计日处理城市污水6万吨，分两期实施，其中一期工程于2011年10月份投入运营，日处理污水2万吨，采用“水解酸化+改良氧化沟+微絮凝过滤”工艺，处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准；二期工程设计日处理城市污水4万吨，采用“水解酸化+C—A2O+微絮凝过滤”工艺，处理后执行一级A排放标准，项目已于2014年5月投入运行。濉溪第二污水处理厂现状日平均负荷约4万m3/d。出水主要指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准要求，且大多数的指标优于一级A的标准。接管可行性分析1、水质本项目污染因子主要为COD、SS、氨氮、BOD5，均为非持久性污染物，水质符合濉溪县第二污水处理厂接管工艺要求。2、水量本项目4.4m3/d，濉溪第二污水处理厂目前处理能力为6万m3/d，现最大负荷约4.0万m3/d，现有余量足以满足本项目排水。3、接管条件濉溪第二污水处理厂设计服务范围为北至濉永路、老溪河，南至濉芜开发区，西至丁楼沟，东至萧濉新河，本项目在服务范围内；本项目废水经处理达标后可直接进入园区的污水管网，后经园区总排口接入濉溪县污水管网。表4-3废水环境监测计划序号监测点位监测指标监测频次1污水总排口流量、pH值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油1次/年二、运营期废气（一）废气产生情况表4-4投料粉尘产排放情况一览表（有组织）污染物风量产生污染控制措施排放速率kg/h浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a工艺粉尘100000.6256.253集气罩+袋式除尘器+排气筒0.02812.810.135表4-5投料粉尘产生及排放情况一览表（无组织）污染物产生污染控制措施排放速率kg/h产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a粉尘0.006250.03-0.0340.6250.03投料粉尘排放满足上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值和表3厂界监控点浓度限值要求。2.0mg/m3天然气消耗总量为3.6万m3/a。年设计工作时间4800h，二氧化硫、氮氧化物产生量参考《<排放源统计调查产排污核算方法和系数手册>4430供应行业系数手册》中天然气燃烧产排污系数表，烟尘产生量参考《排污申报登记使用手册》231页。表4-4 燃气工业炉窑的废气产排污系数序号污染物指标单位产污系数末端治理名称排污系数1废气量m3/万燃料107753//2SO2Kg/万0.02S0.02S3NOxKg/万15.8715.874烟尘Kg/万2.42.4注：S为燃料中硫含量，取值100，单位为mg/m3表4-5天然气燃烧废气污染物产排情况序号污染物指标产生情况排放情况产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m31烟气量387910.8387910.82SO20.007218.560.007218.563NOx0.057146.940.057146.944烟尘0.00864240.0086424本项目天然气燃烧各项污染物排放浓度、排放量分别为:SO2:18.56mg/m3、0.0072t/a;NOx:146.94mg/m3、0.057t/a。拟建项目天然气燃烧废气SO2、NOx排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中规定的重点区域排放限值。废气收集后由排烟管道引至屋顶排放，污水处理站产生的臭气主要来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程中散发的化学物质。主要污染因子为硫化氢、氨。根据项目资料，项目污水处理设备设置于项目厂区东南角，为地埋式设计一体化处理设备，设计处理能力20m3/d，主要产生废气工序为A/O处理工艺，污水处理设备采用为密闭地埋式，产生的废气以无组织形式排放。根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究：每处理1g的BOD5，可产生0.0031g的NH3和0.00012g的H2S。本项目废水产生总量为18.82m³/d（5646m3/a）。综合参照同行业数据及设计规范，按原水BOD5最大浓度1024mg/L估算，项目废水经处理站处理后，BOD5的外排浓度为120mg/L。则BOD5的去除量为5.08t/a。据此估算NH3和H2S的产生量，详见表4.6。表4-6污水处理站恶臭气体产生情况污染物产生系数（g/gBOD）产生量（g/d）产生量（kg/a）NH30.003152.49315.748H2S0.000122.0320.609建设单位拟采取废气污染防治措施：①一体化污水处理设施、全密闭、定期喷洒除臭剂；②污泥应定期清掏，运作农家肥。通过上述防治措施后，臭气能得到有效控制，不会对周围环境空气产生明显的影响，治理措施可行。表4-7废气污染源源强核算结果及相关参数一览表污染源装置污染物污染物产生污染物排放产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)排放量t/a烘烤烤箱SO218.560.007218.560.0072NOx146.940.057146.940.057烟尘240.00864240.00864投料搅拌机粉尘有组织6.2532.810.135无组织/0.030.6250.03炉灶油烟污水处理设施NH3/0.015748/0.015748H2S/0.00609/0.00609投料粉尘排放满足上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中大气污染物排放限值和表3厂界监控点浓度限值要求。《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中规定的重点区域排放限值。食堂油烟2.0mg/m3定期喷洒除臭剂，污泥应定期清掏，运作农家肥。表4-4废气环境监测计划项目监测制度废气监测项目有组织：生产车间：颗粒物、NOx、SO2无组织：厂界：颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度监测周期与频率有组织排放每年测一次；无组织每半年一次，委托有环境检测资质的公司监测污染源生产车间、厂界、污水处理站监测地点排气筒、场界上下风向表4-5设备噪声源强单位：dB装置/噪声源（噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间/h核算方法噪声值工艺降噪效果噪声值隧道炉频发类比75减振、墙体阻隔205516包馅机频发类比75减振、墙体阻隔205516食品搅拌机大型频发类比75减振、墙体阻隔205516面团分割机频发类比75减振、墙体阻隔205516频发类比75减振、墙体阻隔205516天然气烤箱频发类比75减振、墙体阻隔205516动包装机频发类比75减振、墙体阻隔205516糖粉研磨机频发类比72减振、墙体阻隔205216整形机频发类比72减振、墙体阻隔205216打蛋机频发类比72减振、墙体阻隔205216灌肠机频发类比72减振、墙体阻隔205216蒸箱频发类比72减振、墙体阻隔205216发酵箱频发类比72减振、墙体阻隔205216冷冻库频发类比70墙体阻隔106024在采取上述降噪措施后，项目边界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求，对周边环境影响很小。其中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；T—预测计算的时间段，s；ti—iT时段内的运行时间，s。根据上述预测模式计算出各噪声源传播至厂界四周的总声压级，与《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中3类标准进行比较，其结果见下表：表4-16 厂界噪声预测结果 单位：dB（A）序号位置预测值标准值8:00-24:00昼间夜间1东厂界50.965552南厂界49.23西厂界50.14北厂界47.8预测结果表明，经建筑物的隔声、距离的衰减后，厂界环境噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，对周围声环境影响较小。四、运营期固废本项目所产生的固体废物为一般固体废物和生活垃圾；（一）本项目产生的固废如下：1、一般固废（1）废包装材料本项目生产过程产生一定量的废原料包装物和成品废包装物，产生量约为3t/a，本项目不涉及危险化学品，故属于一般工业固体废物，暂存在一般固体废物暂存间后，定期外售综合利用。不合格品本项目生产过程中的烘焙环节会产生不合格产品，产生量约为5t/a，统一收集后定期外售综合利用。项目自建，产生量约10t/a，收集后运作农家肥。鸡蛋壳本项目生产线使用的原辅材料含有鸡蛋，会产生蛋壳，类比同类项目，1kg鸡蛋产生50g蛋壳，项目鸡蛋年用量为180t/a（0.6t/d）。蛋壳产生量为9t/a（0.03t/d）,收集后委托环卫部门处理。2、生活垃圾项目劳动定员50人，不在厂区食宿，两班制，每班8小时，年工作日300天，生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计算，产生生活垃圾量7.5t/a。由环卫部门定期清运处理。表4.6固体废物排放源及相关参数一览表产生环节名称固废属性物理性状产生量(t/a)贮存方式处置措施环境管理要求处理方法处置量(t/a)拆包废包装物一般工业固体废物固体3垃圾桶、一般废物储存间定期外售综合利用3《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013修改单生产线不合格品55职工生活生活垃圾7.5委托环卫部门统一清运7.5生产线鸡蛋壳99污水处理污水处理污泥11（二）环境管理要求：①按照《一般工业固体废物贮存场、污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设一般工业固废临时贮存场所。②外运车辆须采用密封性好的车辆，以防产生扬尘污染大气环境，同时应加强运输管理，防止沿途洒落，影响周围环境。③落实有关固废综合利用途径，使固体废物及时得到处理，尽量减少其与环境的接触时间，避免二次污染。五、地下水、土壤（1）正产工况对地下水、土壤影响分析项目区域内排水已采用雨、污分流制，正常工况下污水处理站污水不会进入地下对地下水造成污染。本项目在正常运行工况下，不会对地下水、土壤环境质量造成显著影响。（2）非正常工况环境影响途径分析在非正常工况或者事故情况下，拟建项目可能对区域地下水、土壤造成影响。通过对拟建项目建设内容分析，非正常工况下或事故情况下拟建项目对地下水、土壤的可能影响途径主要为污水处理站池体发生渗漏，污水渗入地下从而引起地下水、土壤污染。（3）预防措施本项目可能对地下水环境造成影响的环节主要包括：污水处理站、事故池下渗对地下水的影响。该项目重点污染区防渗措施为：污水处理站池体、事故池地面采取天然材1.0×10-7cm/s（（厚0.8mm）土工膜（1.5mm）+抗渗混凝土（100mm）1×10-6cm/s壁附高密度聚乙烯防渗膜。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。10~15cm10-7cm/s评要求项目建设单位严格做好防渗、防泄漏措施，对于偶然泄漏的化学品进行收集和处理，防止泄漏污水污染地下水的事件发生。。表4-7 全厂防渗预防措施序号区域名称措施1一般防渗车间、一般固废暂存间10～15cm≤10-7cm/s2重点防渗污水处理站、事故池10～15cm≤10-10cm/s六、环境风险（一）环境风险物质和风险源分布情况本项目不涉及危险化学品的使用，营运期的环境风险主要为以下几个方面：火灾：火灾是常见的风险事故，企业采用的原辅材料以及生产的产品具有可燃性，原料采用包装袋包装，属于可燃物，企业在使用过程中注意明火，可能引发火灾事故，对周围大气环境及水环境产生影响。（2）原料仓库和一般固废暂存间项目使用的原辅材料及其包装物等属于易燃物，需要单独设置仓库用于储存；企业单独设置一般固废暂存间用于存放一般废物。仓库和一般固废暂存间注意防火措施，严禁明火。若发生火灾事故，对周边环境空气和地表水环境造成不利影响。（3）泄露、爆炸本项目管线输送的天然气具有易燃、易爆危险特性。所谓易爆是指可燃气体与空气混合后，遇到明火发生爆炸。通过上述危险、有害因素产生的原因及可能造成的事故后果等的分析，确定本项目的主要危险、有害因素见表4-7。表4-8主要危险、有害因素危险源危险、有害因素可能造成后果生产车间火灾财产损失、污染环境、人身事故仓库和一般固废暂存间火灾财产损失、污染环境、人身事故燃气管道泄露、爆炸财产损失、污染环境、人身事故本项目不涉及危险化学品，生产场所和存储区均未构成重大危险源。根据本项目风险识别情况，本项目最大可信事故为火灾事故和天然气泄露、爆炸对环境产生的影响。风险防范和应急措施1、火灾1）火灾影响分析火灾事故的影响主要表现热辐射及燃烧废气对周围环境的影响。如果热辐射非常高可能引起其他易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。由燃烧产生的废气大气污染一般比较小，从以往对事故的监测来看，对周围大气环境尚未形成较大的污染。此类事故最大的危害是附近人员的安全问题，在一定程度导致的人员伤亡和巨大财产损失，对外环境影响小。2）污染治理设施实效防治对策a加强管理，定期检测和维修，以确保污染治理设施正常运转外，建议采取如下措施：加强对废气治理设备的管理和维修，严格杜绝废气系统的瘫痪的事故发生。如废气治理设施失效，应立即停止相应厂房内的挤出生产，并进行及时修理，及时请当地环境监测部门监测大气环境质量，以便迅速采取相应减轻危害的补救措施。b应加强火源的管理，严禁烟火带入，对设备需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录。机动车在厂内行驶，须安装阻火器，必要设备安装防火、防爆装置。c要有完善的安全消防措施。从平面布置上，本厂的仓库和生产装置区等各功能区之间应按国家消防安全规定，设置足够的安全距离和道路，以便安全疏散和消防。仓库应设置完善的报警联锁系统、以及水消防系统和ABC类干粉灭火器等。在必要的地方分别安装了火灾探测器、有毒气体探测器、感烟或感温探测器等，构成自动报警监测系统，并且对该系统作定期检查。2、天然气泄露、爆炸2.1燃气泄漏时防止燃气燃烧、爆炸的措施（1）高中压燃气泄漏时操作人员必须避让气流方向，以防高压气体造成人员伤害。（2）操作人员必须穿防静电工作服，必须使用防爆工具。在使用钢质工具进行断管、凿削时，为防止火星产生，须对锤击部位不停地浇水冷却，并用黄油涂抹击凿部位。（3）抢修所用的电动工具应装配防爆电机与防爆按钮。（4）地下金属管道上可能有电流通过（杂散电流、阴极保护装置等），在管子切割或连接时，在间隙处可能因电流通过而产生火花，必须消除电流。（5）钢管带气焊接时，为防止管内混合气体引爆，管内必须保持100~500Pa的正压，并派专人负责监控压力。需要切割时应尽量采用机械切割的方法，对于要求不高的切割可以采用电焊冲割的方法，操作时应及时将火苗扑灭并堵塞泄漏点。严禁使用乙炔焰带气切割。（6）夜间抢修，严禁使用碘钨灯。应采用防爆照明灯具。灯具距操作点不宜太近，视风向、泄漏量大小确定安全间距。（7）保持抢修现场的空气畅通。（8）禁止外来火种引入抢修现场。建立以泄漏点为中心，半径20米以上的范围作为施工安全区，并指派专人进行安全监护。（9）抢修现场上空有电车架空电缆线时，在正上方应设隔离棚，防止摩擦火星坠落沟内。（10）应事先对靠近抢修现场的建筑物进行逐一检查，是否有明火，并通知居民或有关人员在带气操作时禁止明火接近。2.2天然气紧急灭火的方法当燃气设施发生火灾时，应迅速采取切断气源或降低压力的方法控制火势，安排专人监控管内压力，使压力保持在300~500Pa，保持好事故现场，防止产生次生灾害，然后根据现场情况确定是否需要灭火，并确定灭火方案。地下管着火熄灭方法：燃气泄漏着火点较小时，用压力大于0.68MPa的高速水流，高速蒸汽或惰性气体的气流喷射火焰，可取得较好的灭火效果；用施工现场的泥土（有条件的最好用黄砂）迅速地回填覆盖已着火的管道沟槽，待火势减小后配合灭火器灭火。此方法适用较小沟槽；火苗扑灭后，要用木塞、湿布或粘土等临时封口。对泄漏点较大无法处理时，应立即关闭着火管段的两边阀门。应将阀门逐步关闭并控制管内压力处于正压(不低于300Pa），再采取上述方法灭火。现场处理可观察火苗，当处于明显减小时即可。火灾消除后，应对管道和设备进行全面检查，消除隐患。3、应急物资及设施要求企业针对厂区内存在的环境风险事故，配备相应的应急设施与物资。具体配备设备类型应包括：消防器材（如灭火器、消防栓、消防泵等）；急求物资如急救箱；其余如应急照明等应急物资。4、应急消防事故水池的设置雨水和污水接管口分别设置截流阀，发生泄露、火灾或爆炸事故时，泄露物、事故伴生、次生消防水流入雨水收集系统或污水收集系统，紧急关闭截流阀，可将泄露物、消防水截流在雨水收集系统或污水收集系统内，整个雨水收集系统或污水收集系统不能容纳伴生、次生污水时，则临时架设系统泵，将伴生、次生污水打入厂区应急事故水池内。消防用水量按15L/S，火灾延续时间按1h，一次消防用水量为54t。厂区建设约60m3的应急消防事故水池。结构形式：全地下钢混结构，加盖，可有效暂存约1天的事故废水。事故水池中的废水不可直接外排，应分期、分批进行处理。环境风险主要体现在废水事故性排放，环境风险控制方案及应急措施主要是事故的预防、及时解决、对排入污水处理厂的超标污水进行有效控制。a拟定操作性较强的事故应急方案，落实各项工作人员的责任，做到责任到人，并在平时定期进行演练；b加强设备的维护和管理，提高设备的完好率，关键设备要备足维修器材和备用设备，保证一旦事故发生能及时处理；c建立可靠的运行监测系统，包括计量、采样、监测、报警等设施，发现异常情况及时调整运行参数，以控制和避免事故的发生；5、厂区防渗项目由于事故水池内废水一旦发生外泄，将很容易渗入地下，造成地下水体污染，进而也可能对地表水水质产生影响；因此应对事故池进行重点防渗处理，以防止事故情况下排污、排水造成的泄漏，从而通过地表下渗至地下，对地下水造成污染，项目厂区应采用分区防渗，事故水池应重点防渗。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境投料粉尘颗粒物集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）食堂油烟油烟15m准（》（GB18483-2001）天然气燃烧废气NOx、SO2、颗粒物15m高排气筒《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）污水处